发电机启动试验方案

#4发电机启动试验方案
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2014年3月
#4发电机启动试验方案
一：铭牌参数：
1：#4发电机：
型号：QFSN-220-2 额定容量：258MVA
额定功率：220MW 额定电压：15750V
额定电流：9488A 额定频率：50Hz
额定励磁电压：472V 额定励磁电流：1895A
额定转速：3000r/min 功率因素：0.85
出厂编号：Q320708902 出厂日期：1989年9月
制造厂家：北京重型电机厂
2：交流主励磁机：
型号：JLQ—1055—3000 额定功率：1055kW
额定电压：410V 额定电流：1600A
额定频率：100Hz 功率因素：0.83
额定励磁电压：57.7V 额定励磁电流：104.9A
出厂编号：QL80028501 出厂日期：1985年12月
制造厂家：北京重型电机厂
二：试验前工况：
1：#4机发变组开关及其正、付闸刀均在断开位置，AVR调节器交流电源进线开关Q01及其直流电源输出开关Q02、AVR调节器通道Ⅰ、Ⅱ交流电源进线闸刀F10、F20、整流柜A、B、C交流电源进线闸
刀KD1、KD3、KD5及其直流电源输出闸刀KD2、KD4、KD6、AVR调节器控制电源小开关Q80均应在断开位置，同时6kV四段甲、乙工作分支开关均处于检修位置。

2：#4发电机本体已充氢，发电机冷却水系统已投运，氢质和水质均已合格，氢压和水压均已符合运行要求。

3：#4主变高压侧中性点接地闸刀应在合上位置。

4：机、炉、热控、电气均满足机组整组启动条件。

三：测量付励空载电压：
3.1试验目的：检查付励电枢绕组是否存在匝间短路和磁极有否减磁。

3.2试验工况：
#4发变组开关及其正、付母闸刀处于断开位置，6KV四段甲、乙工作分支开关均处于检修位置，AVR柜Q01、Q02、F10、F20均在断开位置。

3.3使用仪表：发电机特性测试仪（GTS—1，0.2级）一台、
万用表一块、机械式核相器一块。

3.4试验接线：
在AVR灭磁柜内AVR交流进线电缆接线端子X250:1、X250:2、X250:3上并接发电机特性测试仪上副励定子电压输入端，在仪控屏上转速表计回路13-1/8-3、13-2/8-6上并接发电机特性测试仪上转速信号输入端。

3.5试验方法：
3.51做好发电机特性测试仪的设置工作，在汽轮机冲转前，点击发
电机特性测试仪软件操作界面上的“开始”，进入试验过程。

3.5.2由汽轮机带动发电机和励磁机转子启动，使转子的转速逐渐上升，测试仪自动记录副励电压特性曲线。

当转子转速到达到3000 r/min后，点击发电机特性测试仪软件操作界面上的“结束”，完成本项试验。

3.5.3检查万用表所置量程是否正确。

3.5.4当汽轮机转速稳定在3000转/分时，用万用表在AVR柜内Q01开关上桩头进行测量并读取uab、ubc、uca的值。

3.5.5合上 AVR调节器交流电源进线开关Q01，观察AVR面板上Phasefalse灯是否亮，不亮即相序正确。

四、测量主励磁机转子绕组、发电机转子绕组的绝缘电阻、交流
阻抗与功率损耗
4.1试验目的：测出在不同转速条件下发电机转子绕组的绝缘电阻、交流阻抗和功率损耗，作为判断绕组有无匝间短路的依据。

4.2使用仪表：调压器一台、交流阻抗测试仪一台。

4.3试验接线：
将主励磁机转子碳刷架下的电缆接头、发电机转子碳刷架下面的励磁回路铜排解开，做好铜排搭接处的绝缘措施。

分别在引入主励磁机转子绕组侧、发电机转子绕组侧的铜排上接上测量用的引线，并按下图接好调压器和交流阻抗测试仪的接
线。

4.4试验方法及步骤：
4.4.1确认所有接线、所有碳刷与滑环连接良好。

4.4.2在转子转速为0或盘车条件下，分别测量主励磁机转子绕组、发电机转子绕组的绝缘电阻。

4.4.3逐步调节电压，对主励磁机转子绕组升压至50V、75V时，分别同时读取电流、功率和阻抗读数，作好相应记录，录取转子交流阻抗特性曲线。

4.4.4逐步调节电压，对发电机转子绕组升压至50V、100V、150V、200V、250V、300V时，分别同时读取电流、功率和阻抗读数，作好相应记录，录取转子交流阻抗特性曲线。

4.4.5由汽轮机带动发电机转子启动，当转子转速分别达到1350r/min、3000 r/min，测量转子绕组的绝缘电阻。

4.4.6逐步调节电压，对主励磁机转子绕组升压至50V、75V时，分别同时读取电流、功率和阻抗读数，作好相应记录，录取转子交流阻
抗特性曲线。

4.4.7逐步调节电压，对发电机转子绕组升压至50V、100V、150V、200V、250V、300V时，分别同时读取电流、功率和阻抗读数，作好相应记录，录取转子交流阻抗特性曲线。

4.4.8试验结束，设备恢复试验前状态。

4.4.9记录表格：
4.4.10.1主励磁机转子绕组记录表格：
转速为0或盘车时
转速在1350r/min时
转速在3000r/min时
4.4.10..2发电机转子绕组记录表格：
转速为0或盘车时
转速在1350r/min时
转速在3000r/min时
五：测量发变组的空载特性曲线：
1：试验目的：
在发变组空载和发电机转子额定转速工况下，测量发电机定子电压和转子电流的关系，录制空载特性曲线，检查三相电压的对称性，检查定子绕组、转子绕组的匝间绝缘及铁芯的情况。

同时利用空载特性曲线和历次曲线相比较，来判别发电机有关部件是否存在故障。

2：试验工况：
#4发变组开关及其正、付母闸刀处于断开位置，6KV四段甲、乙工作分支开关均处于检修位置，#4发电机出口压变1YH、2YH、3YH 及中心点压变均处于投入位置，#4主变、#4高压厂变均恢复正常接线。

3：使用仪表：
3.1：交流电压表（0—150V，0.2级）三块
3.2：频率表（0.5级），一块
3.3：直流毫伏表（75mV高内阻，0.2级）一块
K1、K2：闸刀（内装熔丝）
4：试验接线：
在发电机表计电压回路A613、B600、C613（电度表变送器屏左侧端子排24、28、32号端子）上并接闸刀K1、交流电压表和频率表，在转子电流回路611、612（电度表变送器屏左侧端子排75、77号端子）上并接闸刀K2和直流毫伏表。

见下图：
5：试验方法及步骤：
5.1 检查发电机与主变及高压厂变均恢复正常接线，发电机压变
1YH、2YH、3YH及中性点压变均处于投入状态。

5.2 退出#4发变组后备保护跳#1母联，正、付母分段开关压板，退
出#4发变组保护出口关闭主汽门压板，其余#4发变组继电保护装置都投入运行，并作用于AVR直流开关Q02。

5.3 投入全部测量和信号装置。

5.4 检查AVR给定置于最小位置，调节控制设置于就地手动方式下。

与汽机保持联系，当汽轮机转速恒定在3000转/分时，合上开关Q80，再合上KD2、KD4、KD6，KD1、KD3、KD5，最后合上F10、F20、Q01。

5.5 合上AVR直流开关Q02。

5.6 试升压：调节AVR，缓慢进行试升压，当电压从零缓慢升至1/2
倍额定电压（7875V）时，检查三相电压是否平衡，并巡视发电机及其母线设备，同时注意观测机组振动情况、轴承温度、电
刷的工作情况以及有无不正常的杂音等，然后升压到额定电压
并继续巡视相关设备。

如发现有异常情况，应降压至最小值，
拉开AVR直流开关Q02，进行分析处理。

如未发现有异常情况，试升压结束，慢慢将电压降电压至最小值。

5.7 升压：缓慢并均匀调节AVR，增加励磁，使发电机升压至3kV、
6kV、9kV、12kV、15.75kV、17.32kV时，分别同时读取电流表、电压表、频率表及毫伏表读数，作好相应记录，录取发电机上
升空载特性曲线。

5.8 降压：然后逐渐调节AVR，减少励磁，按上升电压段电压录取
发电机下降空载特性曲线。

5.9 当电压降至最小值时，拉开AVR直流开关Q02，切断励磁电流，
并记录发电机残余电压值。

5.10 试验结束，设备恢复试验前状态，交由电科院试验人员进行励
磁系统相关试验。

6：记录表格：
6.1 上升空载特性：
6.2 下降空载特性：
7：试验注意事项：
7.1 做本试验时，机组已处于正常运行状态，应加强巡视检查各有
关设备及冷却系统情况，#4主变应派专人监护，如发现有异常情况降电压至最小值，拉开AVR直流开关Q02，进行分析处理。

7.2 在升压和降压过程中，调节AVR时要缓慢平稳，只许向单方向
调节，不准往返调节。

7.3 调节励磁到一定值时，待表计指示稳定后，同时读表。

7.4 取上升曲线和下降曲线的平均曲线为空载特性曲线。

7.5 如果试验时发电机转速不等于额定转速，则定子电压应换算成
额定转速下的电压。

定子电压换算公式：u = u试×n额 / n 试
7.6 发电机压变变比为15000V/100V，转子电流分流器变比为
3000A/75mV。

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