西气东输管道工程十七标段技术标书 o17911材料接保检运措施

11材料、设备的接、保、检、运措施
11.1一般规定
11.1.1工程所用材料、设备的接、检、保、运工作，由采办部负责。

11.1.2用于工程的所有物资必须经检验合格后才能接收和使用，并详细填写材料检查验收记录。

11.1.3材料需要复验时，要征得业主同意并组织复验。

材料的复验应委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质的单位来进行。

11.1.4各种检测计量器具应经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在有效期内使用。

11.1.5检查、验收、复验的不合格品，有权拒收。

11.2业主提供物资的控制
11.2.1防腐管材、管件
⏹工程所用材料、管件的型号、规格及技术条件应符合设计规定。

⏹工程所用的材料、管件等，应具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书。

⏹工程上使用的所有管件，均应按定货技术合同和厂家生产技术条件检查验收。

⏹防腐管材、管件在装运前，由提运负责人与监理共同验收。

⏹防腐管材、管件重点检验管体和防腐层，经检验合格的管材，清点数量、复核名称、规格、材质、资料并交接质量证明资料，详细填写检查验收记录、注明管号，双方签字。

11.2.2防腐管验收内容应符合下列规定
11.2.2.1出厂检验合格证应齐全、清晰，并可追溯到实物。

11.2.2.2内、外涂层应无损伤。

11.2.2.3防腐管距管口内表面不小于50mm，外表面150mm±5mm不防腐。

11.2.2.4端部无防腐层的内外表面、管口表面应无损伤，每根管两端预开20°斜坡口，管端应有齐全的管口保护圈。

11.2.2.5每根防腐管标识应完整、清晰、可辩认。

11.2.2.6防腐管运输数量（根数）、规格、等级与随车货单和出厂检验合格证相符。

11.2.2.7防腐管端部检查项目符合规定。

11.2.3防腐管的保管
11.2.3.1选择无架空电力线、地势平坦的场地，经压实堆放，地面要有1%—2%的坡度，并设有排水沟，防止积水、石块等损坏防腐层。

11.2.3.2管垛用300×300×3000枕木，平行支撑4道，均匀对称配置，以便使载荷分布均匀，管端距管部支撑1.2m,其上铺垫15mm橡胶皮，管子层间加软垫保护防腐层。

11.2.3.3采用同向分层梯形码垛，管垛不得超过2层，管垛两侧用木楔固定，以防滚滑。

11.2.3.4防腐管现场露天存放，不得超过3个月。

11.2.4管件
11.2.4.1管件验收应逐个进行，出厂合格证、质量证明书与实物相符，验收项目符合规定。

11.2.4.2弯头、弯管端部应标注出厂编号、生产厂家、弯曲角度、管径、壁厚、压力等级、防腐级别、曲率半径及材质。

11.2.4.3绝缘接头、绝缘法兰应标注出厂编号、生产厂家、公称直径、压力等级和材质。

11.2.4.4验收合格的管件分类存放，并采取防锈、防变形措施。

11.2.4.5绝缘接头、绝缘法兰存放在库房中。

11.2.4.6弯头、弯管露天存放时，要用枕木下垫，木楔固定。

11.2.5阀门
11.2.5.1业主或监理单位组织共同逐个进行开箱检查。

11.2.5.2铭牌、合格证、安装使用说明书、质量证明书、装箱单等齐全，符合设计要求。

11.2.5.3壳体无砂眼、无裂纹，法兰面平整光滑，无重皮、凹坑、径向沟槽、毛刺和裂纹，附件、备件齐全。

11.2.5.4启闭灵活可靠，指示器准确。

11.2.5.5试压合格的阀门，应及时排尽内部积水和污物，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口，保存好试验记录，按使用说明书的要求进行装卸、运输和存放。

11.2.6焊接材料
11.2.6.1焊接材料必须每批随货提供质量检验合格证、产品说明书、出厂试验报告，进口焊材要有商检证明。

11.2.6.2焊条偏心度不允许超过规定要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。

11.2.6.3焊丝包装应密闭完好，焊丝盘绕均匀不乱，表面光洁，无锈蚀、油污及其它污物。

药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。

11.2.6.4应在干燥通风的室内分类存放，室内相对湿度小于60%，防止受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀。

11.2.6.5在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损害或变质迹象的焊材不应使用。

11.2.7热收缩套（带）
11.2.7.1热收缩套（带）在装车运输前，应由业主或监理组织进行共同验收。

11.2.7.2热收缩套（带）包装应严密，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家、生产日期。

11.2.7.3同一牌号的首批到货及以后每5000个，应随机抽样，进行全面检验，其结果应符合规定。

若不合格，应加倍抽查。

仍不合格，则该批判为不合格。

11.2.7.4热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色。

技术参数符合规定要求。

11.2.7.5防腐材料应存放在阴凉干燥处，严禁受潮和日光直射，并隔绝火源，远离热源，存放库房温度和湿度符合要求。

11.2.8管道、设备吊装及运输
11.2.8.1设备、小件及易损件要进行外包装，运输中应保证包装完好。

11.2.8.2随设备运输的零散件要用箱装并有固定措施，防止丢失。

11.2.8.3外包装上要标示明显，物件摆放方向、防冲击、防潮、防水、起吊点等标记清晰、易识别。

11.2.8.4箱体要有防吊装变形的加固措施，保证在吊装中设备不受外力而损伤。

11.2.8.5运输过程中设备要使用钢丝绳或倒链加以固定，并加木质垫块、楔块等防滑。

11.2.8.6对于无法装箱的大型设备，应有方便运输的设备基座及固定点，并标识重心或吊点。

11.2.8.7吊装、运输设备和管道前，要查验途经道路情况及沿途有无高压线和通讯线路影响，事先做好防护措施。

11.2.9防腐管倒运
11.2.9.1防腐管倒运时，采用吊车倒运防腐管，不准使用抓管机等小型起吊设备。

11.2.9.2防腐管存放必须放在支垫物上并用楔块固定，楔块的边缘应与管径相适合，不得超过二层。

11.2.9.3管子间采用5mm以上的胶皮垫隔，防止涂层损伤。

11.2.9.4根据管线的重量计算后选择相应的吊车和吊具，确保安全。

11.2.10设备、管道吊装方法
11.2.10.1吊装前必须掌握吊件的重量，认真检查吊具、索具，确保安全系数。

11.2.10.2装卸管时需有专人指挥，使用吊车卸车。

11.2.10.3为防止损伤管口，装卸时应用专用吊钩。

11.2.10.4吊装过程中，钢管与吊绳的夹角大于30˚，管子两端应设牵引绳子使管子卸放准确。

11.2.10.5起吊和卸管时应轻起轻放，避免与其它物体或管子之间相碰撞，严禁使用撬杠滚滑的方法卸车。

11.3自购物资的控制
11.3.1采购文件制定
11.3.1.1采购责任人依据设计料表、变更单、预算料单和物资申请计划编制物资采购文件（承包商采购物资）。

11.3.1.2物资采购文件除物资名称、规格、型号、材质、数量、交货期外，尚须列出质量要求，已有标准的列出标准号。

11.3.1.3采购有特殊技术要求的物资，必须有明确的验收标准，以保证供货合同及技术协议能满足物资的质量、数量、供货期要求。

11.3.1.4物资采购文件内容必须完整，经采办部经理审核，由项目经理批准。

11.3.2供货厂（商）的评价与选择
11.3.2.1调查供货厂（商）的资质证明材料、技术力量、检测手段、质量保证体系、产品质量数据和质量水平、生产（销售）能力、主要业绩。

11.3.2.2对比供货厂（商）的质量体系保证能力、产品质量、产量、交货期、价格、服务及履行合同等方面的情况，择优确定合格的供货厂（商）并建立合格供货厂（商）档案。

11.3.2.3实地考查重点物资供货厂（商）并根据需要采取驻厂监造、检验等措施，确保氩气、二氧化碳气体、水泥、砂子、套管等物资的采购质量。

11.3.3采购
11.3.3.1项目监理发布开工令后，业务员向项目监理报送物资采购文件（承包商采购物资）及承包商采购物资价格、来源、质量保证文件等进行审查。

11.3.3.2经项目监理审查合格后，依据有效的物资采购文件从合格的供货厂（商）处采购。

11.3.3.3与供货厂（商）签订购货合同；
11.3.4入库验收
11.3.4.1用于工程的所有物资必须经检验合格后才能入库，否则不能投入使用或加工。

11.3.4.2物资到货后，采购员及时填写《到货通知验收记录》送交保管员、质检人员进行检验。

11.3.4.3工程所有材料、管件等型号、规格及技术条件应符合设计规定。

11.3.4.4核查物资随机证件，应具有产品合格证、质量证明文件、使用说明书等。

11.3.4.5根据质量证明书和施工（加工）工艺的要求或对材料质量有疑问需要复验时,需事先征得业主或监理同意，并组织复验。

材料的复验委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质证的单位来进行。

11.3.4.6物资经检验合格后，质检人员在《到货通知验收记录》中签署意见并签字，合格品由仓库保管员放入合格区。

11.3.4.7经检验不合格的物资，保管员填写《物资拒收（待处理）通知单》，并将不合格品放入不合格区。

采购人员与供货厂（商）联系，对不合格品及时解决和处理。

11.3.4.8在物资数量检验中，对发现数量短缺或溢增的物资，除了真实填写记录外，
要单独存放，妥善保管，防止混杂，等待处理。

11.3.5水泥的验收
11.3.5.1应具有合格证、质量证明书、化验单或试验报告。

11.3.5.2根据质量证明资料，分别核对包装上的标号、出厂日期、试样编号、生产厂名称等是否相符。

11.3.5.3检查袋子是否因受潮而变色，用手按压袋子，判断水泥是否结块、受潮变质。

11.3.5.4抽查水泥每袋重量为50±1kg，且20袋总重量不得少于1000kg。

11.3.6钢筋混凝土套管的验收
11.3.6.1应具有质量证明书。

11.3.6.2管体内、外表面不允许有环向、纵向裂纹、不应有空鼓、保护层不得脱落。

11.3.6.3管壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的五分之一。

11.3.6.4管口不应有蜂窝、灰渣和脱皮现象。

11.3.7沙子的验收
11.3.7.1应具有质量合格证明。

11.3.7.2外观检查颗粒坚实、洁净，不得含有过多的粘土、泥灰、粉末和草根等有害杂质。

11.3.8氩气、二氧化碳气体的验收
11.3.8.1每瓶应附有出厂质量证明书。

11.3.8.2检查钢瓶是否符合使用期限，有无漏气处、有无防震圈。

11.3.8.3检查氩气瓶色为银灰、字样为氩、字色为深绿。

11.3.8.4检查二氧化碳瓶色为铝白、字样为液化二氧化碳、字色为黑。

11.3.9储存与保管
11.3.9.1物资的储存保管按《物资技术保管规程》操作。

11.3.9.2库存物资按物资的自然属性分类、分库（场）、分区保管，实行库、架、层、位（或场、区、排、位）四号定位，做到“五五摆放”规格化，帐、卡、物、资金“四对口”。

11.3.10水泥的保管
11.3.10.1存放在干燥的库房内，地面高出室外地面30cm，用油毡隔潮，确需在露天
临时存放时，选择地势高，排水良好的场地，用木板搭建平台，高出地面50cm以上，并铺垫油毡隔潮，用防水蓬布苫盖，封严货垛，防止受潮、雨淋结块硬化。

11.3.10.2垛高10层为宜，不得超过15层，垛宽5-10袋，留出垛距。

11.3.10.3堆垛应按厂家、品种、标号、批号分垛堆放，严禁混杂，并设标示牌，注明厂名、品种、标号、出厂日期、进库日期等。

11.3.10.4水泥储存期限不得超过3个月。

11.3.11钢筋混凝土套管的保管
11.3.11.1按型号及生产日期分别堆放。

11.3.11.2堆放层数不得超过2层，底层两侧用道木沿实防管移动。

11.3.12砂子的保管
11.3.12.1堆放于露天、平坦、结实的场地，避免积水。

11.3.12.2料堆的位置尽量靠近用料处，以减少搬运的工作量。

11.3.13氩气、二氧化碳气体的保管
11.3.13.1存放于干燥、通风的库房，不可受日光直射。

11.3.13.2分库存放，空、饱分区，设立标牌，经常检查是否漏气。

11.3.14物资的出库发放
11.3.14.1出库凭证审核无误后，坚持“先进先发”的原则，按一查库存、二动料签、三取料、四复核的程序发料。

11.3.14.2发料时，将随机技术质量证明书、合格证等资料随同发转。

11.3.14.3凡出库物资要质量合格、数量准确、手续完整、资料齐全。