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全冷料电炉+中频炉熔化工艺流程如图2所示。

国内太钢在生产300系不锈钢时,广泛采用该流程。

与上述电炉熔化流程的差异在于:
(1)铬镍原料分开熔化,其中电炉仅熔化镍原料,中频炉熔化含铬原料。

(2)电炉熔化全冷料时,为了避免铬的大量氧化,吹氧量受到了限制。

本工艺中铬镍原料分开熔化,电炉内可以加大供氧,有助于炉料的快速熔化。

(3)提高了铬元素的金属收得率。

图2 全冷料电炉+中频炉熔化工艺流程图
全冷料中频炉熔化工艺流程如图3所示。

近年来,中频炉作为辅助熔化手段,在不锈钢冶炼流程中起着重要作用。

不同于上述流程,本流程中生产不锈钢母液的冷料均在中频炉内熔化,中频炉仅具备熔化功能,按照合金熔化的难易程度,先熔化易熔合金,待形成熔池后,再熔化难熔合金;由于熔化过程中不吹氧,有利于提高元素收得率。

但与上述流程相比,本流程也存在不足,如中频炉不具备任何冶金功能,因此,对磷含量的控制缺乏手段,难以消化厂内返回渣钢等。

图3 全冷料中频炉熔化工艺流程图
(1)由于高碳铬铁和镍生铁物理化学性质不同,从提高金属收得率的角度,建议高碳铬铁和镍生铁分开熔化,为不锈钢冶炼提供母液。

(2)300系不锈钢冶炼流程中,与中频炉相比,电炉的主要作用体现在能够熔化渣钢,在一定程度上能够脱磷,对原料的适应性相对较好。

资料来源网络,中兴溢德不锈钢整理。

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