精益供应链管理

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一、精益供应链管 理的概念
精益供应链管理，英文Lean Supply Chains Managment)，简称 LSCM，源于精益生产管理。是指对整个供应链的环节包括上游和 下游的链条进行优化和改造，免除不必要的步骤、耽搁、等待以 及消耗，消除企业中的浪费，最大限度地减少成本最大程度地满 足客户需求的一系列对供应链计划、实施和控制的过程。
通过深入细致的问卷调查，了解精益供 应链的特点以及如何建立的流程。专家 们发现了各企业想要真正建成一条精益 的供应链就必须首先建立"六项基本要 求"。
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三位专家Kate Vitasek， Karl Manrodt和Jeff Abbott专门进行了调查研 究，专家表示六项能力应 该同时同等重要地加以关 注。
文化的变革能否成功是实施精益供应链的 关键挑战。
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6、跨企业合作
通过互相合作的实践以及流程，供应链中的合作伙伴必须共同努力，以让 "价值链"最大化，满足消费者的需求。为了达到此目标，首先要了解消费者是 如何定义价值的。企业所提供的任何附加服务，只有消费者认为是有价值的， 那么这些服务才能物有所值。
●协调国内和国际间的安全事务流程，并使之标准化。
●建立安全和反干扰措施，作为良好的供应链管理实践的有益补充， 而且必须是增值性的
上述七项要求可以用于评估供应链安全措施的有效性
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六种策略消除违反安全政策的事项的发生
1、全面追踪，严密监控 2、供应网络，信息通透 3、采购策略，灵活运用 4、库存管理，权衡把握 5、产品、流程，重新设计 6、产品管理，随需而变
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关健：
1、重获供应链的可见度和控制力 2、实现流程同步化 3、设定例外事件管理流程 4、追踪关键绩效指标 5、投资精益管理信息技术
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七、精益供应链管理的 内涵及原则
核心内涵：追求消灭包括库存在内的一切浪费，利用尽可能少的资源创 造尽可能多的价值。包括以下几个方面；
▲以顾客需求为中心 ▲对价值链中的产品设பைடு நூலகம்、制造和订货等的每一个环节进行分析，找出不能提 供增值的浪费所在。
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精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流 程的成本和浪费情况。
企业的战略取向不同，企业衡量成功的标准也就不同：当企业采用“精 益”理念时，“成本”是成功的标尺。成本的定义不仅仅指产品的生产 成本，而是指供应链中产品交付过程的总成本：总成本＝实物处理的成 本＋在市场中适销性成本。
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▲及时创造仅由顾客驱动的价值 ▲一旦发现有造成浪费的环节就及时消除，持续进行改进，努力追求完美
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正确地确 定价值
识别价值流
基本原则
.价值流动
尽善尽美
需求拉动
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八、打造精益安全的供 应链
正确的策略能降低安全风险，同时增强供应链的生产效率和效能。 最有效的策略之一，学习质量改进计划的成功经验。
这些战略借鉴了质量运动和双赢模式 的一些理念，如信息通透性、控制力 和设计改进等；也涵盖了供应链管理 的重要思想，如灵活采购、有效库存 管理和随需求而变的管理等
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谢谢各位！
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零售商 需求数据 补货订单
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2、浪费和削减成本
“浪费”的含义： 时间
存货流程冗余 数据垃圾
注意 这里的重点放在了"削减浪费"而非成 本上。这主要是为了供应商和消费者 能感受到"少些威胁"方面的困惑。
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3、流程和产品标准化
流程标准化能够让产品和服务在整个系统中进行无间断的流动。流程标 准化能够减少以往的错综复杂性
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5、文化变革能力
想要成功实施精益供应链，其中最大的障碍之一是来自企业员工的阻力。 成功的文化变革需要企业首先制订一份清晰的路线图。在面临变革的 时候或动荡不安的时期，员工们想要知道今后公司的发展方向，未来究竟 是怎样的？路线图中应该清楚明了地向员工们阐述采取精益方式的目的和 益处，以及今后的发展方向。
1、需求管理能力 2、浪费和削减成本 3、流程和产品标准化 4、采用行业标准
5、文化变革能力 6、跨企业合作
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1、需求管理能力
精益原则的基础是产品是由实际消费者需求而 带来的"推力"；并非是企业竭尽全力将产品" 推向"市场的结果。最理想的状态是销售终端 （POS）的数据能实时地传送到整个供应链中 的所有合作伙伴那里。
建立产品标准化，企业也能受益匪浅，特别是零部件的标准化。在整个 生产链中如果零部件标准化，可以节省生产、仓储和研发成本。
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4、采用行业标准
建立行业产品标准不但有利于消费者而且有利于生产厂商，这样可 以减少产品差异的复杂性；对于供应链上的各合作伙伴，采用行业 标准能够有效地节省成本（包括生产成本、沟通成本、信息成本）， 并且上下游之间可以"心照不宣"地按照行业要求生产和进行物流服 务，即各企业之间用"通用的语言"互相沟通。
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传统上，供应链中的各级企业间由于缺少协调和 信息共享，只从自身利益出发作决策，导致供应链效 率下降和信息扭曲，即牛鞭效应，对供应链管理带来 负面影响。打造精益供应链，就应该加强企业间协作 和信息共享，最大限度地消除牛鞭效应对供应链的负 面影响。
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五、精益供应链管理需 要的六项核心能力
质量
适应。
如何控制多个工厂认同的的产品质量标准？
建立不同行业的质量标准体 系如汽车行业的TS16949。
成本
如何从供应链总成本的角度来看待成本？
局部的成本降低，也可能导致 供应链总成本的上升，这就需 要优化整个供应链。
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打造精益供应链战略包含两 点重要思想
●准时生产制(JIT)的精益思想 核心是消除流程中的各种浪费，包括库存、 运输距离、等待时间等。
在供应链上建立跨企业团队是让"价值链"最大化行之有效的方法。最有效 的团队应该包含来自所有端对端供应链合作公司的成员。
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六、精益供应链管理的 关键
精益供应链核心议题：消除供应链
中一切不必要的活动，简化跨越供应链的流 程、增加灵活性和为客户带来更多的价值
精益供应链策略终极目标：促成一
个高效和反应快速的组织，实现供应链流程 的同步和及时响应客户需求的变化
供应链研究专家蔡颖指出：
精益改变了生产方式和供货方式， 即使用小批量频繁的运输来减少 库存，JIT需要和供应商紧密合作
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管理者从供应链角度来看速度、质量、成本
速度
如何控制快速交货？
管理多个供应商和多级供应商和物流运输等协同 能力和技术的协同能力，集成多个异构系统；打
通供应链孤岛，使供应链透明、联盟、协同、自
●为需要者及时提供准确、完整和保密的运输信息。
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供应链效率的角度:反过来，为了保障供应链的生产效率，供应链经理会对 安全流程及其经理们提出以下四个重要要求：
●对于坚持最佳的安全措施和标准的公司，处理和检查其已获得批准 的运输必须有高度的计划性和可预测性。
●保护所有向管理当局提供的商业信息，包括《信息自由法案》和侵 权行为披露的保护。
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实物处理成本
所有生产、分销和存储的成本
市场中适销性成本
因过期或缺货而导致的损失和成本
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二、精益供应链管理的 研究和应用
亿博物流咨询公司在诸多成功案 例和应用实践中得出：
越来越多的企业开始研究自身 的供应链，并专注于本企业的核心 业务，而把非核心业务外包出去， 以降低运营成本、提高应变能力及 灵活性。
●约束理论(TheoryofConstraints)。
约束理论的实质是强调系统思维，合理利用 企业有限的资源创造最大的价值流
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三、精益供应链管理的 作用
●选择精益策略，对于上、下游供应链管理有着巨大的可衡量的好处
1.减少由于不准确的需求预测而给供应链带来的不确定性 2.减少交货周期以保证对市场变化的快速响应
3.增加周转资金的利用率 4.增强生产能力 5.保证更好的时间性能
成功的应用了精益策略，则企业可以通过提高性能，而增加收 益并提高成本优势。
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四、精益供应链管理的 挑战
精益供应链的实施两大挑战
1、如何协调供应链中的各级企业以做出全
？ 局最优的决策 ？ 2、如何面对多变的顾客需求和市场环境
质量运动的发起，是因为人们认识到：次品将给公司造成巨大的成本。
推动了企业参与到"全面质量管理"的流程中来
安全、效率，力求双赢
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所谓双赢，就是既保障了安全，又提高了供应链的效率。
安全性的角度: 为了建立安全的运输体系，安全部门经理会对供应链流程及其 经理们提出三个不可动摇的要求：
●保证运输、文件记录和密封措施的完整性。 ●采取监控损伤和干扰的措施，降低运输过程中发生货物干扰的风险。
采购部：李红丽
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目录
• 一、精益供应链管理的概念 • 二、精益供应链管理的研究和应用 • 三、精益供应链管理的作用 • 四、精益供应链管理的挑战 • 五、精益供应链管理需要六项核心能力： • 六、精益供应链管理的关键 • 七、精益供应链管理的内涵及原则 • 八、打造精益安全的供应链
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