洛氏硬度计使用规范

使試台下降，更換測試點，重複上述操作。2.11 在每個試件上的測試點不少 於五點（第一點不算）。對大批量零件檢驗測試點可適當減少。
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5.3.1 硬度示值調整 5.3.2 硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在 瞭解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下， 如測出示值 較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定 M4 螺杆，略松螺母，將調節螺釘順時針 微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值 1 度），將百分表零位調准，固定螺杆然 後旋緊螺母。再測試示值，直至調整到規定的誤差範圍內。如測出示值高於標 準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。
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順時針轉動旋輪，升降螺杆上升，應使試件緩慢無衝擊地與壓頭接觸，直至 硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指標轉過三圈垂直指向 “30”處，此時已施加了 98.07N 初試驗力，長指針偏移不得超過 5 個分度值， 若超過此範圍不得倒轉，改換測點位置重做。轉動硬度計錶盤，使指針對準 “30”位。2.6 按觸摸面板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗 力保持時間到， 電機轉動，自動卸除主試驗力。2.7 塑膠洛氏硬度測試的總 試驗力保持時間為 15 秒，時間的長短由觸摸面板的上下鍵選擇。 2.8 再等 15 秒，蜂鳴器聲響，立即讀取長指標指向的硬度值。2.9 塑膠洛氏 硬度示值的讀取 應分別記錄加主試驗力後長指針通過“0”點的次數及卸除主 ， 試驗力後長指針通過“0”點的次數並相減，按下面方法讀取硬度示值：A、 差 數是零，尺規讀數加 100 為硬度值；B、 差數是 1，尺規讀數既為硬度值； C、 差數是 2，尺規讀數減 100 為硬度值。2.10 反向旋轉升降螺杆旋旋，
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Hale Waihona Puke Chong 冲 宝 模 具 有 限 公 司 Bao
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1.目
的：本著有效運用儀器，達到正確檢驗及判斷生產缺失。
2.適用範圍：實驗室人員 3.定義：無 4.權責： 4.1 總經理：負責督導及稽核執行功效。 4.2 實驗室主管：執行教育及宣導。
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5.1.5 測試中的試件出現壓痕裂紋或背面痕跡時，資料無效。 5.1.6 被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，並保證試驗 力能垂直施加於試件上。 5.1.7 被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試台。 5.1.8 根據試件的形狀、大小選擇合適的試台，試件若異形，則可根據具體的 幾何形狀自行製造專用夾具，使硬度測試具有可靠的示值。 5.1.9 球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不 變形，試驗後不應有損傷。 5.2.1 硬度計的操作順序 5.2.2 接通電源，打開開關，觸摸面板數碼管亮。根據被測試件材料的軟硬 程度按表 2 選擇尺規，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。應盡可 能使塑膠洛氏硬度值處於 50-115 之間，少數材料不能處於此範圍的不 得超過 125。如果一種材料用兩種尺規進行測試時，所得值都處於限 值時，則選用較小值的尺規。同種材料應選用統一尺規。球壓頭插入 主軸孔內，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺 釘略為擰緊，然後將被測試件置於試台上。
5.作業程序： 5.1.1. 使用前的準備工作 5.1.2. 被測試件的表面應平整光潔，不得有汙物、氧化皮、凹坑及顯著的 加工痕跡。 5.1.3 試件的厚度應不小於 6mm，試件的大小應保證在同一表面進行 5 個 點的測試，每個測試點中心距及邊緣距離不小於 10mm。 5.1.4 若試件無法得到所規定的最小厚度時，容許由同種材料的薄試件疊 合組成，疊合面間緊密接觸，不得被任何形狀的表面缺陷分開。疊 合數不得多於三層，其結果不能與非疊合試件進行比較。
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程
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洛氏硬度計使用規範 CCA-003 實 驗 室 2011 年 8 月 5 日 4页 A/0
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