防治瓦斯突出管理制度

防治煤与瓦斯突出管理制度
1、技术科、通风工区必须各指定一名工程技术人员，负责掌握煤
与瓦斯突出动态和规律，积累分析基础资料，绘制煤与瓦斯突出地压图，制定防突措施并组织实施，开展预测预报工作，考察防突效果，建立防突档案。

2、凡进入井下工作的所有人员，都必须经过专门的防突安全技术
培训，学习煤与瓦斯突出基本知识，掌握突出预兆和自救方法，并经考试合格后，方可进入突出区域工作。

3、井下所有采掘工作面，必须在附近的进风流中安设直通矿调度
的电话。

4、凡进入井下工作的所有人员，都必须携带自救器。

5、采掘工作面发生突出预兆时，现场瓦检员及班长应立即指挥工
作人员停止工作，切断工作面电源，撤至进风安全地点，并立即汇报矿调度。

6、加强机电设备管理，必须坚持设备下井前经机电部门防爆检查，
不防爆的设备严禁下井使用，突出工作面，每班必须固定专职电工，经常检查设备的防爆性能及设备隐患，严禁使用失爆设备。

7、在突出危险区沿煤层掘进工作面，必须打超前抽放瓦斯卸压钻
孔，并做到：
（1）、钻孔个数不得少于6个（前进方向4个，相反方向2个），要在钻场内均匀布置（具体按设计要求）。

（2）、每次打超前钻孔深度不得低于30米，钻孔直径不小于73mm。

（3）钻孔超前工作面距离不得低于5米。

（4）要加强支护质量，背板要加密背牢，棚与棚之间的撑杆要刹紧。

（5）钻孔施工过程中，钻孔附近要安设瓦斯自动监测报警断电装置，控制风流瓦斯浓度在0.8%以下。

8、煤与瓦斯突出的掘进工作面，严格执行一次装药一次起爆的制
度，严禁一次装药分次起爆，放炮时严格执行“一炮三检查”和不掏净粉煤，不清理粉煤不装药，不用水炮泥，水管无水不装药，支架未支或质量不好不装药，严禁用粉煤，煤块等可燃物充当炮泥。

9、突出掘进工作面严格执行放炮停电制度。

放炮前，必须将巷道
内的全部电源停掉，并将人员全部撤到防突风门以外至少20米的安全地点。

10、加强掘进工作面的通风瓦斯管理，局扇由瓦检员管理，不准随
意停风，局扇必须实现“三专两闭锁”，任何情况下都不准甩掉闭锁强行送电作业。

11、在具有突出危险的回采工作面，必须实行本煤层抽放瓦斯：
（1）工作面开采前，应在机巷打垂直煤壁的钻孔，钻孔深度大于90米，钻孔间距3—5米，孔径不小于73mm（具体按设
计要求）。

（2）随工作面的推进，排瓦斯钻孔距煤壁小于3—5米时，可进行静压注水，加强防突效果。

12、凡在突出煤层中掘进在掘进前方必须进行突出危险性的预测预
报，只有预测指标均小于规定值，迎头方可前进，否则，必须采取
防突措施，实施防突措施后，必须进行防突措施效果检验，只有检验结果值小于规定临界指标值，迎头方可前进，否则再采取补充防突措施直到效果检验值低于规定的临界指标为止。