(整理)危险有害因素分析及控制措施

危险有害因素分析按评价范围及重点，针对项目工艺布置、生产工艺特点及操作条件，对大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）开采、生产过程及操作条件和环境中可能存在的主要危险、有害因素分析如下：1 矿山爆炸物品危害特性两个矿段在矿石开采过程中主要使用乳化炸药和非电雷管等。

1.1乳化炸药的化学性质及危害乳化炸药主要成分为硝酸铵、硝酸钠、乳化剂、石腊、复合腊、沥青、尿素、氯化钾、水等。

爆炸能量较大，爆轰感度较高。

遇可燃物着火时，能助长火势。

受强烈震动也会起爆。

急剧加热时可发生爆炸。

严禁与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触，混合可形成爆炸性混合物。

1.2爆破非电雷管危险特性爆破非电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦敏感，易发生爆炸。

同时，在爆破作业过程中，有时采用电磁雷管爆炸能量通过导爆管来引爆非电雷管，电雷管的危险特性表现为对火源、高温、高热、震动、杂散电流、静电、冲击及摩擦等敏感，易发生爆炸。

2矿山开采过程中的危险因素分析2.1冒顶片帮大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）矿体的直接底板为铝土岩，遇水软化，岩石力学性质差。

其下伏矿体间接底板为韩家店组泥岩，属较坚硬岩石，岩石力学性质比铝土岩略好，饱和单轴抗压强度30.1 MPa，此类岩石经水长期泡浸后可能发生软化。

矿层伪顶为P2l炭质页岩，抗压强度低，抗风化力弱、遇水易软化，对开采构成一定危害。

其次，大竹园组与上覆地层中二叠统梁山组（P2l）页岩或栖霞组（P2q）灰岩呈假整合接触，同时栖霞组(P2q)、茅口组(P2m)溶洞（暗河）发育，至使顶板易发生冒落。

其区内断层有F2、F3、F4，断层的局部破碎带可能影响岩体稳定，易发生矿山不良工程地质作用。

同时由于采掘工程的影响，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝。

同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大，在此情况下，顶板岩石的完整性就被破坏了。

由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就会发生冒顶片帮，下面是引发冒顶片帮事故的主要原因：1.采矿方法不合理，采掘顺序，凿岩爆破，支护等作业不妥当。

2.支护方式不当，不及时支护或和顶板压力不相适应等是造成此类事故另一重要原因。

在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮石砸死或伤人事故，这些都是由于缺乏全面检查，疏忽大意等原因。

4.地质矿床等自然条件不好，顶板、有老顶、伪顶和直接顶，易造成事故。

5.地压活动：如果矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理，因而受到地压活动的危害、频繁引发自然冒顶事故。

6.断层影响：本工程范围内有多条断层，在采掘过程中，过断层时由于应力影响，如果采矿方法不合理、支护不当等均可能发生冒顶片帮事故。

7.地质条件影响：大竹园组与上覆地层中二叠统梁山组（P2l）页岩或栖霞组（P2q）灰岩呈假整合接触，同时栖霞组(P2q)、茅口组(P2m)溶洞（暗河）发育，且矿层的直接顶底板为铝土岩，水浸泡后软化，如果采矿方法不合理、支护不及时、支护不当等均可能发生冒顶片帮事故。

8.其它原因：不遵守操作规程，精力不集中，思想麻醉大意，发现险情不及时处理，工作面作业循环不正规，推进速度慢，都易引发冒顶片帮事故。

2.2放炮（1）放炮效应对人身财产的伤害a．爆破地震波爆炸产生的地震波速度过大，将破坏原岩应力平衡状态，引起严重的地压显现。

导致一系列的力学现象。

可能引发顶板下沉和冒落、顶板沿工作面的切落，底板膨起、围壁片帮、支架变形和折损、地表塌陷等。

b．爆破冲击波爆破产生的冲击波将可能震毁周围的支护引起顶板下沉和冒落片帮及对安全警戒距离内的人员造成人身伤害。

c．爆炸个别碎片飞石爆炸产生的个别碎片飞石可能对人员造成人身伤亡。

（2）点炮迟缓造成的事故根据统计资料、点炮事故在爆破事故中占有较高比例。

由于一次点炮数目较多，如果人员熟练程度不够或操作错误，易出现此类事故。

（3）盲炮处理不当造成的事故在爆破工作中，由于各种原因造成起炸药包（雷管）拒爆和炸药未爆的现象叫盲炮。

爆破中发生盲炮如未及时发现或处理不当，存在着很大潜在危险。

往往因误触盲炮，打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸，以致造成重大伤亡事故。

（4）因不了解炸药性能而造成的事故非电雷管遇火源、高温、高热、震动、冲击及摩擦，炸药与强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末等接触或混合都有可能发生爆炸事故，如果使用人员不了解炸材的上述特性，在输送、使用过程中就可能发生爆炸。

（5）早爆事故早爆事故是指在爆破工作中，因放炮次序错误、非电雷管变质或因违章操作导致的比预期时间先爆炸的事故。

（6）爆破时警戒不严造成事故警戒不严或爆破信号标志不明确、以及安全距离不够，都可能引发爆炸事故。

（7）相向掘进巷道时（爆破）的事故。

当两个相向掘进的巷道即将贯通时，若仍旧同时爆破，很可能造成严重的人身伤亡事故。

原因是两端同时作业，一端爆破时打穿岩石隔层而崩伤另一端作业人员。

因此，除了要求测量工作及时观测贯通巷道的距离外，还必须规定相向掘进工作面相隔15m时，贯通巷道只能一边作业。

2.3中毒和窒息（1）大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）引起人员中毒和窒息的主要物质有爆破后产生的有毒气体炮烟（如一氧化碳、氮氧化物等气体）及矿山井下内燃设备运转过程中产生的废气。

以及在矿山开采过程中，揭露顶板劣质煤夹层和底板局部煤线的井巷、采场可能有少量的瓦斯析出。

（2）矿井中的有毒有害气体主要有：①一氧化碳(CO)一氧化碳是无色、无味、无臭的气体，其相对密度为0.967，微溶于水，易溶于氨。

一氧化碳性质极毒，属化学窒息性气体。

一氧化碳的毒性作用与吸入空气中一氧化碳的浓度和吸入时间等因素有关。

矿井中一氧化碳的主要来源是爆破作业、矿井火灾和内燃设备运转产生的废气。

②二氧化氮(NO2)二氧化氮呈暗棕色，具臭味和有刺激性臭味气体，其相对密度为l.588。

二氧化氮对人体危害最大的是破坏肺部组织，引起肺水肿。

矿井空气中NO2主要来源于爆破作业中乳炸药的爆炸。

此外，矿用柴油机的尾气中也含有氮氧化合物。

③瓦斯（CH4）瓦斯（CH4）为无色无味气体，主是造成人员窒息。

（3）发生人员中毒和窒息的主要原因有：①通风设计不合理。

如通风设计不合理造成风量不足，通风时间过短，或独头巷道掘进时没有局部通风。

②通风系统不完善，造成井下工作面风量不足，氧气含量低（低于18%），引起中毒窒息事故发生。

③爆破后通风时间不足作业人员就进入工作面作业，人员未按要求撤离到不会发生炮烟中毒的巷道；④人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，意外停风造成中毒、窒息等。

⑤警示标志不合理或没有标志，人员意外进入通风不畅、长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；⑥突然遇到窒息气体、有毒气体地质构造，大量窒息性气体、有毒气体涌到采掘工作面或其他人员作业场所，人员没有防护措施；可能发生中毒、窒息的主要场所包括：①爆破作业面；②炮烟流经的巷道；③炮烟积聚的采空区；④炮烟进入的硐室；⑤盲巷、盲井；⑥通风不良的巷道；⑦采场、采空区等。

2.4水害大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）属以大气降水为主要补给来源，节理、裂隙、溶洞为岩溶地下水的重要流动通道。

大竹园铝土矿山（白岩塘矿段）以顶板进水为主、水文地质条件复杂的岩溶充水矿床，充水来源为矿体直接顶板含水层。

顶板含水层静止水位一般高于矿体顶板几十米，水压相对较大，因此矿体直接顶板含水层，对矿体开采带来较大威胁。

矿体间接顶板巨厚栖霞、茅口组灰岩岩溶发育，特别是断层附近地下溶洞、暗河较多，基建、生产期施工于附近工程时，为保证安全，必须坚持“先探后掘”原则，努力做好探水、探溶洞及放水工作，避免突水、突泥安全事故发生。

高山台地上的溶沟、溶槽、溶洞等岩溶地貌，基本沿此两组裂隙发展而成。

矿区溶洞和暗河的发育，乃节理裂隙进一步发展、贯通所致。

断层属含水性较强的导水断层，附近还可能存在暗河，施工于附近的开拓和采准切割工程须在超前探水的指导下进行，以免遭遇突然涌水、涌泥危险。

其次，矿区台地地表上，在青岩农场以西有一水塘（L1），标高+1430m，位于T1y1隔水层之上，面积14632.1m2,最大库容为1090938m3，最小为27090 m3，一般库容为60723m3。

此外，尚有何家梁子洼地积水，标高+1459m，位于P3w燧石团块灰岩及硅质岩，底部为粘土岩里面，其最大库容量为18200m3，最小接近干涸，一般为3840m3。

以上两个水塘均位于向斜轴部，不属于矿区首采地段，距含矿岩系垂直距离较大。

但矿区岩溶裂隙较为发育，在采矿过程中伴随着导水裂隙带的形成和发展，故可能引发水塘漏水，导致矿床充水。

导致透水事故发生的原因主要有：①采掘过程中未探水或探水工艺不合理，采掘工作中违章作业。

②采掘过程中突然遇到含水的地质构造。

③钻孔作业、爆破作业、地压活动揭露水体。

④排水设施、设备设计不合理，排水设施、设备施工不合理，如遇到破碎带连续性破坏的地段，未设置防水安全矿柱，未充分留足隔离带导致透水威胁矿井安全。

⑤没有及时发现突水征兆。

⑥发现突水征兆后没有及时采取探水措施或没有及时探水，或没有及时采取防水措施，或采取了不合适的探水、防水措施。

⑦采掘过程中没有采取合理的疏水、导水措施，使采面、巷道内积水。

⑧巷道、工作面和地面水体内外连通。

在雨季时，降水量突然增大，造成井下涌水量突然增大，或季节洪水等会对矿井构成灾害性威胁。

2.5矿山火灾（1）地面火灾①油浸变压器和电力电容器的绝缘性能降低，过负荷、绝缘老化，溢油、漏油、短路或过电压等，均有可能造成变压器、电容器火灾；变压器无防雷设施或防雷设施损坏，雷击时也可能引起变压器的火灾。

该矿山拟选变压器均为油浸电力变压器，变压器超负荷运行且无显示或显示无效、漏油、无事故油池，遇火源，可能发生火灾和爆炸。

②电气柜、导线、电缆因短路、过载、接地等，可能引发火灾；电缆布置不合理，或因质量问题、施工造成绝缘破损等，均可能引发火灾事故。

③空压机在运行过程中需要用润滑油对其进行保养维护，因此，润滑油在使用、储存过程中，如果油品发生泄漏，遇火源可发生火灾。

④配电装置在运行中，由于外部的破损、内部绝缘击穿以及人员误操作，使线路或设备过载或短路，产生电弧引发火灾甚至造成伤害。

⑤建（构）筑物、设施、装置因无避雷装置或避雷装置失效可能受雷击引发火灾。

⑥气焊、切割及电焊作业时，如果没有采取可靠的防火措施，由焊接、切割产生的火花及金属熔融体遇到可燃物，可能造成火灾（2）井下火灾井下火灾与地面火灾不同，井下空间有限，供氧量不足。

假如火源不靠近通风风流，则火焰只是在有限空气流中缓慢性燃烧。

没有地面火灾那么大的火焰，但却生成大量有毒有害气体。

由于井下空间小，有毒有害气体很快弥漫矿井达到危害生命的浓度，加之井下逃生困难，一旦发生井下火灾将造成重大事故。