机械师实操评分标准
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得分
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D护目镜
8
缺项不得分
2
Φ26
（20分）
按所给图纸尺寸操作
20
超差不得分
3
Φ36
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
4
10
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
5
70
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
根
10
工具和材料按照10人参加准备
20
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
6
密封面直径d
（10分）
10
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
7
密封面厚度f
（10分）
10
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
8
法兰厚度C
（10分）
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣5分，线型错误扣4分
25
调整螺母旋转不到位，刹车块与刹车盘存在间隙，不得分
然后反向旋转调整螺母约2.5个调整孔的位置（每旋一个孔距，双面间隙增大0.33mm ），这时刹车块与刹车盘单边间隙约为0.33 ～0.5mm，单边间隙值最大不能超过1mm；
25
调整螺母旋转小于2个调整孔或大于3个调整孔，不得分
锁上锁紧螺母。
12
未锁紧螺母不得分
9
法兰内径B
（10分）
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣4分，线型错误扣4分
10
未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
车床操作
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：20分钟
操作说明
操作过程中严禁违章，违章操作取消本项考核成绩。
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
绞车安全钳间隙调整
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：10分钟
操作说明
1. 只调整一个安全钳；
2.操作过程中严禁违章，违章操作取消本项考核成绩。
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
得分
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D手套.E护目镜
8
缺项不得分
按图纸要求操作
6
角度超差5度不得分
12
未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
备注：所需准备工具及材料及零部件尺寸图附后
车床操作所需工具材料
序号
名称
单位
数量
1
活动顶尖
个
1
2
中心钻
个
5
3
90度机夹车刀杆
把
2
4
90度机夹车刀刀片
块
10
5
45度机夹车刀杆
把
2
6
45度机夹车刀刀片
块
10
7
Φ40x110 圆钢5来自未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
测绘法兰盘
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：15分钟
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
得分
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D手套.
8
缺项不得分
2
工具准备
（8分）
法兰盘、游标卡尺（测量范围0-200mm）、三角板（20cm）、圆规、铅笔、橡皮
2
工作钳
（10分）
启动绞车，拉住刹车手柄，调整期间不能松开，工作钳锁死；
10
工作钳未锁死不得份
3
安全钳
（20分）
驻车开关转到释放状态，则安全钳通油使其打开；
10
安全钳未打开不得份
用专用工具或直径为Φ10～Φ11的圆钢松开安全钳锁紧螺母；
10
未松锁紧螺母，直接旋转调整螺母，不得分
4
间隙调整（62分）
旋转调整螺母使刹车盘与刹车块之间的间隙为零(扳不动为止)；
8
缺项不得分
3
法兰外径D
（10分）
正确使用游标卡尺测量法兰各项尺寸，读数准确，按照机械制图标准绘制图形并标注尺寸
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣4分，线型错误扣4分
4
螺栓孔中心圆直径K
（20分）
20
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
5
螺栓孔径L及数量n
（20分）
6
100
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差3mm不得分
7
表面粗糙度Ra6.3（10分）
按图纸要求操作
10
达不到要求不得分
8
表面粗糙度Ra12.5（8分）
按图纸要求操作
8
达不到要求不得分
9
45度倒角
（4分）
按图纸要求操作
4
不倒角扣4分
10
去毛刺
（4分）
按图纸要求操作
4
有毛刺扣4分
11
30度锥度
（6分）
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D护目镜
8
缺项不得分
2
Φ26
（20分）
按所给图纸尺寸操作
20
超差不得分
3
Φ36
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
4
10
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
5
70
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差1mm不得分
根
10
工具和材料按照10人参加准备
20
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
6
密封面直径d
（10分）
10
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
7
密封面厚度f
（10分）
10
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
8
法兰厚度C
（10分）
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣5分，线型错误扣4分
25
调整螺母旋转不到位，刹车块与刹车盘存在间隙，不得分
然后反向旋转调整螺母约2.5个调整孔的位置（每旋一个孔距，双面间隙增大0.33mm ），这时刹车块与刹车盘单边间隙约为0.33 ～0.5mm，单边间隙值最大不能超过1mm；
25
调整螺母旋转小于2个调整孔或大于3个调整孔，不得分
锁上锁紧螺母。
12
未锁紧螺母不得分
9
法兰内径B
（10分）
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣4分，线型错误扣4分
10
未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
车床操作
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：20分钟
操作说明
操作过程中严禁违章，违章操作取消本项考核成绩。
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
绞车安全钳间隙调整
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：10分钟
操作说明
1. 只调整一个安全钳；
2.操作过程中严禁违章，违章操作取消本项考核成绩。
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
得分
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D手套.E护目镜
8
缺项不得分
按图纸要求操作
6
角度超差5度不得分
12
未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
备注：所需准备工具及材料及零部件尺寸图附后
车床操作所需工具材料
序号
名称
单位
数量
1
活动顶尖
个
1
2
中心钻
个
5
3
90度机夹车刀杆
把
2
4
90度机夹车刀刀片
块
10
5
45度机夹车刀杆
把
2
6
45度机夹车刀刀片
块
10
7
Φ40x110 圆钢5来自未按照规定时间完成操作内容扣10分
合计
100
员工技能竞赛实际操作项目评分表
考核项目
测绘法兰盘
裁判员签字：
参赛选手
竞赛时间：15分钟
序号
项目
考核内容及要求
配分
评分标准
得分
1
工作准备
（8分）
劳保用品穿戴齐全：A安全帽. B工鞋.C工衣.D手套.
8
缺项不得分
2
工具准备
（8分）
法兰盘、游标卡尺（测量范围0-200mm）、三角板（20cm）、圆规、铅笔、橡皮
2
工作钳
（10分）
启动绞车，拉住刹车手柄，调整期间不能松开，工作钳锁死；
10
工作钳未锁死不得份
3
安全钳
（20分）
驻车开关转到释放状态，则安全钳通油使其打开；
10
安全钳未打开不得份
用专用工具或直径为Φ10～Φ11的圆钢松开安全钳锁紧螺母；
10
未松锁紧螺母，直接旋转调整螺母，不得分
4
间隙调整（62分）
旋转调整螺母使刹车盘与刹车块之间的间隙为零(扳不动为止)；
8
缺项不得分
3
法兰外径D
（10分）
正确使用游标卡尺测量法兰各项尺寸，读数准确，按照机械制图标准绘制图形并标注尺寸
8
每缺少一个视图或尺寸要素扣4分，尺寸不对扣4分，线型错误扣4分
4
螺栓孔中心圆直径K
（20分）
20
每缺少一个视图或尺寸要素扣5分，尺寸不对扣5分，线型错误扣5分
5
螺栓孔径L及数量n
（20分）
6
100
（10分）
按所给图纸尺寸操作
10
超差3mm不得分
7
表面粗糙度Ra6.3（10分）
按图纸要求操作
10
达不到要求不得分
8
表面粗糙度Ra12.5（8分）
按图纸要求操作
8
达不到要求不得分
9
45度倒角
（4分）
按图纸要求操作
4
不倒角扣4分
10
去毛刺
（4分）
按图纸要求操作
4
有毛刺扣4分
11
30度锥度
（6分）