中考数学复习二次函数5[人教版]
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5S咨询：/ 6S咨询服务中心5S管理培训公司概述："5S管理"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 医院5S管理改善 它起源于日本，并在日本企业中广泛推行。由于其在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果，现在已被广泛的用于我国企业中，尤其是在医疗行业。 在医院5S管理整顿中，我们经常会发现理论知识只教会我们如何去做，但遇到问题如何解决，则需要靠自己的智慧，很多时候往往效果不尽如人意。 01、麻烦的文件怎样整顿 医院文件常常都是一堆摆放，需要花很长时间才能找到需要的文件，有时也会造成文件、档案缺失，引起不必要的纠纷。文件管理应对文件的种类进行区分，同类的放置在一起，选择合适的文件盒，在文件盒上做好名称侧标及编号，用颜色进行管理。 02、如何想要就拿到无菌耗材，还能避免过期 一次性耗材在临床中使用量大，流动性也大，很多情况下，想要用的时候会发现要么要找很久，要么就是为了方便使用放在多个地方，出现过期及浪费的现象。应该在摆放时根据需求规定科室内各种耗材的固定放置地点，遵循"先进先出"原则，做好标识。 03、冰箱药物如何整顿 医院药房或病区有许多特殊的药品需要放在冰箱内储存保管，往往会出现药品越来越多，散乱放置导致拿错的情况。对此，需要先做药品分类，按照药品有效期先进先出的原则摆放，同时在容器上做好标识。 04、高危害化学物质整顿 就目前的护理人员而言，多数为年轻人，其工作的主动性和预见性相对缺乏，对以患者为核心的护理理念也不能深刻认知。患儿一旦出现哭闹，家属会伴有不同程度的负性情绪。 与此同时，儿科输液室的输液时间相对集中，人流量较大，环境嘈杂，家属有较长的等候时间，会致使不良情绪加重，这样会提升护患纠纷发生率。另外，输液室的通风较差，多数家属会举着吊瓶随意行走，乱丢和乱扔垃圾的现象较为严重，若保洁员无较强的责任心，会致 使空气污染，从而提升交叉感染率。 05、如何避免脏乱再现 脏乱再现可能有两个原因，一是5S管理的步骤做错了，二是没有持续管理。 步骤错误： （1）在第一步"整理"步骤时，东西全丢了，全藏起来了，但是之后大家需要用到这些东西，又是翻箱倒柜的找给弄乱了。 （2）在"整顿"步骤时，标识贴了，但是定点摆放时没有考虑取用率，导致完全不按位置摆放，标识形同虚设；定容的时候容器选择不当，物品不易摆放或是反而得花更多时间翻找，所以最后宁愿放外面，又弄乱了；在定量方面，没有估计到安全用量，造成现场等待借用及申 领物品的时间浪费，所以大家都不再按设定的库存量来执行。 （3）在"清扫"步骤，是把洁具分类了，但是没考虑到保洁人员的更换频繁，洁具分类往往起不到实际作用，依旧交叉使用引起交叉污染，还有就是遗漏了设备的保养清扫，导致设备在使用时才发现已无法使用。 （4）在"清洁"步骤，看了书上说要自查，新增了一堆比帐单还多的形式化查检表，却成了扰民的行为，增加大家太多工作量，最后导致大家只是勾一勾交差了事。 （5）在"素养"步骤，没有趁热打铁的去开展一些提振精神的活动，导致无法形成常态氛围，激情退却之后又继续按原本的不良习惯执行了。 没有持续管理： 很多医院在全院5S管理运动结束后，却难以维持5S管理的成果；有人认为这是因为院领导不支持，科室负责人不重视，员工不配合导致的，这一观点只看到了表象，过于片面。 现实情况是医院在建构5S管理标准时，苦于无法有序专业的切入。其中没有匹配的管理人才队伍支持整个体系的运作，会影响整个5S管理国际标准体系的构建能否运作及运作的效率。
1.0目的 7S咨询公司为使研究院通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围，提高员工的整体素质。 2.0范围 研究院管辖范围内实验室和办公室。 3.0职责与权限 3.1工作人员 负责各自日常工作区域（实验室和办公室）的清洁、整顿工作。 3.2部门负责人 组织本部门内务的日常自检自查，并每月召开会议对内务管理情况总结。 3.3QHSE管理人员 在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实情况。 4.0术语与定义 1）5S："两整三清"的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2）整理：将仓库里的物品分类，分为必要的和不必要的，搬走或弃去不必要的物品。 3）整顿：合理放置必要物品，实施"三定"（定品名、数量、及位置）。 4）清扫：经常进行清扫和检查，保持清洁状态。 5）清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品状态一目了然，达到环境整齐清洁。 6）素养：养成遵守内务管理制度的良好习惯，增强维护"5S"的责任感。 7）安全:通过管理使各种损害降低到人们可以接受的一种状态。 8）可视化管理：即标识管理。场所内物品、设备、物流等应有明确、醒目标识，做到一目了然。 5.0工作程序 5.1仓库现场管理工作要求 5.1.1各仓位卫生划区域责任人，确定的卫生区责任人每周一进行一次5S，保持仓库环境卫生整洁有序、楼道楼梯通行无阻。 5.1.2工作现场的物品要经常整理、整顿，搬走或弃去不必要物品，将闲置物品送仓库留存，只保留与工作相关的物品，按区存放并做好标识； 5.1.3定时清扫工作场所的地面、墙角、门窗、标识、工作台、机器设备、工具等，维持清洁状态，如试验完毕，工作台面物品及时清理，不得堆积在操作区域；抹布用完清洗；垃圾桶垃圾及时倾倒；地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污渍、化学品要清洁干净；保持 仓库清洁干净；仓库人员要养成随时拾捡地上杂物的良好习惯，保持地面清洁。 5.1.4办公区域或办公桌上，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。 5.1.5仓库安全通道保持畅通无阻；灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新。 5.2机器设备要求 5.2.1每台设备都应建立设备档案并随时做好运维保修记录。 5.2.2仓库存放的各种仪器设备摆放须整洁、干净，设备标签字迹清晰。 5.2.3根据设备及工作情况，工作交接时应做好设备的交接检查，并作好记录。 5.2.4仓库工具要确定放置位置，标明物品的品名、数量；使用完毕放回原处。 5.3材料、化学品及料架要求 5.3.1材料、化学品应在化学仓设置区域专门存放。 5.3.2材料、化学品在规定区域内应整洁有序摆放，并可视化标识。 5.3.3材料架须牢固存放，材料须整洁摆放。 5.3.4外来材料要标明厂家、生产日期、品名及编号等相关信息。
6S管理之厕所文化对企业的影响有多大呢？6S咨询公司指出很多领导者没有注意，一个公司的厕所，从一定程度上反映了该公司的管理能力、执行能力以及员工的基本素质。 公司的厕所，这是很多人都不愿提到书面上来说的问题，但却是每个公司必不可少的一部分。每个参加工作的人，必定进过不少的公司，假如想和对方深入合作，必定会进入对方的厕所，因为每一次深入的交谈，总会解决点内急的。凡是厕所里干干净净、一尘不染的，这样 的公司少说也是有一定实力的公司，因为厕所是公司管理的软肋，可想而知，一个公司如果连厕所都打扫不干净，你还指望他们顺利完成合作项目吗？ 企业界有这样一个小故事：国内某企业为国外一家世界知名大公司制造了一批产品，由于产品生产出来后与提供的样品出现色差，国外这家大公司立即派人到国内这家企业进行调查，研究是否需要终止合同。当调查人员到达该公司后，要求参观该公司的卫生间，在得到允许 后，调查人员对卫生间的每一个角落进行了仔细观察，而对产生色差的原因只是简单地进行了一下了解，然后就乘飞机回去了。一个星期之后，国内这家企业接到了国外这家大公司发来的一份更大的订单，并收到了关于产品色差问题的调查报告："经过我公司的调查和了解， ห้องสมุดไป่ตู้们认为，能够把厕所管理好的公司对待自己的产品也一定会一丝不苟，可以保证质量。贵公司的卫生间干净、整洁、气味清新，展示了公司的优秀企业文化和员工的高素质。此次色差问题在可允许范围之内，因此我们将不作追究。我们非常愿意跟贵公司开展更进一步的合 作！" 看完这个故事，相信我们就不会再提出"卫生间跟企业文化有什么关系"这样的问题了。一年企业靠运气，十年企业靠经营，百年企业靠文化。议论"卫生间管理"，并不是让我们把眼光仅盯在卫生间上，而应该放眼展望，卫生间管理得再好说到底只是一种小文化，但这种"小"却 存在于我们生活的每一处，与我们如影随形，缺之不可。 6S咨询公司总结：企业6S管理，可谓同样的道理。事儿虽小，却能折射出一个企业的管理水平和企业文化。让我们把6S管理行动化身为卫生间里干净整洁的马桶，化身为永远充足的厕纸和洗手液，化身为拧紧水龙头这一系列细小动作，化身为贴在墙上的"来也匆匆，去请冲 冲"的提示。因为，细微之处见精神，这样才能真正的做好6S管理。
1.0目的 7S咨询公司为使研究院通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围，提高员工的整体素质。 2.0范围 研究院管辖范围内实验室和办公室。 3.0职责与权限 3.1工作人员 负责各自日常工作区域（实验室和办公室）的清洁、整顿工作。 3.2部门负责人 组织本部门内务的日常自检自查，并每月召开会议对内务管理情况总结。 3.3QHSE管理人员 在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实情况。 4.0术语与定义 1）5S："两整三清"的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2）整理：将仓库里的物品分类，分为必要的和不必要的，搬走或弃去不必要的物品。 3）整顿：合理放置必要物品，实施"三定"（定品名、数量、及位置）。 4）清扫：经常进行清扫和检查，保持清洁状态。 5）清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品状态一目了然，达到环境整齐清洁。 6）素养：养成遵守内务管理制度的良好习惯，增强维护"5S"的责任感。 7）安全:通过管理使各种损害降低到人们可以接受的一种状态。 8）可视化管理：即标识管理。场所内物品、设备、物流等应有明确、醒目标识，做到一目了然。 5.0工作程序 5.1仓库现场管理工作要求 5.1.1各仓位卫生划区域责任人，确定的卫生区责任人每周一进行一次5S，保持仓库环境卫生整洁有序、楼道楼梯通行无阻。 5.1.2工作现场的物品要经常整理、整顿，搬走或弃去不必要物品，将闲置物品送仓库留存，只保留与工作相关的物品，按区存放并做好标识； 5.1.3定时清扫工作场所的地面、墙角、门窗、标识、工作台、机器设备、工具等，维持清洁状态，如试验完毕，工作台面物品及时清理，不得堆积在操作区域；抹布用完清洗；垃圾桶垃圾及时倾倒；地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污渍、化学品要清洁干净；保持 仓库清洁干净；仓库人员要养成随时拾捡地上杂物的良好习惯，保持地面清洁。 5.1.4办公区域或办公桌上，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。 5.1.5仓库安全通道保持畅通无阻；灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新。 5.2机器设备要求 5.2.1每台设备都应建立设备档案并随时做好运维保修记录。 5.2.2仓库存放的各种仪器设备摆放须整洁、干净，设备标签字迹清晰。 5.2.3根据设备及工作情况，工作交接时应做好设备的交接检查，并作好记录。 5.2.4仓库工具要确定放置位置，标明物品的品名、数量；使用完毕放回原处。 5.3材料、化学品及料架要求 5.3.1材料、化学品应在化学仓设置区域专门存放。 5.3.2材料、化学品在规定区域内应整洁有序摆放，并可视化标识。 5.3.3材料架须牢固存放，材料须整洁摆放。 5.3.4外来材料要标明厂家、生产日期、品名及编号等相关信息。
6S管理之厕所文化对企业的影响有多大呢？6S咨询公司指出很多领导者没有注意，一个公司的厕所，从一定程度上反映了该公司的管理能力、执行能力以及员工的基本素质。 公司的厕所，这是很多人都不愿提到书面上来说的问题，但却是每个公司必不可少的一部分。每个参加工作的人，必定进过不少的公司，假如想和对方深入合作，必定会进入对方的厕所，因为每一次深入的交谈，总会解决点内急的。凡是厕所里干干净净、一尘不染的，这样 的公司少说也是有一定实力的公司，因为厕所是公司管理的软肋，可想而知，一个公司如果连厕所都打扫不干净，你还指望他们顺利完成合作项目吗？ 企业界有这样一个小故事：国内某企业为国外一家世界知名大公司制造了一批产品，由于产品生产出来后与提供的样品出现色差，国外这家大公司立即派人到国内这家企业进行调查，研究是否需要终止合同。当调查人员到达该公司后，要求参观该公司的卫生间，在得到允许 后，调查人员对卫生间的每一个角落进行了仔细观察，而对产生色差的原因只是简单地进行了一下了解，然后就乘飞机回去了。一个星期之后，国内这家企业接到了国外这家大公司发来的一份更大的订单，并收到了关于产品色差问题的调查报告："经过我公司的调查和了解， ห้องสมุดไป่ตู้们认为，能够把厕所管理好的公司对待自己的产品也一定会一丝不苟，可以保证质量。贵公司的卫生间干净、整洁、气味清新，展示了公司的优秀企业文化和员工的高素质。此次色差问题在可允许范围之内，因此我们将不作追究。我们非常愿意跟贵公司开展更进一步的合 作！" 看完这个故事，相信我们就不会再提出"卫生间跟企业文化有什么关系"这样的问题了。一年企业靠运气，十年企业靠经营，百年企业靠文化。议论"卫生间管理"，并不是让我们把眼光仅盯在卫生间上，而应该放眼展望，卫生间管理得再好说到底只是一种小文化，但这种"小"却 存在于我们生活的每一处，与我们如影随形，缺之不可。 6S咨询公司总结：企业6S管理，可谓同样的道理。事儿虽小，却能折射出一个企业的管理水平和企业文化。让我们把6S管理行动化身为卫生间里干净整洁的马桶，化身为永远充足的厕纸和洗手液，化身为拧紧水龙头这一系列细小动作，化身为贴在墙上的"来也匆匆，去请冲 冲"的提示。因为，细微之处见精神，这样才能真正的做好6S管理。