MSBR污水处理工艺的设计实践
临海市污水处理厂二期工程MSBR工艺的设计与运行
４ ． １ 曝 气不均 匀， 不得 不增加 一 台风机 专 门对Ｓ Ｂ Ｒ区域 单独
耀 专
二期工程进水引 自原有污水处理厂一级提升泵 房， 经旋流沉 砂 池后进入主体生 化处理 单元一 —Ｍｓ Ｂ Ｒ生化反应 系统 。
ＭＳ Ｂ Ｒ系 统 原理 图如 下 图 １ 表 １设 计 进 出水 水 质
临海 市政府通过Ｂ Ｏ Ｔ 招商 的模 式于２ ０ ０ ４ 年建 成了城市污水处理厂 ＭＳ Ｂ Ｒ工艺运转周期是４ ｈ 一周期 ， 序批段曝气１ ｈ， 沉淀１ ｈ ， 出水 期４ 万ｍ ／ ｄ 工程 ， 采用Ｃ ＡＳ Ｔ 工艺 。 随着城东片 区不断 发展 ， 污水 ２ ｈ 。 经过将近一年的系统运行 ， 处理水质见下表３ 。 处 理厂污水 水量 已超 出一期工程 的设计 负荷 ， 需 要扩建二 期一 阶 从表３ 中的运行 结果 可以看出ＭＳ Ｂ Ｒ池出水效果 比较好 ， 完
ＭＳ Ｂ Ｒ 系统 污 泥浓 度（ ｍｇ ／ Ｌ ） Ｂ ＯＤ污泥 负荷 （ ｋ ｇ Ｂ Ｏ Ｄ／ （ ｋ ｇ ＭＬ Ｓ Ｓ ． ｄ ） ） 氨 氮负荷 （ ｋ ｇ Ｎ／ ｋ ｇ ＭＬ Ｓ Ｓ ）
单 体尺 寸（ ｍ）
设计 参数 ３ ０ ｏ ０ ０ ． ０ ９ ５ Ｏ ． ０ ｌ ８
… …
Ｉ，
除ｐ Ｈ外 ， 单位 为 ： ｍｇ ／ Ｌ
Ｃ Ｏ ＤＣ Ｂ ， Ｓ Ｓ Ｔ Ｎ ＮＨ３ 一 Ｎ Ｔ Ｐ ４ ０ ｏ ６ ０ ８ ５ ％ １ ６ Ｏ ２ ５ ０ ４ ０ ３ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ８ ８ ７ ． ５ ％ ９ ２ ％ ５ Ｏ ％ ７ ３ ． ３ ％ ４ １ ７ ５ ％
１ ９ ０ ． ６ ２ ３ ２ ． １ ９
２ ４ １ ． ８ ｌ ８ ４ ． ４ ８ ２ １ ５ ． ８ ８
设计案例 - MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？(一)
设计案例| MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠？（一）随着经济发展及人口增长，城市用地愈发紧张，集约的污水处理厂设计成为趋势。
目前，污水处理厂的核心处理工艺采用的传统工艺，如AAO、氧化沟等，往往占地面积大，吨水用地指标偏高。
MSBR工艺将SBR工艺与AAO工艺的优点结合，生化反应速率高，脱氮除磷效果好、运行灵活、控制方便，在处理效率、占地及运行费用方面均优于传统工艺。
目前，MSBR工艺越来越多地应用于国内污水厂的建设和改造，为面临高排放标准、低投资、有限用地的污水厂提供技术支持。
本系列通过实际工程案例介绍MSBR工艺在国内的推广应用。
本期以江苏省某污水厂为例，介绍如何在脱氮要求高和用地紧张的污水处理中合理应用MSBR工艺。
01 工程概况江苏某县的生活污水及工业废水由于天然河流造成分隔、管网输送距离较长，不适合经过收集再输送至现有的污水处理厂进行处理，需新建与之相匹配的污水处理设施。
污水处理厂的远期设计规模为10万m³/d，近期设计规模为5万m³/d，其中，一阶段设备安装规模为2.5万m³/d。
进水由生活污水和工业废水组成，其中，工业废水约占25%。
设计进水水质分别考虑生活及工业污水各自的水质特点，通过用水量权重加权平均可得。
出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，设计进出水水质如表所示。
02 工艺流程2.1 核心工艺比选本工程进水BOD/COD=0.45，可生化性较好，可以采用生物处理方法去除有机物。
我国城市污水处理厂采用的二级处理核心工艺中，大部分仍然是传统活性污泥法在曝气方式、反应时间、反应池型等方面发展出的各种变型工艺，以氧化沟、AAO和SBR为主。
应用最多的AAO工艺为利用活性污泥在推流式厌氧-缺氧-好氧环境中的作用，实现有机物降解和除磷，以及混合液回流实现脱氮。
推流式反应池中，底物浓度随水流呈梯度降低，其起端的反应速率高，末端的生物因已经开始内源呼吸，反应速率低，整体反应速率不高，导致反应池停留时间偏长，占地偏大。
MSBR(CSBR)工艺说明
MSBR（CSBR）工艺说明
MSBR 工艺是20 世纪80 年代初期发展起来的污水处理工艺，为改良序批式活性污泥法，该工艺的实质是A2/O工艺与SBR工艺串联而成。
采用单池多格方式，在恒水位下连续运行，省去诸多的阀门，增加污泥回流系统，无需设置初沉池、二沉池。
如图7-8 所示，图中2 个SBR 池功能相同，均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀的作用。
工作原理如图7-9 所示。
污水和脱氮后的活性污泥一并进入厌氧区，聚磷污泥在此充分释磷，然后泥水混合液交替进入缺氧区和好氧区，分别完成反硝化、有机物的好氧降解和吸磷作用，最后在SBR 池中沉淀出水。
此时，另一侧的SBR 在1.5 倍回流量的条件下进行反硝化、硝化，或者静置预沉。
而回流污泥首先进入浓缩池浓缩，上清液进入好氧池，浓缩池污泥进入缺氧池，进行反硝化，同时还可以先消耗完回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为厌氧释磷创造无氧环境。
在好氧和缺氧池间有1.5Q的回流量，可进行充分吸磷。
MSBR 工艺能够保证连续进出水，使反应池保持恒定水位。
由于MSBR 系统采用了一体化的结构形式，使占地面积和建造成本讲一步降低，是一种经济高效的污水生物除磷脱氮工艺。
MSBR 工白动化程度高、结构简单紧率、占地面和小、十建造价低;可以维持较高的污泥浓度，使污泥具有良好的沉降和脱水性能; 良好的除磷脱氮和有机物的降解效果，出水水质好。
MSBR 系统主要在北美和南美应用;韩国首尔建造了亚洲第1 座采用该工艺的污水处理厂;国内深圳市盐田污水处理厂首次采用MSBR 工艺，近期污水处理规模12 ×104m3/d，远期规模20×10 m3 /d。
浅析MSBR污水处理工艺及自动化控制
活、 单元操 作简 单而且 占地 省等特 点 ， 并介 绍 了该污水 处理 工艺 的计算 机 自动 控制 方案 。
关 键 词 ： 水 处 理 ； Ｓ Ｒ￣ 艺 ； 良 型 ； 污 Ｍ Ｂ 改 自动 控 制
１ 引 言
被微生物 的 自身氧化所消耗 ， 缺氧池２ 内设潜水搅拌器
１台 ； 氧 池 ２ 厌 氧 池 壁 板 上 设 有 ２ 缺 和 台污 泥 回 流 泵 ， 原
ＭＳ ＢＲ（ ｄｆ ｄＳ ｑ ｅ ｃｎ ｔｈＲ ａｔｒ 是 改 良 Ｍｏ ｉｅ ｅ ｕ ｎ ｉｇＢａｃ ｅ ｃｏ） ｉ
污 水 进 入 厌 氧 池 后 与 从 缺 氧 池 ２ 流 来 的 污 泥 在 此 进 回
行 充 分 混 合 ， 放 回 流 污 泥 中 的磷 酸 盐 ， 氧 池 内设 潜 释 水搅 拌 器 １ ；厌 氧 池 的 出水 经 过缺 氧 池 ｌ 入 主 曝 气 台 进
４ ， 进 型 ＭＳ Ｒ 各 单 元 运 行 状 态 如 表 １ 示 。 改 ｈ Ｂ 池 所 其 中各 时段 的持 续 时 间为 ： 时段 １ 时段４ ０ ｉ： 和 为４ ｎ ａ ｒ
每座ＭＳ Ｒ Ｂ 系统 由７ 个单元组成 ， 分设在 反应池两 时 段 ２ 时 段 ５ ５ ｎ 时段 ３ 时段 ６ ３ ｎ 和 为 ０ ｍｉ； 和 为 ０ ｍｉ。
耋 用 流 ＹｇｎＪ ｌ 应 交 ◆ｉ ｏ ｏ ｎ ｇｉｉ ｙ ａｕ
表 １ 改 进 型 ＭＳ Ｒ 各 单 元 运 行 状态 Ｂ 池
时段 Ｓ Ｒ 浓 缩池 缺氧 厌氧 缺氧 主曝 Ｓ Ｂ ＢＲ
池１ 池１ 池 Ｎ２ 气池 池２ 沉 淀
两 座 生 化 池 独 立 运 行 ， 同 时 为 了减 少 控 制 电缆 和 信 号 电缆 的敷 设 ，每 座 生 化池 各 设 一 套 现Ｐ Ｃ 场 控 制 分 Ｌ现
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR一、引言随着工业化和城市化进程的加快，我国的污水处理压力日益增大。
传统的污水处理工艺存在着处理效果不佳、能耗高、占地面积大等问题。
研发一种新型的污水处理工艺是亟待解决的问题。
二、MSBR工艺的原理MSBR工艺是一种间歇性生物膜法，与传统的生物接触氧化工艺不同的是，其生物膜是以流动床方式存在的。
MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能，将有机污染物降解为无机物，并将废水中的氮、磷等营养元素去除。
其原理主要包括以下三个步骤：1. 填料生物膜附着：将一定比表面积的陶粒填料投入到反应器中，并在搅拌装置的作用下保持床层的悬浮状态。
微生物在填料表面上附着生长形成生物膜。
2. 废水投放和曝气：将待处理废水投放到反应器中，并通过曝气设备将氧气导入反应器，提供微生物降解材料的一个适宜的生存环境。
3. 沉淀和排放：随着反应的进行，有机物逐渐被降解，产生的无机物通过沉淀剂的作用与有机物一起沉淀，然后通过排放设备将处理后的水体排放出去。
三、MSBR工艺的特点与传统的污水处理工艺相比，MSBR工艺具有以下几个特点：1. 处理效果好：MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能，具有较高的生物降解能力，能够有效降解有机污染物和去除废水中的氮、磷等营养元素。
2. 能耗低：MSBR工艺不需要额外的能源投入，仅需适当的曝气和搅拌，相比传统工艺减少了能耗。
3. 占地面积小：MSBR工艺采用流动床填料的方式，填料具有较大的比表面积，能够充分利用反应器体积，达到较高的处理效果，减少占地面积。
4. 操作灵活：MSBR工艺采用间歇运行的方式，可以根据污水的特性和处理需求进行调整，操作灵活方便。
四、MSBR工艺在污水处理中的应用MSBR工艺在我国的污水处理中得到了广泛的应用。
它可以用于工业废水、城市污水等不同类型的废水处理，能够有效降解有机污染物、去除营养元素，并控制底泥等问题。
，MSBR工艺还可以与其他污水处理工艺相结合，形成一套完整的处理系统，提高废水的处理效果。
改良式连续流序批反应(MSBR)工艺处理混合废水的技术开发与应用
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ ｍ ｏ ｄ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｓ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｉ ｎ ｇ ｂ ａ ｔ ｃ ｈ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ； ｍ ｉ ｘ ｉ ｎ ｇ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ； 印ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ 概 述
【 摘 要】 通 过对 水质的分析 ， 选 用最优 的处理 流程 ， 以改 良式连续流序批 反应（ Ｍｓ Ｂ Ｒ） 为核心工艺 ， 使处
理后 水 质 达 到使 用 标 准 。
【 关键词 】 改 良式连续流序批反应 ； 混合废水 ； 应用 【 中图分类号 】Ｘ ７ ５ ６ 【 文献标识码 】Ｂ 【 文章编号 】 １ ０ ０ ６ — ６ ７ ６ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ６ １ — ０ ５
了让宝贵的水资源物尽其用 ，提高工业水的重复利 用率 ， 太钢决定收集这部分污水进行有效处理， 并回 可当时国内外运用 Ｍ Ｓ Ｂ Ｒ法处理 的污水都是城 市污水或生活污水，采用 Ｍ Ｓ Ｂ Ｒ法处理的混合废水 用于生产 。这样的举措 即可以减少外排 ，又节约新 还没有先例。 课题小组经过论证 、 考察 、 实验 ， 最终决 水 。 本项 目 定义为混合废水。 其特点为 ： 太钢收集的 定采用先进的 Ｍ Ｓ Ｂ Ｒ法处理太钢的混合废水 ，为了
由于太原地区水资源缺乏公司规划通概述过走污水资源化的道路和采取提高太钢工业及生活生活污水处理系统受纳由尖草坪地区居民和厂用水的重复利用率的措施节约用水不增加新水用区太钢附近生活排水标准件厂生产和生活排水及太钢公司厂区部分生产炼钢连铸系统焦化系尖草坪地区是太钢的主要生活区北沙河北涧统煤气洗涤等排水以及北沙河北涧河地区居民河地区是太原市的主要组成部分
业 废水 Ｃ Ｏ Ｄ 、 油浓 度较 高 ， 约 占总排 水 量 的 ３ ８ ． ４ ％。 总排 口的 其 它 污 染 物 ，挥 发 酚 （ １ ０ ０ ％） 、石 油 类 （ ９ ６ ． ７ ％） 、 氨氮 （ ５ ８ ． ４ ％） 、 Ｃ Ｏ Ｄ（ ５ １ ． １ ％） 主要 来 自太 钢 厂 区生产废 水排水 。
新型污水处理工艺——MSBR精简版范文
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR
1. 简介
MSBR，全称为Mixed-Species Biofilm Reactor（混合物种生
物膜反应器），是一种新型的污水处理工艺。
其基本原理是利用微生物附着在载体上形成生物膜，通过微生物在膜上的附着和代谢活动，将废水中的有机物、氨氮等污染物转化为无害物质，以达到净化水质的目的。
2. 工艺流程
曝气池：将进水通过曝气装置进行充分曝气，提供溶解氧和搅拌，为后续微生物附着和代谢提供条件。
生物膜反应器：进水从曝气池流入生物膜反应器中，微生物在反应器中以生物膜的方式附着在载体上，通过附着生物膜处理污水中的有机物和氨氮。
沉淀池：处理后的污水流入沉淀池，经过停留时间使污泥沉淀，并将锌盐等重金属沉淀，以进一步净化水质。
出水：处理后的水经过多级过滤等处理，达到国家相关排放标准后，可以安全排放或再利用。
3. 主要优点
处理效果好：MSBR工艺利用生物膜附着微生物，具有较大的污染物处理能力和较高的降解效率，能够有效去除水中的有机物、氨氮等污染物。
高效节能：MSBR工艺通过优化设计和操作条件，可以实现能耗低、操作成本低的特点，具有较好的经济性。
工艺稳定可靠：MSBR工艺具有对水质变化和负荷波动的适应能力强的特点，能够在各种工况下稳定运行。
4. 应用前景
MSBR工艺在城市污水处理、工业废水处理等领域具有广阔的应用前景。
其高效的处理能力和稳定可靠的性能，使得其成为目前环境保护领域的研究热点。
随着社会发展和环境意识的提高，相信MSBR工艺将在得到更广泛的应用和推广。
以上是关于新型污水处理工艺——MSBR的介绍，希望对您有所帮助。
新型污水处理工艺——MSBR范文精简版
新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR介绍新型污水处理工艺——MSBR（Moving Bed Sequencing Batch Reactor）是一种适用于污水处理的先进工艺。
它通过不断循环的床层活性污泥，以及特定的处理周期，将污水中的有机物、氮、磷等进行高效降解和去除，从而达到净化水质的目的。
工作原理1. 床层活性污泥MSBR工艺的核心是床层活性污泥。
床层是由一系列具有活性菌群的填料构成的，这些填料通常由塑料颗粒或陶瓷颗粒组成。
床层提供了良好的附着表面，有助于活性污泥的生长和降解有机物。
2. 处理周期MSBR工艺采用顺序批处理方式，分为填料接触、曝气、沉降等不同的处理阶段。
每个处理周期内，床层的活性污泥将与污水进行充分接触和反应，去除污水中的有机物和污染物。
3. 循环系统MSBR工艺中还包括有一个循环系统，用于将污水进行循环供给床层活性污泥，并在处理周期之间进行床层的补给、排放等操作。
主要特点1. 高效去除有机物MSBR工艺能够高效降解和去除污水中的有机物质，使污水得到有效处理。
床层活性污泥提供了均一的附着表面，并能够充分利用生物降解机制，提高有机物的去除效率。
2. 适应性强MSBR工艺能够适应不同种类和浓度的污水，包括生活污水、工业废水等。
床层活性污泥的填料种类和比例可以根据实际情况进行调整，以满足不同水质的处理要求。
3. 占地面积小相比传统的污水处理工艺，MSBR工艺具有占地面积小的特点。
床层活性污泥的填料可以堆积在较小的空间中，从而减少了处理设施的占地面积，降低了系统的建设成本。
实际应用优势1. 运行灵活性MSBR工艺在实际应用中表现出了较高的运行灵活性。
它能够适应不同的处理需求和水质变化，可根据具体情况调整处理周期、床层填料比例等参数，提高处理效果。
2. 低能耗MSBR工艺相比传统的污水处理工艺具有较低的能耗。
床层活性污泥的循环和曝气都可以通过节能设备进行实现，降低了处理过程中的能源消耗。
MSBR工艺的设计与运行
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是 改良式序列间歇反应器，是 C.Q.Yang 等人根据 SBR 技术特点， 结合传统活性污泥法技术， 研究开 发的一种更为理想的污水处理系统。 经过不断的发 MSBR 工艺目前有 5 池、 6 池、 7 池、 9池 展和改进， 控制灵活、 单元 等工艺系统。MSBR 工艺流程简洁、 操作简单而且占地省， 被认为是目前最新、 集约化 程度最高的污水处理技术之一。为加强大家对 MSBR 工艺的认识， 进一步推广 MSBR 工艺， 特介 绍一下 9 池 MSBR 工艺设计和运行的成功工程案 例。 1 工程概况 缙云县城市污水处理厂工程设计规模一期 2 万立方米/日， 中期 4 万立方米/日， 远期 6 万立方米/ 日。设计进、 出水质见表 1 表 1 设计进、 出水水质
2
叶 敏
3
（1、 浙江健顺环保科技有限公司， 浙江 杭州 310014
2、 杭州市排水有限公司， 浙江 杭州 310006
3、 湖州环境保护监测中心站， 浙江 湖州 313000 ）
摘 要 ：本文介绍了 MSBR 工艺的工艺流程、 工艺特点和各处理单元的设计参数。 运行实践表明： MSBR 工艺运行灵活、 控制方便、 容积利用率 对各种污染物去除效率高、 脱氮除磷效果好、 运行费用低。 高、 关键词 ：污水处理； MSBR； 脱氮除磷
2 MSBR 工艺的运行管理及 运行效果 2.1 运行管理 MSBR 工艺通过 9 个单元的 组合和回流的设置实现了一体 水头损失， 同时 化， 降低了能耗、 也蕴生了多种运行模式，运行时 可根据实际进出水情况灵活调 整。 MSBR 池的水力停留时间较 长 （22.31h ） ,去除污染物的时间充 裕,污染物去除的比较彻底。MS－ BR 工艺前段利用了推流式的特 点， 后续的 SBR 反应使混合液在 低能级上运行，将推流式的空间 控制和 SBR 的时间控制概念有 效地结合起来，前端保持系统的 高反应速度，后端采用转换时间 改变运行方式以稳定水质及进行 1.1 主要构筑物的设计参数 泥水分离， 从而优化了反应速率组合， 改善了系统 ①预处理构筑物 的整体效应。 2.1.1 浓缩池、 缺氧池、 厌氧池的运行管理 一期工程土建按 6 万 m3/d 处理规模建设。设 备按近期 2 万 m3/d 规模配置。设计如下： MSBR 工艺设置了浓缩池 （单元 1 ） 、 缺氧池 （单 过栅流 元 2、 5 ） 、 厌氧池 （单元 3 ） 。浓缩池有利于絮凝性细 粗格栅： 设计流量 Qmax=1750m3/h 台， 速 v=0.8m/s， 栅距 20mm， 渠宽:1300mm， 数量： 两台。 菌的生长和繁殖,提高污泥活性； 单元 2 的缺氧停留 提升泵房:设 6 台泵， 一期 3 台， 两用一备。 流量 时间较短,主要是对回流污泥带回来的硝酸盐进行 500m3/h， 扬程 11.8m,功率 22KW。 反硝化,避免对后续单元 3 厌氧释磷的影响； 单元 5 细格栅与旋流沉砂池合建，设置 3 万 m3/d 规 内的缺氧反应是将单元 4 好氧硝化产生的硝酸盐 模二组， 总体规模达到 6 万 m3/d。设计流量按最大 进行反硝化，反硝化的同时继续消耗残留的碳源， 时计。 为后续的 SBR 池创造有利于硝化菌生长的低负荷 细格栅： 设计流量 Qmax=1750m3/h 台， 过栅流 环境；单元 3 内厌氧反应释放磷并吸收大量碳源， 为在好氧池和 SBR 池好氧吸磷做准备，厌氧反应 栅距 5mm， 渠宽 1600mm， 数量： 两台。 速 v=0.8m/s， 旋流沉砂池：内径 3.65m，停留时间 1min， 数 充分释磷是好氧过量吸磷的前提条件。 由于磷的释 量： 两座。 放反应和氮的反硝化反应都是需要碳源， 而且磷的 释放必须在厌氧条件下才能进行。在实际运行时， ②初沉池 初沉池一期分 2 组，每组处理能力 1 万 m3/d， 要根据进水碳源、 2 单元硝酸盐的浓度、 3 单元磷的 可单独运转。设计按平均时流量计。 浓度， 以及磷的总去除情况来调整运行方式， 控制 设计参数：设计流量 417m3/h，设计表面负荷 回流比， 回流的时段。 0.85m3/m2.h,基本尺寸 覫25*4.5m,有效水深 4.1m。 2.1.2 SBR 池的运行管理 ③MSBR 池 SBR 池的运行方式采用好氧和缺氧间隔运行， MSBR 池为一体化设计， 一期分 2 组， 每组处 好氧时，硝化菌利用无机碳源将氨氮转换为硝酸 聚磷菌利用废水中残留的有机基质和体内贮积 可单独运转。内分污泥浓缩区(单 盐； 理能力 1 万 m3/d， 元 1)、 缺氧池 A（单元 2 ） 、 厌氧池 A（单元 3 ） 、 主曝 的 PHB， 放出能量供本身生长繁殖， 此外主动过量 2 1 气池 （单元 4 ） 、 缺氧池 （单元 5 ） 、 并列的主曝气区 （单 吸收周围环境中的溶解磷， 并以聚磷盐的形式在体 ） 、 交替使用的 2 只 SBR 池 （单元 8 和 9 ） 。 元6和7 内贮积起来， 随剩余污泥排放， 从而达到除磷的效 单组 MSBR 池的平面尺寸为 68.35m×29.4m， 果； 缺氧时， 反硝化菌利用硝酸盐作为氧源进行微 钢砼结构。水深： 单元 1 有效水深 3.8m,其余单元有 生物的自身消化反应(内碳源反硝化)， 不仅稳定了 总水水力停留时间 22.31h。混合液污 污泥， 减少了污泥产量， 降低了曝气需求量及能耗， 效水深 5.0m， 防止了污泥膨胀的发 泥浓度 NW2.2~4.0g/L,污泥负荷 FW0.09~0.17kgBOD5/ 同时也抑制了丝状菌的生长， kgMLSS.d,回流比 1.5:1。 在单元 4、 6、 7、 8、 9 中设可提 生。实际运行中 SBR 池要根据进水的水质、 水量的 升式微孔曝气管。在单元 2、 3、 5 中， 设浮筒式搅拌 变动， 调整运行方式和运行周期， 并要注意溶解氧 装置。 的控制， 避免过度曝气， 造成污泥解体。 如果进水浓 MSBR 池的平面布置图见图 1 度较低， 有机物在前几段已经降解比较完全的情况 1.2 工艺流程 下， 可将好氧池 （单元 6、 单元 7 ） 与 SBR 池 （单元 8、 缙云城市污水处理厂 MSBR 工艺,具体工艺流 单元 9 ） 合并成两个大的 SBR 池， 既保证了出水水 质， 又可降低运行能耗。 程如图 2 所示。
塘栖镇污水处理厂MSBR工艺的设计与运行
流, 确保回流污泥与进水始终保持充分混合; 便于自 动化控制及日常生产管理, 且可以根据 NO-3 对厌氧
区释磷的影响效果, 适当调整 SBR 区的单独搅拌时
间, 15~ 30 m in为佳。 缺点: 操作模式不便于恒水位运行, 液位高易造
成出水空气堰产生虹吸跑泥, 影响出水 SS; 该操作 模式为连续进水, 但出水间歇运行。
¼ SBR 区的曝气装置由电磁阀控制, 一旦漏 气, 会影响整区静沉效果, 使生产处于混乱状态, 故 建议设计时 SBR 区只选取 1 个电动总阀来控制曝 气启闭;
½ 所有泵控制箱未设计成两边含百页窗形 式, 无法自然通风, 影响变频器的正常散热、设备连 续运转等;
¾ 空气堰出水装置易随进水流量增大而液位 升高, 存在虹吸跑泥现象, 一方面使活性污泥流失, 影响处理效果, 另一方面影响出水 SS等指标;
lutants, particu larly o f phosphorus. The effluent indexes are better than the first leve l B criteria spec ified
in D ischarge S tandard of Po llutan ts f or M unicipal Wastew ater T reatm ent P lant ( GB 18918- 2002). K ey w ords: M SBR process; A2 /O process; SBR process
1 工程概况
浙江省杭州市余杭区塘栖镇污水处理厂总设计 规模为 6 @ 104 m3 / d, 分期建设, 由于该污水厂设计 接纳含塘栖片工业园区废水, 故选用集约化、脱氮除 磷效率高、耐冲击负荷、COD 去除率高的新型 MSBR 工艺, 其核心是 A 2 /O 后接 SBR 工艺, 流程简单, 控 制灵活。污泥处理采用一体式离心浓缩脱水工艺。
新型污水处理工艺_MSBR
新型污水处理工艺_MSBR新型污水处理工艺_MSBR一、引言1.1 背景在城市化进程加速的同时，污水处理的需求不断增长。
传统的污水处理工艺存在效率低、施工难度大等问题，因此需要开发一种新型高效的污水处理工艺，以提高处理效果并降低成本。
1.2 目的本文档旨在介绍一种新型污水处理工艺_MSBR，详细阐述其原理、工艺流程、设备配置以及优势，并提供相关附件供参考。
二、原理介绍2.1 MSBR工艺概述MSBR工艺是一种基于活性污泥法的生物处理工艺，通过微生物的作用将污水中的有机物质转化为稳定的无机物质，达到净化水质的目的。
2.2 主要原理MSBR工艺主要包括预处理、沉淀、好氧处理、厌氧处理等步骤。
预处理阶段通过格栅、沉砂池等设备除去悬浮物和沉降物。
沉淀阶段通过二沉池和污泥泵等设备将污水中的悬浮物和沉降物分离。
好氧处理阶段利用曝气池中的微生物将有机物质氧化分解成无机物质。
厌氧处理阶段则是利用厌氧池中的微生物将污水中的硝酸盐还原成氮气排放。
三、工艺流程3.1 MSBR工艺流程图（插入工艺流程图附件）3.2 预处理阶段在预处理阶段，将污水经过格栅机进行初步过滤，去除较大颗粒的悬浮物和杂质，并进入沉砂池进行沉砂处理，进一步去除沉降物。
3.3 沉淀阶段通过二沉池和污泥泵设备，将污水中的悬浮物和沉降物与活性污泥分离。
悬浮物回流至曝气池进行好氧处理，而沉降物通过污泥泵输送到污泥处理系统进行进一步处理。
3.4 好氧处理阶段在曝气池中，通过曝气设备为微生物提供充足的氧气，使其能够高效分解有机物质，并将之氧化成无机物质。
同时，曝气还能增强悬浮物的混合和沉降效果，提高处理效果。
3.5 厌氧处理阶段厌氧池中的微生物能够将污水中的硝酸盐还原成氮气，达到氮气排放的目的。
四、设备配置4.1 主要设备- 格栅机- 沉砂池- 二沉池- 曝气设备- 污泥泵- 厌氧池4.2 设备参数（插入设备参数表附件）五、优势5.1 高效处理MSBR工艺运行稳定，处理效果优良，能够高效去除污水中的有机物质，使其达到排放标准。
污水MSBR系统工艺设计
污水M S B R系统工艺设计赵忠富 付忠志 提要 介绍了深圳市盐田污水处理厂的MS BR系统工艺设计情况,涉及到工艺池设计尺寸、功能、运行参数、设备选型及工艺设计特点等内容。
关键词 MS BR系统 工艺设计 参数 设备 深圳市 MS BR即改良型S BR(Modified S BR),其工艺经过不断改进和发展已成为MS BR的第三代技术,其专利技术属于美国Aqua2Aerobic Inc.所有。
MS BR系统实质是由A2/O工艺与S BR系统串联而成,具有生物除磷脱氮功能,可以连续进水、连续出水,与传统的S BR有着很大的区别。
深圳市盐田污水处理厂采用了MS BR工艺,其工艺设计方案及配套设备均由美国Aqua公司提供。
MS BR工艺应用于大中型污水处理工程在国内属首次,本文将对工艺设计的具体细节作一介绍。
1 工程概况盐田污水处理厂位于盐田港码头附近的一片填海区,近期占地6133万m2,远期总占地1114万m2。
其中,远期占地包括深度处理、中水处理、污泥处理预留地316万m2,此工程近期(12万m3/d)工程静态总投资24045万元,其中单套MS BR系统引进设备费用为1457万元。
深圳市盐田污水处理厂近期处理规模为12万m3/d,远期规模为20万m3/d。
污水性质为城市污水,进水BOD5=150mg/L(200mg/L校核),SS= 150mg/L(200mg/L校核),TN=35mg/L,TP=4mg/L;出水BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,N H3-N≤15mg/L,TP≤015mg/L。
污水厂采用了MSBR工艺,其工艺流程见图1。
从图1中可看出污水处理厂中心处理构筑为MSBR系统,它担负着降低BOD、除磷脱氮的任务。
MSBR系统单组设计规模4万m3/d,采用钢筋混凝土结构。
2 MSBR系统功能介绍MSBR系统实质上是A2/O工艺与SBR系统串联而成,因此具有生物除磷脱氮功能及SBR工艺运图1 工艺流程行特点。
某污水处理厂MSBR工艺升级改造工程实例
某污水处理厂MSBR工艺升级改造工程实例作者：沈磊来源：《环境与发展》2019年第07期摘要：昆明某污水处理厂一期建设规模为5×104 m3/d，主体工艺采用MSBR系统+滤布滤池系统，2014年12月建成通水后出水穩定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标。
为进一步提高该污水处理厂出水氮、磷等排放指标，减轻尾水排放对水体的污染，于2018年初启动升级改造工程并于当年6月投入运行，改造工程的实施可确保出水稳定达到《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）地表水IV类标准（TN指标除外），同时为远期出水主要指标达到地表水III类标准（TN指标除外）打下基础。
关键词：改良式序批间歇反应器（MSBR）;氮;磷中图分类号：X52 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2019）07-0-02Abstract：The treatment capacity of phase I projectof a wastewater treatment plant in Kunming is 5.0×104m3/d.The main process of this plant is “MSBR process + Disk filter”and the original effluent standard is Class I—A criteria specified in Discharge Standard of Pollutants for Municipal Wastewater Treatment Plant （GB18918—2002）.Phase I project is completed in December2014 and achieved the designed effluent standard continuously. In order to meet stricter effluent standard ofTN/TPand mitigate the pollution of receiving water， phase I upgrade project of the WWTP isinitiated in early 2018 and completed in June. All the effluents （TN excepted） from theWWTPafter upgrade project achieveClass IV criteriaspecified inEnvironmental Quality Standards for Surface Water （GB3838—2002） under design condition. The upgrade project also lays the foundation of achieving Class III criteria specified in Environmental Quality Standards for Surface Water（GB3838—2002） in the near future.Key words：Modified sequential batch reactor （MSBR）;Nitrogen;Phosphorus1 项目背景昆明某污水处理厂总建设规模为10×104 m3/d，其中一期建设规模为5×104 m3/d。
新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR简介随着城市人口的增加和工业化程度的提高，污水处理成为一项关键的环境保护工作。
传统的污水处理工艺存在着处理效率低、污泥处理困难等问题。
为了解决这些问题，新型污水处理工艺——MSBR应运而生。
MSBR工艺的原理MSBR是Moving Bed Sequencing Batch Reactor的缩写，即移动床顺批反应器。
该工艺采用一种由高密度塑料制成的生物活性载体，通过补给、搅拌和沉淀等操作，使污水在反应器中间隔进行曝气、曝氧、絮凝、沉淀等各个阶段的处理。
MSBR工艺的核心是活性载体。
这种载体不仅具有良好的吸附性能，还具有很高的生物膜载水比。
在污水处理过程中，活性载体能够快速吸附有机物和微生物，提供了良好的生物膜附着和生长环境，使得污水中有机物能够迅速降解。
MSBR工艺的优势相比传统的污水处理工艺，MSBR工艺具有明显的优势：1. 处理效率高：MSBR工艺采用了高效的活性载体，能够提高反应器的负荷能力，使得处理效果更好。
MSBR工艺还能够更好地处理有机物浓度高、波动大的污水。
2. 污泥处理便捷：MSBR工艺不需要后续的污泥处理工序，大大简化了处理过程，减少了处理成本。
3. 占地面积小：相比传统的生物接触氧化法和活性污泥法，MSBR工艺占地面积要小得多。
特别是对于城市化程度较高、用地紧张的地区，采用MSBR工艺能够节省宝贵的用地资源。
4. 运行维护成本低：MSBR工艺采用的活性载体具有较长的使用寿命，减少了更换活性载体的频率。
MSBR工艺采用了先进的自动化控制技术，可以对反应器的运行参数进行实时监控和调整，减少了运维成本。
MSBR工艺的应用前景MSBR工艺在近年来得到了广泛的应用，并在一些污水处理厂得到了实际应用。
由于其处理效率高、占地面积小和运行维护成本低等优势，MSBR工艺在城市污水处理领域具有巨大的应用前景。
，MSBR工艺还可以应用于工业废水的处理。
工业废水的处理要求更加严格，有机物的浓度和物种更加复杂。
MSBR工艺设计(含计算书)
第一章．设计总说明1.工程概况松江东部地区污水处理厂建设场地为一直边梯形地块，其尺寸为：底边350m，上边300m，高300m。
北侧民强路为主要通道，东侧为规划路，南侧为北泖泾，西侧为规划路。
场地内地面基本平整，为一般闲置农田，无拆迁内容。
地面标高3.8～4.2m范围之内。
进水管由场地西北角接入，进水管管径为 1350，管低标高-1.5m，管道充满度0.70。
污水处理处理量7.5×104m3/d。
设计进水浓度与出水水质标准见下表。
表1 设计进水浓度(注：污水除生活污水外还可能含有各种行业的工业废水，重污染与特种污染行业的废水已经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 18-86)的有关规定。
)表2 出水水质标准3.设计原则1.贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准；2.污水处理厂作为环保工程，设计中尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响，如气味、噪音、固体废弃物等；3.污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量，受纳水体的环境容量与利用情况，综合考虑南通市的实际情况，通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺；4.积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。
污水处理厂出水水质达到国家和地方现行的有关规定；5.污水处理设备、仪表选用首先立足于国内，对目前暂不能生产或质量尚未过关的部分产品考虑适当引进；6.污水厂总平面布置力求紧凑，土方平衡，减少占地和投资费用；7.以人为本，充分考虑便于污水厂运行管理的措施；8.污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定；9.污水处理产生的污泥，其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质，根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定；10.污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定化处理。
MSBR工艺在城镇污水处理厂设计应用探讨
MSBR工艺在城镇污水处理厂设计应用探讨摘要：MSBR工艺采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门，是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
本文通过MSBR处理工艺，对工程各单元设计进行了详细介绍。
关键词：MSBR工艺；污水处理；设计随着城市污水处理厂规模的不断扩大和处理程度的不断提高,污水处理产生的污泥量也日益增加,污泥处理已经成为污水处理的重要内容。
目前,我国每年排放干污泥约为550×104t~600×104t,且不断增加。
污泥管理将是一个严峻挑战,选择污泥处理处置方法也将会有更大的经济、环境内在意义。
1工艺流程污水处理厂采用MSBR处理工艺。
MSBR系统是由A2/O系统与SBR系统串联组成，并集合了A2/O与SBR的全部优势，出水水质稳定高效，有较强的耐冲击负荷能力，较好地解决了硝态氮对除磷的不利影响，特别是对于C/N、C/P 比不是特别高的污水，更能显示工艺的优越性。
污水处理厂的出水水质在满足GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准的基础上，结合当地对景观河道水质的要求，最终确定污水处理厂的出水水质需氧量（BOD5）、重铬酸钾法检测的化学需氧量CODcr、悬浮物SS、氨氮含量指标NH3-N、总氮TN、总磷TP等指标。
采用的工艺流程见图1。
图1污水处理厂工艺流程图2主体构筑物工程设计2.1粗格栅及提升泵房提升泵房由进水前池和集水池组成。
在提升泵房的总入口处设置溢流装置，厂内设2路电源，发生故障时可应急使用。
近期在进水前池内设置1道栅条间隙为20mm、栅宽为1.4m的回转式格栅除污机，未设置备用格栅。
在另一格栅流道内设置手动简易粗格栅以备检修停机时使用。
由于进水含砂量很大，在进水前池前设置了砂斗，并配置了抓砂装置。
集水池内设置潜污泵，近期设3台（2用1备），为节约能耗，其中1台设置变频，另外2台设置软起。
MSBR工艺设计处理废水
MSBR工艺MSBR技术起源于80年代，原先为类似于三氧化沟的三池系统，目前逐步发展成为多单元组合系统，其系统由7个单元格组成。
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列间歇反应器， MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。
采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。
不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。
通过中试研究及生产性应用，证明MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。
关键词：MSBR；工艺特点；脱氮除磷；工艺管理；效果一．MSBR法的应用与发展MSBR技术已在国内几个污水处理厂应用。
如深圳盐田污水处理厂、上海松江东部污水处理厂及长沙开福污水处理厂（日处理能力20万吨）。
长沙开福污水处理厂经MSBR处理后的出水经计算及现场运行经验表明，可以达到如下指标：实践表明MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺，且简单，容积小，单池。
易于实现计算机自动控制。
在较低的投资和运行费用下，能有效地去除含高浓度BOD5、TSS、氮和磷的污水。
总之，系统在低HRT、低MLSS和低温情况下，具有优异的处理能力。
MSBR技术的研究与发展方向如下：(1)MSBR技术的进一步发展是生物除磷或同时脱氮除磷。
(2)MSBR系统可以有各种不同配置，例如沟(渠)形式，并且现在已经在开发研究。
(3)MSBR生物处理的动力学模式研究，以提供普遍的设计和运行依据。
(4)MSBR运行过程智能化控制的研究，以实现系统的各操作过程具有适应性和最优控制。
由于系统各格互联、交替操作，且可以通过选择、组合与取舍操作步骤，调整各操作步骤时间来控制运行，其运行过程比较复杂。
此外，如果进水水质变化，MSBR法的运行过程更具有非线性、时变性与模糊性的特点，难于用数学模型根据传统控制理论进行有效控制，因此对MSBR法这样复杂系统进行在线模糊控制，将能得到其它控制方式无法实现的令人满意的控制效果。
一种新的污水处理技术--MSBR法的论文
一种新的污水处理技术??MSBR法的论文本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！摘要：介绍sbr法的新发展??msbr技术及其在污水处理中的应用，其中包括msbr的基本原理、操作过程、技术特点与开发研究的重点等。
msbr法具有sbr 技术与传统活性污泥法两者的优点，可省去初沉池和二沉池，并在全充满且维持恒定水位下连续进水运行，是一种高效、经济、灵活、易于实现计算机自动控制的新型污水处理技术。
关键词：sbr 活性污泥法序批处理格曝气格abstract: the application of msbr in wastewater treatment including its principal base, operational instruction and technical feature are presented. as a newly developed modified sbr (sequential batch reactor) msbr has the advantages of both sbr and conventional activated sludge processes. both the primary and secondary sedimentation tanks can be omitted and continuous operation with full filling tanks of constant liquid level will be completed. this is a quite new technology for wastewater treatment of high effective, economical, flexible and easy to computer aidedautomation.0概述msbr(modified sequencing batch reactor)是改良式序列间歇反应器，是等人根据sbr技术特点［1～3］，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种更为理想的污水处理系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
MSBR污水处理工艺的设计实践作者：郭联城来源：《城市建设理论研究》2013年第33期内容提要：海门市污水处理厂采用了先进的MSBR处理工艺，本文对MSBR工艺原理和工艺流程进行了研究，有针对性地对部分工艺进行了设计优化，达到了在项目中采用先进的污水处理工艺的应用实践的目的。
关键词：MSBR工艺原理、应用优化与设计实践中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A1.工程概况简介海门市地处黄海之滨，位于长江和沿海两大开放带的交汇点上，东临黄海，南依长江，是中国黄金水道与黄金海岸T字型的结合点。
与国际大都市上海隔江相望，西靠港口城市南通，北倚广袤的江海平原，素有“江海门户”之称。
境内气候宜人，环境优美，物产丰富，交通发达，经济繁荣。
海门市全市土地总面积1148.77km2，全市总人口101.36万人。
第二污水处理处理公司规划到2020年服务面积约556km2，污水处理量16万m3/d，目前污水处理量已达到8万m3/d。
本期工程是第三期，建设规模4万m3/d。
受海门市住房和城乡建设局、第二污水处理有限公司的委托，我院（中铁上海设计院集团有限公司）进行了“海门市第二污水处理有限公司三期工程”设计。
结合工程建设场地条件，我院组织设计人员进行工程现场踏勘和资料收集，在海门市住房和城乡建设局、环保局、海门市第二污水处理有限公司等部门的大力支持与指导下，本设计得以顺利完成。
2.MSBR的处理工艺流程和工作原理简述MSBR工艺是80年代初期发展起来的污水处理工艺，经过近几年的运用和发展，MSBR 工艺也在不断的改进和升级，海门污水厂采用了最新的第三代工艺，其工作原理如图1、图2所示。
图1MSBR系统流程平面示意图图2 MSBR系统原理图2.1.MSBR工艺流程MSBR系统的运行流程如下（一个单边工艺）：2.1.1.原污水进入厌氧池（4#区），与回流活性污泥（2#、3#区）中的聚磷菌在此进行充分释磷作用，形成富磷混合液，污水在此区酸化水解；2.1.2.然后混合液进入缺氧池（5#区）在厌氧状态下进行脱氮处理（硝化、反消化）；2.1.3.除氮后的污水进入好氧池（6#区），在好氧状态下有机物被好氧降解（除碳）；6#区活性污泥回流至5#区参与反消化。
2.1.4.污水在6#区有机物降解后再进入SBR池（1#区）进一步除氮和澄清脱磷后经过空气堰控制排放。
2.1.5.此时另一边的SBR池（7#区）在1.5Q回流量的条件下进一步进行反硝化、硝化，并进行静置预沉。
2.1.6.1#、7#区回流污泥进入浓缩池（2#区）进行浓缩并回流到厌氧区（4#区），上清液回流进入好氧池（6#区）。
2.1.7.2#区浓缩污泥回流进入缺氧池（3#）。
一方面可以进行反硝化，另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后进行的缺氧放磷提供条件。
2.1.8.在好氧池与缺氧池之间有1.5Q的回流量，以便进行充分的反硝化。
2.2. MSBR工艺的工作原理由其工作流程可以看出，MSBR是同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。
在工程实践中，将整个MSBR设计成为一座矩形池，并分为不同的单元，各单元起着不同的作用。
典型的MSBR平面布置见图1。
1#区和7#区的功能是相同的，均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀作用；2#区是污泥浓缩池，被浓缩的活性污泥进入3#区，上清液(富含硝酸盐)则进入6#区；3#区是缺氧池，除回流活性污泥中溶解氧在本单元中被消耗外，回流活性污泥中的硝酸盐也被微生物的自身氧化所消耗；4#区是厌氧池，原污水由本单元进入MSBR系统，回流的浓缩污泥在本单元中利用原污水中的快速降解有机物完成磷的释放；5#区是缺氧池，污水与由曝气单元6#回流至此的混合液混合，完成生物脱氮过程；6#区是好氧池，其作用是对污水进行除碳脱磷处理并进行充分的硝化，让聚磷菌在本单元中过量吸磷。
由此可见，MSBR系统实质上是“两段厌氧+一段好氧+两组SBR的组合体（A2/O+SBR）系统串联而成。
3.MSBR工艺的特点由MSBR的工作原理及运行方式可以看出，MSBR与一般的A2/O、SBR工艺比较具有如下的特点：3.1.MSBR系统是从连续运行的单元(如厌氧池)进水，而不是从SBR单元进水，这样就将大部分好氧量从SBR池转移到连续运行的主曝气池中，从而将需氧量也移到主曝气池中，改善了设备的利用率。
3.2.所有的生化反应都与反应物的浓度有关，连续运行的厌氧池进水加速了厌氧反应速率；厌氧后的污水进入缺氧池，然后再进入曝气池，提高了缺氧区的反应速率及曝气区的BOD5降解和硝化反应速率，从而改善了系统的整体处理效应，提高了出水水质，同时也使系统的体积效率大大提高，即系统的F/M值和容积负荷大大提高，从而达到缩小系统体积的目的。
3.3.从连续运行单元进水极大地改善了系统承受水力冲击负荷和有机物冲击负荷的能力。
因为在一般情况下，连续运行曝气池容积都较大，其承受能力也较大，进水冲击负荷在经过多级处理后，对出水水质的影响也就大为降低。
3.4.MSBR增加了低水头、低能耗的回流设施，从而极大地改善了系统中各个单元内MLSS的均匀性，即增加了连续运行单元的MLSS浓度(特别是提高了硝化反应的反应速率)和减少了SBR池的MLSS浓度。
3.5.MSBR系统的SBR池的水力条件经过了专门处理。
在SBR池中间设置的底部挡板避免了水流对沉淀区的影响，并且改善了水力状态，使得SBR池前端的水流状态是由下而上，而非通常的平流状态。
这样SBR池在出水时起到的是悬浮污泥床的过滤作用而非一般的沉淀作用，这与SBR工艺的工作原理有着本质的区别。
3.6.MSBR系统采用空气堰控制出水，而不是采用出水初期放空的形式排除已经进入集水槽内的悬浮固体，防止了曝气期间的任何悬浮物进入出水堰，从而有效地控制了出水悬浮物。
3.7.在模拟量控制方面，系统根据主曝气池及好氧状态下序批池的溶解氧量调节对应的曝气调节阀（调节阀开度影响空气总管压力），采用变频鼓风机，控制系统根据压力的变化及设定值自动调节曝气压力和气量节省运行电耗。
综上所述，MSBR系统是由A2/O系统与SBR系统串联组成，并集合了二者的全部优势，因而出水水质稳定、高效，并有极大的净化潜力。
4.工程设计主要设计概况：4.1.三期污水处理工程的处理规模采用“综合指标法”和“分项指标法”对第二污水处理系统进水量分别进行了预测。
综合指标法预测2014年污水量为11.76万m3/d，2020年污水量为15.58万m3/d。
分项指标法预测2014年污水量为11.22万m3/d，2020年污水量为15.35万m3/d。
本期工程设计规模为4.0万m3/d。
4.2.进水水质按2011~2012年进水水质监测数据进行统计分析预测，本期设计进水水质为：（mg/l）污染物指标 PH CODcr BOD5 SS TN NH3－N TP设计进水水质 6～9 500 275 320 55 30 74.3.出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准控制：（mg/l）污染物指标 PH CODcr BOD5 SS TN NH3－N TP设计出水水质 6～9 ≤50 ≤10 ≤10 ≤15 ≤5 ≤0.54.4.三期工程采用与一、二期基本一致的处理工艺，主体工艺不变，根据前期工程运行中出现的问题进行优化设计。
本期工程设改进型MSBR池1座，设计规模4万m3/d，钢筋混凝土结构，MSBR生化池平面尺寸88.0m×62.1m，有效水深6.2～8.0m。
4.5. MSBR池配套设备较多，MSBR工艺是本工程关键工艺，鼓风机、搅拌器、微孔曝气器、空气堰、控制阀门、自控仪表均属于关键设备，全部采用进口或合资设备，其效率较高，可降低全年运转费用，安全可靠性高。
4.6.本工程对环境的贡献，污水厂建设的本身即是一项重要的环境保护措施，它的建成运行将大量削减排入水体的污染物质，保护水环境。
海门市第二污水处理系统4.0万m3/d三期规模扩建工程建成后每年可削减排入水体的污染物量为：BOD5削减3913吨，CODcr削减6643吨，SS削减4628吨，NH3-N削减409吨，总磷消减99吨以上。
4.7.三期工程投资为1.17亿元，单位污水处理经营成本0.526元／m3，单位污水处理总成本0.841元／m3；工程用地2.49万m2，用地指标0.623m2/m3，较传统污水处理工艺节省用地40%以上。
5.优化设计要点MSBR污水处理在本期工程中的应用优化主要体现在以下几方面5.1.MSBR出水瞬间SS较高：经调研发现主要是因为出水端污泥层厚度高，污泥易随出水排出，从而导致出水SS偏高，加大了后续处理工艺的处理负荷。
三期优化设计中考虑SBR区设置剩余污泥泵，以程序化控制剩余污泥排出，降低出水区的污泥厚度。
另外调整MSBR运行程序，因为MSBR工艺出水端设有混合液回流泵，在沉淀、出水流程之间，增加污泥回流过程，保证出水端出水时，控制污泥层厚度处于较低层位，保证出水SS值满足规范要求。
5.2.空气堰出水负荷偏高：负荷偏高导致出水过程中容易虹吸，造成出水水量不均，严重时会跑泥，影响出水效果。
三期优化设计中将空气堰加长，增加出水堰的总长度降低出水堰负荷，适当增大出水池容积以稳定出水区流态避免产生虹吸现象，保证出水效果。
5.3.一期MSBR采用两座并联运行、二期MSBR采用一座运行的方式，总体来讲，二期采用一座运行的方式节省了土建造价，减少了设备配置数量，管理也较两座运行的方式简单，因此三期MSBR仍采用一座运行的方式。
一旦三期建成运行后，可以通过各期之间水量的灵活调节，从而满足单座池体在大修期间允许短时间内停运的要求。
5.4.对SBR池的水力条件经过了专门处理。
在SBR池中间设置的底部挡板避免了水力射流的影响，并且改善了水力状态，使得SBR池前端的水流状态是由下而上，而非通常的平流状态。
这样SBR池在出水时起到的是悬浮污泥床的过滤作用而非一般的沉淀作用。
附：图3海门市第二污水处理有限公司三期工程流程图图3海门市第二污水处理有限公司三期工程流程图。