毛巾织物连续轧蒸前处理工艺的研究与应用

作者简介 ：褚维发 （ ９ ９ ）男，工程 师，合肥市 东方美捷 １６ － 分子 材料 技术有 限公 司副总经理 ，长期从事 纺织化 学品的
开 发 与 应 用 工 作
褚维发 ： 毛巾织物连续 车蒸前处理工艺的研究与应用 Ｌ
２ １
从上表 可 以看 出，冷堆 工作液 中Ｈ０浓度控制在 １ ～ １ｇ Ｌ 围内效果 较好 ，如果浓度 再继续增加织 ２ ５／ 范 物的强力将呈下 降趋势 。
２ 连续 轧蒸 工艺中技术参数的探讨
２ １毛 巾织物的规格 ．
２ Ｓ １ ２ ０ ／ １ ×２ Ｓ ５ ｇｍ
２ ２ ＨＯ 浓度的选择 ． ｚ２
表１ ａ Ｈ 浓度与织物物理指标 的关系 Ｏ
果 胶质 、棉籽 壳及 色素等 ，既要满 足染色 和 印花 的
收稿 日期 ：２ １ ２ ห้องสมุดไป่ตู้ ０ 卜１—１
５ 参考文献
［ ］ 罗 巨涛． 国 印染 前处 理 的前 期进展 ［ ］ 《 绸技 １ 我 Ｊ． 丝
１３ １成 品 定 型 ． ．３ （ ） 目的 １
于 染料选 择及 工艺确 定 都有着 较为严 格 的要求 。其
它 各道 工序对 于超 细纤 维毛绒 织物 的加工 也都有 重 要 影 响，特 别是拉 毛和摇 粒在 本产 品加工 中起 关键
进 一步保 证织 物 的 门幅 、克 重等达 到客 户 的要
染色 。由于只用一种助剂 ，所 以操作非常简便 。 经工厂生产 实践证 明，前处理工程助￣Ａ 应用于 Ｊ ｔ４ 棉 、麻及其混纺织物时，能得到 比应用常规精练剂、
２ ３Ｎ Ｏ 浓度的选择 ． ａＨ
．
稳定剂 、螯合剂三种材料 更高的白度 、毛效、强力； 同时，相 同的棉织物采用 传统的高温高压煮布锅煮练
观 质量 进行检 测 ，然后 根据检 测结 果对产 品定 级分 （ 上接第２页 ） １ （ ）连续轧蒸 前处理工 艺的效率得到 大幅度提 ３
高。彻底 改变传统 的间歇式加工模式。 （ ）该工艺使 产品 的前处 理工艺流程 简化 ，用 ４ 料 品种 少 、总量少 ；减 少单位 产 品的用 工人数和 毛 巾在车 间场地上 的周转天数 ，工效提高 。 （ ）经实 际生产应用测算 ：煮布锅煮 练传统工 ５ 艺毛 巾的制成 率是８ ％ ８ 左右， 而连 续轧蒸 前处理 工艺 使 制成 率达￣ ９ ％ １ ２ 左右 ， Ｊ 长远 考虑应 用连 续轧蒸 前处 理工 艺经济效益非常可观 。 （ ）连续轧蒸 前处理工 艺 比传统工艺 明显节约 ６ 水 、电 、汽 等 能源 ，综 合成本 比煮布锅 煮练 工艺 降 低 １％ ５ 以上 。该工 艺具有显著 的经济实用价值 。
在８ １ ｇ Ｌ 围 内效 果较好 ，如果 浓度 再继续 增加 ～ ０／范 织物 的强力将会受到影 响。这是 由于Ｈ０在 强碱作用 。。
下快速分解造成 的。
毛 巾准 备一 浸轧 工作 液一汽 蒸 一热水 洗一冷 水 洗 一松 式烘干 一落布 一染色或 印花一后整理
３２工 艺曲线 ： ．
术等 与发达 国家 相 比还 比较 落后 ，能源 资源 消耗和 水 资源 的浪费十 分惊 人 ，印染行 业必 须 以国家提 出 的可 持续 科学发 展观 为指 导 ，积 极努 力提高 工艺 、 设备 、原 料和三 废 处理 的技术水 平 ，节约 能源 、资
源 ，实现 清洁 生产 ，降低 生产成 本 。国 内众 多毛 巾
ｌ ～ １ ２ ４
８ ０ １ ． ～ ０ １ ～ １ ２ ５
八
前处理助剂的选择 精练剂８／ 精练剂８Ａ 助剂 ｇＬ ｇ
３ ３连续轧蒸 工作液处方 （／ ） ． ｇ Ｌ：
前 处理 工 程 助 ￣ Ａ ｆ４ Ｕ
织 物 指 稳 剂 ／ 定 。用： 剂ｇ 物 理 标 定 ６Ｌ 剂 量４ 。 ｇ稳 ／ １ Ｌ 定 ／ Ｌ
绒产 品。
１３ １成品检验 、包装 ．．４ 本 产 品经染整 加 工后应 对产 品 的 内在 质量 与外
３ 参考文献
［］林细姣 ． １ 染整技术 （ 第二册） 中国纺织出版社 ．０ ５ ． ２０．
［］李 锦 华 ． 整 工 艺 设 计 ． 国纺 织 出 版 社 ．０ ９ ２ 染 中 ２０．
企业 ，其 常规 的毛 巾织物 前处理 需要 经过 高温 高压 煮纱 锅煮 漂工序 ，该工艺 不但耗 时长 ，水 、 电、汽
浪 费严重 ，能耗 高 ，生产 效率低 ，而 且经过 煮漂 处
理 的毛 巾失重 率高 。 由于 设备 的局 限性 ，还 常 常 出 现煮练 不透， 面毛效、 白度不 均匀现象 ，严 重影响 布 后 道工序 的正常进 行 。毛 巾的纤维 一般 为棉纤 维 ， 因此与 印染企 业 的棉梭织 物 的前处 理 的基 本原 理是 相 同 的，其 目的都 是去 除织物 的杂 质 ，包 括蜡 质 、
２ ０
染
整
技
术
Ｖ １ ４Ｎ ． ｏ： ｏ ３ ５
Ｍ ａ ．０１ ｖ２ ２
毛巾织物连续轧蒸前处理工艺的研究与应用
褚维发 （ 合肥东方美捷分子材料有限公司 安 合肥 ２０８） 徽 ３０８
摘要 ：本文介绍 了毛 巾织物连续轧 蒸前处理生产 工艺。并分析讨论 了连续轧 蒸工艺 中技术参数 的设 定 ，
螯合 ￣２／ 螯合￣ ２／ Ｊ ｌｇＬ ＵｇＬ 螯合￣ ２／ ｊ ｔｇＬ 前 处理 工 艺 连 续 轧 蒸 连 续 轧 蒸 连续 轧 蒸 煮 布锅 煮 练 白度
毛 效
Ｎ Ｏ ａ Ｈ Ｈ ０ ２２
７ ． ３５
７９ ．
７ ． ７７
８７ ．
８ ． ４３
１ ． １６
７ ． 有黄 斑 ８３
８ ￣ ９ ￣ 幅 热 水 洗 ０ ０Ｃ平
２ ４前处理助剂的选择 ．
表３精练剂、稳定剂、螯合剂的选择与织物物理指标的关系
Ａ 厂家 ： Ｂ 厂家 ： 前处理工程 ｃ 厂家 ： 精练 ￣８／ ｇＬ
Ａ ４
配制工作液 平幅１２ ０ ℃汽蒸４ ～６ｍｎ Ｉ Ｏ Ｏ ｉ
松式烘干
常温
』—— ／—— 厂——
和连续轧蒸两种工艺前处理后，织物重量损耗分别为 ７ ＊ ３ ，而且采用连续轧蒸前处理工艺后 ，毛 巾织物 ％１％ １ 的手感 明显较传统煮漂工艺蓬松 、丰满 。
表２ Ｎ Ｏ 浓度 与织物物理指标的关系 ａＨ
３ 毛 巾连续 轧蒸 生产 工艺参数 的确定
３ １工艺流程 ．
从上 表可 以看 出 ，冷 堆工作 液 中Ｎ Ｏ 浓 度控 制 ａＨ
１３ １摇 粒 （ 摇 ） ． ．２ 干
产 日期、商品名称 、规格 、货 号、数量等 。
２ 结束语
超细 纤维 由于 纤度 极细 ，大大 降低 了纤 维 的刚
度 ，织成 织物 后手感 极 为柔 软 ，纤维 细 同时也增 大
了纤维 的 比表 面积和 毛细 效应 ，使纤 维 内部反射 光 在 表面 分布更 细腻 ，使之 具有 真丝般 的高雅 光泽 ，
等 。织物打 卷成包 后 要表 明产 品相 关信 息 ，如 ：生
系。同时与吸风量也有关系 ，如过吸风量太 小使剪下
的废毛不 易被吹掉而粘 附于毛面 ，影响效果 。 （ ）常见疵病 ５ 剪毛不佳、松 紧经 、压痕 、油污 、剪毛痕等 。 解决 方法 ：控制 好 车速 、 间隙和张 力 ，注 意 处 理布是否有卷布痕 ，观察布面 品质 。
经 向强 力
４８ ８
４１ ８ 无 较 好
４６ ９ 无 好
４１ ７ 不 透 、有 少 量 较 差
巾面 棉 籽 壳 极 少 量 手 感 较 好
由此可 以看 出 ：前 处 理助剂 的选 择直 接影 响半
制 品的各项 指标 ，不 同厂家 的产 品具有 不 同的性能 特 点 。煮 布 锅 煮 练 工 艺 毛 巾煮 练 不透 ，有 黄 斑 现 象 ，综 合 比较 显 然 前 处理 工 程 助 ￣ Ａ 作 为毛 巾连 ｆ ４ Ｕ 续轧蒸 前处 理助剂 具有独 特 的处理 效果 。前 处理工 程助￣ Ａ 是 由合肥 东方 美捷 公司针 对市场 需求 开发 Ｊ ｔ４
提 出了该工艺具有显著 的经济 实用价值 。
关键词 ：毛 巾织物；连续轧蒸；前处理 ； 棉 纤维 中图分类号 ：Ｔ ９ Ｓ １２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：ｌ０ — ３ ０２ １）５ ０ ２ — ２ ０ ５ ９ ５ （０ ２０ — ０ ０ ０
要求 ， 即毛 效好 、 白度 佳 、除杂匀 净 ，又要避 免 强
求 的 同 时检 验 加 工 后 产 品 的 内在 质量 与 外观 质 量 。
（ ）工艺条件 ２
温 度 车 速 风速 １０ ９ ℃ ３ｍ ｍ ｎ ０／ ｉ ８ ０ ／ ｉ ０ｒ ｍ ｎ
作 用 ，实 际加工过 程对每 道工 序都要 严格 把关 ，否
则难 以生产 出外观优 美 ，手感 蓬松柔 软 的优质 素锦
并 有 良好 的吸湿散湿 性 。 由超 细纤维 制作 的织物 经 起 毛 、梳 毛 、剪 毛 、烫 光 、摇 粒 等 整 理 后 极 为 蓬
（ ） 目的 １
对织 物 的起球 、起 束处 理 ，经过 高温摩 擦 ，织
物 收缩纤 维变 形 ，使织物表 面绒 毛抱 合成束 并 自然
卷 曲。 （ ）工 艺 条 件 ２ 温 度
的前处 理一 剂型产 品，该产 品集精 练渗透 、氧 漂稳
定 、螯 合分 散 、乳 化净洗 等 功能于 一体 ，广泛 应用 于棉 、麻及 其混纺 织物 、针 织 、毛 巾、无 纺布 的精
练漂 白加工 ，经 处理后 可有 效去 除织物 中 的蜡 类 、
浆料 、盐份 、色 素等杂 质 。使织物 表面 光洁度 、 白
时 间
松 、柔软 、滑 爽 ，并 且具 有独特 的毛 面风格 ，是 目 前 毛绒织 物 中的高端 产 品，广泛 用于 服装 、家庭 装