多联机项目施工安装标准(氟机)
多联机安装施工验收规范标准[详]
![多联机安装施工验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/400f613d3b3567ec102d8aa2.png)
多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范
• 防止铜管因碰撞受损 – 安装
• 必须采用相应的专门工具 • 切实保证清洁干燥
橡塑保温棉
• 保温棉要求： 导热系数小于0.035W/(m.K)； 燃烧性能为GB 8624 B1级以上； 真空吸水率、尺寸稳定性、压缩回弹率、撕裂强度要达标
建议使用各品牌配套胶水
• 7) 室外机安装
• 8) 真空干燥
• 9) 追加冷媒
• 10) 调试运转
• 11）交付使用
1.现场材料正规放置
• 错误的放置
• 正确的放置
冷媒管道堆放注意事项
• ①短时间内可用胶带封口； • ②长时间必须用钎焊法：（夹
紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气）
材料要摆放整齐
2、室内机吊装
●工作顺序：
4、气密试验
●冷媒管试压前应注意：
冷媒配管施工中，由于管道及室内机中存在空气，高湿度的空气 由于温度差容易在配管中产生水分，因此建议捡漏试压时先用真空泵 将管道中空气抽除，然后注入40kgf/cm2氮气24小时试压。
此举可以排除混合气体气温变化对压力数值的影响，从而轻易判 别压力变化是由于气温变化或泄漏，减少多次试压判断结果。
a.焊接要求焊口向下或水平横向进行，尽可能避免向 上。因为向上须进行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成为 系统的隐患。 b.焊接材料用于普通场合一般都采用磷铜焊条（Bcup2）。
c.制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头，都必 须采用指定规格的配套产品。这样，配管与连接口的间隙 才会适度，不会由于间隙太大焊接不好，造成渗漏。
d、焊接时应采取充氮气焊接的方法。因为，如不向配管 内通氮气，焊接时铜管表面就会产生大量的氧化物，此氧 化物留在系统中就是垃圾，会给系统内各种阀门、过滤器、 压缩机带来危害，严重时，系统不能正常运行。
格力中央空调工程设计安装规范(多联机组)
管道的试压
R22试压压力为 28公斤，410a试 压压力为40公斤。
多联机组施工——抽真空
控制线
低压表 高压表
真空计
气管 液管பைடு நூலகம்
压力表软管 室外侧进出口阀门A
真空泵
氮气
多联机组施工——抽真空
冷媒铜管标准
R22
管材 壁厚
O材
0.8
O材
0.8
O材
0.8
O材
1.0
O材
1.0
1/2H 1.0
1/2H 1.0
1/2H 1.0
1/2H
1/2H 1.3
1/2H
1/2H 1.5
1/2H
1/2H
1/2H 1.5
R410A
管材 壁厚
O材
0.8
O材
0.8
O材
0.8
O材
1.0
1/2H 1.0
1/2H 1.0
1/2H 1.0
保温厚度 ≥10mm ≥15mm ≥20mm
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
多联机组施工——保温的类别
级 别
名称
说明
火焰离开即刻全 无燃烧，被烧部 B1 难燃材料 份 碳 化 、 无 收 缩 、 无高温熔滴、燃 烧时有烟气产生。
火苗离开后2S内
B2
阻燃、自 熄材料
自熄、被烧部份 明显收缩、有高 温熔滴、燃烧时
－
注：按照冷量的大小不同有不同的长度要求
铜管安装吊杆间距要求如下：
管道的支架
公称直径（㎜） 9.52 12 16 19 22 25 28 35 38 41
多联机安装施工规范
多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
多联机空调安装标准与注意事项
多联机空调安装标准与注意事项多联机式空调系统的质量好坏，30％在空调的生产厂家，而70％在于安装，由此可以看出安装在整个空调系统中所占比重是非常紧要的。
虽然各个生产厂商在出厂时对产品进行了严格的质量掌控，但由于很多安装工作由设备代理商或安装商实在负责，在施工时尚缺乏严格统一的规范和标准，常常产生有关产品质量的投诉。
下面总结那些多联机安装施工过程中，常见疏忽的细节，以正确安装与注意事项。
室内机吊装下方双螺母固定；丝杆不小于￠10mm；丝杆要保持垂直；丝杆的长度统一在机器的中心位置。
室内机水平安装±1°以内；室内机有充足的送回风空间；室内机有充足的维护和修理、保养空间；吊装室内机后应适时全方位包裹保护；维护和修理口尺寸应；400×400mm以上；室外机水平安装±1°以内；室外机应保证充足的散热空间；室外机的噪音应不影响到用户或是他人；室外机应有充足的维护和修理空间；室外机基础高度200mm以上；室外机基础加防震垫；防震垫厚度不小于10mm；室外机安装位置便于排水；冷媒管穿越楼板,应做好防水的施工工作；冷媒管穿越屋顶防雨屋时应与土建紧密搭配,作好防水的施工工作；冷媒管贯穿后室外侧应有肯定向下的坡度,防止水回流；冷媒管或排水管穿墙加套管保护；套管的长度与装修后的墙体厚度相等；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；剪力墙、有防火要求的应不使用PVC套管；冷媒管、排水管穿墙应套管保护；套管内的缝隙应用阻燃烧材料填满；确定冷媒管、排水管的走向和定位；安装冷媒管、排水管前应先安装固定码；冷媒管、排水管的固定码间隔要统一美观,固定间距应在大金的技术要求内；冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管与室内机连接300～500mm处应固定；冷媒管转弯处应固定；排水管的固定间距为0.8～1.0m/个；排水管的转弯处应固定；排水管与室内机连接300～500mm处应固定；冷凝排水提升的横管段应固定；立管固定码间隔为1.2－1.5m/个；立管转弯300～500mm处应固定；固定冷媒管的固定码应是绝热材料；室外冷媒管的固定间隔应1.2～1.5m/个；冷媒管在没有连接设备前应封口保护；三个月以上的冷媒管没有安装,应钎焊封口保护；使用合适的扩口器；冷媒管切割面应锉平，去除内、外毛刺；扩口内表面干净无伤痕；使用合适的胀管器；冷媒管切割面应锉平去除内、外毛刺；冷媒管套接应紧密；焊接时冷媒管外表面应清洁；使用合适的弯管器；受弯的冷媒管外表面应无折皱；冷媒管的弯管表面变形不可超过截面积的三分之一；弯管角度不可超过90度；※使用力矩扳手；在喇叭口处涂上醚油；用合适的力矩进行紧固；通过充氮试压的方式检测并保证无泄漏；调整的氮气压力为0.02MPa；充氮的压力依据冷媒管的大小、距离的长短可进行调整；钎焊时要保证氮气通过,吹出来的氮气如微风吹到脸上的感觉；钎焊冷媒管的外表面要保证清洁；钎焊处的外表焊料刚好填满接缝；冷媒管内壁没有氧化；冷媒管内壁焊料刚好填满接缝；分歧管安装应:1、水平安装，偏差±30°（各品牌不一）；分歧管前后应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm 的直管；室外机与室外机连接的分歧管应:1、水平安装，偏差±15°；分歧管前端应大于500mm的直管才转弯；分歧管与分歧管之间应大于1000mm的直管；冷凝排水提升安装应:①随机附带的排水软管应水平安装,水平管的长度应小于300mm；②提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；③提升的横管段长度应小于150mm；④以大于1/100的坡度接入主管；有充足的提升空间应安装排水提升；排水提升的高度应在大金各机型的技术要求范围内；没有提升泵的室内机自然排水；随机排水软管应水平安装；保证以1/100以上的排水坡度进行排水；高静压的室内机的排水应做存水弯，存水弯应安装维护和修理口；透气口应设置在冷凝排水主管的未端或中心位置；透气口应高于该系统中全部的室内机的排水位；透气口加弯头并管口朝下；两边的分支管汇流时应错位接入主管；冷凝排水主管应保证大于1/100以上的排水坡度；排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接；水平管接入立管,应以肯定的落差接入；避开排水倒流；保温的切开面朝向内侧；接缝处不需要胶布包扎；三通保温，粘贴处坚固；接缝处美观；保温的切开面朝向内侧；随机排水软管与排水连接保温粘贴良好；保温材套入随机排水软管的末端,粘贴良好；保温材料应推到与室内机的外壳完全接触；随机附带的保温套包扎好；扎带的大小与保温材符合,扎带上紧的力度均匀,外观美观；保温管一直推到与室内机的外壳完全接触；螺母处的保温外表面应再用长度100mm的保温包扎；用胶水粘贴良好；冷媒系统试压前,应进行抽真空作业；冷媒管的抽真空度达到0.1Mpa（1kgf/cm2）；试压介质肯定要使用氮气，氧气禁止使用；在没连接室外机前,试压压力为4.0Mpa（40kgf/cm2）,不可超过4.0Mpa（40kgf/cm2）,保持24小时以上无泄漏为符合；采纳液管、气管双管同时试压；商用VRV系列的通信线，应使用0.75—1.25mm²的双芯护套线；配线连到端子板后，不能有暴露部分；电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件，必需使用经国家强制认证的产品。
多联机安装施工方案
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式，能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案，包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置：根据用户需求和室内空间布局，确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径：测量管道长度，确定管道穿墙位置，考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料：包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子，以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机：先确定室外机的位置，用螺丝将其固定在合适位置上，
并连接电源线。
2.安装室内机：按照预先确定的位置，固定室内机，并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源：将室内机和室外机的电源线接通，测试各项功能是否正常。
4.调试系统：调整空调系统的运行参数，确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能：确保系统能够正常切换制冷和供暖模式，并保持设
定温度稳定。
2.管道连接：检查各个管道连接处是否牢固，无漏水现象。
3.电气连接：检查所有电线连接是否牢固，无漏电现象。
4.面板操作：确认遥控器和面板操作正常，各种功能按键灵敏。
5.噪音水平：运行系统时，检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术，又需要细心认真，确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命，为用户提供舒适的室内环境。
多联机安装规范
目录第二篇：氟机施工安装规范和要求一、工程原材料进场 (2)二、设备进场 (3)三、空调工程外机施工 (3)四、空调工程内机施工 (4)五、空调冷媒管路施工 (5)六、冷凝水管施工 (7)七、空调工程风管施工 (7)八、空调电气施工 (10)九、系统抽真空加氟 (11)十、系统调试运行 (11)第二篇：氟机施工安装规范和要求一、工程原材料进场加强物资进场检验，对进场物资进行有效的控制和检测，以防止造成质量安全事故，确保工程质量。
物资到位后应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等，验收合格填写相关记录台帐，具体情况如下：1、铜管(1)冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管，对于Ｒ410Ａ新冷媒系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜管(2)为避免焊点过多，Φ≤19.05应尽量使用盘管或长配管。
(3)“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
(4)铜管内外表明应光洁。
无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡。
(5)材料进场后，应把铜管管口必须要用管帽、塞子或胶带封堵严密。
(6)2（1）氟系统冷凝水管一般采用U-PVC管道，也可采用镀锌管。
（2）管材壁厚均匀、表面光洁，无明显压瘪，无划伤等现象。
（3）“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
（4）3（1）氟系统电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标及阻燃性能应符合国标和设计要求。
（2）电源线的截面积和电流应保证设备最大工作电流的1.5倍，内机电源线的截面积不小于2.5mm2，内机有辅助电加热时，应单独敷设电源，电源线采用6mm2。
（3）室内机电源线：三相电源采用三相五线，不超过30米时，10匹机用6mm2，5匹机用4mm2，单相电源采用单相三线，不超过30米时，5匹机10mm2,3匹机4mm2。
（4）当内外机电源配线长度超过30米时，应加大一个规格。
（5）信号线采用0.75m㎡～1.5m㎡二芯屏蔽线（RVVP），线控器配线采用0.75～1.0m㎡四芯屏蔽线，其电气技术指标应符合国家规范和设计要求。
多联机安装规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范多联机是指一个室外机连接多个室内机的空调系统。
由于多联机的安装比普通单联机复杂，需要更多的设备和维护工作，因此安装过程中需要严格遵守一系列规范。
下面是多联机安装的详细规范，以确保安装顺利进行。
1. 安装前准备在安装多联机之前，需要对安装现场进行勘测和准备工作。
首先确定安装位置，要求室外机和室内机之间距离适当，便于管道连接和维护。
同时需要预留足够的空间，以便进行后续的维修和保养。
2. 室内机安装室内机的安装必须符合以下要求：- 室内机应安装在坚固的墙上，避免安装在有噪音或振动的地方，如管道、电气设备旁边。
- 室内机的高度应根据空调使用的情况来确定，一般为2-2.2米。
- 室内机与墙面保持一定距离，便于散热和维护。
- 室内机的进气口不得被障碍物堵塞，避免影响空气流通。
- 室内机的排水管应正确安装，确保排水畅通。
3. 室外机安装室外机的安装必须符合以下要求：- 室外机要安装在通风良好的地方，避免阳光直射和暴露在雨水中。
- 室外机要固定在坚固的基础上，避免因风力或其他原因而倾斜或倒塌。
- 室外机与室内机之间的铜管应正确连接，确保气密性和正常的制冷循环。
- 室外机的电缆应正确接地，避免电击和其他安全隐患。
4. 管道连接多联机系统的核心是管道连接，因此管道连接必须符合以下要求：- 管道应采用优质的铜管，避免渗漏和损坏。
- 管道的铺设路径应符合空调系统设计要求，避免过长或过短，过弯曲或过斜。
- 管道连接需要使用专用工具和技术，确保气密性和安全性。
- 管道连接前应进行压力测试，确保系统正常运行。
5. 电气连接多联机的电气连接必须符合以下要求：- 电缆规格应与空调系统的额定功率相匹配，过大或过小都会影响系统的正常运行。
- 电缆的接线需要符合国家电气安装标准，避免短路和其他安全隐患。
- 电缆的防水处理应做好，以防止雨水渗入导致跳闸或短路。
多联机安装规范是保证系统正常运行和延长使用寿命的重要基础。
多联机安装规范(图文)
多联机安装规范（图文）工程前的准备：图纸审核：设计图纸现场审核：安装人员对工程设计人员提供的设计方案和图纸应该仔细阅读，领会设计意图，根据现场情况进行审核，然后编写可行详细的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的50%~135%之内。
如实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的100%则无法保证满足实际能力需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及控制方式应能满足机组设计要求；控制线的做法、总长度及控制方式是否满足机组设计要求。
③与装修配合。
特别提醒：工程施工人员应严格按照设计施工。
如果施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水方便。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
若发现里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，一定要对室内机进行是否有气体检查，若没有气体，则一定要对机组进行充氮气检漏。
特别提醒：若未检漏便安装机组，可能会因为运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提醒：机组吊装后，要求配置检修口（至少400×400mm），检修口预留在机组电器盒一侧，便于维修保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进行整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提醒：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避免冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：（成品保护）室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避免：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机空调系统施工安全要求
多联机空调系统施工安全要求1一般要求1.1施工作业前应编制安全施工作业专项方案，并应由建设单位、监理单位、总包单位审核批准后，结合现场实际对现场施工人员进行安1.2现场施工作业人员必须配有必要的劳保用品，确保安全保护措施落实。
1.32m以上高空作业脚手架、作业平台及移动式作业平台设备必须确保稳定可靠，设备在安全使用有效期。
脚手架、作业平台及移动式作业平台设备承载力负荷可靠性计算符合安全施工作业标准并经安全监理工程师验收合格后方可使用。
1.4施工现场用电、用气、消防应按照国家相应规范执行。
2制冷剂泄漏的监控2.1多联机空调（热泵）系统在施工前，应校核系统中的最小空调空间制冷剂浓度，其中建筑最底层或地下空间，采用R410A时最大允许浓度为0.39kg/m³，其他楼层最大允许浓度为0.42kg/m³。
2.2当最小空调空间制冷剂最大浓度超过最大允许浓度值时，可采取措施如下：1）多联机空调（热泵）系统施工单位提施工图设计变更申请重新设计，将多联机空调（热泵）系统分为多个小容量制冷系统，以满足要求。
2）对不满足要求的房间应增设机械通风、浓度报警系统、设置安全阀等措施。
3施工安全3.1高处作业应符合下列规定：:1）高处作业时应穿着专门的工作服及防电、防穿刺、防滑的专门工鞋；2）高处作业时应佩带安全帽及安全带。
安全帽及安全带应为合格产品且在有效年限内。
手中工具应有防落措施；3）高处作业的人员身体条件应符合安全要求，身体及精神不佳者不得进行高空作业；4）高空作业时，禁止危险动作，且不应单独作业；5）雪天雨天进行高处作业时，应采取防滑、防冻措施；6）遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应进行露天攀登与悬空高处作业；7）高空作业时应在下方危险区域内设置安全防护栏。
3.2用电作业应符合下列规定：1）用电作业时应穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，禁止卷起袖管；禁止戴围巾和穿长款大衣。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做。
氟系统安装标准
格力氟系统安装标准在山东安装格力中央空调的安装队，必须是山东格力中央空调工程有限公司审核通过或签协议的安装队伍，才能进行安装。
如果是用户指定安装队伍安装的空调，如果因安装原因产生的维修由用户承担责任，收费标准参照《维修格力中央空调安装问题费用标准》和《包修期外收费标准》商用空调的施工安装对于整个空调系统的性能发挥、使用效果起着举足轻重的作用，因此，商用空调工程中的选材以及施工中应该注意的重要环节一定不可忽视，各安装单位一定要遵守以下安装规范：一、主机安装安装前，仔细阅读随机所附带的安装使用说明书，严格按照《安装使用说明书》上所规定的各项内容进行安装。
如果因为安装单位违反了安装使用说明书上的所规定的条款，造成机组故障或者机组的制冷（热）能力下降，则一切后果由安装单位负责，我公司将不予以结算维修单位对于此机组的维修费用，所更换配件的费用由安装单位负责。
如果由于安装不当造成的机组故障，而当地维修点不能完成维修任务的，如果需要公司派出技术人员进行指导，此安装单位必须全额负责技术人员的出差费用。
二、风管（道）安装1、在安装风管机、上出风的柜机、末端设备前，一定要根据现场安装情况以及施工图纸、机器铭牌，计算机组余压应该是多少，避免机组余压选择不当造成冷（热）量不足、机组故障，或大等者噪声过情况。
2、风道安装应该尽量避免使用柔性风管，由于其阻力大、保温差和不易固定（有些施工单位甚至不做固定措施），往往容易造成风量损失大、制冷（热）效果不佳的情况，因此应当尽量使用铁皮风道；3、安装条件允许的情况下一定要制作回风静压箱，减小回风的噪音；4、制作风道的材料一定要严格按照我们所制定的《格力商用空调施工选材标准》来选购材料；5、保证材料材质的同时，制作工艺一定要符合相关行业标准，并能够通过严密性测试；6、风管施工一定要严格按照设计要求，按照规定的风管截面、风口数量及尺寸、风道走向施工；7、空调的出风口一般情况下采用铝合金材质的，但是沿海、沿江地区采用铝合金出风口容易产生凝露，因此沿海、沿江地区建议采用木质或ABS出风口。