2024年自动化专业实习工作总结精编(3篇)
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2024年自动化专业实习工作总结精编生产实习是高等教育中联系理论与实践的关键环节,旨在培养学生观察问题、解决问题以及将理论知识应用于生产实际的能力。
在实习过程中,我们致力于培育团结协作精神,强化集体意识,认识到个人智慧在集体中的作用得以最大化。
一、实习目标与收获
本次生产实习,我深入了解了电气设备运行的技术管理知识、制造过程以及校园教学中难以获得的实践经验。
在向工人师傅学习的过程中,我们培养了艰苦奋斗、勤俭节约的优良作风。
实习使我们深刻体会到,严格遵守纪律、统一组织协调是现代化大生产的基本要求,也是当代大学生必备的品质,从而进一步提升了我们的组织纪律观念。
通过实习,我们对工厂供配电系统有了深入的认识,尤其是对工厂变电所的组成及运行过程有了详细了解,为未来小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定了基础。
参观四川第一化工集团自动化系统,拓宽了我们的视野,积累了必要的感性知识,为专业课程的学习打下了坚实基础。
实习期间,我们巩固和深化了理论知识,培养了独立工作能力,强化了劳动观念。
二、实习内容概述
1. 安全教育学习目的:提高安全意识,预防事故发生。
2. 事故原因分析:人为因素、物的因素、管理层因素、违章行为等。
3. 化工生产特点:以天然气为原料,采用直接催化法分式合成胺,生产过程中涉及易燃易爆或有毒物质,高温高压工艺,连续性强,自动化程度高,工业三废对环境影响较大。
4. 变电所结构型式、种类和特点:学习了解变电所的主要结构型式、种类及其特点。
5. 技术要求与标准:掌握变电所的主要技术要求及相关标准。
6. 生产组织管理:了解工厂生产组织管理状况,劳动定额和成本核算方法。
7. 新材料、新工艺、新技术研究:掌握工厂在新技术方面的研究进展。
8. 教育活动:进行社会主义、爱国主义、劳动纪律、安全保密等教育。
三、常规型变电所设备选型要点
1. 设备选取应小型化,技术先进,性能稳定,质量可靠,售后服务完善。
2. 主变压器选择节能型有载调压变压器,如S10或SZ10型,变压器容量应根据电力负荷状况确定,两台主变容量比不应超过1:3。
3. 所用变压器采用S10-50kVA/35/0.4kV直配变,安装位置及控制方式明确。
4. 高压断路器采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。
5. 35kV进线采用双回,为环网工程做准备。
6. 35kV母线采用LGJ系列铝绞线,10kV母线采用分段接线。
7. 无功补偿容量根据主变容量确定,采用BWF-200-1W型电容器。
8. 避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器。
9. 隔离开关操作机构上设置“五防”闭锁。
10. 控制保护测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
通过本次电气自动化实习,我获得了宝贵的实践经验,为未来的学习和工作打下了坚实基础。
2024年自动化专业实习工作总结精编(二)生产实习作为教学与生产实践相结合的关键环节,对于学生能力的培养和知识的深化具有不可替代的作用。
以下是对实习目的、资料和设备选型的官方语言改写:
一、实习目的
生产实习旨在将理论知识与生产实际紧密结合,培养学生的观察能力、问题解决能力和实际操作技能。
在实习过程中,我们致力于培育学生的团队协作精神,强化集体意识,认识到个体智慧在集体中的最大化作用。
通过实习,学生不仅学习了电气设备运行的技术管理知识和制造流程,还掌握了课堂之外的实际操作技能。
实习过程中的纪律性、组织性和协调性训练,对于现代化生产至关重要,也是当代大学生必备的素质,从而进一步提升了我们的组织纪律观念。
二、实习资料
(一)安全教育学习目的
(二)事故发生及其预防
1. 事故发生的因素包括:人为因素——不安全行为;物的因素——不安全状态。
其中,人为因素涵盖管理层因素、违章行为(包括错误操作、违章操作和蛮干)以及安全责任感(素质)不足等。
2. 化工生产特点简要介绍:化工生产以天然气为原料,采用直接催化法进行胺的合成。
其特点包括:易燃易爆或有毒的原材料及产品;高温、高压或低温高压的生产工艺;连续性强、自动化程度高的生产过程;以及产生较多的工业废物,对环境产生影响。
(三)学习变电所的主要结构类型、种类及其特点。
(四)了解变电所的主要技术要求和相关标准。
(五)掌握工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算方法。
(六)研究工厂在新材料、新工艺、新技术方面的研究进展。
(七)实习期间,进行社会主义核心价值观、爱国主义教育,强化劳动纪律和安全保密意识。
三、常规型变电所设备选型
(一)设备选型应追求小型化,确保技术先进、性能稳定可靠,并具备良好的售后服务。
(二)变电所内应配置两台主变压器,要求节能且有载调压功能,通常选用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展中。
变压器容量应根据电力负荷确定,两台主变压器容量比不应超过1:3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过规定百分比,以便日后变压器并列运行。
(三)使用规定数量的S10-50kVA/35/0.4kV直配变压器,安装在35kV进线外侧或35kV母线上,采用跌落熔断器进行控制。
(四)高压断路器应选用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。
(五)35kV进线采用双回路,为环网工程做好准备。
(六)35kV母线使用LGJ规定型号的铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4-6回为宜。
(七)无功补偿容量按主变容量的规定百分比确定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。
(八)避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。
避雷针使用镀锌圆钢焊接,安装在所区的规定角落;避雷器选用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。
(九)隔离开关操作机构上应设有“五防”闭锁功能,由人工或计算机综合自动化系统实现。
(十)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
通过本次电气自动化实习,学生们在生产实践中学习到了电气设备运行的技术管理知识和制造过程,同时也培养了艰苦朴素的优良作风。
实习使学生们深刻认识到,严格的纪律性、统一的组织和协调一致性是现代化大生产的必然要求,也是当代大学生应具备的基本素质,从而进一步增强了组织纪律观念。
实习对于巩固和加深理论知识,培养独立工作能力和加强劳动观点也起到了重要作用。
2024年自动化专业实习工作总结精编(三)
一、实习起止日期
____年____月____日
二、实习地点
东风汽车有限公司发动机厂
三、实习安排及感悟
在本次实习中,东风发动机有限公司为我们安排了经验丰富的工程师进行授课。
这些工程师将理论知识与实际应用相结合,通过生动的案例为我们讲解了诸多课程,其中包括“数控改造”的相关内容。
在实习的首堂课上,某位赵姓工程师详细介绍了数控改造的发展趋势、优势、市场情况、系统选择以及改造步骤,并通过具体实例进行了深入讲解。
在此之前,我对数控改造的理解仅限于对机械单部件的改造,但通过这次课程,我对其有了全面而深入的认识,明白了改造工作需要综合考虑机械的运行、功能及其发展等多个方面。
我们还学习了工厂供电的相关知识。
虽然电力是日常生活中不可或缺的部分,但真正理解和利用它的人却并不多。
在一位张姓工程师的讲解下,我对电力安全有了更深的理解。
实习期间,我对工厂的建设和车间配置印象深刻。
尤其是生产流水线上的大型机器,它们的规模和自动化程度远超我在其他地方所见。
例如,这里的磨床不仅体积庞大,还能自动翻转和加工物品;铣床则通过电脑控制,自动完成配料和检测工作。
这些自动化设备大大节约了人力,提高了生产效率和精度。
在工厂内,各类鼓舞人心的标语随处可见,涉及生产理念、团队精神、安全意识及职业道德等方面。
这些标语不仅激励员工安全生产,也体现了企业对顾客利益的重视。
东风发动机厂的管理制度也给我留下了深刻印象。
在实习期间,无论是保安的准时开门,还是生产线上的无烟环境,都显示了企业严格的纪律性。
在实习过程中,我们专业的学生整体表现出了良好的素质,积极参与各类活动,增进了友谊。
虽然实习主要是听课和参观,但我们在有限的学习中收获颇丰,对实际生产和常识有了更深入的了解。
通过参观生产线,我亲眼见证了汽车生产过程,尤其是对发动机这一核心部件有了更深刻的认识。
这次实习不仅让我看到了先进的生产设备,也让我对未来的职业发展有了更明确的期待。
我期待未来能有更多这样的实习机会,以丰富自己的知识和经验。