维修电工技术总结范文(优秀模板8篇)

维修电工技术总结范文（优秀模板8篇）
维修电工技术总结范文第1篇
一、目的和意义
通过实训，为学生今后的专业实验、毕业设计准备必要的工艺知识和操
作技能，同时培养学生严谨的工作作风和良好的工作习惯。

既是基本技能和
工艺知识的入门向导，又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。

二、实训内容
实训项目一：安全用电
(一)必须认识到安全用电的重要性
安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。

在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险
的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发
生人身、设备事故。

所以必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基
础上，掌握一些安全用电知识，做到防患未然。

(二)触电及相关防护策施
1.触电的种类：(1)电伤，电伤通常有灼伤、电烙伤、皮肤金属化三种。

电伤对人体造成的危害一般是非致命的。

(2)电击，是指电流流过人体，严重影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成肌肉痉挛、神经紊乱，导致呼吸停止，严重危害生命的触电事故。

触电死亡大部分是电击造成的。

决定电击强度的
是流经人体的电流，而非电压。

2.影响触电造成人体伤害程度的因素：电流的大小、电流种类、电流作
用时间、电流途径、人体电阻。

人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的
年龄而变化。

干燥时可呈现100000欧姆以上，二潮湿时，电阻可降到1000
欧姆以下，并且随着人的年龄的增加而变大。

3.触电原因：直接触电、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电。

4.防止触电的技术措施：(1)保护接地和保护接零(2)触电保护装置
还有一点比较重要就是若真的看到别人发生触电，该采取些什么样的措施。

先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开，若触电者呼吸
停止但有心跳，应对其进行人工呼吸或胸外心脏挤压。

实训项目二：常用工具的使用(一)、照明电路的组装
常用工具(一)的实训内容：熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范。

有螺丝刀、钳子、电工刀等。

照明电路的组装的实训
内容：(一)一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装。

线路上依次火线接开关，白炽灯、之后接零线，便构成回路。

(二)日光灯照明电路的组装：其主要由
开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组成。

(三)双控照明电路的组装：两
个开关中的任何一个无论处于什么状态，另一个开关都能独立地控制电灯的开、关。

实训项目三：常用电子仪器的使用
1.实训项初步掌握SS4323直流稳压电源的使用方法
2.初步掌握UT58D
数字万用表的使用方法 3.初步掌握AS101E函数信号发生器的使用方法4.初
步掌握SS-7802A模拟示波器和TDS1012数字存储示波器的使用方法。

实训项目四：常用电子元器件的认识与检测
(一)通过静态和动态的方法，初步认识电阻及掌握其检测方法(二)通过
静态和动态的方法，初步认识电位器及掌握其检测方法(三)通过静态和动态
的方法，初步认识电容及掌握其检测方法(四)通过静态和动态的方法，初步
认识电感及掌握其检测方法(五)通过静态和动态的方法，初步认识二极管及
掌握其检测方法(六)通过静态和动态的方法，初步认识三极管及掌握其检测
方法。

实训项目五：常用工具的使用(二)、焊锡训练
常用工具的使用(二)的实训内容：继续来熟悉和掌握常用电工电子工具
的结构、性能、使用方法和操作规范：电烙铁。

焊锡训练的实训内容：印制
电路板的焊接练习。

其内容：在万用板上焊接一个如书上的图的无稳态多谢
振荡电路并通电测试，若两个发光二极管能轮流发光，则表明电路焊接正确。

实训项目六：印刷电路板(PCB)的制作与电路调试，制作一个555振荡
电路。

三、实训总结或体会
第一周的时候我进行了电子电工的实训，师傅给我们讲了安全用电的有
关知识，这个跟我们的日常生活都有关，而且让我们对如何安全用电等的知
识在原有的基础有了进一步的了解，通过师傅的讲解，我学习到了安全用电
的基本知识，懂得安全用电的重要意义，并且这为电工电子实训和以后的学习、工作、生活中安全用电奠定基础。

为期一周的电子电工实训，师傅也大
致的向我们叙述了一下今后的实训计划并且说明了一些要求和注意事项，这
也让我对往后的实训充满期待和好奇。

第二周我们进行了照明电路的组装，在听师傅介绍我们这节课的内容后，我们开始动手。

我们是两个人一组，自己动手把线路连接好，然后接通电路，让电灯亮。

看到自己组装的灯亮了，很开心，师傅过来签名时也许也觉得我
们像个小孩，分享着我们的喜悦，微笑着帮我们签了名。

这次我们组进行的
很顺利，虽然过程中也有遇到一些些小难题，但在师傅的耐心并且细心的讲
解下我们及时改正也是不成阻碍，师傅总是能一针见血的指出我们的问题所在，并且给与我们正确的引导，并且同时教会了我们如何去找出出错的地方。

在这次实操过程中让我初步亲身体验到电子电工是怎样的。

通过这次的组装
让我们了解到了什么是白炽灯、日光灯以及白炽灯、日光灯照明电路的基本
组成。

第三周我们进行常用电子仪器的使用这个项目。

我们在师傅的讲解下了
解了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能后
开始操作。

我在使用示波器提进行校准信号方波的测量得到以下数据：峰值
为0.44V，周期为10.4mA，频率为0.096Hz;测得1.5KHz、10dB的正弦波的
峰峰值为5.5V，则峰值为2.75V，周期为17mA，则由周期计算出频率，与
显示的频率比较相差较小。

通过这节课我掌握了直流稳压电源、万用表、信
号发生器、示波器的基本使用方法，这也为我后续的实训打下了基础。

f为2.75Hz
实训的第四周我们进行的是常用电子元器件的认识与检测。

在一开始通
过师傅的讲解我们简单的了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。

在实训的
过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参
数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。

在色环阻值
识读中我识读了一个其色环为橙黑红银的四环电阻的阻值为30100±5%并且
用万用表测得其阻值为2.9千欧姆，则可以比较得出相差不多，也就证明前
面的读数是正确的;然后用万用表测得电位器的最大阻值为0.01毫欧姆;用万
用表和多用转接插头座测得电容得电容量为0.01毫欧姆，并且我在这节课学会了二极管与三极管管脚的判别。

做完上述步骤后，我们又制备了一个二极
管的实验线路，我连接好线路，接通电源，二极管就亮了，所以电路的连接
是成功的。

通过这个简单的实验，让我了解了常用电子元器件的功能并且加
深了对线路连接的认识。

第二大节课我们在第一大节课的基础上开始我们的
焊接工艺与焊接训练。

同样在师傅的详细认真的讲解下。

我们熟悉了电子装
焊工艺的基础知识和要求后开始动手操作。

我们要进行的是印制电路板的焊
接练习。

我们在万用电路板上按照电路图进行元器件的焊接，我刚开始焊接
第一个元器件是二极管，手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动，我一
直对自己说要稳，可还是手很抖，也许是第一次接触紧张在所难免。

我的第
一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。

但是也许是真正了解到焊接是
怎么一回事了，知道了心里有底了，第二次焊我就焊得好多有了，手也不多
抖了，并且越焊越熟手。

有经验后，之后的我都焊接的很好。

上午时间到时，同事们都还没有焊完，我也一样，师傅说先回去，下午来再继续。

第五周我们继续焊接工艺与焊接训练，同时老师也讲了AS-06FM收音
机的制作，做完上一个项目的同事就可以接着去做这个项目。

下午我们都提
早到了，一到就坐下来继续进行上午的焊接，没有了上午的害怕和紧张，这
次我一拿起电烙铁就上手了，别说还真的`是还有模有样的，这时的我们经
过这些天的实训都有电工的架势了，我们来到时看到还有比我们早到的同事
在焊接时都觉得仿佛进了电工厂了，这跟刚开始的感觉是不一样的。

课上了
不太久，
我还在努力认真的焊接着，就有同事成功了。

虽然我比其它同事慢了点，但我还是很稳的，我想不能在最后的时候没弄好才来出差错啊，所以我不紧
不慢的一点点的认真的焊着。

经过差不多一下午的努力我终于焊接好了无稳
态多谐振荡电路的焊接，这时候最关键的时刻到来了，因为然后就是要用先前学习使用过的直流稳压电源进行通电测试，我带着紧张和期待的心情接通连接电路，按下output键，这时我看到两个发光二极管在轮流放光，一闪一闪的，我觉得真是很好看啊，我这时的心情真的可以用心花怒放来形容。

那种认真努力得到收获的感觉那种成就感真的都很好。

这个实训内容较之前面的内容花费的时间较多收获也较多。

我觉得经过这次焊接以后叫我焊什么我都不怕了。

并且呢我对电子装焊工艺及常用焊接、装配工具有了一个初步的认识，掌握了焊接工具及常用工具的正确使用以及手工电子焊接技术，为以后的制备收音机的实训产品安装打下了基础。

电子电工实训第六周也是实训的最后一周。

今天我们实训的内容是印刷电路板(PCB)的制作与电路调试，在师傅的讲解下我们了解了制作PCB板电路图的基本流程，按照师傅所说的流程，我们顺利而且成功的完成了任务，让那我熟悉了制作PCB板的基本操作，掌握了使用热转印来制作PCB板的操作。

最后在我怀着留恋的情绪下这次的就这样结束了。

在师傅的精心指导和同事们的积极帮助和我的认真努力下，实训圆满结束。

接得进入工作岗位!
我于20[某]年参加“金蓝领”电工技师培训班，通过学习获得技师职业资格，现就几年来的工作做一下总结。

几年来，在我矿领导的正确指示和领导下，在同行的支持和帮助下，本着知行合一，严格履职的工作态度，通过组织开展提升运输的各项技术工作和解决现场设备实际问题，到完善工作流程中的操作规范，都使自身业务技能有了本质的提高。

同时也为自己的管理工作铺垫了很好的支撑平台，有效保障了提升任务的顺利完成。

一、在生产环节上，对我矿3米绞车减速程序进行了反复调试，改变了厂家对制动电流的设计，缩短了绞车爬行时间，分别将运矸、运煤、下料的系统数据进行了修整，提高了绞车的运行速度。

二、通过技改对1.6米绞车液压系统进行了升级，并对可调闸环节进行了技术优化，使抱闸时的机械冲击减小，延长了设备的使用年限。

三、自主完成了主井信号系统PLC梯形图的编译、注释，使维修人员能直观地查找故障，大幅缩短了检修时间。

四、自行安装增设了3米绞车离合器位移闭锁保护，提高了设备安全程度。

五、对3米绞车制动系统的维修，提出了毫安曲线→制动油压→闸板间隙的三对应理论，充实丰富了设备的检修理论。

成绩只代表过去，在今后的工作中我将再接再厉，努力克服不足，勤于求教和深入学习，使自己的维修技术和管理能力再上一个台阶。

我于20[某]年参加“金蓝领”电工技师培训班，通过学习获得技师职业资格，现就几年来的工作做一下总结。

几年来，在我矿领导的正确指示和领导下，在同行的支持和帮助下，本
着知行合一，严格履职的工作态度，通过组织开展提升运输的各项技术工作
和解决现场设备实际问题，到完善工作流程中的操作规范，都使自身业务技
能有了本质的提高。

同时也为自己的管理工作铺垫了很好的支撑平台，有效
保障了提升任务的顺利完成。

一、在生产环节上，对我矿3米绞车减速程序进行了反复调试，改变了
厂家对制动电流的设计，缩短了绞车爬行时间，分别将运矸、运煤、下料的
系统数据进行了修整，提高了绞车的运行速度。

二、通过技改对1.6米绞车液压系统进行了升级，并对可调闸环节进行
了技术优化，使抱闸时的机械冲击减小，延长了设备的使用年限。

三、自主完成了主井信号系统PLC梯形图的编译、注释，使维修人员
能直观地查找故障，大幅缩短了检修时间。

四、自行安装增设了3米绞车离合器位移闭锁保护，提高了设备安全程度。

五、对3米绞车制动系统的维修，提出了毫安曲线→制动油压→闸板间
隙的三对应理论，充实丰富了设备的检修理论。

成绩只代表过去，在今后的工作中我将再接再厉，努力克服不足，勤于
求教和深入学习，使自己的维修技术和管理能力再上一个台阶。

矿井维修电工技术工作总结本人在多年的工作中，根据变电所实际情况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使
用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。

以下是通过本人在检修工作中的
一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。

一、常用电压电器故障的几个检修实例
1、电压断路器故障
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入
静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。

此时要调整操
作机构，使动触头完全插入静触头。

通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。

检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。

检修完负载和触
头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。

此故障一
定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。

2、接触器的故障
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机
缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。

应立即停车检修。

触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。

此
类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检
查负载后更换接触器。

通电衔铁不吸合。

如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分
沿有卡住，只是线圈断路的故障。

可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

3、热继电器故障
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继
电器的热元件中的熔断丝烧断。

此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。

排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整
定值。

热继电器“误”动作。

这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操
作频率过高，使热元件经常受到冲击。

重新调整整定值或更换适合的热继电
器解决。

热继电器“不”动作。

这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍
不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。

热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。

当热继电器动作脱
扣时，应待双金属片冷却后再复位。

按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏
操作机构。

二、常用电压电器的故障检修及其要领
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分
组成。

也是检修中的重点。

1、触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。

触点过热的主要原因是触点压力
不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时
产生较大电弧，及触点严重跳动所致。

检查触点表面氧化情况和有无污垢。

触点有污垢，已用汽油清洗干净。

银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。

铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧
化层。

观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。

整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭
合时嵌在触点上造成接触不良。

但银触点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。

若因触点容量不够而造成，更换时应选容
量大一级的电器。

检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。

检查触点有无机
械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。

若有，应调整压力，使触点接触良好。

触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放
置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一
手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,
将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。

当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。

对于大容量的电器，如100a以
上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。

都能正常进行，如
测量压
力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。

2、电磁系统的故障检修
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。

（1）衔铁噪声大。

修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面
是否平整，在无油污。

若不平整应锉平或磨平；
如有油污要用汽油进行清洗。

若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。

检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝
敲打成方截面，按原尺寸做好装上。

（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。

产生这种故障的主要原因有：
运动部分被卡住；
铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。

可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.020.03mm的气隙，或更换弹簧。

（3）线圈故障检修。

线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈
过热以致烧毁。

这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触
不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。

线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。

也可从铭牌或手册上查出线圈的'线径和匝数。

按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105110℃
的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。

滴尽余漆后在温度为110120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。

如果线圈短路的匝数不多。

短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。

若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用
万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分
是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。

要区别对待，及时处理。

3、灭火装置的检修
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外
壳应完整无损。

灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。

特别说明一点原来带有灭弧罩的电器
决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障
的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。

本人[某]年参加工作，[某]年调入北仑合运班以来，先后参加了9个
110kv变电所的投产及验收工作和多座的35kv变电所投产工作，以上为本人的工作总结。

维修电工技术总结转眼件，年已经过去，回想来敬业工作中的这段时间，使我认识到了供电车的重要性和自己业务技能欠缺的主观事实，让我从心里
认识到了自己只有学好专业技能才能保证生产的正常用电、安全用电。

记得出徒考试那天，敬业站4#变突然停电，造成了南区班组管辖范围
内的：65�O带烧1段、7#8#炉2段及新1#炉配电室的1段2段母线全部停电。

这次停电事故不紧影响了大面积正常生产，最严中的是因为停电在新
1#炉发生了安全事故，这次事故充分证明了供电的重要性，所以作为供电的
维修工的自己，要有高度的责任心，来保证供电系统的正常运行。

在每次设备检修时，看到每位师傅胸有成竹的样子，使自己感觉到自己
知识浅薄，为不能做好师傅的帮手感到内疚。

所以，我因该加强学习，争取
在短时间内赶上去，在工作中做上级领导和师傅的好帮手。

这几个月的工作中，其实还发现自己还有很多问题，如：做事标准底、
责任心欠缺、做事懒散等能直接影响工作的问题，所以，在以后的工作和生
活中要加劲努力，改掉自己不足，让自己的工作上个新台阶。

维修电工工作总结本人自年月参加工作，经厂三级教育后分到电器车间
维修班，从事电器维修工作，工作中严格要求自己，虚心向师傅、同事请教，并能通过理论结合实践，使自己的业务水平不断提高，曾多次参加或独立承
接电器设备的安装改造项目，并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产
者等荣誉。

1992年因生产需要厂内新上两台氮氢压缩机，电器部分是1250kw/6kv
同步电机，我很荣幸地参加了工程安装的全过程，从线槽的定位、铁件的制
作到高低电缆的布线，从电机的检测、接线，到高压开关柜的安装调试，以
及现场控制柜的机械调试，辅助开关的调整以及高压电缆头的制作，首次接
触到kglf-11型励磁柜的安装调试，并从中学到了一些同步电机安装的技术
要点，使自己有了新的提高。

在工作中不墨守成规，敢于创新是一个优秀维修工必须具备的优点，我
所在的合成维修班所负责的电器设备的供电负荷大约占全厂总负荷量的60%
左右，光是6kv的高压同步电机620kw至3100kw大小不等的电机就有15
台，再加上为之匹配的各种异步电动机等200多台，这对于只有六、七个人
的维修班来说，每天的工作量可想而知，特别是到夏天因环境温度升高而造
成的同步励磁柜故障，经常困扰着我们，在繁琐重复的工作中，我注意到同
步机励磁柜中的变压器运行时，散发出的高温是使励磁控制电路电子元件参
数发生变化的主要原因，从而导致系统失控，引起设备故障，因此我向车间
领导提出了改造励磁柜的想法，经领导反复论证后进行了整改，把原有励磁
柜中的变压器从柜子中分离出来，放置在一个专门的变压器室内进行统一散热，控制回路中用38w的轴流风机取代原来800w的风机进行降温，这样既
降低了噪音，又优化了操作环境，这样困扰我们多年的难题迎刃而解了，到
现在为止，我们已经完成了用智能模块控制器取代原有的电子插件模拟控制，彻底解决了设备运行中存在的问题，稳定了生产。

业务水平的不断提高，来源于实际工作中经验积累的过程。

年至年企业
因扩大生产，我先后参加了75吨锅炉电器高压部分的安装、4.4米变换项目、1200kwa变压器及低压配电室的安装项目、1.6米合成1300kw电炉的安装项
目等，在安装合成塔电炉的项目中我经反复试验，摸索出组装合成塔小盖电。