探究火电厂脱硫脱硝环保设备改造后的控制优化
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探究火电厂脱硫脱硝环保设备改造后的
控制优化
【摘要】在社会经济发展过程中面临着环境污染问题,因此火电厂在运行过
程中需要采取针对性的管控措施,有效控制烟气中的氮氧化物和硫化物。
本文主
要分析了火电厂脱硫脱硝环保设备改造后的控制优化,保障火电厂作业过程的环
保性,顺利实现火电厂绿色生产目标,保障火电厂的综合效益。
关键词:火电厂;脱硫脱硝;环保设备;控制优化
随着社会经济不断发展,社会用电量逐步攀升,企业日常生产经营和人类生
活需要利用大量的电能。
当前火电厂在能源行业中仍起到“稳定器”和“压舱石”的作用,但是在火力发电过程中产生较多的污染气体,对生态环境保护产生影响。
近些年我国非常重视绿色环保概念,人们也更加重视治理环境污染,因此需要控
制优化火电厂脱硫脱硝环保设备,实现火电厂环保型发展。
一、火电厂脱硫脱硝环保设备改造发展现状
机组控制改造工作是一项长期的工作,随着科学技术不断发展,火电厂开始
注重利用各种环保技术,因此推广利用了自动化技术手段,因此实现机组自动化
改造工作。
在我国电力领域发展过程中,分散控制方式发挥着重要的作用,而分
散控制方式具有较高的可靠性和稳定性,因此很多火电厂利用分散控制系统,因
此提高电厂设备运行的稳定性。
我国不断提高社会发展水平,社会公众也非常重
视绿色环保理念,我国电厂行业也逐渐提高创新力度,为了有效控制生产过程中
的污染问题,积极引进利用国外环保设备和技术等。
但是在实际工作中仍旧存在
一些问题,因此火电厂需要根据国家要求合理处理生产过程中的污染物,合理引
进环保设备,保障火电厂生产过程的综合效益,不断改造火电厂的控制系统,将
会快速发展相关快速技术,提升系统运行的安全性【1】。
在火电厂控制系统改造阶段,工业化软件研发发挥着重要的作用,注意完善
设备自动化诊断系统,通过利用互联网通信技术,有利于进一步优化软件诊断效果,充分发挥出每个软件的作用。
在开发计算机软件的过程中,需要根据人们的
需求开发程序软件,发挥出监控作用。
在系统控制过程中,控制标准发挥着重要
的作用,因此需要积极利用先进的技术,保障各项任务的完成效果符合相关标准。
二、概述火电厂脱硫脱硝环保设备改造的意义和路径
(一)设备改造的意义
为了实现火电厂环保生产目标,火电厂需要优化生产技术,在燃煤机组汇总
引入自动化技术,提高脱硫脱硝操作的科学性,保障烟气排放物指令,实现火电
厂生产的绿色化。
在改造火电厂脱硫脱硝设备的过程中,需要制定科学的规划,
妥善的完成各项优化措施,在处理污染物的过程中需要结合国家规定,实现火电
厂发展的节能目标【2】。
(二)设备改造路径
在改造整个系统硬件的过程中,需要利用各种工业化软件,利用软件自动化
诊断作用,并且实现互联网通信,提升软件诊断水平,根据火电厂作业需求优化
脱硫脱硝操作流程,可以利用自动化控制软件,根据特定控制标准完成各项事项。
此外可以利用电子信息技术保障用户的安全性,优化系统通信作用,进一步提高
集成电路的操控能力。
三、增设喷氨自动化设备后的控制分析
通过优化处理火电厂脱硫脱硝设备的技术,开展喷氨设备自动化控制模式,
可以保障设备环保性应用效果,可以显著降低烟气中的硝含量和硫含量。
为了实
现喷氨设备自动化运行,需要分析火电厂机组负载能力,如果系统性能无法实现
自动化技术运行的稳定性,需要合理调整机组系统。
通过评价火电厂机组负载效果,首先需要烟气流量,通过合理利用喷氨设备,进一步提高系统的自动化。
在
锅炉燃烧过程中需要降低氨气燃烧情况,精确性的计算烟气流量数据。
在满负荷
状态中,维持烟气流量恒定,在定期测定烟气流量的过程中注重分析自变量因素
和因变量因素【3】。
技术人员可以利用函数计算方式确定不同时段中烟气排放量的变化情况,通
过分析喷氨设备运行情况,因此确定脱硫脱硝设备的工作效率,有利于提高环保
设备的控制水平。
此外可以用烟气分析器设备确定排放的烟气数值,并且可以将
烟气数据精准性地显示出来,分析器设备首先标定检测标准,其次根据烟气流量
表标准计算实际脱硝比例,有利于实时监控烟气流量控制效果。
在利用喷氨自动化设备的过程中存在较多的影响因素,其中氨气流量数值是
主要影响因素,氨气流量数值比较大或者比较小,将会影响到烟气流量检测效果。
因此在喷氨装置增设过程中,需要根据规范标准安装氨气流量计,避免发生泄漏
和堵塞等问题,提高流量读数的精确性。
工作人员还要紧密连接差压变送器设备,并且利用单体调试方法避免出现接口接错的情况,保障流量数据的精准性。
安装
压力变送器之后,需要做好调试工作,如果喷氨设备氨气流量和流速等缺乏稳定性,将会影响到读数的精确性,操作人员需要合理迁移量程,重置量程之后可以
提高读数的准确性,随后再合理调试压力变送器,可以获得精确性的氨气流量读数。
喷氨设备正常运行之后,机组压力将会因此增加,通过及时脱硝,可以提升
烟气脱硝水平,如果没有优化脱硫脱硝设备,不利于控制喷氨设备的作业时间,
因此降低了设备环保性能。
在锅炉燃烧过程中,氨气进量直接影响到脱硫脱硝的
效率,因此需要精准性分析烟道出入口氧气含量。
针对我国锅炉作业标准,需要
控制氧气净含量在6%以上,并且避免发生偷排问题,同时需要严格控制氧气产生
量偏差在0.5左右。
如果入口氧气量处于5%~7%范围内,不会影响到氨气自动设备,在机组满负荷运行状态中,将会降低喷氨自动设备的运行效率。
四、脱硫旁路封堵技术优化
(一)技术原理
封堵烟道旁路之后,可以保障发电机组运行的稳定性。
在脱硫系统中增设增
压风机之后如果系统发生故障,可以利用脱硫挡板向烟囱中引入锅炉中产生的烟
气,保障机组运行的稳定性。
封堵脱硫机组旁路之后,可以提高脱硫系统的稳定性,如果系统发生问题将会堵塞烟气,影响到机组稳定运行,因此需要合理改造
风烟系统,顺利地排出烟气【4】。
(二)技术调整
提高风烟系统运行的自动化,因为一些因素将会引发系统停运,为了改善这
一问题,首先需要调整技术应用环境。
为了处理跳闸危害,首先将烟道旁路打开,利用风机设备提高通道的通畅性,优化自动化调节效果,维持风烟系统稳定性运行。
此外针对跳闸故障,需要优化设计阶段,合理规划不同设备的参数,提高机
器运行的协调性,提高系统运行的稳定性。
结束语:
在社会经济发展中,我国需要加强生态环境,因此需要开展火电厂脱硫脱硝
环保设备改造后的控制优化,进一步优化火电厂脱硫脱硝控制系统运行性能,同
时可以实现火电厂机组运行的高效性和节能性,推动我国环保事业可持续发展。
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[4]刘颖杰.火电厂脱硫脱硝环保设备改造后的控制优化探讨[J].科技资
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