鹤煤八矿新风井-650m大巷贯通测量误差预计
鹤壁煤电八矿新风井井筒位置选择优化
２０ ０ ８年第 １ 期
煤
炭
工
程
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（ 鹤壁煤业 （ 集团） 限责任公 司 设 计处 ，河 南 鹤壁 ４ ８０ ） 有 ５０ ０
摘
要 ：论 文 以鹤 壁 八矿 新风 井 井筒位 置 的 选择 为例 ， 阐述 了风 井位 置 的选择 原则及 特殊地
以及其它不 利施工 的工程 地质 条件 。要保 护环 境 ，少 占农 田，尽量减少矿井生产期 间的配套工程 。
北翼 由工业广场 的皮 带斜 井 、主井进风 ，副井 回风 （ 即广场
回风井 ） ；中央 由桐家庄进风斜井进风 和回风斜井 回风 ；南 翼通过南窑 风井 回风。２ ０ ０ ２年 １ ，该 矿进行 了矿井 通风 １月 阻力测定 。从测 定 结果 来 看 ，矿 井 回风 测 的 阻力 比较 大 ， 北翼采 区经采取 降 阻措施 和瓦斯 抽放 后 ，通 风 问题基 本可
２２ 良好 的 井下条件 ．
井 口位 置应 尽量 避开河 床 、沟渠 、旧河道 和低 洼盐碱 区，减少 冲积层 厚度 ，使 井筒 不穿 过或少 穿过 流沙层 ，避
开较大 的含 水层 、有 煤 与瓦斯 突 出的煤层 、大 断层 、构造
破碎带 、严重漏水 区 ，喀斯特溶洞 和采 空区。
以解决 。但 中央和 南翼采 区通 风路 线长 ，巷 道 变形 、破 坏
文章 编号 ：１７ —０５ （０ ８ ０ －０９ ６ １ ９９ ２０ ）１ ０ ￣２ ０
２ 风 井位置 选择原 则
２ １ 适 宜 的地 面条件 ．
井 口附近要 有一 定范 围 ，用 以布 置工 业场 地 ，要求地 形 比较平坦 ，又不能 过分低 洼 ，要避 免洪 水灾 害 ，减少 土
煤矿大型贯通工程贯通误差预计与分析
’ ｙ－
。 ＺＲ 为 支 导 线 线 段 各 点 与 点
连线在 Ｙ 轴 上 的投 影 长 。
１ ． １ 作 业 依 据
根据 ［ 煤矿 测量 规程 ］ 规定 并 结合 井 巷工 程 的用途 ， 确定贯通在水 平重要 方 向上 的允许偏 差 为４ － ０ ． ３ ｍ， 高程方 向上的允许 偏差为 ４ － ０ ． ２ ｍ。 １ ． ２ 所用 仪器设 备 ①陀螺 定 向采 用瑞 士 ＷＩ Ｌ Ｄ厂生 产 的 Ｇ Ａ Ｋ
后 精 度很 高。
关键 词 ： 贯通 工 程
测量
误差
预 计
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ１ ７ ２ ． ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ６—０ ８ ９ ８ （ ２ ０ １ ３） ０ ３—０ ０ ７ ６—０ ３
开滦钱家营矿业公司 一 ８ ５ ０西大巷与八采 区 下部石 门的贯通工程 于 ２ ０ ０ ４年 ５月 ２ ７ Ｅ ｔ 开工 ， ２ ０ ０ ９年 ４月 １ ０日实 现 高精度 贯通 ， 整 个工 程贯 通导线全 长 约 １ ２ １ ６ ６ ． ７ ５ ｍ， 属 于跨 两 水 平 的大
Ｓ Ｅ Ｔ ２ ２ Ｄ全站 仪 ， 综 合 因 素取 ７ Ｉ ｌ ｌ ， ｌ ＝１ ／ ８ ０ ０ ０ｍ 为
，
ｂ
２ ． １ 测 角 中误 差 水平 角 测 量 误 差 主 要 包 括 仪 器 误 差 、 测 角 方
测距 中误 差 、 ｆ 为导线 长。
３ 贯 通 测 量 误 差 预 计
(整理)贯通测量设计方案、误差预计及精度评定---3307瓦斯抽放巷 (2)
鹤煤公司技术成果评审表贯通测量设计方案、误差预计及精度评定--------3307瓦斯抽放巷贯通测量技术管理一、矿井地理位置及安全生产情况：鹤煤公司五矿位于鹤壁矿区中部，北依三矿，南邻六矿，1958年建井，1960年简易投产。
矿井设计生产能力45.0万吨/年，核定生产能力36.0万吨/年，至今生产50余年。
由于矿井衰老，资源枯竭，产量递减，企业经营处于低谷。
井田内地质构造复杂，采深大，造成矿压大，井巷面貌差。
我矿以河南南能源化工集团崭新的企业文化理念为指导，解放思想，转变观念，不畏困难，拼搏向上。
截止目前，全矿杜绝了重伤和二级以上非伤亡事故，继续保持了安全生产平稳发展的良好态势。
二、井田情况：井田走向长1.5公里，倾斜长3.4公里，井田面积5.12平方公里，开采石炭二叠系二1煤层，煤层厚度8.0米，煤层倾角平均19°。
三、开拓方式及采煤方法：矿井开拓方式为立井、暗斜井、多水平、主下山开拓。
采煤方法为走向长壁炮采放顶煤采煤法。
四、通风方式：通风方式为中央并列两翼对角混合式，通风方法为机械抽出式。
全矿有井筒4个，主井、副井、西风井和南风井。
主井提煤，副井进风兼上下人员和运料提矸，西风井和南风井担负全矿回风。
南风井为斜井，并作为矿井的另一安全出口，其余为立井。
2004年五矿鉴定为煤与瓦斯突出矿井，矿井始突标高为-450m。
五、贯通测量工作的主要任务包括：1.根据贯通巷道的种类和允许偏差，选择合理的测量方案与测量方法。
对重要的贯通工程，要编制贯通测量设计书，进行贯通测量误差预计。
2.根据选定的测量方以验证所选择的测量方案和测量方法进行各项测量工作的施测和计算，以求得贯通导线终点的坐标和高程。
各种测量和计算都必须有可靠的检核。
3.对贯通导线测量方案和测量方法进行必要的分析，并与误差估算时采用的有关参数进行比较，若实测精度低于设计中所要求的精度时，采取提高实测精度的相应措施，返工重测。
4.根据求得的有关数据，计算贯通巷道的标定几何要素，并实地标定巷道的中线和腰线。
矿山测量中井下巷道贯通测量问题
矿山测量中井下巷道贯通测量问题发布时间：2021-09-14T00:58:51.211Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：宋均福[导读] 摘要：矿山测量中井下巷道贯通测量是矿井工程安全施工和有效进行必不可少的环节，所以工作人员在施工必须要贯彻规章制度拟定的方案与步骤进行，保证测量的精准度，保证贯通质量。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东滕州 277500摘要：矿山测量中井下巷道贯通测量是矿井工程安全施工和有效进行必不可少的环节，所以工作人员在施工必须要贯彻规章制度拟定的方案与步骤进行，保证测量的精准度，保证贯通质量。
尤其要观察工程之所以出现误差的原因和解决方法，以保证后面的工作按照预期的方案进行，只要做好以上几点质量问题就可以的到保证。
关键词：矿山测量；井下巷道；贯通测量；问题 1矿山测量中井下巷道贯通测量的基本程序 1.1测量准备工作在开展井下巷道贯通测量工作之前必须得做好充足的准备，首先就是需要详细的掌握好经纬仪的导线点，确定好贯通中心线。
然后需要明确巷道的开切点，科学的制定好实际测量的方案。
最后就是需要加强重视一些比较重要的井巷贯通比较长的部分，牢牢的掌控好贯通测量的精确度，合理的进行精度值的估算，尽可能的将误差降到最低点。
1.2计算好贯通的几何要素贯通测量中的几何要素主要包括巷道中心线的方位角、指向角以及巷道倾角等。
它的计算方式主要有两种，分别是图解法以及解析法。
在这之中，解析法应用的比较广泛，其主要就是通过坐标反算法来开展运算的。
而图解法的要求比较低，这种方法通常都是应用在巷道贯通距离比较短以及一些对于精度要求不高的地方，它在设计图上主要被应用在巷道的方向、坡度以及斜长等地方。
1.3确定好贯通时间和贯通点通常情况下，需要结合施工进度、施工日期以及贯通的距离来进行相向工作面的相遇点和准确贯通时间的确定，这样能够在很大程度上提升井下贯通测量工作的效率。
在实际的工作中，我们需要结合实际情况，并且合理的参考井下贯通巷道的指向角、坡度以及倾角等多方面的因素，然后将其中线以及腰线准确并且明显的标出来。
轨道大巷八联巷贯通通风系统调整计划
内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司轨道大巷八联巷贯通风量调整计划安检通风科2014.12.10轨道大巷八联巷贯通井下风量风配计划现由于井下轨道大巷八联巷掘进面即将贯通，将对井下通风系统做出调整。
根据矿井实际生产变化情况及各用风点实际所需风量风速等方面的需要，特对全矿井各用风地点的风量重新进行调整分配，风量分配计划如下：一、各用风点所需风量计算1、6201工作面风量计算（1）按照瓦斯涌出量计算：Q掘＝100×CH4×K＝100×0.74×1.4＝103.6m3/min式中 K—瓦斯涌出不均衡系数（取1.4）100—瓦斯浓度不超1%时所换算常数CH4—瓦斯绝对涌出量0.74m3/min （2）按照二氧化碳涌出量计算：Q掘＝67×CO2×K＝67×0.22×1.7＝25 m3/min式中 K—二氧化碳涌出不均衡系数（取1.7）67—二氧化碳不超1%时所换算常数CO2—二氧化碳绝对涌出量0.22m3/min（3）按工作面同时作业人数计算需要风量：Q掘＝4N＝4×40＝160m3/min式中 Q掘——按人数计算掘进工作面所需风量m3/min4——供风标准 m3/min人N——工作面最多工作人数40人（交接班时最多）（4）按工作面气温与风速的关系计算SVQ60×K i，m3/min式中：Q——6201安装工作面风量，m3/min；V——6201安装工作面适宜风速，V取1.0m/s；S——6201安装工作面的断面积，S=4.8×3.1=14.88m2；则：Q =60×1×14.88×1.25= 1116m3/min。
（5）、按风速进行验算0.25×60×S＜Q掘＜4×60×Sm3/min 式中 S——工作面平均断面积14.88m2Q掘——准备工作面风量：Q掘=60×1×14.88×1.25=1116 m3/min195.3 m3/min＜Q掘＜3124.8m3/min经验算，风量满足工作面需要。
全站仪免棱镜测距法在鹤煤八矿的应用
全站仪免棱镜测距法在鹤煤八矿的应用摘要：根据免棱镜测距技术原理，结合索佳set130r全站仪技术特点，介绍免棱镜全站仪配合纸质反光片这一测距新方法及其优势，并对该方法进行精度分析，总结使用该方法的注意事项。
关键词：免棱镜全站仪自制纸质反射片井下测距中图分类号：td82 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（a）-0083-01全站仪作为一种高效率、高精度的测量仪器，近年来已被广泛应用于矿山井下测量中，并且随着科技水平的不断发展，全站仪的功能也得到不断的提升和完善。
但由于煤矿井下作业环境的特殊性，使全站仪在功能发挥上受到诸多限制，如何让全站仪的先进性能在煤矿井下测量中充分发挥，进而提高井下测量的工作效率，成为摆在矿山测量人员面前的问题。
鹤煤八矿测量人员以全站仪的技术特点为依据，经过日常工作实践中的不断摸索，独创了全站仪免棱镜模式配合纸质反射片测距这一测距新方法，极大的提高了井下测量的工作效率，为矿井创造了很好的经济价值。
本文结合免棱镜测距原理以及索佳set130r全站仪的技术特点，介绍免棱镜全站仪配合纸质反光片这一测距新方法。
1 免棱镜测距技术原理免棱镜测距技术基于相位法原理，发出的激光束极为微小，它可以精确的打到目标上，保证精度较高的距离测量，与有棱镜测距相比其优点是，只要测点的反射介质满足无棱镜测距的要求，就不需要在测点上放置棱镜，即可测出该点的距离。
免棱镜测距则是采用的3r级可见激光，由激光器对被测目标发射一个光信号，然后接受目标反射回来的光信号，通过测量光信号往返经过的时间，计算出目标的距离。
免棱镜测距由激光器发出按照某一频率变化正弦调节光波，光波的强度变化规律与光源的驱动电源变化完全相同，发出的光波到达被测目标，在仪器的接受端获得调制光波的回波，经鉴相和光电转换后，得到与接受到的光波调制频率相位相同的电信号，此电信号放大后与光源的驱动电压相比，测得两个正弦电压的相位差，根据所测相位差就可算的所测距离。
鹤煤公司煤矿矿井风量计算方法
关于下发《鹤煤公司煤矿矿井风量计算方法》的通知鹤煤公司所属各矿井、区域公司：为进一步规范矿井风量计算方法，统一作业规程和安全技术措施编制中有关风量计算内容，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法（暂行）》（河南煤业化工〔2011〕901号）等要求，制定了《鹤煤公司煤矿矿井风量计算方法》，现印发给你们，请遵照执行。
附件：鹤煤公司煤矿矿井风量计算方法二〇一三年七月三日鹤煤公司煤矿矿井风量计算方法一、风量计算依据供给井下用风地点的新鲜风量，必须依照下列条件进行计算，取最大值作为该用风地点的供风量。
（一）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不少于4m3。
（二）按该用风地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度、风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关规定要求，分别计算，取最大值。
二、风量计算原则矿井或采区的供风量，对照该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各个采区风量，最后计算出全矿井总风量。
三、矿井风量计算的基础资料（一）新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
（二）矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算，或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
（三）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等其它热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
（四）每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
鹤煤八矿3006岩中巷贯通测量设计
鹤煤八矿3006岩中巷贯通测量设计作者：王勇伟来源：《科技资讯》 2014年第17期王勇伟(鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿河南鹤壁 458008)摘要:为确保鹤煤八矿-520大巷的顺利贯通,可以依据井巷贯通的施工工程的要求与测量时的精度,来对井巷间的贯通测量进行方案设计,选择合理的贯通路线并进行贯通测量误差预计。
关键词:贯通测量路线选择误差预计中图分类号:TD175 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)06(b)-0068-011 贯通概况鹤煤八矿3006岩中巷的贯通,属一井内贯通测量,贯通距离总长约有2600 m。
为保证贯通测量可以很好的完成工程,就要依据井巷贯通的施工工程的要求与测量精度,对巷间贯通测量设计出最佳方案并统计出最精确的测量误差。
2 技术方案本次贯通测量,因为巷道中存在线路过长、风量过大的现象,加大了施测的难度。
所以,我们根据这次贯通的特性,决定按照以下程序进行施工:首先,检测并使用布设于3203岩中巷的N4、N8、N9三个永久点作为起始点。
其次,在井下进行的7〞级导线的测量,则是采用全站仪“三架法”导线的测量技术,而且在进行导线测量时进行两次独立测量,而对导线进行整体平差的话,则是以陀螺定向边的坚强边来进行的。
然后,在进行井下高程测量时,则与全站仪“三架法”导线的测量一起进行的,而且也是独立的进行两次测量。
最后,边长上则是要进行相应的改正处理,在改正处理中需要添加周期误差、化算到海平面、乘常数、加常数以及化归高斯投影面等几个方面的改正,而当仪器进行边长测量时,就会加入气压与温度上的改正。
3 贯通路线选择3006北一侧:由3203岩中巷→32轨道下山→3006北中巷→贯通点K,3006南一侧:由3023岩中巷→3004岩中巷→3004岩中巷→轨道暗斜井→贯通点K,根据贯通设计,贯通路线总长度约2600 m。
4 贯通允许偏差的确定根据工程上的要求,依据煤矿测量规程的规定,在依照巷道上的性质与用途,对本次的贯通工作中,在水平重要的方向X轴上的允许偏差的值不大于±0.5 m,而在高程方向上的允许偏差的值不大于±0.2 m。
矿井长距离贯通测量误差分析与控制
矿井长距离贯通测量误差分析与控制王晓华【摘要】主要通过对两家煤矿企业的矿井长距离贯通工作进行案例分析,总结出在矿井长距离贯通工作中由于人为、机械以及环境等因素产生误差的原因,以此来缓解误差为矿井长距离贯通提供更加高效的服务.通过具体有效的研究为相关专业工作者提供有效解决误差的方式,帮助相关人员将矿井长距离贯通的测量误差降低到最小.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2017(032)003【总页数】3页(P174-176)【关键词】矿井长距离贯通测量;误差分析;GPS测量技术【作者】王晓华【作者单位】阳煤集团开元公司,山西晋中045400【正文语种】中文【中图分类】TD175.51.1 矿井贯通的种类对矿井贯通的种类一般从三个方面进行分析，第一类是按照矿井的类型进行划分，即平巷式贯通、斜井式贯通、竖井式贯通以及三种矿井贯通类型的相互结合。
第二类是按照矿井贯通的方式，可以划分为单向贯通、双向贯通、相向贯通、同向贯通以及多种方向贯通[1]。
第三类按照贯通的测量条件进行划分，即同一个矿井内坑道之间的贯通以及两个矿井内坑道的贯通等。
1.2 矿井贯通工程的允许偏差矿井贯通工程中难免会产生一定的偏差，发生误差的方位在空间的三个方向上都有可能，纵向上可以表现为：在矿井的坑道中心线贯通坑道结合处的偏差，不会对长距离矿井的贯通工作产生影响的偏差为坑道中心线方向上的长度偏差，也可以称为纵向误差。
会对矿井贯通产生影响的偏差有两种，一种为垂直于坑道中心线方向上的坑道平面位置偏差，可以称为横向误差，另一种为高程方向上偏差，可以称为竖向误差。
由于这两种误差会对矿井长距离贯通产生一定影响，所以相关工作人员为了方便也将其称为贯通的重要方向。
因此，矿井长距离贯通工程所允许的偏差是指在贯通的重要方向上坑道偏差的允许限度。
对于竖直矿井的贯通工程而言，影响工程质量以及造成偏差的原因往往是井筒平面位置的角度偏差。
不同类型贯通工程的结合处所允许的最大偏差是通过设计部门按照贯通工程的性质以及相应的生产要求制定，同时需要矿区的技术负责人员与测量工程的技术负责人员相互商议决定[2]。
大型矿井巷道贯通测量方法与误差分析
大型矿井巷道贯通测量方法与误差分析李亮【摘要】根据51001回采巷道贯通的特点,制定了贯通测量方案,采用误差估算法对测量方案进行验证,同时指出了巷道贯通测量过程中的误差控制措施.巷道贯通后的各项精度控制指标表明,制定的巷道贯通方案及精度控制措施是切实可行的,能满足长距离巷道的贯通需要.【期刊名称】《山东煤炭科技》【年(卷),期】2019(000)006【总页数】3页(P189-191)【关键词】巷道贯通;测量;精度控制;全站仪【作者】李亮【作者单位】山西焦煤汾西矿业集团灵北煤矿,山西介休032000【正文语种】中文【中图分类】TD175+.51 巷道贯通工程背景山西焦煤汾西矿业集团灵北煤矿为年产240万t的大型现代化矿井，灵北矿51001工作面位于530轨道巷的东侧，5904工作面的北边，距5904工作面34m（5904工作面推进方位为270°），切眼紧贴井田边界和保利铁新煤业有限责任公司相邻。
51001工作面由轨道顺槽、胶带顺槽和开切眼三条巷道组成。
胶带顺槽及轨道顺槽的掘进方位都是90°，掘进长度都是2057.1m；开切眼掘进方位角是180°，掘进长度是204.2m，预计总掘进长度4318.4m。
三条巷道都为矩形巷道，其中轨道顺槽、胶带顺槽宽4.2m，高3.0m，开切眼宽6.2m，高3.0m。
2 贯通测量方案及测量误差估算2.1 巷道贯通测量方案制定本贯通工程是同一采区内的贯通，属于一井贯通，贯通导线全长4500余米。
贯通导线以+530轨道巷内7″级导线GD13→GD15（方位角0°00′30″）为起始方位，以GD13号点（坐标X=2088.916，Y=3891.351，H=515.523）和GD15（坐标 X=2191.006，Y=3891.366，H=514.799）分别敷设导线，贯通后形成闭合导线。
由于本工程是由煤层底板掘进贯通，故在贯通中不考虑竖直方向上的误差，仅考虑在水平方向上的误差。
鹤煤八矿抽采标准(定稿)
鹤煤八矿抽采标准(定稿)1、单一高突厚煤层底板抽放巷穿层钻孔单一高突厚煤层底板抽放巷穿层钻孔抽采技术标准抽采技术标准 1.2层层位位选择选择底抽巷布置在距煤层底板15-25m岩层内。
应避开含水层、破裂岩层、较厚泥质岩层以及应力异样区，选择在坚硬、稳定、地质条件优越的岩层内。
1.3断面断面规规格与支格与支护护井巷设计断面应不低于10m2，若兼作运输、通风或其它用处的可适当增大，一般应采纳3.6m 〔宽〕3.8m〔高〕半圆拱巷道。
支护方式可依据矿压大小与抽采时间而定，满足打钻抽放即可。
2抽放钻场标准抽放钻场标准底抽巷开口掘进10m后，沿巷道掘进方向在2、下帮布置抽放钻场，钻场与底抽巷呈垂直关系布置，钻场间距20m，深度4m，断面略小于底抽巷断面，一般应采纳3.4m〔宽〕3.2m〔高〕半圆拱巷道，满足打钻需要为标准。
钻场的布置应避开受采动影响，避开地质构造带，便于维护，利于封孔，保证抽放效果。
3钻孔设计标准钻孔设计标准3.1布孔原布孔原则则钻孔在整个预抽区域内匀称布置，并穿透煤层全厚进入顶板0.5m；以实测有效抽放半径、抽采时间为基础合理布置钻孔数量、终孔间距；孔径94mm，以提高抽采瓦斯浓度。
3.2设计设计方案方案穿层钻孔设计分前期和后期两步进行。
3.2.1前期前3、期设计设计主要是为掩护煤巷掘进防突服务。
利用每隔20m 掘进的抽放钻场打钻对工作面下顺槽四周煤层瓦斯进行条带区域预抽。
钻孔数量视抽放半径而定，钻孔掌握到巷道轮廓线外上帮26m、下帮16m范围。
如图1和图2所示。
抽放钻场下顺槽20m20m20m20m20m20m20m20m20m底板抽放巷图1底板抽放巷钻场内穿层钻孔平面布置示意图16m26m上上上上上上上上上1上上上上图2底板抽放巷钻场内穿层钻孔剖面布置示意图 3.2.2后期后期设计设计主要是为回采防突服务。
待底抽巷系统形成、岩巷队伍退出后，在底抽巷内每隔10m布置一个4、顶板扇形抽放区，钻孔沿煤层倾斜方向呈扇形布置，终孔间距以抽放半径2倍为准，对整个工作面煤层瓦斯进行区域预抽，可有效解决工作面中下部瓦斯较难抽放的问题。
浅析高矿压条件下大型贯通测量方案
浅析高矿压条件下大型贯通测量方案发布时间：2021-05-31T15:53:51.717Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：刘青陈豪[导读] 摘要：-655m水平北大巷贯通测量，贯通导线全长约4400m，由于-655m水平北大巷位于矿井深部，矿压显现较为明显，给贯通测量及巷道中腰线的日常管理工作带来很大困难，测量人员通过制定科学合理的贯通设计方案以及准确的贯通测量误差预计，并运用陀螺定向、红外三角高程与水准测量相结合等技术手段，保障了-655m水平北大巷的高精度贯通，同时为深井高矿压条件下大型贯通测量工作积累了经验。
河南能源化工集团鹤煤八矿河南鹤壁 458000摘要：-655m水平北大巷贯通测量，贯通导线全长约4400m，由于-655m水平北大巷位于矿井深部，矿压显现较为明显，给贯通测量及巷道中腰线的日常管理工作带来很大困难，测量人员通过制定科学合理的贯通设计方案以及准确的贯通测量误差预计，并运用陀螺定向、红外三角高程与水准测量相结合等技术手段，保障了-655m水平北大巷的高精度贯通，同时为深井高矿压条件下大型贯通测量工作积累了经验。
关键词：矿井大型贯通、高矿压、贯通测量方案 1 贯通工程概况 -655m水平北大巷位于鹤煤八矿新副井轨道石门北部，2014年4月开始施工，该巷道分为南、北两段，-655m水平北大巷南段由新副井轨道石门开口，-655m水平北大巷北段由矿井北翼32轨道底开口，南、北两段均为平巷，相向掘进贯通。
-655m水平北大巷贯通属于一井内的巷道大型贯通，贯通线路全长约4400m，其中平巷3820m，斜巷580m，巷道设计断面5.4（宽）×3.8（高），采用全断面、一次喷浆成巷掘进，根据《煤矿测量规程》规定，在贯通面上两中线之间允许偏差为0.3m，两腰线之间的允许偏差为0.2m。
-655m水平北大巷的贯通对鹤煤八矿井下系统优化及采掘接替具有重要意义。
2 高矿压对测量工作的影响 -655m水平北大巷贯通测量，贯通导线全长约4400m，由于-655m水平北大巷位于矿井深部，矿压显现较为明显，给贯通测量及巷道中腰线的日常管理工作带来很大困难。
鹤煤八矿通风设计
鹤煤八矿通风设计鹤煤八矿为高瓦斯矿井，根据安监总煤矿字[2005]42号《关于印发〈煤矿通风能力核定办法（试行）〉的通知》（以下简称《通知》）的标准和要求，鹤煤八矿设计能力为150万吨、a，采用第二种方法（由里向外核算法）进行核定。
生产矿井需风量计算Q矿≥（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ备+ΣQ其它）K矿通式中：ΣQ采，采煤工作面实际需要风量的总和，m3、minΣQ掘，掘进工作面实际需要风量的总和，m3、minΣQ硐室，硐室实际需要风量的总和，m3、minΣQ备，备用工作面实际需要风量的总和，m3、minΣQ其它，矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3、minK矿通，矿井通风系数鹤煤八矿为抽出式矿井，取K矿通=1、15。
一．采煤工作面的需要风量综采工作面的需要风量a、按瓦斯涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100q采KCH4=1001、211、53=185m3、min（q采=4980。
243%=1、21m3、minKCH4=0。
372÷0。
243=1、53）式中：Q采，回采工作面实际需要风量，m3、min；q采，回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3、min；KCH4，采面瓦斯涌出不均衡通风系数。
b按气象条件确定需要风量Q采=Q基本K采高K采面长K温式中：Q采，采煤工作面需要风量，m3、minQ基本，不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3、minQ基本=工作面控顶距工作面实际采高70%（工作面有效断面）适宜风速（不小于1m、）。
K采高，回采工作面采高调整系数K采面长，回采工作面长度调整系数。
K温，回采工作面温度系数。
鹤煤八矿综采工作面最大控顶3、8m，最小控顶距3、2m，控顶距取最大控顶距3、8m，平均采高2、45m，工作面长度一般在120m～150m，工作面温度在23～26℃。
《通知》表2：K采高，回采工作面采高调整系数采高(m)<2、02、0～2、52、5～5、0及放顶煤工作面系数K采高1、01、11、5《通知》表3：K采面长，回采工作面长度调整系数回采工作面长80～150度（m）长度调整系数K1、0长150～200>2001、0～1、31、3～1、5《通知》表4：K温，回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度采煤工作面风速配风调整系数（℃）（m、）K温<1818～2022～2323～2626～2828～300。
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收稿日期:2012－05－28作者简介:张志远(1977—)，男，河南清丰人，助理工程师，2010年毕业于武汉大学，现从事矿井测量工作。
鹤煤八矿新风井－650m 大巷贯通测量误差预计张志远(焦作市神龙水文地质工程有限公司鹤壁分公司，河南鹤壁458000)摘要:为了确保鹤煤公司八矿－650m 大巷的顺利贯通，对现有测量资料进行了检核分析，提出了地面使用GPS 平面控制，井下采用7ᵡ控制导线并加测陀螺边为坚强边的测量方法。
针对该方案进行了贯通测量误差预计，结果表明该方法预计偏差小于允许偏差。
关键词:GPS 平面控制;7ᵡ控制导线;加测陀螺边中图分类号:TD175．5文献标志码:B文章编号:1003－0506(2012)09－0034－02鹤煤公司八矿－650m 大巷的贯通属两井巷间的大型贯通，贯通点位于八矿轨道暗斜井与新风井两井间的－650m 大巷处，贯通距离全长约3000m 。
为了确保贯通测量的顺利完成，根据井巷贯通测量精度和施工工程要求，进行井巷间贯通测量方案设计与测量误差预计。
1技术方案由于巷道风量大、线路长、施测困难且要求精度高，此次新风井－650m 大巷的贯通测量决定采用以下技术程序。
(1)检测并使用新风井工业场地内2009年布设的2个地面E 级GPS 平面控制点作起算点，在八矿新风井和轨道暗斜井两侧分别埋设2组地面控制点，按E 级标准进行GPS 测量，为提高精度，布网采用自由形式。
(2)在新风井一侧的井底布设陀螺定向边1条;在轨道暗斜井一侧的井底布设陀螺定向边3条。
(3)在井下导线测量中采用全站仪“三架法”导线测量技术，进行7ᵡ级导线测量，导线测量独立进行2次;以陀螺定向边为坚强边对导线进行整体平差。
(4)井下高程测量与全站仪“三架法”导线测量同步进行，并独立进行2次。
(5)边长处理分别加入以下改正:加常数改正、乘常数改正、周期误差改正、化算到海平面的改正、化归高斯投影面的改正。
仪器测量边长时，将自动加入温度和气压改正。
①常数改正:加常数改正ΔD k =k ˑ10－3，乘常数改正ΔD R =R ˑD ˑ10－6。
其中，k 为测距仪加常数;R 为测距仪乘常数;D 为观测距离。
②周期误差改正:ΔD T =A ˑsin (Ψ0+D /L ˑ360)。
其中，A 为振幅;Ψ0为初始相位角;L =λ/2，为调制光波的半波长。
③化算到海平面的改正［1］:ΔD M =－(H /R')ˑD 。
其中，H 为导线边两端高程平均值;R'为地球平均半径，取6371600m 。
④化归高斯投影面的改正［1］:ΔD G =(Y m 2/2R'2)ˑD 。
其中，Y m 为导线边的平均横坐标。
2贯通路线(1)八矿斜井一侧:由地面的GPS 点作为起算点直接实测导线→大胶带斜井→轨道暗斜井→3005岩中巷→贯通点K 。
(2)八矿风井一侧:井底车场→贯通点K 。
根据贯通设计，贯通路线总长约3000m ，倾角约20ʎ。
3贯通允许偏差根据工程需要及巷道的用途和性质，依据《煤矿测量规程》规定，此次贯通工作在水平重要方向X 轴上允许偏差值不大于ʃ0.5m ，在高程方向上允许偏差值不大于ʃ0.2m 。
4贯通误差参数(1)平面控制。
使用北极星9600型GPS 卫星定位仪检测原布设的E 级GPS 近井点。
GPS 卫星·43·2012年第9期中州煤炭总第201期接收机的标称精度(5ʃ1ˑ10－6)mm。
(2)陀螺定向。
使用WILD GAK1型陀螺经纬仪，取一次定向中误差mαt=ʃ15ᵡ。
(3)井下测角误差。
使用PTS-V2全站仪测角，测角中误差m B=ʃ7ᵡ。
(4)井下测边误差。
使用PTS-V2全站仪测边，标称精度(2ʃ2ˑ10－6)mm。
5贯通预计误差5.1K点在水平重要方向X轴上的误差此次贯通属于两井巷间的贯通，一侧为斜井，另一侧为立井。
贯通相遇点K在水平重要方向X轴上的误差包括:地面近井点的测量误差、地面连接导线的测量误差、定向误差以及井下经纬仪导线的测量误差。
5.1.1地面近井点的测量误差地面近井网为E级GPS平面自由网，两井间的近井点A、B可构成一条边。
由近井点的误差引起K点在X轴上的误差预计公式［1］:MxΔ=ʃ1/TˑSx式中，1/T为A、B边长平差值的相对中误差;S x为A、B两点间的连线在X轴上的投影长度。
(1)A、B点实际点名是八矿胶带(G1)和八矿风井(G2)点。
G1与G2点的距离为2307m。
G1至G2点的连线在X轴上的投影长度S x=1946m。
(2)GPS卫星接收机的标称精度(5ʃ1ˑ10－6)mm。
G1至G2点的点位中误差M2T=ʃ52+［(1ˑ10－6)ˑ2307］2，MT =ʃ5.5mm。
G1、G2边长平差值的相对中误差1/T=M T/S，1/T=1/420000。
代入数据计算得，M xΔ=ʃ4.6mm。
5.1.2地面连接导线的测量误差(1)暗斜井一侧。
暗斜井一侧由地面点直接进行经纬仪导线测量，没有地面连接导线的测量误差。
(2)风井一侧。
地面连接导线的测量误差引起K点在X轴上的误差预计公式［1］:测角误差的影响:M2xβΔ=(mβ上/ρ)2ˑ∑R2yi量边误差的影响:M2xSΔ=∑(m2scos2α)式中，mβ上为地面导线测角中误差;ρ为换算常数，ρ=206265ᵡ;Ryi为各导线点与K点连线在Y轴上的投影长度;m s为导线量边误差;α为各导线边与X 轴之间的夹角。
计算如下:mβ上=ʃ7ᵡ，Ryi=91m，即八矿风井(G2)与近井点在Y轴上的投影长度为91m。
测角误差的影响:M xβΔ=ʃ3mm，ms=ʃ10mm，α=34ʎ。
量边误差的影响:M xSΔ=ʃ8.3mm。
5.1.3陀螺定向误差由陀螺定向边误差引起K点在贯通重要方向X轴上的误差为［1］:M2xα=(m2αt/ρ2)ˑ［(yZ19－yOⅠ)2+(yOⅠ－yOⅡ)2+(yOⅡ－yK)2+(yF2－yK)2］式中，mαt为陀螺定向中误差，取ʃ15ᵡ;y为K点及各段导线重心的横坐标。
将数据代入公式计算得，M2xα=2675mm2。
Mxα=ʃ52mm。
5.1.4井下经纬仪导线的测量误差(1)由导线测角误差引起的K点在X'方向上的误差为［1］:M2xβ下=(m2B/ρ2){(［η2］)00+［η2］0Ⅰ+［η2］0Ⅱ+［R2y］Z35-K+［R2y］F2-K}式中，m B为导线测角中误差，取ʃ7ᵡ;η为各导线点至本段导线重心的距离在Y轴上的投影长;R y'为支导线段各导线点至K点的距离在Y轴上的投影长。
计算得，M xβ下=ʃ36mm。
(2)由导线测边误差引起的K点在贯通重要方向X轴上的误差。
采用全站仪测边，标称精度(2ʃ2ˑ10－6)mm。
其中比例误差(乘常数)为ʃ2ˑ10－6，假设边长=3000m，比例误差的影响只有1.5mm，在此比例误差的影响可以不计，只计算测边偶然误差影响。
M2xS下=(m2s)ˑ∑L cos2α式中，m s为测边偶然误差影响系数;L为各导线边长。
代入数据计算得，M xS下=ʃ92mm。
5.1.5K点在贯通重要方向X轴上的预计中误差由以上计算得知K点在贯通重要方向X轴上的预计中误差。
(1)地面近井点的测量中误差MxΔ=ʃ4.6mm。
(2)地面连接导线的测量中误差，其中:测角中误差M xβΔ=ʃ3mm，量边中误差MxSΔ=ʃ8.3mm。
(3)定向中误差Mxα=ʃ52mm。
(4)井下经纬仪导线的测量误差，其中测角中误差M xβ下=ʃ36mm，量边中误差MxS下=ʃ92mm。
K点在贯通重要方向X轴(下转第38页)·53·2012年第9期张志远:鹤煤八矿新风井－650m大巷贯通测量误差预计总第201期为主的机械设备，例如空气压缩机、通风机、风铲、气动凿岩机等。
(2)煤矿噪声还来自有冲击振动或工作对象与钢材有严重摩擦的机械设备，例如振动筛、刮板输送机、电刨、电锯、采煤机、耙斗装岩机、液压凿岩机等。
噪声不仅妨碍听觉，导致职业性耳聋，掩蔽声音信号和事故前征兆，导致伤亡事故的发生，而且还引起神经系统、心血管系统、消化系统等多种疾病。
各种不同频率不同强度的噪声，既污染了煤矿的生产环境，又影响矿工的身心健康，降低劳动生产率，给煤炭生产造成不良后果。
因此，噪声治理非常必要［5-6］。
表1井下生产设备产生的噪声设备名称规格噪声级/dB频谱特性凿岩台车C22-700116高频气腿凿岩机YT-25113高频轴流式通风机28，30kW112高、中频轴流式通风机11kW100高、中频轴流式通风机 4.5，5.0kW95高、中频气动装岩机ZYQ-14107高、中频5结语煤矿开采过程中产生的生态环境问题，给矿区人民的生活带来许多不便，同时制约着国民经济的发展，因此保护矿区的生态环境刻不容缓。
针对这些问题，为实现矿区的可持续发展，需要从多方面入手，来切实保护好矿区的生态环境。
应该吸收和借鉴国内外先进经验，转化思路，变废为宝(如将塌陷坑变为人工湖、抽放的瓦斯加以利用等)，积极开展矿区的生态恢复治理工作，使合理的资源开发和环境保护结合起来，才能从根本上解决煤矿开采对矿区的环境污染问题。
参考文献:［1］陈引亮．矿区工业生态经济［M］．北京:煤炭工业出版社，2005．［2］李金柱．煤炭工业可持续发展的开发与利用技术［M］．北京:煤炭工业出版社，1998．［3］曾键年．矿山安全与矿山环境保护［M］．北京:地质出版社，1998．［4］张国良．矿区环境与土地复垦［M］．徐州:中国矿业大学出版社，1997．［5］李训安，张国林．煤矿生态环境影响因素及对策［J］．煤炭技术，2006(9):2-3．［6］董雪玲，刘大锰．煤炭开发中的环境污染及防治措施［J］．煤炭科学技术，2005(5):67-69．(责任编辑:刘欢欢檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱檱)(上接第35页)上的一次预计中误差(Mxk')2=M2xΔ+M2xβΔ+M2xSΔ+M2xα+M2xβ下+M2xS下，从而得MxK'=ʃ112mm。
所有测量工作独立进行2次情况下，K点在贯通重要方向X轴上的预计中误差M2xK=(M xK')2/2，从而得M xK=ʃ79mm。
5.1.6K点在贯通重要方向X轴上的预计误差预计误差取2倍中误差。
预计误差M x预'=2MxK ，即Mx预'=ʃ158mm。
5.2K点在高程方向上的误差(1)井下红外代水准测量的预计中误差。
井下红外代水准测量按等外水准的标准，水准路线长3.0km，引起的一次独立测量高程中误差为:(Mh ')2=ʃm2hL'式中，m h为每千米高程测量高差中误差，m h=ʃ20 mm;L'为水准路线长度，L'=3km。