11.21加热炉燃烧器知识
热水锅炉的燃烧器
热水锅炉的燃烧器热水锅炉是现代生活中常见的一种供暖设备，它可以为我们提供舒适的温暖环境。
而作为热水锅炉的核心部件之一，燃烧器则具有至关重要的作用。
下面将对热水锅炉的燃烧器进行详细介绍。
一、燃烧器的原理及种类燃烧器是将燃料和空气混合并点燃的装置，使其产生的热能被传递到热水锅炉中，使其工作。
燃烧器的种类较多，常用的有燃油燃烧器、燃气燃烧器和生物质燃烧器等。
其中，燃油燃烧器是常见的一种燃烧器，它可以将液态的燃料喷入燃烧室，并通过点火器使之燃烧。
由于燃油比较稳定，所以燃油燃烧器通常是锅炉自带，且容易使用。
燃气燃烧器则是将气体燃料送入燃烧室，并以点火器点燃。
它可以使用天然气或液化气等燃料，但由于天然气和液化气在输送过程中可能会泄漏，因此使用时需要严格掌握安全措施。
而生物质燃烧器则是将生物质燃料送入燃烧室，并通过点火器使其燃烧。
生物质燃料包括木材、麦秸等，使用时需要特别注意其湿度和密度等因素，以保证燃烧效果。
二、燃烧器的结构及功能燃烧器通常由固定架、燃料系统、空气系统和点火系统等组成。
其中，燃料系统包括燃料箱、输油泵、喷嘴等部分，用于将燃料输送到燃烧器中。
空气系统则包括风机、进气口等部分，用于将空气引入燃烧室中。
燃烧器的一个重要功能就是调节燃料和空气的比例，以保证燃料能够充分燃烧，同时尽可能减少废气的排放。
为了达到这个目的，燃烧器通常会根据锅炉的负荷情况和外界温度等因素进行自动调节。
同时，燃烧器也需要具有一定的安全性，必须能够保证燃烧时不会出现漏气、燃烧不充分或过热等现象。
因此，在使用燃烧器时，一定要注意使用方法和安全措施。
三、燃烧器的维护与保养为了保证燃烧器的正常工作，需要进行一定的维护和保养。
首先，应定期清洗燃烧器内部的积碳和油污，以确保燃烧器的燃烧效率。
其次，需要检查燃烧器的稳定性和安全性，以确定是否需要更换某些部件或修理设备。
最后，还需要检查燃烧器的线路和控制系统，以确保它们能够正常工作。
总之，燃烧器是热水锅炉的重要组成部分，它对锅炉的工作效率和安全性有着至关重要的影响。
加热炉燃烧器工作原理
加热炉燃烧器工作原理
加热炉燃烧器是将燃料和空气混合并点燃以产生热能的关键设备。
其工作原理可以简要概括为以下几个步骤：
1. 燃料供给：首先，燃料（如天然气、液化石油气等）从燃料管道进入到燃烧器内部。
在进入燃烧器之前，燃料通常会经过过滤、减压等处理。
2. 空气供给：同时，空气也通过通风管道进入到燃烧器内部。
为了保证燃烧效率和安全性，通常会通过空气调节装置来控制和调整空气的流量和压力。
3. 燃料与空气混合：在燃烧器内部，燃料和空气经过流量控制装置的调节，然后在混合室中进行充分混合。
通常情况下，空气流量要稍微多于理论所需，以确保燃烧过程中的充分氧化。
4. 点火：当达到一定的燃料浓度后，燃烧器将通过点火电极或其他点火装置引燃混合气体。
这将产生火焰，并将燃烧器内的能量传递给待加热的物体。
5. 燃烧调节：一旦点火成功，燃烧器开始调整燃烧过程以维持适当的火焰形态和温度。
这通常通过监测燃烧气体中的氧气、二氧化碳等参数，以及通过控制燃料和空气流量来实现。
6. 排气：在燃烧过程中，产生的燃烧产物如二氧化碳、水蒸气等将通过烟囱或排气管道排出燃烧器。
总之，加热炉燃烧器工作时将燃料和空气混合并点燃，通过控制燃料和空气的供给以及燃烧过程的调节，实现对待加热物体的加热。
这对于提供工业加热、能源利用和环境保护等方面具有重要意义。
加热炉的点火和熄火方法
加热炉的点火和熄火方法姓名：XXX部门：XXX日期：XXX加热炉的点火和熄火方法一、用油作燃料时1、注意切水及换罐。
因罐底水分较多，将会使燃料油混入大量的水分，造成燃烧器熄火。
2、将燃油加热，使油的黏度降低到足以保证燃油在燃烧器中完全雾化。
加热的温度根据燃烧器的技术条件确定。
加热温度过高，易使燃油分解，产生积炭现象而增加泵的吸入损失。
雾化蒸汽过热使火嘴易产生积炭，部分燃油在燃烧器中气化还可导致熄火。
3、用蒸汽或空气将炉膛彻底吹扫，清除滞留在气内的可燃性气体。
4、向炉膛吹人蒸汽时，检查疏水器是否正常，并经常用排凝阀切水。
5、点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开油管线上的阀门，并检查挡板的开度是否够。
6、与此同时，将雾化蒸汽或雾化空气的阀门适当开启。
7、一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。
8、熄火时，先关油阀，然后再关闭蒸汽阀和空气阀。
二、用燃料气作燃料时1、检查燃料气储罐的压力是否合适，其大小足以维持燃烧为宜，压力低时易产生回火。
2、注意燃料气储罐的液面，切勿使气体管线内存积液体。
3、滞留在炉膛内的燃料气，若其浓度达到爆炸极限时遇明火则将发生爆炸事故，故点火前，切勿用蒸汽或空气吹扫炉膛。
4、点火时，将火把插到燃烧器的前方，然后慢慢打开燃料气阀门，第 2 页共 4 页待火焰稳定后再逐步增加燃料气量。
5、经常观察火焰状态，注意避免出现回火。
6、一旦出现熄火时，务必按上述步骤重新点火。
7、熄火时，先关燃料气阀门，然后再关闭空气阀。
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加热炉燃烧器
加热炉燃烧器简介加热炉燃烧器是一种用于提供火焰和高温的装置，用于加热炉或其他工业过程中的热处理。
它的主要功能是将燃料与氧气混合并点燃，产生高温火焰，以提供所需的热能。
构成加热炉燃烧器通常由以下几个主要部分组成：1.燃料供应系统燃料供应系统负责将燃料输送到燃烧器中。
常见的燃料包括天然气、重油、煤炭等。
燃料供应系统通常包括燃料储罐、输送管道、泵和喷嘴等。
2.氧气供应系统氧气供应系统提供燃烧所需的氧气。
通常，空气中的氧气含量不足以支持完全燃烧，所以需要额外供应纯氧或富氧气体。
氧气供应系统通常由氧气储罐、输送管道和控制阀等组成。
3.点火系统点火系统用于点燃燃料和氧气混合物。
常见的点火方式包括电火花、火焰点火器和燃烧器蓝火等。
4.燃烧腔燃烧腔是燃料和氧气混合并燃烧的区域。
它通常由耐高温材料构成，以确保腔体能够承受高温和压力。
5.控制系统控制系统负责监测和调节燃烧器的工作状态。
它通常包括传感器、控制阀和计算机控制单元等。
控制系统可以实现自动控制和安全保护等功能。
工作原理加热炉燃烧器的工作原理可以简述如下：1.燃料和氧气混合燃料和氧气在供应系统中混合。
燃料的供给通常由燃料泵和喷嘴控制，而氧气的供给通常由氧气储罐和控制阀控制。
2.点燃混合物点火系统将燃料和氧气混合物点燃，形成火焰。
点火系统通常通过电火花或其他点火设备实现。
3.燃烧过程点燃的燃料和氧气混合物进入燃烧腔，在高温条件下发生燃烧反应。
燃料和氧气之间的化学反应会产生热能和废气。
4.温度控制控制系统监测燃烧器的工作状态，并根据需要调节燃料和氧气的供给量，以控制炉膛的温度。
应用领域加热炉燃烧器在许多工业领域中被广泛应用，例如：•钢铁和冶金工业：用于冶炼金属和炼钢过程中的加热和热处理。
•石化工业：用于石油和化工生产过程中的加热和脱硫等。
•玻璃工业：用于玻璃制造中的熔化和成型过程。
•陶瓷工业：用于陶瓷制造中的烧结和干燥过程。
•食品工业：用于食品加工和烘烤过程中的加热。
燃烧器基础知识
燃烧器是一种机械装置，用于控制空气和燃料的混合物，以便在混合物燃烧时，火焰也能维持任务所需的时间。
燃烧是在燃料和氧化剂之间进行的高温放热氧化还原反应，以产生气态产物以及热能和光能。
本质上，燃烧器是用于维持燃烧反应以加热流体或进行吸热化学反应或将液体转化为蒸汽等的装置。
实验室中常用的灯头称为本生灯。
它只是一根连接到燃料供应的管子。
燃料本质上是气态的。
燃料供应的流量由阀门调节，通常是针阀。
当阀门打开时，气体流过管子。
离开管子的气体可以被点燃，一旦点燃，顶部就会出现火焰，因为气体开始燃烧。
气体只在管子的顶部燃烧，而不是在管子内部燃烧，因为只有在管子的顶部才有足够的氧气。
它是一种方便且简单的设备，用于实验室规模过程中的加热、灭菌和燃烧任务。
工业燃烧器本质上更大更复杂。
其中一些典型类型是：空气分级燃烧器所有燃料通过内部空气喷射器与一定量的空气混合，然后根据燃烧过程的需要，空气从外部空气喷射器分阶段供应。
蓄热式燃烧器他们使用一对一起运行的燃烧器，以提高系统的热效率。
来自一个燃烧器的废气用于加热即将在另一个燃烧器中燃烧的空气，反之亦然。
因此，它们以交替循环运行。
自蓄热式燃烧器该燃烧器安装了恢复功能。
废气通过加热装置被拉回，进入的空气被废气加热。
辐射管燃烧器所有以前的燃烧器都有燃料和空气混合物在负载（原材料）的情况下燃烧。
在辐射管燃烧器中，燃烧过程发生在管中，管作为分隔燃料空气混合物和负载的边界。
热量通过辐射传递给负载。
燃烧器管理系统(BMS)燃烧器管理系统是用于管理工业燃烧器的启动、运行和关闭以使其安全运行的系统。
它能够管理任何使用火焰的设备，如熔炉、锅炉等。
该系统管理火焰、点火器、燃烧器和执行器。
燃烧器管理系统主要执行以下功能：在某些允许的互锁首先完成之前阻止设备启动，如果不满足某些要求的条件，它也可以禁止启动；除非并直到令人满意的净化完成，否则它会阻止设备点火；当燃烧操作开始时，只有在满足某些安全联锁装置的情况下，它才会有条件地维持它；它可以检测不安全的操作条件，甚至可以防止这些条件；向控制室提供各部件的状态信息和数据记录。
加热炉高效燃烧器结构和原理
常减压装置加热炉原燃烧器为油气联合式，此燃烧器为半预混式附墙燃气型，要求有60％左右的助燃空气（一次风）先期与燃料气在拉瓦尔式混合器内以一定的速度、强度混合充分后经烧嘴头部的缝隙平行炉壁均匀喷出，开始燃烧，不足空气（二次风）由火道砖与喷头之间的间隙进入炉膛补充燃烧。
预混式燃烧混合器的设计非常重要，同时一次风要足够量以保证混合器内的物料流速，如流速偏低到一定程度，低于火焰传播速度，即容易出现回火。
现场燃烧器调风机构几乎失调，再加上安装偏差或变形等原因导致的有近一半的进风消音筒已经贴死炉壁或间隙太小，直接造成进风不畅、不均匀，使得燃烧器燃烧一致性较差，影响炉膛的温度均衡，从而降低炉管的使用寿命。
其燃料油系统已经近十年没有投用，原燃烧器效能较低，不能满足装置扩能改造后大处理量下的需要，在加热炉体设备不变，燃烧器不增加的情况下，为了提高加热炉负荷，在常压加热炉和减压加热炉上采用新型高效燃烧器，以达到提高加热炉负荷的要求。
1提高燃烧器前燃料气的设计压力，尽量保证在较低负荷运行时，燃料气的压力达到过临界状态，充分利用燃料气的动能保证对空气的引射效果，从而提高混合器内的物料流速，避免在正常的操作范围内出现回火。
2燃烧器设置灵活可靠、有开度指示的一、二次调风门机构，同时安装时，保证位置偏差在允许范围内，为均衡、稳定的燃烧提供必要条件。
3为保证加热炉的安全运行，每台燃烧器加装长明灯，配置长明灯应满足以下要求：a长明灯的最小放热量为22kW；b在任何条件下，即使在主燃烧器停烧时，也应连续向长明灯提供空气；c在主燃烧器整个燃烧过程中长明灯应保持稳定。
在主燃烧器燃料减少、抽力降低、燃烧空气量不稳及所有操作条件下，长明灯也应保持稳定；d长明灯的安装位置和尺寸应确保能够点燃任何一种主燃烧器燃料。
e加热炉运行期间，在燃料和燃烧空气的流量范围内，长明灯应能再次点燃主燃烧器，包括能在设计的空气流量和低的燃料量下点火。
生成及降低燃烧过WYQ型燃气燃烧器采用二次供风技术。
加热炉燃烧器操作说明
加热炉燃烧器操作说明一、引言加热炉燃烧器是用于加热工业设备和各种加热炉的关键设备。
正确操作和维护燃烧器对于保证加热炉的正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍加热炉燃烧器的操作步骤和注意事项，以确保燃烧器的安全、高效运行。
二、操作步骤1. 安全检查在操作加热炉燃烧器之前，必须进行全面的安全检查。
首先，检查燃烧器的外观是否损坏，是否有泄漏现象。
然后，检查燃气管道和电气线路是否牢固连接。
最后，检查燃烧器的控制阀是否正常工作。
2. 点火准备在进行点火之前，必须确保加热炉内没有可燃物质。
检查炉膛内是否有积聚的燃料和灰烬，并清除它们。
然后，检查燃气管道是否通畅，并确保燃烧器的控制阀已打开。
3. 点火操作使用合适的点火设备，点燃燃烧器的点火装置。
在进行点火时，需要保持安全距离，并注意避免燃气泄漏。
点火成功后，观察燃烧器的火焰是否均匀和稳定。
4. 温度调节根据实际需要，调节燃烧器的温度。
可以通过调整燃气供气量和空气供给量来实现温度的调节。
温度调节时需要细致地调整，以确保实现所需加热效果。
5. 关闭燃烧器当加热炉不再需要使用时，需按照以下步骤关闭燃烧器。
首先，将燃气和电源切断。
然后，等待燃烧器冷却至安全温度后，才能进行下一步操作。
三、注意事项1. 安全第一在操作加热炉燃烧器时，安全必须始终放在首位。
在点火前，请确保周围没有易燃物质，并保持适当的距离。
如发现异常情况，如燃烧器外观损坏、燃气泄漏等，请立即停止操作并寻求专业技术人员的帮助。
2. 调控技巧燃烧器的温度调节往往需要耐心和细致的操作。
建议通过调整燃气和空气供给量的比例来实现温度的精确控制。
试验和调整过程需要时间和经验，因此请确保操作人员具备相关技巧和知识。
3. 定期维护加热炉燃烧器是高温高压设备，需要定期进行维护。
定期检查燃烧器的防护罩和管道是否损坏，并进行清洗和润滑工作。
同时，检查控制阀和点火装置的性能，并及时更换损坏的零部件。
4. 完全冷却后操作对于长时间运行的加热炉，为了保证操作人员的安全，请在关闭燃烧器之前，等待燃烧器完全冷却。
加热炉知识讲义
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1、炉管水平， 传热均匀； 2、占地面积大； 3、管内流动阻力 小；方便清焦。
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1、炉管长度方向受 热不均匀；
2、可节省大量高铬 镍钢的材料。
特点 火焰垂直向上， 与烟气流动方向一 致
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使火墙成为良好的 热辐射体，增加炉 膛内辐射面积
作用: 火焰和高温烟气通过辐射将热量
传给辐射管，炉壁对热量的反射 也间接地传热给辐射管
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由于瓦斯阀门关不严或多次点火未 防爆门 点着，使炉膛内存有可燃气体，在 点火时易发生爆炸。这时，炉膛压 力将防爆门推开泄掉一部分压力。 阻火器 为防止火焰倒窜入瓦斯罐或其他容 器内产生爆炸，在炉内瓦斯线上都 设有瓦斯阻火器。阻火器应设在瓦 斯入炉前的管线上。内有多层金属 网状物，传热快，一旦火焰通过时 ，热量很快散失降低温度，从而灭 火。
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用什么吹灰——吹 灰 器
作用 利用喷射蒸汽或空气清扫炉管表面的积灰
部位
主要用于对流室采用翅
片管或钉头管的部位 吹灰器种类：有蒸汽吹灰器、声 波吹灰器、激波吹灰器等。
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（五）余热回收系统
排烟温度是提高热效率的一种重要方法。 降低 利用空气预热器或余热锅炉可降低排烟温度。 但在余热回收系统易引起 低温露点 腐蚀。
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雾化蒸汽 利用蒸汽的冲击和搅拌作用，使燃 料油喷成雾状，从而与空气得到充 分的混合，使燃料油燃烧完全 蒸汽量 大，带走热量多，降低 炉子热效率；火焰发白，易灭火。
作 用 影 响
蒸汽量 小，雾化不好，燃料油 燃烧不完全；火焰尖端发轻， 呈暗红色。 雾化蒸汽比燃料油压力 高 。
加热炉基础知识与操作
加热炉是一种用于加热材料或样品的设备，常用于实验室、工业生产和科研领域。
下面是一些加热炉的基础知识和操作指南：
类型和工作原理：
加热炉可以分为多种类型，包括电阻加热炉、感应加热炉、气体加热炉等，根据具体的加热方式和能源使用。
电阻加热炉是最常见的类型，利用电阻丝或加热元件产生热量，并通过导热材料将热量传递给被加热物体。
安全注意事项：
在操作加热炉之前，确保了解和遵守相关的安全操作规程和使用指南。
使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服。
将加热炉放置在稳定的表面上，并确保通风良好。
操作步骤：
打开加热炉的电源，并调整温度控制器到所需的温度。
将待加热的样品或材料放置在加热炉内，并注意不要堵塞通风孔。
关闭加热炉的门或盖子，并确保它们紧密关闭，以避免热量泄漏。
监控加热过程，注意温度变化和加热时间。
加热完成后，谨慎取出样品或材料，使用合适的工具或防热手套。
清洁和维护：
在关闭加热炉之前，确保将温度调至安全范围，并断开电源。
定期清洁加热炉，移除灰尘和残留物，以确保正常的运行和使用寿命。
注意维护和更换加热元件或电阻丝，遵循制造商的建议和指导。
加热炉燃烧器操作说明
加热炉燃烧器操作规程1、系统启动前，将控制柜面板上的手动/自动转换按钮打至自动，室内、室外急停按钮应处于按下状态。
2、打开主燃料气手阀，检查主燃料气供气压力,将其控制在0.3MPa~0.4Mpa之间。
3、将控制柜内中部、顶部电源空气开关依次合上，系统上电（此时室外控制箱上的电源指示灯亮）。
控制柜触屏上出现“杏V-I加热炉燃烧器”主画面。
4、点图标，系统进入六台燃烧器监控画面。
5、在触屏上点动“总启”，系统将按照预定程序控制燃烧器进行预吹扫、自动点火。
触屏上火焰状态指示灯依次由红色变成绿色，点火成功。
6、当总启时出现故障，弹出故障提示对话框，点对话框上ACK按钮确认，按下消音按钮，可消除报警铃声，继续执行程序，启动下一台燃烧器。
不按消音按钮，不能启动下一台燃烧器。
六号燃烧器点燃后，可对未点燃的燃烧器进行单独点火。
7、按下每个指示灯下面对应的按钮，进入每个燃烧器的画面。
这六个分画面的内容是完全一致的，只是监控不同的燃烧器。
8、当有燃烧器熄灭时，在该燃烧器分画面点停止按钮，再点启动，可重新点燃该燃烧器。
9、在燃烧器总监控画面，点“参数”进入“PID参数设置”画面，点气阀下的参数值，给出修改登陆画面，输入正确的密码后，可增加或减小气阀开度（每次增加或减小1度，范围在10~25度），控制介质温度。
10、当测量温度与设定温度之差的绝对值小于3℃时，可将手动改为自动调节。
此时围绕设定温度自动调节气阀开度。
11、当需要停下系统时，旋起红色“停机”按钮，风机吹扫5分钟，系统停止。
12、按下总停按钮，六个燃烧器同时停止。
当需要停下单个燃烧器时，按下单个燃烧器的停机按钮。
13、室外控制箱上有6台燃烧器的燃烧指示灯，可现场监控其燃烧状态，系统要求现场启动时按下启动按钮，急停按钮在正常情况下处于按下状态，可随时根据现场情况向右旋起，急停燃烧器。
按下各燃烧器启动按钮可在现场随时启动相应燃烧器，按下各停止按钮可使相应燃烧器停止运行。
11.21加热炉燃烧器知识
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
显示实际 温度
显示设定上限 温度
第五次按设 定键.回到正 常位置
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
温控器
燃烧器开关
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
炉实际进口温度
炉实际出口温度
设定键 加值键
减值键
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
显示停 炉温度. 灯亮 第一次按 设定键 按加、减 值键，达 到所需温 度
二、程控盒符号意义－ 2、执行盒
1
“1”停顿，由于在(第一)安全时
间结束时无火焰信号。
2
“2”停顿，由于在(第二)安全时
执行盒停顿指示
间结束时没有接收到任何火焰信号。
“ｌ” 停顿 ，由于燃烧器运行期间没有火焰信
号
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
温控器
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
炉实际出口温度
设定炉出口温度
13风压开关
7不过电流
1、无卡阻 2、不缺相 3、热继电器正常
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 8强劲脉冲火源
1、点火线圈工作正常 2、点火电极无“打铁” 现象
9适当的气
1、调压阀后压力正常 2、蝶阀开启适度
10适当的风
1、风门开度正常（4＃5＃炉调风门拉杆， 其它炉调伺服电机“大风”齿轮 ）2、 风叶无异物堵塞
此开关不用
燃烧器开关
三、温控器调温方法＿7＃加热炉（同3＃炉一样设定）
炉实际出口温度
设定键
设定炉出 口温度
减值键
加值键
四、常见故障分析处理_1
故障
检漏盒不转 检漏盒报警
故障原因
未送电 没有气压 电磁阀不严或堵塞 热继电器“动作”
加热炉燃烧器操作规程
加热炉（导热油炉）燃烧器维护操作规程
1 范围
本规程规定了三塘湖采油厂信息自动化维护组所负责的加热炉及导热油炉燃烧器维护时要遵循的安全技术要求。
2 日常维护
2.1电气作业时，维护人员必须取得电工特种作业操作证方可上岗。
2.2工作前需穿戴好电工防护用品，仔细检查工具、用具、仪器是否合格可靠。
2.3填写作业票并由相关生产单位签字确认后，必须经生产工区同意，并确认工艺流程允许（燃气进气阀全部关闭为允许）。
2.4作业前，必须在停炉后切断供电电源，并进行验电，悬挂“禁止合闸”警示牌。
2.5作业时，一人操作，一人监护。
必须带电测试时，需采取有效安全防护措施。
2.6维护注意事项：
2.6.1 空气压力开关值设在允许范围内。
2.6.2 伺服电机各设定值在允许范围内。
2.6.3 燃气电磁阀的燃气流量必须在允许范围内。
2.6.4 故障停炉时，根据程控器的故障提示，参照说明书，查找故障原因。
2.6.5 严禁任何原因的屏蔽报警、连锁停炉功能。
2.6.6 加热炉的停、启炉由生产工区现场人员操作，严禁维修人员停、启炉。
2.7维护作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物。
2.8维护作业结束后，取下警示牌，通知生产工区并做好维护记录。
2.9电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用灭火器灭火。
2.10发生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知有关单位。
加热炉及燃烧器操作规程
加热炉及燃烧器操作规程-低压空气雾化式燃烧器加热炉启动前要做好各项检查准备工作，首先要检查加热炉水位是否符合要求，燃料油管路是否畅通，燃油压力和温度是否符合要求并稳定,引火柴油是否符合要求（观察柴油箱内的油位），燃油泵机运转是否正常，以上工作结束后方可启动加热炉。
完成以上准备工作，工作人员在设定好“希望温度”后，只要开启运行开关，加热炉将会按控制器程序和步骤进行正常点火燃烧，其一般过程如下：一、打开燃烧器电源开关及控制柜面板电源开关，此时电加热器进入工作状态（电加热指示灯点亮），正常情况是要等到燃烧器预热器加温到80度时，才可按下启动按钮，触摸屏将显示“等待风机工作”。
需要等待燃烧器程序控制器归位。
二、触摸屏显示“预吹炉”风机启动，首先进行炉膛吹扫，用新鲜的空气置换出炉膛内的残余烟气和可燃气体，吹扫时间为22.5秒。
然后风门自动归位减小至点火位。
三、点火变压器工作进行点火。
点火变压器开始放电产生电火花，柴油泵工作引火柴油喷出，柴油引火建立。
2秒后空气电磁阀得电打开，使压缩空气（气压不低于0.4MPa）进入气动阀迫使气动阀打开，原油便通过-气动阀-流经油量调节阀-到喷油嘴喷进炉膛，被正在燃烧的引火点燃，这时原油将燃烧，火焰监控器（电眼）在检测到火焰后，控制器将燃烧锁定。
四、点燃后加热炉将进行强制小火(低负荷)燃烧，如果开关放在自动位置，小火运行30秒钟后根据希望温度自动进入比例燃烧。
五、用户需要停炉时，只需将控制柜上停止按钮按下，程控器自动进入停炉程序----并进行后吹扫。
正常运行加热炉正常运行时，要求做到工况稳定，即保持燃油温度及压力稳定，工作人员要做好交接班工作，必须加强对各设备和仪表的监视，确保加热炉的安全可靠运行，防止事故的发生。
燃烧器基础知识.doc
第二章燃烧器基础知识、燃烧器的概念和用途燃烧曲是用燃烧务法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好，有效地利用热能，必须使燃油或燃气与空气充分混合，这主耍借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备，同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、渙化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的品牌德国威索（WEISHUPT）、扎克（SAACKE）、德莱斯勒（DREIZLER）意大利利雅路（RIELLO）、埃夫比尔（F.B.R）、百得（BALTUR）英国力威（NU-WAY）法国贵诺（CUENOD）瑞典百通（BENTONE）日本奥林匹亚（OLYMPIA）美国强生（JOHNSON）三、燃烧器的分类（一）：燃烧器按其所使用的燃料划分为：燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器：1」燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由右油的各种一直储柴油憾分、催化柴油谓分和混有热裂化柴油谓分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级,每个等级按凝点分为10、・10、・20、・35、・50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或・10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成，按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为：一•级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴，不能转换负荷的大小；二级燃烧器有两个喷油嘴，有大小火Z分；三级有三个喷油嘴，一共冇三段火可以转换；比例调节燃烧器只冇一个比例调节喷油嘴，负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成：一•般出燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能：燃烧器外壳是各部件的载体，很多部件是紧固在外壳上的；程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置；风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置；油泵是通过联轴器与风机相连，风机转动带动油泵为燃烧提供带冇一定压力的燃料M司服电机是用來控制风门挡板的开度來调节进风量以优化燃烧状况的装置；电眼是燃烧器上的一个安全保护装置，只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号，程序才能继续进行，否则就会故障停机；燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴，经变压器输出高压打火以点燃燃料；稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
加热炉燃烧器
油气燃烧器主要结构型式及运行性能油气燃烧器是一种将油气燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送入炉膛进行及时着火和高效、清洁燃烧的装置。
这种装置一般设有自动点火、火焰监视和自动调节装置的全自动燃烧器。
目前我国工业炉窑领域采用的油气燃烧器绝大多数都是这种属于全自动燃烧器。
油气燃烧器是油气工业炉窑最重要的关键设备。
按燃用的燃料可分为油燃烧器和燃气燃烧器；也有具备燃用两种不同燃料（燃油及燃气或两种不同的燃气）功能的双燃料燃烧器，如油气两用燃烧器等。
油燃烧器主要由油喷嘴（雾化器）和调风器等组成；燃气燃烧器则主要由燃气喷管或喷孔及调风器组成。
§3.1 燃烧器的基本要求[35]为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，燃烧器应具有下列主要技术性能：（1）高的燃烧效率为确保运行高的燃烧效率，对于燃油燃烧器要求在一定的运行调节范围内，具有良好的雾化性能即：燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀，雾化角适当，油雾沿圆周的流量密度分布与配风一致，油雾与空气的混合良好等。
对于燃气燃烧器在额定燃气压力下，应能通过额定燃气量并将其充分燃烧，以满足锅炉额定热负荷的生产。
（2）合理地配风，保证燃料燃烧稳定、完全。
在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳黑；在燃烧气流出口处应形成一个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，以保证着火迅速及稳定；在燃烧的中后期要使空气与油雾混合迅速均匀，确保燃烧完全，并使燃烧烟气中生成的有害物质(CO、NO x 等)越少越好。
（3）燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度都应符合炉窑的要求。
不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。
（4）调节性能好。
燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑最低负荷至最高负荷之间，燃烧器都能稳定工作，不发生回火和脱火。
（5）喷嘴在雾化时所消耗的能量越少越好。
关于加热炉细节知识..
关于加热炉细节知识..加热炉知识1、火嘴有几种？答：燃气型火嘴、燃油型火嘴和油气混烧型火嘴。
2、加热炉火焰如何算好？怎样调节？答：主火嘴火焰以中兰上黄为佳。
调节手段通常有：调风门配风；调烟道挡板。
3、简述加热炉一般结构。
答：有辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统和燃烧器等。
4、什么叫加热炉的热负荷？我装置加热炉的热负荷各是多少？答：加热炉的热负荷是指在每小时内，炉管内被加热的介质所吸收的热量。
我装置加热炉的设计热负荷是：15F01：4860KW；16F01：76650KW；18F01：12220KW。
5、立式加热炉有几种型式？答：有筒式加热炉和箱式加热炉两种。
6、热量交换的方法有几种？答：传导．对流．辐射。
7、加热炉主要有哪些部分组成的？答：加热炉主要有烟道、箱体、炉管、火嘴几部分组成。
8、加热炉烟道内设挡板有什么作用？答：主要是调整炉内压力，调整烟气中的氧气含量，保证加热炉有较高的热效率。
9、加热炉按传热方式可分为哪两段？答：辐射段和对流段。
10、加热炉点火前的准备工作有哪些？答：加热炉点火前的准备工作有：（1）检查防爆门、看火窗，人孔是否关闭，清理可燃物及杂物，燃烧器安装正确，压力表可用，备好消防器材。
（2）引蒸汽到炉前，排凝结水。
（3）投用仪表，建立燃料油循环，准备点火棒。
（4）打开烟道挡板和通风门，置换炉膛气体。
11、简述加热炉点长明灯步骤？答：点长明灯步骤：（1）蒸汽吹扫炉膛．烟道挡板和一、二次风门置于1／3开度。
（2）确认点火／监测器已送电正常。
（3）点长明灯，三人配合，火把或电子点火，开长明灯阂前阀。
12、简述加热炉点长明灯注意事项？答：点长明灯时应注意如果三次点不着，需吹扫后再点。
13、简述加热炉日常检查内容。
答：加热炉日常检查内容有：（1）炉出口温度、炉膛温度，温差是否在指标范围内，火盆、炉管和衬里等是否正常。
（2）根据负荷变化，勤调“三门一板”，使效率最佳。
（3）余热回收系统电机振动．温度．蝶阀是否可自由开关，膨胀节．热管是否正常。
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一、燃烧器基本原理－“实物图”
7 8 10 5
3 4
9
6
13
11
1快速阀
2气表
调节螺钉
12
一、燃烧器基本原理－“实物图”
13
14
12
一、燃烧器基本原理－“实物图”
16
14.离子探针
15
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图”
正常燃烧
11检测到光（热）源
12足够的风气 10适当的风
8强劲脉冲火源
9适当的气
风压开关触点没有闭 合
执行盒不转或停顿 温度传感器“动作” 或故障 伺服电机故障
“敲击”风压开关外部，检 查触点或更换器件
将传感器(报警器)复位，维 修或更换。 修复、更换伺服电机触点或 齿轮
四、常见故障分析处理_2
故障
电机不转或不停
故障原因
伺服电机故障 气压过高或过 低
排除方法
修复、更换伺服电机触点或齿轮 调节调压阀(二次表气压在8～15KPa) ，检查清洗过滤器。 调整伺服电机齿轮或风门拉杆
此开关不用
燃烧器开关
三、温控器调温方法＿7＃加热炉（同3＃炉一样设定）
炉实际出口温度
设定键
ห้องสมุดไป่ตู้
设定炉出 口温度
减值键
加值键
四、常见故障分析处理_1
故障
检漏盒不转 检漏盒报警
故障原因
未送电 没有气压 电磁阀不严或堵塞 热继电器“动作”
排除方法
检查仪表间及操作间开关 检查气阀门及调压阀 清洁电磁阀过滤网及阀盘等 按“复位”按钮或更换器件
炉设定出口温度
减值键 设定键 加值键
三、温控器调温方法＿5＃6＃加热炉
想达到 的温度
显示.SP
第一次按 设定键 按加、减 值键，达 到所需温 度
三、温控器调温方法＿5＃6＃加热炉
正常显示实 际出口温度
显示设定出 口温度
“＋”号表示 正在“加火”
第二次按 设定键
三、温控器调温方法＿7＃加热炉
温控器
7密封控制装置
过滤器前、后；调压阀后，过高、过低都不行。
4＃、5＃炉由“检漏盒”进行检测
5低压气 5高压气
8执行阀
6安全阀
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 5电机转动
4＃、5＃炉“检漏”正常后，其它炉供电、 气压正常后电机转动。
6检测到风压
过流后.按热继 电器蓝色钮
1、风压开关触点闭合良好 2、引压管畅通
5电机转动 1电源开通
6检测到风压
7不过电流 4电磁阀严密
2仪表保护正常
3燃气压力正常
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 1电源开通
1、燃烧器上的开关 2、仪表间的控制箱上的 开关
仪表间开关 操作间开关
2仪表保护正常
1、炉体上的温度传感器 2、液位计开关
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 3燃气压力正常 4电磁阀严密
二、程控盒符号意义－ 2、执行盒
1
“1”停顿，由于在(第一)安全时
间结束时无火焰信号。
2
“2”停顿，由于在(第二)安全时
执行盒停顿指示
间结束时没有接收到任何火焰信号。
“ｌ” 停顿 ，由于燃烧器运行期间没有火焰信
号
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
温控器
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
炉实际出口温度
设定炉出口温度
运行过程中熄火
风量过大
气量过小
调高气压或清洗过滤器，检查“蝶阀”
不妥之处请批评指正
不点火
风量过大或过 小
点火电极故障
检查维修或更换
四、常见故障分析处理_3
故障 故障原因
气量过小
排除方法
检查清洗过滤器及电磁阀 调整伺服电机齿轮或风门拉杆 清洁光电管，调整或更换探针。
刚一着火就熄灭
风量过大 光电管(离子 探针)故障 光电管(离子 探针)故障
清洁光电管，调整或更换探针。
调整伺服电机齿轮或风门拉杆
13风压开关
7不过电流
1、无卡阻 2、不缺相 3、热继电器正常
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 8强劲脉冲火源
1、点火线圈工作正常 2、点火电极无“打铁” 现象
9适当的气
1、调压阀后压力正常 2、蝶阀开启适度
10适当的风
1、风门开度正常（4＃5＃炉调风门拉杆， 其它炉调伺服电机“大风”齿轮 ）2、 风叶无异物堵塞
一、燃烧器基本原理－“塔形示意
图” 11检测到光（热）源
3＃4＃5＃炉由“光电管”检测，6＃ 7＃为“离子探针”检测。管脏了；针 烧断、打“铁”；线接触不良，以及 风太大都可导致检测不到信号。
12足够的风气
1、过滤器、电磁阀堵塞 2、风、气门拉杆 坏
正常燃烧
二、程控盒符号意义－1、检漏盒 2、执行盒
加热炉燃烧器知识
输油联合站 _____何群
二〇一二年十一月
一、燃烧器基本原理
第3～12幅
二、程控盒符号意义
第13～15幅
三、温控器调温方法
第16～33幅
四、常见故障分析处理
第34～36幅
一、燃烧器基本原理－“流程示意
图”
1、快速阀 2、气表 3、过滤器 4、调节阀 5、气压开关 6、安全阀 7、密封控制装置 8、主火焰阀 9、点火阀 10、气蝶阀 11、伺服电机 12、风门 13、风压开关 14、光电管 15、点火电极 16、燃烧头
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
显示实际 温度
显示设定上限 温度
第五次按设 定键.回到正 常位置
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
温控器
燃烧器开关
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
炉实际进口温度
炉实际出口温度
设定键 加值键
减值键
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
显示停 炉温度. 灯亮 第一次按 设定键 按加、减 值键，达 到所需温 度
1、检漏盒
2、执行盒
二、程控盒符号意义－ 2、执行盒
“左三角”不能起动，触点没有闭合
或外部光线(未检测到火焰)的原因。
“上三角” 起动顺序中止，端子6、7
和15保持通电。
执行盒停顿指示
P
“P” 停顿 ，缺少气压信号 “方框” 停顿 ，由于火焰探测电路
动作不良。
“下三角”起动顺序中止，火焰信号
没有发送到端子8。
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
预设定 运行温度
按加、减 值键，达 到所需温 度
第二次按 设定键
三、温控器调温方法＿4＃加热炉
回到 运行温度 第四次按 设定键
三、温控器调温方法＿5＃、6＃加热炉
温控器
急停开关、用时下按； 顺时旋转则解除
燃烧器开关
三、温控器调温方法＿5＃、6＃加热炉
炉实际出口温度
设定键 加值键
减值键
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
显示
第一次按 设定键
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
预设定 下限温度 按加、减 值键，达 到所需温 度
第二次按 设定键
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
预设定 上限温度
第三次按 设定键
按加、减 值键，达 到所需温 度
三、温控器调温方法＿3＃加热炉
显示 第四次按 设定键