2024年工贸企业操作牌与检修牌管理制度（二篇）

2024年工贸企业操作牌与检修牌管理制度
一、目的
为强化操作与检修环节的安全管理工作，有效预防设备与作业人员之间、生产与检修流程中的人身伤害事故，特此制定本制度。

二、适用范围
本制度明确规定其适用范围为厂区内关键岗位及核心机械、电气设备的操作与检修过程。

三、术语及说明
3.1 操作牌：此牌作为生产操作人员合法操作设备的唯一凭证，严格遵循安全生产确认制，无牌者严禁操作设备。

3.2 检修牌：检修人员在执行检修任务时，为防范设备误操作而设置的警示标志。

3.3 安全生产确认制：涵盖确认、确信、确实三大要素，即在进行任何操作或动作之前，必须确保对操作对象进行准确识别、评估其可行性，并准确无误地执行。

3.4 确认制内容：细分为操作确认制、联系呼应及行走确认制三大方面。

四、操作牌与检修牌的管理规定
4.1 操作牌作为操作设备的法定凭证，非持牌人员严禁操作设备。

设备操作人员一旦将操作牌交出，即丧失对该设备的操作权限。

4.2 操作牌是交接班的重要组成部分，应随同设备一同进行交接。

4.3 在正常生产条件下，操作牌应置于操作室内的固定位置，由操作人员负责保管及日常清洁。

4.4 检修牌在正常生产期间应存放于设备检修班组，由检修班组长负责保管及清洁。

4.5 检修作业前，检修人员与操作人员需充分沟通，明确检修内容及时间范围等，随后进行操作牌与检修牌的互换。

4.6 检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则悬挂于操作台上。

4.7 检修结束后，应确保设备上不遗留任何工具或零件，待所有作业人员撤离至安全区域后，方可换回各自的工作牌，并依据指令恢复生产。

4.8 若多个检修工种（如电工、机修工等）在同一设备上进行作业时，应事先指定一人负责办理工作牌交换手续，并妥善保管操作牌。

4.9 若操作人员拒绝交出操作牌，则表明其不同意在当前时间进行检修作业。

4.10 当设备运行异常或存在潜在事故风险时，技术管理部门、生产管理部门及相关主管人员有权收回操作牌，并立即通知相关单位及人员。

4.11 操作牌应妥善保管，一旦丢失应立即上报。

在未经补发之前，该设备禁止使用。

特殊情况下，需经总经理批准并办理临时手续后方可使用。

2024年工贸企业操作牌与检修牌管理制度（二）
一、目的
为强化操作与检修过程中的安全管理机制，有效预防设备与作业人员间、生产与检修流程中的人身伤害事故，特此制定并实施本管理制度。

二、适用范围
本制度具有明确的针对性，主要适用于本厂内各关键岗位、主要机械设备及电气设备的操作与检修活动。

三、术语及解释
3.1 操作牌：作为生产操作人员合法操作设备的唯一标识牌，严格执行安全生产确认制度，未持有操作牌者严禁操作任何设备。

3.2 检修牌：为确保检修作业期间设备安全，防止误操作而特别设置的警示标识牌。

3.3 安全生产确认制：即“三确”原则，包括确认、确信、确实。

要求每次操作前，对操作对象进行全面、准确的认定与评估，确保操作安全、可行、无误。

3.4 确认制内容：涵盖操作确认制、联系呼应机制及行走确认制等三个方面。

四、操作牌与检修牌的管理规范
4.1 操作牌是操作设备的法定凭证，无牌者严禁接触或操作任何设备。

4.2 操作牌是交接班流程中的重要组成部分，应与设备一同进行交接，确保责任明确，无缝衔接。

4.3 在正常生产阶段，操作牌应妥善放置于操作室内的指定位置，由操作员负责保管及日常维护。

4.4 检修牌在非检修期间应存放于检修班组，由检修班组长负责保管及清洁工作。

4.5 检修作业前，检修人员与操作人员需进行充分沟通，明确检修内容、时间等信息，并按照规定流程进行操作牌与检修牌的互换。

4.6 检修期间，检修人员应妥善保管操作牌，同时将检修牌悬挂于操作台上以示警示。

4.7 检修完成后，必须确保所有工具及零部件均已撤离设备区域，待所有作业人员安全撤离至指定区域后，方可进行工作牌的换回操作。

4.8 当多个检修工种（如电工、机修工等）共同参与同一设备的检修作业时，应事先指定一名负责人负责办理工作牌交换手续，并统一保管操作牌。

4.9 若操作人员拒绝将操作牌交给检修人员，则视为其不同意在当前时间进行检修作业。

4.10 当设备出现异常情况或存在安全隐患时，技术管理部门、生产管理部门及相关主管人员有权取走操作牌，并立即通知相关单位及人员采取紧急措施。

4.11 操作牌应妥善保管，一旦发生丢失应立即上报。

在未经补发前，该设备严禁使用。

特殊情况下需使用时，必须经总经理批准并办理临时使用手续后方可进行。