B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制毕业设计论文

常州机电职业技术学院毕业设计
常州机电职业技术学院
毕业设计（论文）专业：机电设备维修与管理
题目：B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

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指导教师签名：日期：
使用授权说明
本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：
目录
1. 摘要及关键词 (03)
2. 引言 (04)
3. B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分精度预检 (05)
3.1工作台面的平面度(预检) (05)
3.2滑枕移动对上工作台面的平行度(预检) (06)
3.3工作台水平移动对上工作台面的平行度(预检) (07)
3.4a试件上加工面的平面度(预检) (08)
b试件上加工面对基面的平行度(预检) (08)
c试件两侧加工面的平行度(预检) (08)
d试件侧加工面对基准面的垂直度(预检) (08)
3.5a 刀架活摺板支架与活摺板配合间隙 (09)
b 活摺板支架与活摺板锥孔φ16的接触面积 (09)
c 转盘与滑枕的间隙与接触面积 (09)
d 转盘与滑板的接触面积 (09)
e 镶条与转盘的接触面积 (09)
4. 刀架转盘和刀架滑板的拆卸 (10)
4.1刀架转盘和滑板的拆卸步骤 (10)
4.2刀架转盘和滑板拆卸工艺卡片(一) (11)
4.2刀架转盘和滑板拆卸工艺卡片 (二) (12)
5. B665牛头刨刀架转盘与滑板零件精度预检 (13)
5.1刨床转盘精度(预检) (13)
5.2活摺板支架精度(预检) (14)
5.3滑板精度(预检) (15)
5.4活摺板精度(预检) (16)
5.5丝杆螺母的精度(预检) (17)
5.6垂直进刀丝杆的精度(预检) (18)
5.7夹刀柱的精度(预检) (19)
6. 预检结论及任务书 (20)
6.1预检结论 (20)
6.2设备大修任务书 (21)
6.3委托修理任务书 (22)
6.4设备预检后修理协议书 (23)
7. B665牛头刨刀架转盘与滑板部分修理工艺 (24)
7.1转盘修理修理工艺卡片 (24)
7.2镶条修理工艺卡片 (26)
7.3滑板工艺卡 (27)
7.4活摺板支架修理工艺卡片 (28)
7.5 活摺板修理工艺卡片 (30)
7.6活摺板与活摺板支架合研修理工艺卡片 (31)
7.7丝杆修理工艺卡片 (32)
7.8夹刀柱修理工艺卡片 (33)
7.9刮研修复认证说明 (34)
8. B665牛头刨刀架转盘与刀架滑板零件终检精度 (35)
8.1刀架转盘精度(终检) (35)
8.2活摺板支架精度(终检) (36)
8.3滑板精度(终检) (37)
8.4活摺板精度(终检) (38)
8.5丝杆螺母的精度检测(终检) (39)
8.6垂直进刀丝杆的精度检测(终检) (40)
8.7夹刀柱精度检测(终检) (41)
9. B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板装配 (42)
9.1装配步骤 (42)
9.2刀架转盘和刀架滑板装配工艺卡(一) (43)
9.2刀架转盘和刀架滑板装配工艺卡(二) (44)
10. B665牛头刨刀架转盘与刀架滑板终检精度 (45)
10.1工作台面的平面度(终检) (45)
10.2滑枕移动对上工作台面的平行度(终检) (46)
10.3工作台水平移动对上工作台面的平行度(终检) (47)
10.4a试件上加工面的平面度(终检) (48)
b试件上加工面对基面的平行度(终检) (48)
c试件两侧加工面的平行度(终检) (48)
d试件侧加工面对基准面的垂直度(终检 (48)
10.5a刀架活摺板支架与活摺板配合间隙 (49)
b活摺板支架与活摺板锥孔φ16的接触面积 (49)
c转盘与滑枕的间隙与接触面积 (49)
d转盘与滑板的接触面积 (49)
e镶条与转盘的接触面积 (49)
11. B665牛头刨刀架转盘与刀架滑板总成检验 (50)
11.1 设备完好精度、机能检查表 (50)
11.2设备大修理检验试车记录 (51)
11.3大修质量信息反馈表 (52)
12.心得体会 (53)
13.致谢 (54)
14.参考文献 (55)
附图: 垂直进刀丝杆、刀架转盘装配图、滑板、活摺板、
活摺板支架、夹刀柱、丝杆螺母、转盘
1、摘要及关键词
本毕业设计课题是B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分修理，通
过针对机床预检出的问题进行分析。

经拆卸逐一对零件进行检测确定修理工艺并对不同的修理工艺论
证。

从而编写主要零件的修理或加工工艺。

对修理或重新加工的零件全过程跟踪检测，合格后重新装配检测。

使大修后的机床主要精度指标达到出厂要求。

关键词：拆卸维修检验
2、引言
毕业设计是在学完了专业课，并在一定生产实习基础上进行的最后一个教学环节，是对之前所学课程的一次总复习。

尤其是结合了机械设备修理工艺学、设
备管理、公差和配合、制图、CAD等课程的学习，也是一次理论联系实践的训练，它在几年的学习中占有十分重要的地位是整个大学学习的体现，为以后踏上工作岗位打下良好的基础。

为珍惜这次毕业设计的机会，在学校和指导老师的帮助下，使我对自己的专业进行了一次综合练习，特别是机械零件修理工艺的编制和设备修理的实践能力得到进一步的锻炼。

为踏上工作岗位提供一次适应性的训练。

本毕业设计的题目是B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制:由于牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分是机床的主要运动件，它的精度直接影响零件的加工精度。

必须对B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分进行修理。

课题以B665牛头刨为例，讲述了刀架转盘和刀架滑板部分的修理步骤，运用学到的专业知识编写出整个修理工艺,总结了整个修理过程的得失，做到了理论联系实际，提高了我们动手能力。

使我们的专业理论，专业素养得到扩展和提升，为我们今后从事设备维修与管理工作打下一定基础。

3、预检
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4.1刀架转盘与滑板的拆卸步骤
拆下两个M16T型螺钉(20320)→拆下刀架转盘与滑板部分(20000) →拆下承刀板(20302)→拆下夹刀柱(20303) →拆下活摺板的锥轴(20318)→拆下活摺板(20027)→拆下固定轴(20301)→拆下小轴(20321)→拆下活摺板支架(20026)→拆下手轮(20023A)→拆下丝杆座(20024)→拆下丝杆(20300)→取出镶条(20322)→拆下滑板(20025A)→取出丝杆螺母(20033)。

刀架转盘与滑板拆卸完毕。

刀架转盘与滑板拆卸工艺卡片(二)
5、B665牛头刨刀架转盘与滑板零件精度预检
5.7夹刀柱精度检测（预检）
6、预检结论及修理任务书
6.1预检结论
通过对B665牛头刨床刀架转盘和刀架滑板部分的精度预检，发现精度已经严重下降。

刀架转盘和刀架滑板在长期的工作中出现精度下降、磨损严重、导轨与导轨间隙增大，严重影响了零件加工精度使整个机床精度下降。

必须修理才能达到原有的机床出厂精度，建议对本机床刀架转盘和刀架滑板部分进行大修。

6.2设备大修任务书
设备编号:J-220 工程编号:008
设备型号名:B665 精度等级:IT7
制造厂名:青岛新建复杂系数:12
制造日期:2001.1 使用部门:实训车间
出厂编号:200115 主修技术人员(机械)沈旭、 (电气)王伟忠主修工人(机械)沈旭、 (电气)王伟忠
修理日期:09年10月25日至10年5月1日
6.3委托修理任务书
委托部门主管：沈旭车间机械员:陆诗远
6.4设备预检后修理协议书
7、B665刀架转盘和滑板部分修理工艺7.1转盘修理工艺卡
7.2镶条修理工艺卡
7.3滑板修理工艺卡片
技术条件序工工序
7.4活摺板支架修理工艺卡
7.5活摺板修理工艺卡片
工种工序
名称
技术条件
要求项目
刨刨活摺板两
侧面8、9
1.侧面8
对平面
的垂直度
2.侧面8
7.6活摺板与活摺板支架合研修理工艺卡
7.9刮研修复认证说明
B665刀架转盘和刀架滑板过程中，修复转盘和滑板的磨损及误差偏差时通常使用刮研进行修复。

刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂，以手工的方式，边刮
削加工，边研点测量，使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精密加工工艺。

刮研技术具有很多的优点：
（1）可以按照实际使用要求将导轨或工件的平面的几何形状刮成中凹或中凸等各种特殊形状，以解决机械加工不易解决的问题，消除由一般机械加
工所遗留的误差。

（2）刮研是手工作业，不用装夹，所以工件的形状、尺寸和位置精度均能达到机械加工无法达到的精度。

（3）刮研中切削力小，产生热量小，不易引起工件受力变形和热变形。

（4）刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。

（5）手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够达到很高的精度要求。

刮研在机械修理中占有重要地位。

在本次修理拖板时，通过刮研可以达
到符合设计要求的接触精度、尺寸精度及位置精度，所以我们在修理拖
板时选择了刮削的方法。

8.4活摺板的精度检测（终检）
8.5 丝杆螺母精度检测（终检）
8.6垂直进刀丝杆精度检测（终检）
8.7夹刀柱精度检测（终检）
9、B665牛头刨床刀架转盘和滑板安装
9．1、安装步骤
装上丝杆螺母(20033)，拧紧→装上滑板(20025A)→装上镶条(20322)→装上丝杆(20300)→装上丝杆座(20024)→装上手轮(20023A)→活摺板支架(20026)→小轴(20321)→装上固定轴(20301)→装上活摺板(20027)→装上活摺板的锥轴(20318)→装上夹刀柱(20303)→装上承刀板(20302)→装上刀架转盘与滑板部分(20000)→装上两个M16T型螺钉(20320)并拧紧。

刀架转盘和刀架滑板安装完毕。

10、终检
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