技术交底(风管制作安装)

技术交底
编号：XXXXXX 工程名称XXXXXXX
施工单位XXXXXXX 工序名称通风管道制作安装
交底部位XXXXXX 交底时间XXXXX
一、施工准备及要求：
1.认真熟悉XXXXXX暖通空调主管道图纸，图号：XXXX；参看综合深化设计图及土建建筑结构图，核对管
道安装坐标标高，有问题及时与XXXX暖通工程师联系研究解决。

电话：XXXXX
2.主要机具: 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板
机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。

3.质量符合要求：《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002），《通风管道技术规程》JGJ141-2004 ，预防质量通病。

二、工艺流程：
施工准备→风管尺寸输入→镀锌板上线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→剪板→咬口加工（插口及承口）→法兰折方→风管折方→风管合口→角码、勾码（弹簧夹）制作→风管合缝、角码固定成型→角逢打胶→质检→风管连接→安装。

三、操作方法及内容:
1.1 材料要求：
1.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

1.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定。

类别
风管直径D 或长边尺寸b 圆形
风管
矩形风管
除尘系统
风管
中、低
压系统
高压
系统
D（b）≤320 0.5 0.5 0.75 1.5
320＜D（b）≤450 0.6 0.6 0.75 1.5
450＜D（b）≤630 0.75 0.6 0.75 2.0
630＜D（b）≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0
1000＜D（b）≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0
1250＜D（b）≤2000 1.2 1.0 1.2
按设计2000＜D（b）≤4000 按设计 1.2 按设计
注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小。

2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3.特殊除尘系统风管钢板厚度应按设计要求。

1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

2.2 作业条件：
2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

3.质量要求
3.1本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。

3.2风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

3.3风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。

3.4风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。

3.5当风管大边尺寸≤300mm时允许误差在0～1mm。

当风管大边尺寸＞300mm时，误差为0～2mm。

3.6法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。

3.7风管平面度允许误差为±2mm。

3.8矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。

3.9法兰平整度允许误差为±2mm。

技术负责人交底人接受交底负责人
本表一式三份、交底人、被交底人各一份，另一份资料员存档。