高强度汽车传动轴用冷拔精密焊管的研制

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D e v e l o p me n t o f c o l dd r a w np r e c i s i o nw e l d e ds t e e l t u b e f o rh i g hs t r e n g t ha u t o mo b i l et r a n s mi s s i o ns h a f t
表4 B 4 4 0 Q Z R 、 B 4 8 0 Q Z R化学成分、 力学性能
w N b 抗拉强度 / M P a 4 4 0- 5 7 0 4 8 0- 5 8 0 屈服强度 / M P a 2 0 ≥3 5 5 ≥3 伸长率 / % 5 ≥1 1 ≥2
. 1 2 ≤0 . 5 0 ≤1 . 3 0 ≤0 . 0 3 0 ≤0 . 0 2 5 ≤0 . 0 4 ≤0 . 1 6 ≤0 . 5 0 ≤1 . 5 0 ≤0 . 0 3 0 ≤0 . 0 3 5 — ≤0
·6 7 ·
( 1 ) 内毛刺 进行焊管内毛刺去除的不同形 貌对冷拔后钢管内壁质量及综合性能影响的试 验、 分析, 结果如下: 形 貌 一:焊 缝 去 除 内 毛 刺 的 刮 痕 ( 约 0 . 1 0m m ) 过渡较圆滑( 图2 ( a ) ) , 经冷拔变形完 ( b ) ) 。由生产实践可知冷拔变形量 全消除( 图2 约在 3 0 %就可完全消除此类刮痕。
w C . 1 2 ≤0 w S i . 5 ≤0 w M n w P w S w N b . 0 4 ≤0
2 0 1 0年第 1期 钢管应做压扁试验。钢管压板间距离 H为 3 / 4 D , 压扁后试样上不得出现裂缝、 裂口或焊缝 开裂。 1 . 2 . 2 扩口试验 钢管应做扩口试验。顶芯锥度为 6 0 ° , 扩口 率为外径的 8 %; 扩口后试样上不得出现裂缝、 裂 口或焊缝开裂。
世 界 钢 铁 3 工艺研究及试验 3 . 1 管坯( 焊管) 及其质量控制 3 . 1 . 1 管坯( 焊管) 规格 焊接钢管规格单一、 适合连续批量生产。一 般管坯规格选用原则为满足冷拔变形条件、 拔制 道次最少。因此本次试制用焊接钢管选择上海某 传动轴有限公司推荐、 无锡某公司生产的 4 4 0 Q Z 7 6m m× 2 . 5m m 焊管。 3 . 1 . 2 焊管质量
表5 直缝焊接钢管与冷拔无缝钢管的比较
项目 材质 性能 力学性能 工艺性能 尺寸精度 直缝焊接钢管 低合金钢 一般为低碳钢、 一般为≥4 9 0M P a 静扭值为≥15 7 0N ·m 壁厚精度可达 ± 0 . 1 0m m及以下 冷拔无缝钢管 可生产材料范围较广 钢管冷拔变形金属加工硬化可使钢管达到 5 4 0M P a 及以上的强度。 静扭值为≥21 7 0N ·m 壁厚精度一般为 ± 1 0 %S ( S 为壁厚)
7 5 %内径公差 5 0 %壁厚公差
表3 6 3 . 5mm× 1 . 6 5mm 传动轴用管机械性能
抗拉强度 / M P a 4 0 ≥5 屈服强度 / M P a 9 0 ≥4 伸长率 / % ≥8
1 . 2 工艺试验 1 . 2 . 1 压扁试验
w C B 4 4 0 Q Z R B 4 8 0 Q Z R w S i w M n w P w S
%பைடு நூலகம்
1 . 2 . 3 静扭试验 钢管静扭屈服扭矩≥21 7 0N ·m 。 静扭试验由需方进行。 . 3 0m m/ m 。 另外, 钢管的直线度应≤0
. 3 0 ≤0 . 0 3 0 ≤0 . 0 2 5 ≤1
表2 6 3 . 5mm× 1 . 6 5mm 传动轴用管允许偏差
内径允许偏差 / 壁厚允许偏差 / 外径椭圆度 m m m m ± 0 . 1 5 ± 0 . 1 5 同一截面 壁厚差
图1 传动轴结构
·6 6 · 1 技术要求 1 . 1 技术要求 此次研制是基于上海某传动轴有限公司开发 长城哈弗载重车传动轴, 要求研制 6 3 . 5m m× 1 . 6 5m m传动轴用管。有关化学成分、 尺寸及允 许偏差以及机械性能的要求如表 1- 3所示。
表1 6 3 . 5mm× 1 . 6 5mm 传动轴 ( B 4 4 0 Q Z R , 4 4 0 Q Z ) 用管化学成分
( 2 ) 强度 由于汽车传动轴在工作中既要承受 随机变化的交变载荷, 又要承受启动、 制动以及因道 路状况而引起的冲击载荷, 因此钢管必须具有较高 的强度和塑性。一般传动轴管强度为 ≥4 9 0M P a 。 本次试制传动轴管的强度要求为≥5 4 0M P a 。 3 ) 尺寸精度 汽车传动轴是在高速旋转状 ( 态下传递扭矩的, 只有钢管的几何尺寸和形状达到 一定的精度, 才能使传动轴的质量中心接近于回转 中心, 确保汽车在高速行驶时保持平稳。因此, 钢 管必须具有较高的圆度、 壁厚均匀性及直线度。 ( 4 ) 工艺性能 因传动轴制造时要对钢管进
L i uC a i l i n g ( B a o s h a nI r o n&S t e e l C o . , L t d .,S h a n g h a i 2 0 0 9 4 0 , C h i n a ) A b s t r a c t :T h i s p a p e r i n t r o d u c e st h en e wc o l dd r a w np r e c i s i o nw e l d e ds t e e l t u b ef o r h i g hs t r e n g t h a u t o m o b i l et r a n s m i s s i o ns h a f t d e v e l o p e db yt h eP r e c i s i o nS t e e l T u b eF a c t o r yo f B a o s t e e l .I t a l s oe x p o u n d s t h ee x p e r i m e n t a l r e s e a r c hs i t u a t i o no f k e yt e c h n o l o g i e so f q u a l i t yc o n t r o l ,h e a t t r e a t m e n t , c o l dd r a w i n gd e f o r m a t i o na n df i n a l h e a t t r e a t m e n t .T h eP r e c i s i o nS t e e l T u b eF a c t o r yi n c o r p o r a t e d c o l dd r a w i n gp r o c e s s i n t ot h ep r o d u c t i o no f p r e c i s i o nw e l d e ds t e e l t u b ea n di m p l e m e n t e dm e a s u r e s d e v e l o p e db yr e l a t e dr e s e a r c h .R e s u l t ss h o wt h a t m a n u f a c t u r et e c h n o l o g yo f c o l dd r a w np r e c i s i o n w e l d e ds t e e l t u b e f o r h i g hs t r e n g t ha u t o m o b i l e t r a n s m i s s i o ns h a f t d e v e l o p e db y t h e f a c t o r y c a nb e a p p l i e dt os t e e l t u b ep r o d u c t i o n ,a n da l l t e c h n o l o g yi n d i c eo f t h ep r o d u c t m e e t t h ec u s t o m e r r e q u i r e m e n t s .T h ec o l dd r a w np r e c i s i o nw e l d e ds t e e l t u b ef o r h i g hs t r e n g t ha u t o m o b i l et r a n s m i s s i o ns h a f t t h u s p r o d u c e di s s u i t a b l ef o r t h em a n u f a c t u r i n go f t r a n s m i s s i o ns h a f t s o f t r u c k s . K e yw o r d s :h i g hs t r e n g t h ; a u t o m o b i l et r a n s m i s s i o ns h a f t ; w e l d e ds t e e l t u b e ; c o l dd r a w i n g 0 前言 汽车传动轴是汽车传动系统的主要部件之一 ( 传动轴结构见图 1 ) , 需要在不同轴心的两轴间 甚至在工作过程中相对位置不断变化的两轴间传 递动力。传动轴一般都在比较恶劣的环境中工 作, 它要频繁地承受扭转、 压缩、 剪切、 冲击等多种 交变应力的作用。因此作为传动轴的重要组成部 分— — —传动轴管对材质、 性能、 尺寸精度都有严格 的要求。 对于一般汽 车 传 动 轴 用 管 来 说, 采用直缝 电焊钢 管 生 产, 就 可 满 足 使 用 要 求。 但 是, 随 着汽车技术的发 展, 要求传动轴用管壁厚更薄 ( . 5m m ) 、 强度更大( 4 0M P a ) 、 静扭值更 ≤2 ≥5 大( 7 0N ·m ) 。单纯的直缝电焊钢管生产 ≥21 已经不能满足上述要求。
行收缩或扩口加工, 总成后还要进行静扭试验。 因此, 钢管良好的工艺性能是保证传动轴质量的 一个重要性能。 2 . 2 工艺方案 对直缝焊接钢管与冷拔无缝钢管进行了比较 ) , 然后确定工艺方案。 ( 表5 使直缝焊接钢管与冷拔无缝钢管生产方式优 势互补是国外成功的钢管生产工艺, 鉴于本次研 制钢管的特殊要求, 决定采用焊管加冷拔的方法 研制该钢管, 将两种不同钢管生产方式的优势有 机结合, 进行关键工艺的研究。
2 0 1 0年第 1期
世 界 钢 铁
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高强度汽车传动轴用冷拔精密焊管的研制
刘彩玲 ( 宝山钢铁股份有限公司, 上海 2 0 0 9 4 0)
摘要 : 介绍了宝钢股份精密钢管厂研制的 高 强 度 汽 车 传 动 轴 用 冷 拔 精 密 焊 管 新 产 品, 阐述产品关键 技术 焊 管 质 量 控 制 、 焊管热处理工艺研究、 冷拔最终变形与最终热处理工艺等试验研究情况, 经过采 取精密焊管加冷拔结合的方式, 并实施 相 关 的 研 究 措 施。结 果 表 明, 精密钢管厂研制高强度汽车传 动轴 用 冷 拔 精 密 焊 管 制 定 的 相 关 技 术 应 用 于 钢 管 生 产 , 钢 管 各 项 技 术 指 标 符 合 用 户 要 求, 高强度汽 车传动轴管适合于制造载重车传动轴。 关键词: 高强度; 汽车传动轴; 焊管; 冷拔
2 研制方案及工艺 2 . 1 分析 ( 1 ) 原材料 由于传动轴管体与十字轴是焊 接连接, 为了焊接性能的可靠、 钢管又具有较高的 强韧性, 传动轴管材质多为碳锰钢( 0 . 1 0 %C 、 1 . 0 % M n ) 。B 4 4 0 Q Z R 、 B 4 8 0 Q Z R是宝钢于 1 9 9 1年为开 发斯太尔载重汽车用传动轴管试制的热轧带卷, 其 化学成分、 力学性能见表 4 。目前, 由太钢生产的 4 4 0 Q Z被广泛应用于汽车传动轴管的生产。
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