主变基础施工

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1编制依据
1.1西铺220KV变电所工程地质水文情况。

1.2西铺220KV变电所工程主变压器及主变架构基础施工图。

1.3西铺220KV变电所工程施工合同。

1.4现行有关施工验收规范标准及操作规程。

2工程概况
主变压器区位于10kV配电室西侧,共有主变基础2个,埋深-1.5m;架构基础10个,埋深-2.1m;支架基础19个,埋深-1.5m,共计需浇筑基础混凝土190m³,需挖土方量960m3,回填土方436m3。

本着相临基础先深后浅的原则,部分设备支架基础按设计位置坐落在架构基础回填土上,地基需加深处理。

场区土质为坚硬土。

根据本工程特点,制定本方案。

3施工准备
3.1工程施工期间正直夏季,考虑雨季施工,备足雨季施工所需材料。

3.2工程施工前,应备足所需周转材料。

3.3劳动力配备:选择本企业自有专业、精干班组,确保人力满足工程需要,劳动力配置见表3.1。

劳动力配置表3.1
4工期安排
计划2005年8月24日开工,10月30日竣工。

5主要施工方法
5.1土方开挖及回填
5.1.1土方开挖
由于架构基础分散,平面位置占地较大,单个基坑土方量较小,所以采用人工挖土。

施工顺序:确定开挖顺序和坡度→测设基坑灰线→挖土方→修整清理边坡→清理基槽并钎探
1)基坑挖土根据放线位置,每边垫层外侧留出500mm工作面。

挖土按1:1.25放坡,由于测量放线需要,挖出土方需全部运出,土方采用1t翻斗车倒运至主变预留区,距离100米。

基坑回填时,再运回。

基坑开挖正值雨季,需在基坑周围设置400mm高,300mm宽挡水土埝,防止雨水倒灌,浸泡基槽。

2)所有基础土方,均要进行基底布桩抄平,控制水平标高,并及时测量定位,以防挖偏,造成二次挖方。

待基槽挖好后及时钎探,自检
合格后,报请建设单位、设计单位、监理单位进行验槽,合格后及时组织下一工序施工。

5.1.2土方回填
本工程土方工程质量要求高,因此各分项工程回填质量非常关键。

1)场区土质为山皮土,遇水后形成淤泥,干燥后形成较坚硬泥块,基槽回填正处于雨季,为保证回填土质量,在回填土前必须先翻晒,并将大土块粉碎成块径小于50mm的土块,清除回填土中杂草、树根及有机杂质,并将基槽内杂物清净,淤泥挖出。

2)若土方含水量较大,应分层凉晒,试验方法为手握成团,落地开散即可。

回填土压实系数设计要求≥0.95,必须满足设计要求。

3)回填土沿基坑周边分层摊铺夯实,回填土分层施工,分层厚度应控制在250mm,接槎部位不得留设在转角处,每一步回填高度应用粉笔画在基础转角处。

打夯机无法进入部位采用人工木夯夯实,每层夯实不少于3遍,一夯压半夯进行,人工夯实时,每层虚铺土厚度为200mm。

4)回填时应注意妥善保护控制桩,防止碰撞损坏或下沉。

5)夜间回填时,合理安排施工顺序,设置足够照明,雨天不回填,当天回填土应当天压实。

5.1.3地基处理措施
根据设计图纸要求,基础必须坐落到老土层,否则基底应进行加
深处理。

由于支架基础分布在架构区内,且先施工架构基础,所以部分支架基础坐落到回填土上,必须进行基底加深处理。

坐落在回填土上的支架基础土方开挖时应挖至架构基础基坑的深度,即-2.1米,然后夯填石粉至设备支架基础垫层底标高。

石粉宽度较基础每边宽500㎜。

石粉填完后,进行钎探,钎探深度1.8m(自石粉上平算起)。

再按图纸分别进行垫层及基础施工。

具体加深部位、基础个数等,经验槽后与现场监理共同确定,并进行现场签证。

5.2模板工程
5.2.1根据本工程《质量规划》主变压器基础为全所的靓点,为保证主变压器基础的外观效果,主变基础模板采用我公司新加工的600×900、600×1200大型组合钢模板支设,模板采用脚手管、扣件加固,在模板之间加设双面胶条,以防漏浆。

由于混凝土量大,需在模板内设水平拉杆做进一步加固:拉杆采用10钢筋制作,沿基础高度方向每600mm设一道,水平方向横纵间距600mm。

每个主变基础需安装600×600×16预埋铁4块。

在砼初凝前,对埋铁的标高、轴线位置进行调整,要求误差:标高±1mm,轴线位置2mm。

为防止基础棱角磕碰,模板拆除后,用50×6等边角钢作成护角加以保护。

模板布置及支设方法见附图一。

5.2.2鉴于以往施工经验,组合钢模板自重较大,容易下沉,在本工程中,架构基础下步采用组合钢模板、上步采用15mm厚多层胶合板支设。

上步模板采用50×100mm方木作为龙骨(间距300mm),钢
管、扣件加固找正,并在每侧模板下设钢筋支托(见附图二),以防下沉。

杯口模板采用8mm竹胶模板制作,并在其四面安装顶棍,浇筑砼时随时撤出,以防杯口模板位移。

5.2.3钢模板、多层胶合板及支撑系统在安装及拆除过程中必须满足以下基本要求:
1)支设模板要保证基础的截面尺寸、轴线位置及标高等符合设计要求及验收规范规定;
2)支设模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

载、砼重力及侧压力;
3)多层板要求优先选用大块模板尽量减少其他规格,减少镶拼量,接缝处采用双面海棉胶条粘贴,确保浇筑砼时不漏浆;
4)钢模板使用前必须严格挑选,严禁使用翘曲、板肋开焊、模板表面锈蚀或有油污的模板;
5)模板的验收:模板支设完毕后,清理底层,根据(GB50204—2000)《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定及设计图纸进行全面检查,并填写预检记录,执行工地三级质检;
6)钢模板、多层胶合板使用前,必须清理板面,涂刷脱模剂;
7)模板拆除后,应根据其规格分别码放并涂刷隔模剂,将损坏的模板挑选出来,分别放置。

盒子眼的拆除应在混凝土终凝后1h以内完成,在起盒子眼的过程中,作业人员必须距杯口300mm以外,防止踩塌杯口。

盒子眼不得起出过早,以避免造成杯口混凝土坍塌及杯口
外形塌腰等外观缺陷。

5.3钢筋工程
本工程所需钢筋均由现场加工厂制作。

钢筋半成品必须有标识,标识应注明钢筋直径、规格、数量以及使用部位等。

钢筋应分批、分类堆放整齐,下用直径100mm圆木垫起。

钢筋绑扎前由加工厂运至现场,运距100m。

钢筋绑扎严格按设计图纸施工并应符合施工规范要求。

钢筋绑扎前应提前定位并用石笔标出,网片钢筋的安装高度及间距采用支托来满足,支托横、纵向间距1000mm。

支托采用25钢筋制作。

支托样式见附图三。

5.4混凝土工程
基础强度等级分别为:垫层C10,主变基础C20,架构及支架基础C25,二次浇筑细石混凝土C25。

砼采用现场搅拌。

砼采用冀东P.O32.5R普通硅酸盐水泥(早强型)、中砂、粒径20-40mm碎石拌制。

水泥进场必须有出厂报告,现场试验员及时对水泥、砂、碎石取样试验。

5.4.1砼浇筑准备:
砼浇筑前,必须对模板位置、标高进行复查,将模板内杂物清理干净,垫层及盒子眼用水浸湿,并由技术负责人会同施工人员、质检员进行交底,使操作人员清楚砼的浇筑顺序方法,振捣点布置,施工路线,相关专业进行查对现场,检查无误后,在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑。

5.4.2砼运输
砼用1t翻斗车运输,并按指定路线行驶,以防压坏控制桩及碰撞模板支撑系统,平均运距100m。

砼浇筑前,在基坑内事先搭设3m 宽承重运输栈道(用于翻斗车的运行),栈道采用脚手管、扣件搭设,立杆、水平杆间距均为500mm,并满铺50mm厚脚手板(搭设方法及长度见附图见附图四)。

5.4.3砼浇筑:
砼搅拌时严格按配合比执行,施工现场设置四套磅用于骨料的计量,搅拌砼时设专人监控配合比,专职质检员每天至少随机抽查两次,确保砼配比准确。

砼浇筑要连续进行,混凝土浇筑的最大间歇时间不超过1.5小时,基础砼浇筑必须一次完成,不得留施工缝。

每次浇筑高度不超过500mm。

浇筑混凝土过程中不允许直接冲击模板及盒子眼。

混凝土浇筑至基础砼顶面时用水平仪跟踪测量,确保顶面标高准确,用经纬仪即时检查盒子眼位置是否准确。

5.4.3砼的坍落度,水灰比控制:
垫层及基础混凝土坍落度要求35~50mm,二次浇筑细石混凝土坍落度要求50~70mm以保证浇筑质量。

水灰比根据实际情况具体调配,但应满施工规范及设计及施工的要求。

5.4.4砼的振捣:
浇筑过程中采用插入式振捣棒振捣,分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

振捣时要快插慢拔,插点
要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,不得碰撞盒子眼及模板。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,以300-400mm为宜。

每层振捣时插入下层厚度不小于100mm,浇筑砼时应振捣密实且不能过振,以表面不下沉、呈现浮浆为准,砼禁止出现蜂窝麻面。

5.4.5砼试块留设:
砼浇筑过程中试验员必须按施工规范留置砼试块。

5.4.6砼的养护:
浇筑完成12小时后及时对基础砼浇水养护,浇水次数能够保证砼的湿润程度,主变基础养护时间不小于14天,架构及支架基础养护时间不小于7天,基础外壁遮盖塑料薄膜,并保证薄膜内有凝结水。

6安全、文明施工保证措施
6.1.所有施工项目在施工前,必须由工长编制安全施工技术交底,经施工队长在班前安全会议上向全体作业人员传达,并全员签字后,方可开始施工。

6.2所有作业人员必须配备相应防护用具,并正确使用,安全员发现有违章作业行为者,罚款处置。

6.3人员在基坑内作业过程中,基坑边必须设专人看护,发现坑壁有裂缝等危险情况时,及时报警,做相应处置。

6.4施工作业现场每天要派专人进行清理,负责整个现场的材料回收工作。

6.5作业班组和施工操作面做到自产自清,工完场地清。

6.6因基坑深度超过2m,属于深基坑。

为保证操作人员的人身安全,距基坑1.5m沿四周设置1.2m高防护栏杆(见附图四),并设警示牌。

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