XX重工制造有限公司物资退(换)货、维修、加工返厂流程
产品返工管理流程
产品返工管理流程1、目的为了减少各部门在返工时的问题，以及提高工作效率，使返工流程更加合理顺畅，特制定本流程。
２、适用范围该流程适用于所有自制品和外协件、成品退货的返工管理。
３、职责品管部：判定产品缺陷。
技术部：给出具体的返工方案，必要时做返工结果的验证；返工提出部门：自制品的返工：由不良产生工序的组长开出《产品返工单》和返工费用的核算及处理。
外协件的返工：由采购部开出《产品返工单》，制造部核算返工工时并反馈给采购部，采购部按3000元月薪核算返工费用及其它费用并传真供应商，同时将此费用提交财务扣款。
物管部；返工物料的发放，不良品的报废处理。
制造部：返工的执行，返工工时的统计，被更换物料的退料处理。
账务部：返工扣款帐务处理。
4、定义：产品返工是指产品出现品质异常，且经过返工能够使用的。
5、流程：自制品返工流程：此返工费用由造成此工序不良的人员承担。
外协件返工流程：采购部将技术部确认的《产品返工单》交制造部负责人落实返工执行。
制造部将《产品返工单》交品质部负责人，品质部负责人接到单后安排品管员负责对返工品检验，并做好首件确认和返工检验报告。
成品退货返工流程：成品退回公司后，业务部开出《退货处理单》。
物管部确认退货数量，品管部判定退货品的属实性、返修性。
业务部根据品管部判定的《退货处理单》的意见，开出《产品返工单》，交技术部确认返工意见。
业务部将技术部确认的《产品返工单》交制造部进行返工。
制造部根据《产品返工单》领取不良仓库返工的产品，填写需要更换的物料，交物管部配料。
6、管理：《产品返工单》涉及的部门比较多，各部门负责人在接到单后须在三十分钟内签注意见，如果需要验证的可以延迟四个小时内完成。
各责任人签字时必须注明签字时间，时间须有年、月、日、时、分，以备时效稽查管理。
如果是紧急需要返工出货的产品或牵涉到产品性能问题的产品，为了节省时间、提高效率，建议发单部门召集大家开会签字确认。
7、流程图：自制品返工流程图：外协件返工流程图成品退货返工流程：。
各项目返厂材料配件流程(一)
各项目返厂材料配件流程(一)各项目返厂材料配件背景介绍•项目进展临近尾声时，经常会出现需要返厂更换材料配件的情况。
•本文将详细介绍各个流程，以便提供一个全面的了解和指导。
流程一：材料配件发现问题1.定期巡检：项目组定期进行材料配件的巡检，以发现潜在问题。
2.问题反馈：一旦发现问题，及时向相关部门或供应商反馈，并记录在返厂材料配件问题清单中。
流程二：返厂申请1.填写返厂申请表：项目经理或负责人填写返厂申请表，包括配件型号、数量、问题描述等信息。
2.申请审批：返厂申请表由相关部门进行审批，并记录在返厂申请审批表中。
3.通知供应商：通过内部系统或邮件方式通知供应商，告知返厂申请已获批准。
流程三：返厂流程1.验货与签收：供应商将返厂配件送至指定地点，项目组进行验货，并签收相关文件。
2.内部处理：返厂配件送至物料管理部门，进行质检、入库等处理。
3.更换返厂配件：项目组将新的配件安装至相应设备，并确保安装流程符合规范。
流程四：记录和报告1.更新返厂材料配件清单：将返厂配件相关信息更新至材料配件问题清单，并标记为已返厂。
2.返厂报告：项目经理或负责人编写返厂报告，包括返厂原因、返厂材料配件清单、返厂流程等信息，并提交相关部门审批。
流程五：供应商反馈1.供应商评估：根据供应商提供的质量报告和服务反馈，对供应商进行评估。
2.反馈整改：如发现供应商存在问题，需与供应商沟通并要求整改，确保类似问题不再发生。
结论通过以上流程的执行，可以有效地管理各项目中出现的返厂材料配件问题，减少项目延误和额外成本。
同时，加强对供应商的管理和评估，能够提高供应链的稳定性，确保项目顺利进行。
以上即为各项目返厂材料配件的详细流程介绍，希望对您有所帮助！流程一：材料配件发现问题•定期巡检通过定期巡检的方式，项目组可以及时发现材料配件存在的问题。
定期巡检可以按照不同的时间周期进行，例如每周、每月或每季度进行一次。
巡检时需要仔细检查材料配件的外观、功能、安装情况等，如果发现有任何异常情况，需要及时记录下来并进行后续处理。
各项目返厂材料配件流程
返厂材料配件流程1. 引言返厂材料配件流程是指在产品出现问题或需要维修时，将产品中的部分或全部材料和配件送回生产厂家进行维修或更换的流程。
本文将详细描述返厂材料配件流程的步骤和流程，确保流程清晰且实用。
2. 返厂申请当发现产品出现问题或需要维修时，相关人员需要填写返厂申请表。
返厂申请表应包括以下信息： - 产品型号和序列号； - 问题描述； - 需要返厂的材料和配件清单； - 预计完成时间； - 联系人信息。
3. 审批与签字返厂申请表需要经过相关部门或负责人的审批。
审批主要包括对问题描述的确认、所需材料和配件清单的合理性评估以及预计完成时间的可行性评估等。
审批通过后，相关人员需在申请表上签字确认。
4. 材料和配件准备根据返厂申请表中所列清单，相关人员开始准备所需材料和配件。
准备工作包括以下内容： - 确定材料和配件的数量和规格； - 检查库存，如果库存不足，需及时采购或调拨； - 对准备的材料和配件进行标识和记录，以便于后续追踪和管理。
5. 包装和标识准备好的材料和配件需要进行包装和标识。
包装主要是为了保护材料和配件在运输过程中不受损坏，通常采用适合的包装箱或袋子。
标识主要是为了方便追踪和管理，每个包装箱或袋子上应标明以下信息： - 产品型号和序列号； - 材料和配件清单；- 包装日期； - 发货人信息。
6. 物流安排完成包装和标识后，需要进行物流安排。
物流安排主要包括以下内容： - 选择合适的运输方式，如快递、物流等； - 根据返厂申请表上填写的联系人信息，与物流公司进行沟通，确认取件时间和地点； - 将材料和配件交给物流公司，并保留相应的收据或运单作为凭证。
7. 返厂跟踪在材料和配件送回生产厂家后，需要进行返厂跟踪。
返厂跟踪主要包括以下内容：- 将返厂申请表上的信息录入系统，并生成唯一的追踪号码； - 根据追踪号码，及时查询和更新材料和配件的维修进度； - 定期与生产厂家进行沟通，了解维修进展情况。
退换货返厂流程新1
收货部联上，交收货部文员保存；
➢ 经常巡查货位，每日查看系统，督促供货商办理退货返厂手续（要求供
货商在15日之内拉走返厂商品），需当日退货的商品放在指定货位单
独管理。
PPT文档演模板
退换货返厂流程新1
商店直返•操作流程
退货返厂操作
防损部残损员员对供货商身份进行核实， 并到收货部文员处查找《退 货单》； 残损员与供货商再次进行返厂商品确认，确认无误后，由残损员和供货商 共同在《返厂发货单》上签字并注明身份证或《供货商身份证明卡》编 号； 防损部将返厂商品放行。 残损员将《退货单》（防损部联）及《返厂发货单》 第一联在当日工作结束后交于文员，文员在原返厂 登记中记录相应的供货商签字人及残损员经手人， 并将单据插入供货商档案。
退货返厂商品登记
商品部经理确认退货商 品库存数量及进价； 与供货商对即将返厂的 商品进行确认； 理货员填写《退货单》；
第一联 商品部留档；第二联 收货部留档；第三联 防损部留挡。
PPT文档演模板
退换货返厂流程新1
商店直返操作流程
填写注意事项：
—1、要求内容齐全、字迹清楚，注明返厂原因；不允许 修改且只在当 日有效，否则收货部有权拒收；
退换货返厂流程新1
PPT文档演模板
2020/12/19
退换货返厂流程新1
•培训目的
掌握商品退货返厂操作流程
•培训对象
全体员工
•培训时间
1小时
•培训形式
理论培训
•培训师
专业讲师
PPT文档演模板
•课程纲要 ➢商店直返操作流程 ➢配送返厂操作流程
退换货返厂流程新1
•课程目标
✓准确掌握退货返厂流程 ✓及时进行返厂商品处理 ✓确保售出商品的质量 ✓维护消费者的合法权益 ✓最大限度地降低企业成本和商品损耗
重工、维修作业管理办法
一、目的：为确保重工/维修产品品质及环境管理物质含量处于受控状态，保证重工/维修产品的顺利流通，特制定本作业办法。
二、适用范围：适用于生产过程产生的不符合质量要求的零部件、半成品、成品以及客户退货不合格品的返工返修作业处理。
三、定义：3.1不合格品：不符合顾客要求或规定的产品，本车间包括：客退品；质量检验不合格产品；制造过程中产生的不良品：按顾客要求的改制品；因设计、工艺变更可以转用为其它产品的在库品或者在制品；长期库存品。
3. 2返工：指为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
3. 3返修：指为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
包括对以前是合格的产品，为重新使用所釆取的修复措施，如作为维修的一部分；可影响或改变不合格产品的某些部分。
四、职责：工程部：负责重工/维修品的SOP制作，确定重工/维修品的作业流程及方法。
品保部：负责重工/维修过程的监督重工/维修产品的检验、记录、产品生产的失效分析。
生产部：负责半成品、成品重工/维修的申请和重工/维修环境的安排、重工/维修工时的登记及实施重工作业。
采购：负责与供应商沟通要求其进行重工/维修，如供应商申请本公司进行重工/维修，由采购提出材料重工申请，重工费用供应商支付。
业务部：负责与客户之间的沟通，标准的确立。
五、作业内容：5.1原材料重工/维修进料检验发现来料之不符合项目属于次要缺点，并可以通过挑选，换补，清理等方式减小或去除缺点时，立即粘贴不合格标识标示隔离，开出品质异常单，并通知采购与供应商进行沟通，知生产急用或供应商需要到我司重工者，由采购与生管协调安排返工。
5.1.1供应商重工/维修，供应商派人至我司进行产品重工，由生管安排重工地点、工治具、设备等并通知品保部进行重工的监督及检验，根据不合格品评审会及审理会的意见由工程部制定返工或返修策略。
5.1.2我司自行重工5.1.2.1如供应商来了料异常请求我司协助重工/维修时，由采购提出材料重工/维修申请，生管开出重工/维修（生产订单）安排重工/维修地点、人员、工治具、设备等，并通知品保部进行重工/维修监督及检验。
产品返修管理流程
产品返修管理办法文件编号：制订部：品质部版本版次：A/0生效日期：文件类别：三级文件此文件为深圳市XXX有限公司内部管理文件，未经许可，不得影印，违者必究。
目的为了使本公司返修品尽快处理，并制定有效的纠正／预防措施，且针对顾客投诉回复，从而提高产品质量，保证公司的信誉。
1.范围适用于所有客户返修退回的开关电源、模组、系统卡、HUB板等公司生产的产品。
3.职责3.1 物控部：负责返修板的分类保管,返修计划的安排,并跟进计划达成。
3.2 生产部：返修组负责领物料、修理、测试、返修计划的落实并做好相关记录。
3.3研发部：负责产品整改方案、软硬件、物料方面的不良原因分析及提出纠正/预防措施,控制同类问题再次发生3.4工程部：负责分析不良原因及制定工艺问题的有效纠正／预防措施，控制后续同类问题的再次发生。
3.5品质部：负责返修品的抽样检验和统计返修品不良原因，提出纠正/预防措施.3.6业务部：负责顾客投诉信息的收集，售后服务效果的跟踪，顾客退回的分类管理。
3.7客服部：负责返修物品经品质测试合格后，尽快返回客户。
4.定义按照公司保修政策对产品进行保修5.作业内容5.1.1 业务员回收的返修物品确保是在保修期内，若超出返修期要由业务经理审核。
5.1.2 如超出返修期的、维修要收费的需业务与客户沟通，采购部和财务部协助报价5.1.3超出保修期的数量与费用,每月初对上月的进行统计,由生产部、客服部进行统计,销售部确认5.1.4 客服部跟进返修品的维修进度，敦促物控部进行物料安排，并在客户指定的时间内维修OK，归还客户，此项业务员监督。
5.1.5 业务员返修物品时须将产品分类整理，需在《返修产品作业流程表》上简单描述产品故障问题点，以便测试维修方便。
5.1.6 仓管员将业务员退回返修产品的数量、型号、规格，进行入帐登记，仓管入帐后，及时通知返修组领板维修。
5.1.7 返修组返修时间控制在3天以内，根据返修数量的多少，维修时间进行相应调整，但必须控制在7天以内。
成品返工流程
成品返工流程返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,两者存在一定差别。
以下是店铺为大家整理的关于成品返工流程，给大家作为参考，欢迎阅读!产品返工管理流程1、目的：为明确各部门的职责，减少各部门在返工时的问题，以及提高工作效率，使返工流程更加合理顺畅，特制定本流程。
2、适用范围：该流程适用于所有自制品和外购品的返工管理。
3、职责3.1品质部：判定产品缺陷等级，并出具产品异常报告，以及首件的确认。
3.2开发部/工程部：给出具体的返工方案，必要时做返工结果的验证;首件的确认以及被更换物料的处理建议。
3.3计划部：产线的安排，物料的提配。
3.4返工提出部门：成品的退料，返工单的发出和返工费用的跟进处理。
3.5生产部：首件制作，返工的执行，返工工时的统计，返工产品的入库，被更换物料的退料处理。
3.6仓储部：不良品的报废。
4、定义：产品返工是指用仓库的成品更换配件或者外购产品出现品质异常需要上产线返工。
5、流程：5.1自制返工流程：5.1.1不管哪个部门需要用到自制产品返工，首先要在SAP系统上打印退料单给计划经理签字，然后到成品仓库把产品退到产线;同时需要填写《产品返工单》，返工单要严格按照上面的格式填写，填写完毕并给部门主管签字后传给开发部负责人，涉及结构问题找开发一部负责人/工程部，电子功能问题找相应的开发二部工程师。
5.1.2相关负责人在接到《产品返工单》后，对返工的产品给出结构或者功能使用上的确认意见和建议，在必要时要对产品返工做结果验证，以及对某些被更换的物料给出专业的处理意见。
签完意见后，把返工单传过计划部负责人。
5.1.3计划部负责人接到返工单后查看仓库物料，物料足够的按照返工要求完成时间来排产及提配物料，并注明被更换物料的处理方式，要注明具体退到哪个仓位。
签字确认后把返工单传给生产部和品质部负责人。
5.1.4品质部负责人接到单后安排品管员负责返工品质检验，并做好返工检验报告。
各项目返厂材料配件流程
各项目返厂材料配件流程一、概述返厂材料配件流程是指项目完成后，需要将不符合质量标准的材料和配件退回到生产厂家，并重新进行检查、修理或更换的过程。
该流程对于保证项目的质量和安全具有重要意义。
本文将从以下几个方面对各项目返厂材料配件流程进行全面、详细、完整且深入地探讨。
二、流程细节1. 返厂材料和配件分类根据不同项目的特点和要求，返厂材料和配件可以分为不同的类别，如：电子元器件、机械零件、电池等。
为了便于管理和追踪，每个类别应设立专门的分类编码。
2. 返厂材料和配件收集项目完成后，需要由相关人员对不符合质量标准的材料和配件进行收集，包括在各个工艺环节中发现的问题以及在验收过程中被发现的问题。
收集时应注明相关信息，如：返厂原因、数量、质量问题描述等。
3. 材料和配件清点收集到返厂材料和配件后，需要进行清点确认，确保数量和相关信息准确无误。
清点过程中应建立严格的记录和检查流程，避免遗漏或混淆。
4. 材料和配件包装清点确认无误后，将返厂材料和配件进行包装。
包装应符合相关标准，以确保物品在运输过程中不受损。
同时，包装上应标注清晰的标识，包括返厂编码、项目信息等。
5. 物流运输返厂材料和配件的物流运输是保证流程顺利进行的关键环节。
在物流过程中，应选择可靠的物流服务商，确保材料和配件安全到达目的地。
同时，物流信息应及时跟踪和更新，以提供给相关人员及时查看。
6. 返厂检查和修理返厂材料和配件到达生产厂家后，经过专业人员的检查和修理。
根据问题的不同，可能需要进行重新加工、更换零件或修理等操作，以保证材料和配件的质量标准。
7. 材料和配件重新验收经过修理后的材料和配件，需要进行重新验收，验证其是否符合质量标准。
验收标准应与项目要求相匹配，并建立相应的检验报告和记录。
8. 规范化管理和跟踪整个返厂材料和配件流程应建立规范化的管理和跟踪体系。
包括建立返厂材料和配件数据库，记录相关信息，以便随时查询和查看。
同时，应建立返厂流程的性能指标和效果评估，不断完善和优化流程。
产品返工、返修控制程序
产品返工、返修控制程序1.目的为降低损失成本，对不合格品采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用。
2.适用范围适用于公司特定不合格产品返工/返修过程的作业管理。
3.定义返工：产品因质量不合要求而对其所采取的重新加工措施；返修：对不合格产品满足预期用途而采取的重新修理、修复等措施；特定不合格产品：指未在不合格品产生时及时进行处理，需要后续进行组织相关评审、加工工艺试验等，再经评审（技术、品质）后下发《产品返工/返修单》按评审方式进行加工的产品。
4.职责4.1品质部：负责返工/返修品的抽样检验和统计返工/返修品不良原因，对返工/返修品进行返工/返修过程监督，确保有效追溯及监督隔离任何不合格产品和可疑产品。
4.2生产部：负责按《返工/返修通知单》要求进行不合格品返工/返修处理，做好相关生产记录，以及对生产现场产品的隔离措施等。
4.3营销部：负责通知仓库对顾客退回产品的分类入库管理，客诉信息的收集、客户对产品品质测试结果的反馈，以及跟进处理产品返工/返修订单交期的达成。
4.4工程部：负责主持生产、品质、计划、仓库部门进行返工/返修生产计划会议，确定返工/返修事宜；4.5生产计划：负责在确定返工/返修方式后，下发《产品返工/返修单》与《产品返工/返修要求》，并及时进行返工/返修生产进度的跟踪。
4.6仓库：负责返工/返修品的分类在库存储（含在库标识、数量、账目信息等）。
5.作业注意事项5.1针对客退品或车间需入库产品，在入库前，工程部技术人员应会同品质部进行产品确认，认为有返工/返修加工可能时，仓库方可办理入不良品仓手续，否则，由生产部开具《不良品处理申请单》，按流程及时作报废处理。
5.2生产计划在进行不良品库存信息了解后，在需要安排进行不良品返工/返修生产前，应及时联络工程部技术人员会同品质部工程师，针对生产注意事项，加工流程、工艺等进行确认，确认完成后，针对《产品返工/返修要求》单，由工程部技术人员填写生产加工工艺、技术意见/要求，品质工程师填写生产加工品质意见/要求。
某公司产品返厂返修流程
产品返厂返修流程1．0目的1．1规范产品返厂返修流程。
1．2明确因产品返厂返修引致的成本分摊和责任划分。
2．0范围2．1本流程适用于销售过程中因出现批量性质量事故而必须返厂返修的产品；2．2本流程适用于第三方物流仓在储存和装运过程中造成损坏，必须返厂返修的产品；2．3销售过程中发现的非批量性质量事故，一般只考虑就地返修，不予返厂，故不在本流程规定范围内。
2．4如出现非品牌的返厂返修产品一律作退回处理。
3．0职责3．1售后服务部和产品计划部负责按本文规定提出返厂返修申请，及安排产品返厂等；3．2技术工艺部负责参与对返厂返修机返修内容和责任区分的判定，并给出书面通知以指导返修及物料采购；3．3采购部负责按技术工艺部的工艺通知单进行物料采购、跟踪回料等。
3．4品管部负责参与对返厂返修机返修内容和责任区分的判定，并整理发布该判定结果；3．5财务部负责返修完成后按规定结果划拨和区分返修损失；3．6制造部负责返修机接收后的管理；安排返厂产品的返修、返修数据的统计与反馈等。
4．0术语定义4．1无。
5．0操作流程与规范5．1产品返厂返修的申请5．1.1当产品在销售过程中出现批量性质量事故时，由售后服务部负责调查确认后，填制《产品返厂返修申请表》（以下简称“申请表”），提出书面申请；5．1.2第三方物流仓在储存和装运过程中出现产品损坏，当必须返厂返修时，由产品计划部根据其要求提出申请；申请方式同售后服务部；5．1.3非TCL品牌机一律作退回处理，如混有其它型号的机型则由计划部改单或作冲红处理。
5．1.4为配合三段式旬滚动计划，以及为便于返修所需物料的集中采购，对于第三方物流仓所要求返厂返修的产品，产品计划部须按以下方式提出申请：①尽量集中申请，且每月不超过两次；②每次申请应于每月2日、12日、22日前提出。
5．2申请表的批准5．2.1《产品返厂返修申请表》由售后服务部或产品计划部提出，经该部部长审核后，呈交给内销中心总经理批准；5．2.2以上申请表经内销中心总经理批准后，由申请部门送交研制中心生产副总经理会签；会签时研制中心生产副总和内销中心总经理应就产品退货范围、总体数量和大致返厂时间等内容进行协商并达成一致；5．2.3以上申请表经批准和会签后，除由申请部门存档跟进外，还应分发给以下部门：产品计划部（当由售后服务部申请时）、制造部。
集团公司产品返修退换退货流程
集团公司产品返修退换退货流程1目的1.1规范质量问题导致的产品返工/返修、退换和退货处理流程，提高问题处理效率；1.2确定产品返工/返修、退换及退货费用的归属。
2范围2.1适用于客户退回卡产品的公司内部返工返修和外地返工/返修处理。
2.2适用于未发货的不合格卡产品的公司内部返工/返修处理。
2.3适用于客户处退回卡产品的退换、退货处理。
3定义3.1返工/返修：返工(rework)指使不合格产品符合要求而采取的措施，返修(repair)指使不合格产品满足客户预期用途而对其采取的修复措施。
3.2退换：指产品质量不符合合同规定，应客户要求及合同条款办理的问题产品退回，公司进行替代或补偿性产品发货。
未退先换是退换的一种实施方式，指产品尚未退回公司或在接收、检测流程中，为实现快速处理，先行办理的产品发货。
3.3退货:指产品质量不符合合同规定，应客户要求及合同条款，办理的产品退回，不再进行换、补操作。
3.4散卡：已经被拆盒的卡。
4职责4.1业务区4.1.1销售团队或客服部与客户联系，确认并传递返工返修、退换或退货等处理需求；4.1.2客服部初步判断问题类别，填写“产品返修/退换/退货单”，确定返修费用预算；4.1.3客服部安排商务部物流人员提、接货，配合库房人员确认退回产品；4.1.4客服部发布返修产品的项目编号，下返修受订单；4.1.5智能仪表业务区助理完成4.1工作。
4.2商务部4.2.1物流人员提取和接收返回产品，清点数量，在客服部提供的返修或退换货单据上签字确认，将返回物品提交质量部检验，办理返修产品物流发货;4.2.2海外产品的修、换、退，由商务部国际业务销售助理完成4.1工作。
4.3质量部4.3.1负责对返回产品做质量相关信息确认；4.3.2对返工、返修的生产过程进行质量控制；4.3.3调查生产原因造成的返修/退换/退货原因，督促建立纠正预防措施和验证整改；4.3.4收集内部返工返修信息，每月汇总《返工返修统计表》提交业务流程组。
返厂维修管理流程
返厂维修管理流程V1.01 适用范围2 职责描述故障设备维修过程中分公司相关人员工作职责描述如下：2.1“运维经理”监督管理设备管理员、仓库管理员、维修主管工作，对维修工作进行考核。
2.2“设备管理员”整理故障设备清单及故障设备，清点数量交与维修主管。
2.3“维修主管”检测返厂设备、制定维修计划、设备维修、编写维修手册、提交维修技术培训计划、指导维修。
2.4“维修员”设备维修、总结维修经验。
2.5“仓库管理员”故障设备的出入库、追踪维修设备。
3 维修管理流程3.1 维修流程图战障设备维修流程VLO维條I.T? 绷塚罚卷耶管理员参君文件输出文件需上报的丈榊(报T•程中心运堆部｝……「延「倉思申屮HM百毎『冲桜fc^ti舞機；世电加LZ^A |皿q＜歸魅员删^E设晟淸单卜创心丄水FJW)冋注乂备的叵文讣箔朋＜i7O忸'；'：■[T7^r r战备清单〉空孚惟设籌補草〉尸『忖护咁攸山岛;；；小〉札汕㈣杠•制卸叵甦善蛭悽单卜f~~II卜■ I'P II ■? 1-.：' ' !. '： L.•卜俺'祉齐晞|7~£尹沖比JJK|T7iir•说各①电：：、,「1.. !!iy?i.rrs?2.盯出辽备网:辑：菱、1憎翔女初*需感厲吩农4.3.2 维修流程说明3.2.1 运维员可以修复的故障当设备在车上运行的过程中因接线松动、被拔线、或其他可由运维员在车上现场能够解决的故障，由运维员现场进行维修，并将故障情况登录在品质表中。
对于运维员不能现场解决的故障，由运维员填写故障维修单，并凭借《故障维修单》和故障设备到仓库管理员那里领取新的设备或无故障设备进行更换。
要求仓库管理员必须见到描述清楚的《故障维修单》和故障设备才可批准更换。
3.2.2 故障设备的分类整理与转交当仓库管理员拿到故障设备时，须对故障设备及《故障维修单》进行分类整理和存放。
当故障设备量较大时可每周将整理结果交维修主管进行维修，当故障量较小或出现可更换设备不足的情况下由仓库管理员根据实际情况可以每天或每两天提交一次给维修主管进行维修。
售后服务中的返修与退换货流程
售后服务中的返修与退换货流程售后服务是商家与消费者之间的重要环节。
在购买商品后，如果出现质量问题或不符合预期，消费者通常会希望进行返修或退换货。
因此，建立起高效、顺畅的返修与退换货流程对于企业来说至关重要。
首先，返修是指消费者购买的商品出现质量问题或故障时，可以向商家申请维修、更换或补偿的服务。
返修流程需要包括以下几个关键步骤。
首先，消费者需要与商家联系，说明商品问题并提供相关购买凭证和细节。
商家需要及时响应消费者的请求，并派遣专业人员对商品进行检查和评估。
如果问题确实是由商品质量或制造缺陷引起的，商家应负责修复或更换商品，并承担相关费用。
在完成维修或更换后，商家需要及时通知消费者，并确保商品以及修复或更换措施符合消费者的期望。
其次，退换货是指消费者购买的商品不符合预期、尺寸不合适或存在其他问题时，可以向商家申请退货并返还已支付的金额。
退换货流程也需要经历若干关键步骤。
首先，消费者需要在一定的时间范围内向商家提出退换货的要求，同时提供购买凭证和退货理由。
商家需要及时与消费者联系，并核实退换货要求的合理性。
如果退货要求符合商家的退货政策，商家应提供相应的退货地址并指导消费者如何进行商品退回。
收到退回商品后，商家需要进行质量检查并确认商品未被损坏或二次销售。
一旦退货符合要求，商家需要返还消费者支付的金额，并尽快完成退款。
为了提高售后服务的效率和质量，企业可以采取以下措施。
首先，建立健全的售后服务团队，包括专业的客服人员和维修师傅，确保能够快速响应消费者的需求。
其次，提供便捷的售后服务渠道，例如电话、在线客服和售后服务网站等，方便消费者随时与企业联系。
再次，加强产品质量管理，确保商品在销售前经过严格的质量检查，减少返修和退换货的发生。
此外，企业还可以通过提供长时间的售后保修、无理由退换货政策等方式来增强消费者的购物信心。
在售后服务中，返修与退换货流程的良好运作直接关系到企业的形象和消费者的满意程度。
只有建立起高效、顺畅的返修与退换货体系，企业才能赢得消费者的信任，并保持持续的业务增长。
客户退货返修作业流程
客户退货/返修/投诉作业流程1.0目的确使客户迅速获得满意的服务，对客户退货采取适当的处理措施，以维护公司信誉，并使公司的产品质量得到更好的改善。
2.0范围已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不适用的退货。
3.0职责3.1品保部：负责对所退产品是否在保修范围内及其品质和性能进行鉴定；3.2制造部：负责对所退不良产品进行维修、返工和重新包装；3.3计划部：督导本规定的执行、；3.4业务部：负责对所退产品是否在保修期内进行鉴定；3.5研发部：配合品保、制造部进行退货产品品质的鉴定及维修改进；3.6财务部：负责费用及成本的计算.内容：4.0退货分类4.1维修产品：4.1.1在保修期内：由于产品本身品质问题，致使产品不良的，经业务与客户协商通过维修可达客户满意的产品。
(外观严重划伤、配线损坏、折断、漏配件、彩盒损坏、破损不在维修范围之内)。
4.1.2在保修期外的: 由于产品本身品质问题，致使产品不良的，但在保修期外的产品，经客户与业务协商可通过维修达到客户满意的产品。
但产品经过维修后，要向客户收取元器件更换成本费用(包括辅助包装材料，配件)。
4.2.0客户退货产品：4.2.1在保质期内：因产品本身品质问题，导致客户不满意的，客户可要求退货。
但产品出货后，由于人为造成的外观问题，公司拒绝退货。
4.2.2在保质期外：任何产品不能以任何借口进行退货，特殊情况除外。
5.0实施5.1.1客户退货由业务部受理，先核对是否确有该批订货与发出，并经实地调查了解发货时间，批次（必要时会同有关单位）确认责任属本公司后，即填妥客户退货返修单通知品保部调查分析。
5.1.2品保部调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的原因。
5.1.3品保部查明原因后，会同有关部门，针对原因，提出改善对策，防止再发。
6.0流程及完成时间6.1.1.0已交货的成品退货，货物退回公司后，由业务商务出具退货清单及货物通知仓库暂收，仓库只暂收不作任何处理，在货物没有检验入库之前，职责属于业务部。
xx公司退换货维修程序
PROCESS INSTRUCTIONPI NO. _________________ Dept.:市场部客户服务中心SHEET 1 OF 7PROCESS：客户退换货、维修处理程序PROJECT:通用1.0目的为更好地为客户提供服务，及时有效地处理客户退货、换货、维修工作，特制定本程序。
2.0范围本程序适用于处理网络厂的客户退换货、维修工作，现场维修服务程序不在其列。
3.0参考文件参见COP7.5-09《客户服务管理程序》。
4.0定义无5.0职责5.1客户服务中心的职责：5.1.1负责客户退换货、维修申请的受理。
5.1.2负责对客户申请理由的鉴别、判断及审核意见。
5.1.3负责通知客户何时将产品寄回，保修期外需通知应收取维修费。
5.1.4负责产品收到后数目的清点，工作单的填写。
5.1.5负责跟踪品质部的检测、计划部的发货各个工作环节的进展情况。
5.1.6负责跟踪客户的收货、对维修结果信息的反馈。
5.1.7负责品质部品质分析结果、生产部维修报告的收集和相关质量问题的总结。
5.1.8负责小于10台维修品的检测、维修和维修报告填写。
5.1.9负责与客户协商关于报废品的处理。
5.1.10负责退货、换货的退仓，并开合同发（退）货通知。
5.2中试部职责负责计划部安排的维修品的维修（需填维修报告）。
5.3生产部职责负责计划部安排的维修品的维修。
5.4品质部的职责：Form No:PROCESS INSTRUCTIONPI NO. _________________ Dept.:市场部客户服务中心SHEET 2 OF 7PROCESS：客户退换货、维修处理程序PROJECT:通用5.4.1负责维修品的品质分析。
5.4.2负责检验产品故障与客户申请内容是否相符。
5.4.3负责故障品原因的分析及具体责任的界定。
5.4.4负责产品质量问题改善对策报告。
5.5计划部职责5.5.1负责寄回产品的提货、货物的清点。
5.5.2负责组织货物的维修，统一调配公司维修资源，合理安排维修。
退厂维修流程
退厂维修流程 The document was prepared on January 2, 2021第七章-SM07_退厂维修流程1.流程说明该流程描述了在客诉和服务处理过程中需要退厂维修的情况.根据自制品、OEM产品流程具体操作列示如下：1.自制品操作流程：由客诉处理人员创建退厂维修订单，创建退货单，并打印退货单（4联）及退厂维修单（3联），客诉处理人员应该在退厂维修单上标注处理的部门（顾客关系或者客诉，即成本中心号码）、有费还是无费、责任中心。
客诉处理人员将退货单和退厂维修单各一联提供给仓库，仓库收货入账后，做内部库存调整;待退回货物入库后，再将另外一联交给PSI部门安排生产。
PSI部门人员根据退厂维修单领料、安排生产维修，并将费用归集到相应的成本中心；待生产完毕后，再凭退厂维修单通知仓库作调整。
仓库同时将退厂维修单退还给客诉处理人员，通知货物已经入仓。
2.OEM厂商（以下的操作方法主要基于目前实际操作客诉处理人员与OEM厂商直接联络而制定的）操作流程：由客诉处理人员创建退厂维修订单，创建退货单，并打印退货单（4联）及退厂维修单（3联），以下的操作将按照无费、有费两种情况分别操作：有费：客诉处理人员应该在退厂维修单上标注处理的部门（顾客关系或者客诉，即成本中心号码）、有费还是无费、责任中心、货物退回的时间及OEM提货的时间、OEM厂商的报价。
客诉处理人员将退货单和退厂维修单各一联提供给仓库，仓库收货入账后，做内部库存调整;客诉处理人员将另外一联交给采购部门。
采购部门人员根据退厂维修单创建采购订单。
待OEM厂修好后，退回仓库，仓库作调整，同时将退厂维修单退还给客诉处理人员，通知货物已经入仓。
无费：客诉处理人员应该在退厂维修单上标注处理的部门（顾客关系或者客诉，即成本中心号码）、有费还是无费、责任中心。
客诉处理人员将退货单和退厂维修单各一联提供给仓库，仓库收货入账后，做内部库存调整和Block;待OEM厂修好后，退回仓库，仓库作调整，同时将退厂维修单退还给客诉处理人员，通知货物已经入仓。
产品返工、返修处理流程
返工后仍不合格的且无法返修的产品，应由生产人员填写《不合格物料处理报告》，报请相关人员鉴定及各部门签名确认报废。各相关部门进行相关记录
深圳创维照明电器有限公司
发文部门：品质部
编号：Q/SKY-A(PZ)-8027
产品返工/返修处理流程
拟制：明群
制定日期：2013-01-19
仓库负责返修品的分类保管及提供返工所需物料。
工作程序
对于生产中的需返工的产品，品质部应对其进行检验及提供产品《检验报告》，以便对返工产品进行合理的评估及流程制定，并对需返工的产品应进行标识。
研发中心产品工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持。如果有必要，须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告，并现场进行技术指导。
研发中心产品工程师依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制《临时工艺卡》或《临时作业指导书》，标注返工重点及要求；列出返工所需人员、工装夹具、仪器设备、物料；合理评估所需工时、物料损耗等，返工时应进行现场跟进。
仓库依照产品订单完成情况准备返工物料。
生产部提供返工所需工装夹具及仪器设备，并对返工产品依技术部编制的《临时工艺卡》或《临时作业指导书》进行返工。
职责
品质部应对返工产品进行品质及返工/返修的过程监督，应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品。
生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修，返修计划的落实并做好相关记录。
研发中心负责主导生产,分析其不良原因并制定工艺问题的有效纠正(返修方案)／预防措施，重新进行工艺评估，控制后续同类问题的再次发生。
生产部相关人员须跟踪整个返工过程，并保证所有需返工的产品都进行了处理。
所有返工的技术参数都必须被记录，包括返工的人员，使用的工具、方法，不良描述，返工时间，及客户等相关信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
为了加强对出厂及返厂物资的管理，规范物流采购物资的出厂、返厂手续，特制订本制度。
2.范围
适用于XX重工制造有限公司内物流管理部采购物资出门、返厂等活动的管控。
3.定义与说明
3.1.返厂物资：指物流管理部采购或外协物资因不合格导致需进行换货、退货、维修、加工等情况。
包括以下几种情况：
A.外购/外协物资入厂但未办理入库手续，经品质检验员检验质量不合格需办理出厂手续；
B.外购/外协物资已入库后，出现质量问题需要办理出厂手续。
C.将已入库材料运至外协厂加工的办理出厂手续。
3.2.申办人员：指需申请办理物资出厂的直接部门人员，如物流管理部仓库人员或制造部车间人员等。
4.职责
4.1.物流管理部
4.1.1.物流管理部采购员负责办理物流采购物资的出厂、返厂手续，并跟催待返厂的物资；
4.1.2.物流管理部仓储管理员负责对入库数量进行清点核实，并对仓库内需出厂、返厂物资的信息在
U8供应链系统中进行登记，跟踪相关物资返厂情况；
4.1.3.物流管理部采购员需对返厂物资进行核定，并将返厂物资报检。
4.2.制造部
4.2.1.制造部设备动力室负责办理设备及备件的出厂、返厂手续，并建立返厂设备清单。
4.3.风险管理总部
4.3.1.风险管理总部经警需在《物资出门审批单》签名确认，并对出厂物资实物与审批单进行核实，
并将《物资出门审批单》留存。
4.3.2.风险管理总部不定期对物资出门情况进行抽查，并对制度的执行情况进行落实。
4.4.财务管理部
4.4.1.财务管理部负责定期(每月)核查U8系统和账务记录，对异常情况进行反馈和预警，对造成经
济损失的反馈给营运管理部。
4.5.营运管理部
营运管理部对未返厂的物资和未落实的情况进行核查，对造成经济损失或工时损失的进行考核。
5.内容与要求
5.1.物资出门审批：需带物资出门单位填写《物资出门审批单》，经部门主管审核后，由部门领导批
准。
《物资出门审批单》一式三联：一联交财务，一联交经警，一联经办部门留底。
各部门需妥善保管单据，按顺序存档，不得遗失。
5.2.针对返厂物资需凭《物资出门审批单》出门，风险管理总部经警需认真核对单据信息与出门实物
一致后方能放行。
5.3.公司需返厂的物资统一由物流管理部采购员负责填写《物资出门审批单》，并需在单据上清晰、
规范填写单据内容，包括（但不限于）：申办人员、经办人员（除外协加工材料外，申办人与经办人不得同为一人）、供方名称、预计返厂时间、对应合同编号、返厂对接人等相关信息。
尤其在出门事由栏位上详细填写、备注栏需填写对应的合同号、预计返厂时间。
5.4.针对入厂未入库的物资，在出厂时需提供《物资出门审批单》和《送货单》；而针对已入库的物
资，在出厂时需提供《物资出门审批单》和《出库单》，并由仓库管理员签署意见。
5.5.物流管理部应针对需返厂的物资建立统一的台账，由专人负责，定期将各采购员未跟回的物资进
行通报和反馈，并由相关经办人负责追踪、申办人在经办人留底的《物资出门审批单》签字确认是否返回，保证按计划补充。
5.6.针对公司的设备类物资进行维修时，若设备在保修期内时，需由经办部门负责跟进，并按照《物
资出门审批单》上注明相关信息；超过保修期且内部无法修理时，则直接由设备动力室负责送外维修，由设备动力室人员填写《物资出门审批单》，并建立设备返厂记录登记表。
5.7.针对直接从生产车间维修的物资，需使用部门管理人员需在《物资出门审批单》上签名确认。
5.8.针对车间内需退（换）货的物资需统一退仓库，将相关信息在U8供应链系统进行登记，并由物
流采购人员需从仓库进行领用后办理出厂手续。
5.9.财务管理部需在《物资出门审批单》上加盖《物质出门专用章》后进行登记，每月底对存在异常
的款项或物资入账等在U8系统中核实，已有返厂记录的物资方可结算、付款。
5.10.营运管理部按照财务管理部反馈的异常情况进行核查，对给公司造成损失的物资出门情况进行调
查，结果报公司领导。
5.11.工作流程
未入库：经办人员填单申办人员签字确认经办部门领导审核财务负责登记并盖章经警核实、登记并在出门单签字放行由经办人员负责返厂物资回收、申办人员在经办留底联签字由品质检验人员检验合格后由仓库管理人员负责收货、入账
已入库：经办人员填单申办人员签字确认经办部门领导审核财务负责登记并盖章经警核实、登记并在出门单签字放行由经办人员负责返厂物资回收、申办人员在经办留底联签字确认接收确认签收联统一交财务部门存档
6.参考制度文件
6.1.《园区管理办法》
6.2.《治安保卫管理制度》
7.附加说明
7.1.本制度由营运管理部提出并拥有最终解释权。
7.2.本制度自公布之日起执行；针对物资出厂、返厂要求时，如有其他制度不一致，以本制度为准，
未尽事宜，再行修订。