污水处理工程施工设计方案

项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程

投标文件

投标文件容：技术标

目录

一、施工方案与技术措施

二、质量保证措施

三、施工总进度及保证措施

四、施工安全措施

五、文明施工措施

六、施工场地治安保卫管理

七、施工环保措施

八、施工现场总平面布置

九、现场组织管理机构

十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施

1.1.工程概况

1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程

1.1.

2.设计单位：省建筑设计研究院

1.2.编制依据

a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件；

b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图；

c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准；

d.省有关政策和文件规定；

e.现场踏勘情况；

f.我单位ISO9001质量管理体系文件；

g.我单位施工类似工程施工经验等。

1.2.施工方案与技术措施

1.2.1.人工挖孔桩施工

本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。

人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。

1.2.1.1.机具准备

提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。

挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。

混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。

其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。

1.2.1.2.施工准备

1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。

1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。

1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。

1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。

1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。

1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

及处理程序；

1.2.1.3.人工挖孔桩施工顺序：

放线→定桩位→凿、挖第一节桩孔混凝土层及土石方→吊中→支模浇第一节护壁→在护壁上口二次校测标高及桩十字轴线→安装提升架、吊土胶桶及排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和尺寸→拆上节模、支第二节模、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→验收→封底→扎扩大头底筋→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。

1.2.1.3.1.桩孔土石方开挖及运输

1)每个桩在开挖前应定位放线、校核准确，控制方法可用正交轴线确立桩心点，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加护壁厚作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，放线复核无误后，便可开挖，将第一节护壁高度土石方挖完后，进行吊中定位后浇注混凝土，井圈顶面应比场地高出约100㎜，以阻挡地面水流孔，防止地面上的泥土、砂石与杂物进入孔，并增大孔壁抵抗下沉的能力。同时将设计轴线、桩孔的中心线用油漆标在护壁上，进一步复核无误后，作为确定地下各节护壁中心的测量基准点。

2)土方挖掘采用人工孔开挖，石方采用12KW、1.6M3小型空压机和风镐凿除，然后用人工清除废渣，装入活底吊桶用小型提升铰架吊出孔外。因地质复杂，严禁爆破。

3)桩孔由人工自上而下逐层进行开挖，挖土应先挖中间部分后挖周边，允许误差不超过30㎜。扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削成扩底形。对部分孔桩上部地质条件差的情况，为防止扩底时扩大头处的松石或土方坍塌，宜采用间隔出土石的措施，留4～6个肋条用为支撑，待浇注混凝土前再挖除。开挖工作应连续进行，中途不得停歇，否则孔底及四周土体经水浸泡易发生坍塌。本工程在B 区部分区域桩净距小于2.5米，应间隔开挖。

1.2.1.3.2.安装护壁钢筋与护壁模板：采用组合钢模，模板高度为1米高，用U型卡连接，上下用两个半圆的钢圈顶紧，不另设支撑。模板上部留10cm高作浇筑口，拆模后用混凝土堵塞。模板安装后应检查其直径是否符合要求，并保证任何二正交直径的误差不大于50㎜，其中心位置可通过孔口设置的轴线标记来确定。符合要求后，可用木楔打入土中稳定模板，防止浇捣混凝土时发生移动。模板周转使用，拆上节支下节。本工程部分孔桩遇有不良土质，因此按必须按设计放置钢筋，一般先将竖向钢筋打入下一开挖土层，同时开挖深度一般为500㎜高，挖完后再加布水平环向筋，水平环向筋不宜太多，同量竖向钢筋端部宜弯成发夹式的钩并拧入至设计挖土面一定深度，以便与下一节护壁中的钢筋相连结。护壁模板一般应在24小时之后拆除，正常情况是在第二天下节桩孔土方挖完后进行。

1.2.1.3.3.灌注护壁混凝土：本工程护壁混凝土强度等级为C25。护壁做为直立式的，其形状是上、下部一致，灌注混凝土前，事在模板顶部放置半园形的钢平台作为操作平台。灌注混凝土时孔桩的地下