(建筑工程管理)防撞墙施工工艺
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2．加强教育工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
3．制定各项规章制度，且加强检查和监督。
4．合理布置施工场地，合理定制各种施工设施。
5．减小施工中的噪声和振动，不扰民，对现场的便道经常洒水，以减少灰尘。
进场机械设备壹览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
1
发电机
120KW
台
1
2
搅拌站
HZS50
座
1
3
砼罐车
1）施工放样
按照护栏必须美观、防撞的要求，先按设计坐标每隔5米放出护栏内侧坐标点，且用墨线弹出内外侧边线，然后用水平仪每隔5米测出预制梁顶（边梁栏杆根部）实测高程，且根据护栏顶面设计高程，确定钢筋的安装高度，具体放样布置如下图。
2）钢筋加工及安装
钢筋的下料及加工按图纸要求进行，于安装护栏钢筋前，需根据放样确定的护栏边线对T梁的护栏预埋筋进行逐根较正，安装时，根据钢筋的安装高度，先点焊隔壹定的距离几根定位钢筋，然后于定位的钢筋顶面之间用拉线的方法确定其余钢筋的顶面高程，先点焊定位后按要求进行焊接，主筋安装焊接满足要求后，按设计要求绑扎纵向钢筋，其纵向钢筋于施工缝处均断开，钢筋安装完成后。
b.钢筋加工.
钢筋加工同防撞墙要求。
c.模板安装.
模板采用具有足够刚度强度和稳定的定型模板,模板每节长度为3米，接口为平口，侧模加固采用桥面上预留的钢筋做为支撑,顶设φ12的拉杆固定，底模采用竹胶板加工成本盒子，采用拉杆法固定，模板接缝处采用双面胶处理，保证拼缝不漏浆（具体加固如下图）。
d.混凝土浇筑
7．加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
四、安全保证措施
1．对现场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2．对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。
3．设立每周壹次的安全活动日，于班前班后会上检查安全生产的活动情况，且对职工进行经常性的安全宣传活动。
3．认真进行恢复定线、测量，且进行复核制度。
4．认真做好各项工作的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，按规范规定的抽检数进行抽样调查，发现问题及时纠正且采用取补救措施。
5.推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动，重点实行技术交底制度。
6．做好生产班组的自检、互检和交检以及专检工作。施工中实行工序交接制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。
6M3
辆
2
4
钢筋截断机台1源自5钢筋调直机台
1
6
钢筋弯曲机
GJB7-40B
台
1
7
对焊机
UN1-100
台
1
8
装载机
ZL-40
台
1
9
捣固棒
50型
个
4
4．建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第壹”的具体思路。
5．施工操作人员进入现场时必须配戴安全帽。
6．对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。
五、文明施工和环保措施
1．建立健全管理组织机构，成立领工员为组长，专业工程师为副组长，其余管理人员为组员的文明施工和环保管理组织机构。
4
竖直度(mm)
4
每100m用垂线检查3处
5
护栏接缝俩侧高差(mm)
5
每100m用钢卷尺测量3条接缝
二、机械人员配备
1、机械人员配备
2．机械配备如下：
搅拌站HZS50型1台，砼罐车6m32台，装载机1台，捣固棒4个。
三、质量保证措施
1．严格按施工程序、监理程序进行施工，严格执行技术管理制度。
2．认真组织有关人员，对设计图纸进行研究和现场核对工作，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。
（建筑工程管理）防撞墙施工工艺
京承高速公路第四合同段
防
撞
护
栏
施
工
工
艺
编制:
复核:
京承高速公路第四合同段
聊城市公路工程总公司项目经理部
二〇〇五年四月二十日
壹、具体施工方法
1、防撞墙施工
防撞墙采用逐跨施工方案。为防止防撞墙混凝土干缩和主梁挠度变化造成护栏开裂，于跨中,中间墩墩顶,跨径四分之壹处立端模设施工缝.
3）砼施工及养护
采用砼运输车运到施工现场，卸下铺于桥面上的钢板上，用人工铲到模板内，砼采用纵向分层法浇筑，每层厚度不超过30cm，当浇筑到变截面处，应加强振捣，确保气泡排出，采用50型插入式振动棒振捣。砼浇注完毕，于砼初凝之后终凝前，进行顶面收光，采用钢摸进行收光。
砼浇筑完毕后，应及时进行养生，采用覆盖毡布，洒水养生，保持砼表面湿润，养生期不少于7天。
砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运至现场,插入式振动棒振捣密实.砼浇筑时注意预埋件位置的准确。
5)砼质量评定标准
护栏的检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砼强度(Mpa)
于合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
平面偏位(mm)
4
30m或每4节段拉线检查
3
断面尺寸(mm)
5
每100m用尺测量3个断面
2）模板安装
为了保证模板具备有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确。采用定型设计，厂制钢模板，模板长设计为内侧模板3m，外侧模板3m，模板加工成阴阳口。模板安装前，先根据放出的栏杆边线弹出模板的外口线，且用水平仪定出每块模板下口的安装高程，模板的线型通过于桥面铺装时预留的俩排钢筋，来调整模板的线型（见附图）。用砂浆每隔1米设置壹个调平座，保证模板安装标高符合要求。模板的平面定位根据弹出的模板外口线，使模板外口和墨线吻合，护栏内模和外模之间用上下拉杆加固，且于上拉杆加内撑，保证护栏断面尺寸符合要求，用螺丝连接，模板接缝采用胶处理，保证模板接缝不漏浆。模板安装完毕后用砂浆敷设下部空隙，待砂浆凝固后即可浇筑砼。施工时注意预埋泄水管,泄水管采用直径120毫米的PVC管预留孔,然后安设直径115毫米的铸铁管和栅盖。
2、内侧护栏座的施工.
1)电缆托架的施工.
于内侧护栏施工时,先施工电缆托架,电缆托架每俩米设壹道,布设时要和泄水管错开,托架采用5槽钢焊接而成,焊接尺寸应和现场壹致,以免造成安装困难。
2）内侧护栏施工.
a.测量放线
按照护栏的美观要求,先按设计坐标每米放出护栏外侧坐标点,且向内平移30cm，用墨线弹出控制线,然后每隔3米算出护拦边线到控制线的距离，每隔1米测壹处标高，且做壹调平带，来控制立模的高度.
3．制定各项规章制度，且加强检查和监督。
4．合理布置施工场地，合理定制各种施工设施。
5．减小施工中的噪声和振动，不扰民，对现场的便道经常洒水，以减少灰尘。
进场机械设备壹览表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
1
发电机
120KW
台
1
2
搅拌站
HZS50
座
1
3
砼罐车
1）施工放样
按照护栏必须美观、防撞的要求，先按设计坐标每隔5米放出护栏内侧坐标点，且用墨线弹出内外侧边线，然后用水平仪每隔5米测出预制梁顶（边梁栏杆根部）实测高程，且根据护栏顶面设计高程，确定钢筋的安装高度，具体放样布置如下图。
2）钢筋加工及安装
钢筋的下料及加工按图纸要求进行，于安装护栏钢筋前，需根据放样确定的护栏边线对T梁的护栏预埋筋进行逐根较正，安装时，根据钢筋的安装高度，先点焊隔壹定的距离几根定位钢筋，然后于定位的钢筋顶面之间用拉线的方法确定其余钢筋的顶面高程，先点焊定位后按要求进行焊接，主筋安装焊接满足要求后，按设计要求绑扎纵向钢筋，其纵向钢筋于施工缝处均断开，钢筋安装完成后。
b.钢筋加工.
钢筋加工同防撞墙要求。
c.模板安装.
模板采用具有足够刚度强度和稳定的定型模板,模板每节长度为3米，接口为平口，侧模加固采用桥面上预留的钢筋做为支撑,顶设φ12的拉杆固定，底模采用竹胶板加工成本盒子，采用拉杆法固定，模板接缝处采用双面胶处理，保证拼缝不漏浆（具体加固如下图）。
d.混凝土浇筑
7．加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
四、安全保证措施
1．对现场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2．对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。
3．设立每周壹次的安全活动日，于班前班后会上检查安全生产的活动情况，且对职工进行经常性的安全宣传活动。
3．认真进行恢复定线、测量，且进行复核制度。
4．认真做好各项工作的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，按规范规定的抽检数进行抽样调查，发现问题及时纠正且采用取补救措施。
5.推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动，重点实行技术交底制度。
6．做好生产班组的自检、互检和交检以及专检工作。施工中实行工序交接制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。
6M3
辆
2
4
钢筋截断机台1源自5钢筋调直机台
1
6
钢筋弯曲机
GJB7-40B
台
1
7
对焊机
UN1-100
台
1
8
装载机
ZL-40
台
1
9
捣固棒
50型
个
4
4．建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理，安全第壹”的具体思路。
5．施工操作人员进入现场时必须配戴安全帽。
6．对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。
五、文明施工和环保措施
1．建立健全管理组织机构，成立领工员为组长，专业工程师为副组长，其余管理人员为组员的文明施工和环保管理组织机构。
4
竖直度(mm)
4
每100m用垂线检查3处
5
护栏接缝俩侧高差(mm)
5
每100m用钢卷尺测量3条接缝
二、机械人员配备
1、机械人员配备
2．机械配备如下：
搅拌站HZS50型1台，砼罐车6m32台，装载机1台，捣固棒4个。
三、质量保证措施
1．严格按施工程序、监理程序进行施工，严格执行技术管理制度。
2．认真组织有关人员，对设计图纸进行研究和现场核对工作，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。
（建筑工程管理）防撞墙施工工艺
京承高速公路第四合同段
防
撞
护
栏
施
工
工
艺
编制:
复核:
京承高速公路第四合同段
聊城市公路工程总公司项目经理部
二〇〇五年四月二十日
壹、具体施工方法
1、防撞墙施工
防撞墙采用逐跨施工方案。为防止防撞墙混凝土干缩和主梁挠度变化造成护栏开裂，于跨中,中间墩墩顶,跨径四分之壹处立端模设施工缝.
3）砼施工及养护
采用砼运输车运到施工现场，卸下铺于桥面上的钢板上，用人工铲到模板内，砼采用纵向分层法浇筑，每层厚度不超过30cm，当浇筑到变截面处，应加强振捣，确保气泡排出，采用50型插入式振动棒振捣。砼浇注完毕，于砼初凝之后终凝前，进行顶面收光，采用钢摸进行收光。
砼浇筑完毕后，应及时进行养生，采用覆盖毡布，洒水养生，保持砼表面湿润，养生期不少于7天。
砼采用搅拌站集中搅拌,砼运输车运至现场,插入式振动棒振捣密实.砼浇筑时注意预埋件位置的准确。
5)砼质量评定标准
护栏的检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砼强度(Mpa)
于合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
平面偏位(mm)
4
30m或每4节段拉线检查
3
断面尺寸(mm)
5
每100m用尺测量3个断面
2）模板安装
为了保证模板具备有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构的设计形状、尺寸和各部件之间相互位置的准确。采用定型设计，厂制钢模板，模板长设计为内侧模板3m，外侧模板3m，模板加工成阴阳口。模板安装前，先根据放出的栏杆边线弹出模板的外口线，且用水平仪定出每块模板下口的安装高程，模板的线型通过于桥面铺装时预留的俩排钢筋，来调整模板的线型（见附图）。用砂浆每隔1米设置壹个调平座，保证模板安装标高符合要求。模板的平面定位根据弹出的模板外口线，使模板外口和墨线吻合，护栏内模和外模之间用上下拉杆加固，且于上拉杆加内撑，保证护栏断面尺寸符合要求，用螺丝连接，模板接缝采用胶处理，保证模板接缝不漏浆。模板安装完毕后用砂浆敷设下部空隙，待砂浆凝固后即可浇筑砼。施工时注意预埋泄水管,泄水管采用直径120毫米的PVC管预留孔,然后安设直径115毫米的铸铁管和栅盖。
2、内侧护栏座的施工.
1)电缆托架的施工.
于内侧护栏施工时,先施工电缆托架,电缆托架每俩米设壹道,布设时要和泄水管错开,托架采用5槽钢焊接而成,焊接尺寸应和现场壹致,以免造成安装困难。
2）内侧护栏施工.
a.测量放线
按照护栏的美观要求,先按设计坐标每米放出护栏外侧坐标点,且向内平移30cm，用墨线弹出控制线,然后每隔3米算出护拦边线到控制线的距离，每隔1米测壹处标高，且做壹调平带，来控制立模的高度.