卷式锚固剂使用方法
静力锚固剂的使用
四、使用静力破碎剂安全措施:1、施工方法与步骤:(1)、施工方法:对需卧底地点打眼,注入静力破碎剂膨胀底板进行卧底。
(2)、施工步骤:钻眼→浸泡→封口→洒水→观察→卧底2、施工工艺与技术安全措施:(1)、施工工艺:①、将卷状静力破碎剂外包装去掉,然后放入盛有水的容器中,浸水2-2.5分钟,然后取出:②、将浸好水的静力破碎剂卷装入钻好的孔中,装入一卷用木棒捣实后在装入下一卷,至装满为止,木棒直径稍小于孔径。
(2)、技术要求:①、打眼深度1m,排距400mm,倾斜45°角(见附图3)。
②、静力破碎剂:钻眼:钻眼采用风煤钻,钻头Ф=32mm。
浸泡:将静力破碎剂药卷浸入干净清水中,浸泡时间为2min,然后取出,装入眼孔内,眼孔装满系数为85%。
封口:封口采用炮泥封堵眼口。
洒水:应不断浇水促使其水化反应,加大裂缝以缩短膨胀时间。
观察:静力破碎剂药卷膨胀,观察岩石是否有裂隙产生,利用静力爆破剂反应时的体积膨胀使岩石产生龟裂、破碎,发现后开始挖掘,在挖掘时,严禁直接从眼口开挖,防止药力未尽喷孔伤人。
3、安全注意事项:①静力破碎剂在使用后能产生50Mpa以上膨胀力,在6~12h内利用静力爆破剂反应时的体积膨胀使岩石产生龟裂、破碎;施工人员必须在膨胀地点12小时后方可进行施工。
②使用膨胀药卷的地点必须有标识,注明打眼时间及装药时间。
③浸好水的静力破碎剂卷必须在10分钟内装入钻好的孔中。
④施工时必须配戴防护眼镜,以防喷孔而伤害眼睛,如不慎喷入眼睛内就近用清洁的凉水冲洗,然后送医院治疗,并告诉医生破碎剂含有碱性成份。
⑤温度在5°C以下时,应用40°C左右的水浸水,并采取保温措施。
⑥静力破碎剂要保存在干燥场所,严防受潮。
⑦静力破碎剂在膨胀时,注意支柱的变化,如对支柱影响,及时更改支护形式至不影响支柱的位置,必须确保一梁三柱。
锚固剂拌料工艺流程
锚固剂拌料工艺流程
1. 原料准备
- 收集各种锚固剂原料,如水泥、砂浆、化学添加剂等。
- 检查原料质量,确保符合生产要求。
2. 称量配料
- 根据配方,精准称量各种原料的用量。
- 将称量好的原料分别置于不同的料斗中。
3. 混合搅拌
- 启动搅拌机,按照特定的顺序将各种原料逐步加入搅拌桶中。
- 调节搅拌速度和时间,确保原料充分拌合。
4. 检验
- 对拌合后的锚固剂进行各项性能检测,如强度、流动性、凝结时间等。
- 确保锚固剂质量达标。
5. 包装储存
- 将合格的锚固剂拌料装入包装袋或桶中。
- 密封包装,并在包装上标注生产日期、批号等信息。
- 将包装好的产品存放于干燥、阴凉的仓库中,避免受潮。
6. 出厂检验
- 对出厂锚固剂拌料进行抽样检验。
- 检验合格后,方可出厂交付使用。
注意事项:
- 严格遵守配方比例,保证产品质量的一致性。
- 操作时注意安全,做好个人防护。
- 保持设备清洁,定期维护保养。
- 记录生产数据,确保可追溯性。
锚固剂温度要求
锚固剂温度要求是指在使用锚固剂进行固定和粘接作业时,所需遵守的温度要求。
在常温下使用的锚固剂一般要求温度在5-35摄氏度范围内,这是因为在过低温度下,锚固剂的流动性会变差,无法充分填入材料空隙,影响固定效果;而在过高温度下,锚固剂的反应速度会变快,可能会导致固定过早结束,也会影响其固定效果。
如果锚固剂在使用前需要加热(如冬季低温环境下的锚固作业),则应该按照厂家指引进行加热处理,注意避免过热和超出温度范围。
在室内使用时,可采用加热设备进行加热处理,而在室外使用时,需要考虑气温情况,避免因暴露在阳光下而导致过于高温的情况发生。
一般情况下,在使用锚固剂进行相关固定和粘接工作前,需要先查看生产厂家提供的使用说明书,以获取最佳的温度使用范围和建议的操作条件。
同时还应注意保持操作环境相对稳定,以确保锚固剂能够发挥最佳的固定效果。
另外,需要注意的是,在施工现场进行锚固作业时,应该保证现场通风良好、减少灰尘和杂物的干扰,避免影响固定效
果。
在施工现场,建议使用温度计进行测量,确保操作环境内的温度在要求范围内。
如果发现现场环境过于恶劣,超出锚固剂的使用条件,需要严肃对待,切勿强行施工,保证施工质量和施工人员的安全。
总之,锚固剂温度要求是确保锚固剂能够发挥最佳功能效果、达到预期固定效果的必要条件之一。
在使用锚固剂进行相关施工作业时,建议认真阅读使用说明书、注意温度要求和现场施工环境,确保达到最佳施工效果。
在施工过程中保证操作技能的熟练程度,从而维护现场施工人员的安全,并且得到最佳的铺排工作效果。
砂浆锚固剂使用方法
砂浆锚固剂使用方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊砂浆锚固剂的使用方法,这可真是个有意思的事儿呢!你看啊,这砂浆锚固剂就像是建筑界的小魔法师,能把各种构件牢牢地固定在一起。
那怎么让它施展出魔法呢?首先,得把使用的场地清理干净呀,就好比你要请客吃饭,不得先把桌子擦干净,摆好碗筷嘛!把那些灰尘啦、杂物啦都清理掉,给锚固剂一个干净的“舞台”。
然后呢,根据需要锚固的深度,在合适的位置钻孔。
这孔可不能随便钻,得恰到好处,就像裁缝量体裁衣一样,尺寸得合适。
接着,把锚固剂塞进孔里。
这时候可别一股脑儿全塞进去,得慢慢来,就像给小婴儿喂饭似的,一点一点来。
把锚固剂塞得满满的,让它在孔里舒舒服服地待着。
再之后,就是关键的一步啦,把锚杆插进孔里。
这就像是给宝剑配上剑鞘,要严丝合缝才行。
插的时候可别太粗鲁,要温柔点,不然锚固剂该不高兴啦!插好锚杆后,就等着锚固剂发挥作用吧。
它会慢慢地凝固,把锚杆和周围的结构体紧紧地黏在一起,形成一个坚固的整体。
这过程就好像是在等待一朵花慢慢开放,需要一点耐心呢。
你说这锚固剂神奇不神奇?它就像一个默默无闻的小英雄,在建筑的背后默默奉献着自己的力量。
咱用锚固剂的时候可得注意一些细节哦。
比如说,要按照说明书上的要求来调配,不能自己瞎捣鼓。
就像做菜一样,盐放多了或者放少了,味道可就差远啦。
还有啊,在使用过程中要注意安全,别不小心弄伤了自己。
想象一下,如果锚固剂用得不好,那会出现什么后果呢?说不定结构体就不牢固啦,那可就危险咯!所以啊,咱可得认真对待这小小的锚固剂,让它发挥出最大的作用。
总之呢,砂浆锚固剂的使用方法说简单也简单,说复杂也复杂。
关键是要用心去做,就像对待一件珍贵的宝贝一样。
只要咱按照要求一步一步来,肯定能让锚固剂成为我们建筑工程中的得力助手!怎么样,朋友们,都学会了吧?赶紧去试试吧!。
锚固剂参数规格及安装说明
锚固剂参数规格及安装说明锚固剂是一种用于加固建筑物或结构的材料,可以固定柱子、横梁、桥梁等。
在选择锚固剂时,需要考虑参数、规格和安装说明等因素。
接下来,我将详细介绍锚固剂的参数、规格和安装说明,以帮助您更好地了解和使用锚固剂。
一、锚固剂参数1.承载力:锚固剂的承载力是指其可承受的最大荷载。
在选择锚固剂时,应根据具体使用场景的荷载要求来确定锚固剂的承载力。
通常来说,锚固剂的承载力与其尺寸、材质、形状等因素有关。
2.抗剪强度:抗剪强度是指锚固剂在剪切力作用下的抗力。
在锚固构件受到剪切力的作用时,抗剪强度决定了锚固剂的抗剪能力。
3.抗拉强度:抗拉强度是指锚固剂在拉伸力作用下的抗力。
在锚固构件受到拉伸力的作用时,抗拉强度决定了锚固剂的抗拉能力。
4.弯曲强度:弯曲强度是指锚固剂在弯曲作用下的抗力。
在锚固构件受到弯曲力的作用时,弯曲强度决定了锚固剂的抗弯能力。
5.寿命:寿命是指锚固剂的使用寿命,包括耐久性、抗腐蚀性等。
在选择锚固剂时,应考虑其是否能长时间保持良好的性能。
二、锚固剂规格锚固剂的规格通常包括锚固深度、直径、长度等参数。
不同的锚固剂规格适用于不同的应用场景。
在选择规格时,应根据具体需要来确定,以确保锚固剂能够满足工程的要求。
1.锚固深度:锚固深度是指锚固剂在基底中的插入深度。
锚固深度的选择应根据基底的材料、强度要求等来确定。
2.直径:直径是指锚固剂的横截面直径。
直径的选择应根据基底的孔径、锚固剂的承载力要求等来确定。
3.长度:长度是指锚固剂的整体长度,包括插入基底的部分和外露部分。
长度的选择应根据工程的要求以及基底厚度等因素来确定。
三、锚固剂安装说明1.预处理:在安装锚固剂之前,应对基底进行清理和预处理。
基底表面应无油污、尘土等杂质,并确保其干燥。
2.钻孔:根据锚固剂的规格,使用合适的钻头对基底进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合锚固剂的规格要求。
3.清洁:在进行钻孔后,应清除孔内的灰尘和碎屑,以确保锚固剂能够牢固地固定在基底中。
水泥锚杆卷式锚固剂关键工序作业指导书
水泥锚杆卷式锚固剂关键工序作业指导书
1、制袋
1.1 使用设备:缝纫机
1.2检验器具:游标卡尺
1.3 作业程序:
1.3.1 缝纫前由缝纫工给缝纫机加油,把针固定好,
1.3.2 送上电源,放好锚固纸,进行缝纫,
1.3.3缝线时工作要认真,线要均匀,不允许跳线或漏线。
1.3.4 按规定的比例抽取缝纫后的纸袋,用游标卡尺进行检测,全部合格后才可投入下一道工序使用。
2、灌装水泥
2.1 使用设备:小铲
2.2检验器具:天平
2.3 作业程序:
2.3.1 灌装之前,抽取锚固纸用天平进行称量。
2.3.2 将水泥倒入盛装器皿内,准备好锚固纸及小铲。
2.3.3 一手拿锚固纸,一手用小铲进行灌装,待灌装饱满之后,用尼龙绳进行捆扎,然后放于一侧并排列码放整齐。
2.3.4 按规定比例对灌装后的锚固卷用天平进行称量检验。
经检验全部合格之后再装入包装袋,入箱捆扎。
水泥卷式锚固剂使用方法
水泥卷式锚固剂使用方法
我折腾了好久水泥卷式锚固剂的使用方法,总算找到点门道。
最开始的时候,我真是瞎摸索。
这水泥卷式锚固剂看起来不难用,可真上手就不是那么回事儿了。
首先呢,你得把要锚固的地方处理干净。
就像你炒菜前得把锅洗干净一样,要是不干净啊,这锚固剂就粘不牢。
我之前有一回没太在意这个,随便扫了扫表面的灰尘就用锚固剂了,结果那个锚固效果特别差,轻轻一拽就能晃动,这就是个大教训啊。
然后就是这个水泥卷式锚固剂的安装。
我试过直接把它塞到洞里,但是发现不行,它还得在水里蘸一下。
这就好比你要贴个贴纸,贴纸后面有胶,但是胶干干的贴不牢,得沾点水让胶有点粘性。
不过蘸水的时候也有讲究,不能蘸太久也不能蘸太短,我还没完全摸透这具体几秒钟合适,反正就是别让它湿透得滴水就行。
蘸完水就得赶快放到锚固的地方,要快,慢了它就开始凝固了,凝固了就不好调整位置了。
还有啊,你放进去的时候得尽量保证它在中间的位置,如果歪了,锚固的效果也会不好。
我当时试了几次,想斜着放进去看看行不行,结果就是失败。
从那次我就知道,位置放正真的很重要。
再就是,等它固定的过程中,千万别去乱动它。
这个时候就像水泥在慢慢变硬,你一动它,结构就被破坏了。
就像你搭积木,搭到一半半干不湿的时候,你一碰,整个就垮了。
在温度低的时候呢,我发现这锚固剂凝固得会慢很多。
这个时候你可别着急,就耐心等着。
我有次在冬天用这个,以为和夏天一样的时间就好了,结果差点弄坏了整个锚固结构,后来才知道是温度的影响。
总的来说呢,用水泥卷式锚固剂啊,要细心,每一个环节都不能马虎。
一种锚固剂安装方法
一种锚固剂安装方法概述锚固剂是一种常用于固定建筑物、设备和结构的材料,其具有很高的抗拉强度和耐久性。
本文介绍一种锚固剂的安装方法,以帮助读者更好地了解锚固剂的使用。
材料准备在进行锚固剂的安装之前,需要准备以下材料:1. 锚固剂液体或胶料2. 锚固剂固化剂3. 钻孔机或电锤4. 钻头5. 清洁刷6. 锚固杆或螺栓安装步骤步骤一:确定安装位置首先,需要确定锚固剂的安装位置。
根据具体情况,可以使用纸板或其他标记物在安装位置上做标记,以帮助找到正确的钻孔位置。
步骤二:准备钻孔设备根据锚固剂的要求,选择适当的钻头,并将其安装到钻孔机或电锤上。
确保钻头选取正确,以免影响安装效果。
步骤三:钻孔在安装位置上开始钻孔。
根据锚固剂的规格要求,确定钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中,要确保垂直度和水平度,以保证后续安装步骤的准确性和牢固性。
钻孔完成后,用清洁刷清理孔内的灰尘和碎屑。
步骤四:混合液体或胶料根据锚固剂的使用说明,将锚固剂液体或胶料与固化剂按照一定比例混合。
务必按照使用说明中的比例来混合,以确保固化效果的正常。
步骤五:灌注孔洞使用混合好的锚固剂液体或胶料,将其灌注到钻好的孔洞中。
注意,要通过震动或轻敲来排除空气泡。
步骤六:安装锚固杆或螺栓在锚固剂液体或胶料未干燥之前,立即将锚固杆或螺栓插入孔洞中。
确保将其完全插入,并按照使用说明中的要求进行适当的旋转或固定。
步骤七:固化根据锚固剂的要求,等待足够的时间让锚固剂固化,使其达到最佳的固定效果。
等待时间结束后,可以进行后续的工作。
步骤八:清洁在完成锚固剂的安装后,要及时清洁并处理好使用过的工具和材料。
锚固剂液体或胶料可能产生一定的污染,需要注意环保问题。
注意事项在进行锚固剂的安装过程中,应注意以下事项:1. 按照使用说明和规格要求进行操作,避免误操作。
2. 注意个人防护,佩戴适当的安全帽、手套和眼镜,以避免意外伤害。
3. 在操作过程中,尽量避免将锚固剂液体或胶料溅到皮肤或衣物上,以免引起不必要的困扰和伤害。
锚固剂关键工序作业指导书(1)
淮北安邦新型材料有限公司树脂锚固剂过程检验规程1、树脂胶泥制作1.1 使用设备:树脂搅拌机、树脂胶泥搅拌机、磅秤。
1.2 检验器具:天平、秒表、温度计。
1.3 作业程序:1.3.1 把白碳黑、二甲基苯胺(速凝济)按规定的比例进行混合然后加入树脂中,1.3.2 将树脂混合物放入容器中用树脂搅拌机进行搅拌,使之充分混合。
1.3.3 树脂搅拌完毕,将粗石粉60kg,细石粉84kg,同搅拌好的树脂混合物放进胶泥搅拌机中搅拌均匀(搅拌时间为8-10分钟)。
1.3.4 称取搅拌好的树脂胶泥进行凝胶时间试验,试验合格后方可进入下一道工序。
2、制袋2.1 使用设备:制袋机。
2.2 检验器具:游标卡尺、钢板尺。
2.3 作业程序:2.3.1 通电后,待制袋机温度达到150-250度,机械方可工作。
2.3.2 制袋机开启后,工作人员应现场查看袋子质量,观察有无跑偏、压漏、松口等现象。
如有问题应及时停机查找原因,当故障排除后方可继续工作。
2.3.3 制袋过程中要准时,严格按量添加苯甲醇,防止塑料薄膜的浪费。
2.3.4 制袋阶段所用薄膜是易坏品,要轻拿轻放,防止摩擦和损坏。
2.3.5用游标卡尺检测灌装袋的宽度,用钢板尺检测灌装袋的长度,制袋标准为Φ25×500、Φ25×350,经检测合格后方可转交下一道工序。
3、固化剂制作3.1 使用设备:固化剂搅拌机。
3.2 检验器具:天平、温度计、秒表。
3.3 作业程序:3.3.1将固化剂所需原料按规定比例混入固化剂搅拌机中。
3.3.2 送上电源,启动搅拌机进行搅拌,使之充分混合。
3.3.3 搅拌30分钟后,称取一定量的固化剂进行凝胶时间试验。
3.3.4 经检验合格后固化剂方可进入下一道工序使用。
4、固化剂灌装4.1 使用设备:固化剂灌装机。
4.2 检验器具:天平4.3 作业程序:4.3.1 送上电源,检查机器正常后方可使用。
4.3.2 拿起树脂灌装袋,撑开固化剂灌装端袋口接上灌装机出口,脚踏启动踏板,启动灌装机进行灌装。
锚固剂使用方法
锚固剂使用方法一锚固剂是目前使用最为广泛的一种锚固粘结材料,采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉促进剤和辅料按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料,专用聚酯薄停胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。
锚固剂无论是用在铁路隧道还是矿井的锚杆上,其最主要的始终都是起固定作用。
锚固剂的使用方法:一、使用时将每个锚孔所需要用到的锚固剂条数,一次性浸入水到中大概浸泡1分钟左右,以锚固剂在水中不冒泡为止即可取出。
如果是用来放入水下的锚固或堵漏。
锚固剂浸在水中大概20—30秒即可取出。
二、将浸水后取出的锚固剂逐条依次用专用工具装入锚杆孔并逐条压实后,立即将杆体插入或打入锚孔中预定设计安装位置。
对于有垫板的锚杆,等半小时后再安装垫板,拧紧螺丝,达到预锚力。
二锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中,经搅拌混合后发生化学变化,使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
锚固剂使用方法是:1、用水或风将锚孔清净,把适量的锚固剂放入水中,浸泡1到2分钟,以不冒水泡为止;2、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内,然后以最快的速度插入锚杆。
三一、锚固剂的使用方法1、在打开包装使用前需要检查锚固剂是否在有效期内,可以根据产品的颜色标识来辨别。
2、钻孔深度一般为钢筋直径10~20d左右,直径大于钢筋4~8mm,在操作时,将锚杆孔用鼓风装置吹干净,孔内不能存水,检查孔深是否合适3、清除混凝土内的粉末(建议三刷三吹),将锚固剂放入钻孔内,用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底,然后开动电钻旋转锚杆,边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为:超快8~15s 其它类型锚固剂为20~35s。
4、钢筋表面杂物清理、除锈,用注胶枪将胶从孔底部注入,胶量占孔深2/3。
5、将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内,紧紧固螺母或其它装置固化后进入下道工序。
6、工序完成等待锚固剂稳固后,可以仔细的再检查一遍,确实牢固。
二、锚固剂的5个贮存方法1.搅拌锚固剂时,必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间:建议使用快速、中速两种树脂锚固剂,先装快速,后装中速,锚固剂用锚杆送至孔底后边搅拌边推进,搅拌20~30秒停转,等待2分钟后再落下钻机。
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂产品使用说明书产品执行标准MT146.1-2002焦作方鑫隆实业有限责任公司二○一一年一月使用本产品时请仔细阅读说明书锚固剂是根据锚杆支护作用原理和使用技术要求研制生产的高分子粘结锚固材料,由不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂和其它辅料按一定比例配制而成,材料呈粘稠状胶泥,生产中用聚脂薄膜子母袋分隔包装成药卷形。
锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分组成,固化剂与树脂胶泥混合后,立即起化学反应,使胶泥成固体,把杆体与煤岩粘结在一起。
锚固剂与不同材质、规格的杆体、托盘、螺母组合配套,可构成多种形式、用途的树脂锚杆,是目前国内外在锚杆应用发展中一直居主导地位的先进支护材料。
树脂锚固剂具有常温下固化快、粘接强度高、抗老化、耐久性能好、对锚固基体适应力强、锚固力强度高、安装工艺简便易于实现机械化操作等优点,主要用于设备基础的锚固,矿井巷道顶、壁部位锚固支护,建筑物的抗震加固,隧道、电站等工程的喷锚支护。
一、产品执行标准:MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》二、产品规格型号1、产品型号超快速;K快速;Z中速;M慢速示例:MSCK2335,表示直径为23mm,长度为35cm的超快速树脂锚固剂。
3、产品规格锚固剂直径mm35282523适应锚杆孔直径mm42323028注:用户特殊需要时,可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度与直径由供需双方商定。
三、主要技术性能指标(1)锚固剂所用原材料应符合有关国家标准和行业标准要求;(2)树脂锚固剂应装填饱满,质地柔软,颜色均匀,树脂胶泥不分层沉淀,封口严密,无渗漏,各型号锚固剂的标识应符合产品分类表的规定;(3)锚固剂直径偏差为±0.5mm;长度偏差为±10mm;(4)树脂胶泥稠度在环境温度为(22±1)℃时,不小于16mm;(5)凝胶时间应符合产品分类表的要求;(6)环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下,用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa,用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa;(7)锚固力类型CKa CK K Z M 龄期/min3101530-螺纹杆体σ≥335Φ22mm>125Φ20mm>105Φ18mm>85Φ16mm>75圆钢杆体σ≥335Φ22mm>90Φ20mm>70Φ18mm>60Φ16mm>50(8)锚固剂有效期:环境温度为20~25℃室内存放时,不小于3个月;80℃热稳定试验,不小于16h。
《锚固剂使用说明书》
树脂锚杆锚固剂使用说明书树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中,经搅拌混淆后发生化学变化,使杆体与被锚固的煤岩粘结在一同。
1、产品规格锚固剂直径(mm)352823合用锚杆孔直径 (mm)423228注:用户特别需要时,可生产其余规格的锚固剂,锚固剂长度由供需两方约定。
2、产品分类类型特性搅拌时间 / s凝胶时间 / s等候时间 / s颜色Z中速25~3591~180480白k迅速20~3541~9090~180蓝CK超迅速8~158~4010~60红注:在( 22± 1)℃环境温度条件下测定3、锚固力切合下表类型CK Z龄期 / min1030φ 22mm> 125螺纹钢杆体φ 20mm> 105σs ≥335MPaφ 18mm> 85φ 16mm> 75φ 22mm> 90圆钢杆体φ 20mm> 70σs ≥235MPaφ 18mm> 60φ 16mm> 504、使用要求1、使用前要检查锚固剂能否为有效期内产品,依据产品的颜色表记选择正确的产品。
2、操作时,第一将锚杆孔用鼓风装置吹洁净,孔内不可以存水,检查孔深能否适合。
3、将锚固剂放入钻孔内,用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底,而后开动电钻旋转锚杆,边搅拌边使劲将锚杆推入孔底。
搅拌时间为:超快 8~15s。
其余种类锚固剂为 20~35s。
4、搅拌时间到立刻停止搅拌,按表二中所示的凝胶时间等候凝胶后,才能松开电钻和连结装置。
并按表二中所要求的等候时间事后,上牢牢固螺母或其余装置。
5、本产品的有效期为:环境温度4~25℃ , 不小于 3 个月。
6、注意事项:1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火库房中寄存,库房要装备足够的防火器械。
2、在运输过程中,要轻搬轻放,防备摔撞,不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前一定擦洁净锚固剂外面沾染的泥水脏物。
生产厂家:淮南市鼎峰锚固资料有限企业电话(传真):厂址:安徽省淮南市洞山西路旺泉公学对面。
道钉锚固剂的使用方法
道钉锚固剂的使用方法
道钉锚固剂是一种高强度粘合剂,可以用来将金属、塑料、木头等不同类型的材料固定在一起。
然而,要想获得最佳效果,就需要恰当地使用这种粘合剂。
本文将为您提供有关道钉锚固剂使用方法的详细讨论,帮助您正确使用它,以获得最佳效果。
首先,要使用道钉锚固剂,必须要确保使用的表面清洁、干燥、无油污,否则可能无法施工或影响质量。
其次,调制锚固剂时要使用专用的树脂溶液,该溶液用于增加锚固剂的粘度和润滑性,以便更容易施工。
如果在调制过程中,溶液中的水分过多,可能会影响施工效果,甚至出现固化不全的情况。
在施工之前,要先将道钉锚固剂的分组均匀的混合,以保证粘合剂的质量,然后再将混合物涂刷在表面上,以确保粘合效果最佳。
施工之前,要确保涂覆的表面温度在10℃至40℃之间,以便施工更加顺利。
施工后,道钉锚固剂上电时,要尽量控制电流在规定范围内,电流过大,会导致锚固剂失去粘合效果而掉落,电流过小,又可能出现固化不全的情况。
施工完成后,应当及时将道钉锚固剂的残余清除干净,以确保表面清洁无油污。
储存时,应当将道钉锚固剂储存在1℃至40℃的温度范围内,以保持锚固剂的质量和性能,并且如果长期不使用,可以考虑将其放入冰箱中,以防止受潮降低质量。
以上就是有关道钉锚固剂使用方法的详细介绍,希望本文所述能
够为您在使用道钉锚固剂时带来帮助,以获得最佳效果。
道钉锚固剂是一种优质的粘合剂,只要恰当使用,就能带来令人惊叹的粘合效果。
锚固剂锚固作业指导书
锚固作业指导书一、材料规格及质量要求TD道钉锚固剂:无机混合料,选用合格产品。
产品符合《吸水式锚固包技术条件》TB/T2093-2002要求。
二、技术和质量要求1、抗压强度4小时大于20Mpa,1天大于35Mpa,3天大于50Mpa,最终道钉抗拔力大于60KN。
配合的熔液,较稠而不影响灌注时应具备的流动性。
2、锚固前,轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。
螺旋道钉干燥,其温度保持0º以上。
3、螺旋道钉与承轨槽面垂直,歪斜不得大于2º。
道钉中线与承轨槽面的交点,偏离预留孔中心不得大于2㎜,道钉圆台底高出承轨槽面,但不得大于2㎜。
4、灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20㎜。
锚固浆顶面与承轨槽面平,溢出的残渣凝固后铲除整平。
三、作业工艺及质量要求1、清理预留孔。
2、放置锚固架;锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。
3、批量更换轨枕;用磅秤按每根轨枕1.5Kg量取干粉锚固剂,倒入小盆,用磅秤按重量比15%-16%量取一定比例的水,先倒入三分之二,用搅勺进行搅拌均匀后再将剩余水边倒边搅拌,达到一定稠度有较好的流动度即可。
4、灌浆;用灌浆勺将搅拌好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中,距孔顶2公分即可。
5、插入道钉;再灌浆后应尽快旋转插入螺栓道钉,使圆台落在锚固架定位板上,并注意扶直。
6、清理外观;将溢出的浆液刮除,并压平。
四、锚固作业采用正锚应注意以下各点:1、螺旋钉孔内的杂物、灰浆块应清除干净。
向孔内注入砂子(用橡胶、木塞等物将螺栓孔从下面堵住)。
2、螺旋道钉应擦拭干净,不得粘附泥土等杂物。
3、锚固时必须使用锚固架用以确定道钉位置正确。
浆液深度应多出道钉尾部20㎜以上,正面浆液凝固后,其表面与承轨槽平面的距离大于10㎜时,应补灌浆液,以保证锚固强度。
4、螺旋道钉圆(方)台的底面,距混凝土枕承轨槽面的值按扣件类型确定。
若为铺设重轨和使用Ι型扣件的线路,其值应不大于2㎜,以确保圆(方)台与轨距扣板底面相碰。
树脂锚固剂全自动生产线安全操作规程
树脂锚固剂全自动生产线安全操作规程1.上岗前正确佩戴劳动防护用品。
2.确认送电:依次检查总配电柜电源、送气电源、主机电源、搅拌机组电源是否正常送电。
3.确认送气:依次检查螺杆泵是否正常送气,冷干机与储气罐正常出气。
主气管阀门打开,副气管阀门打开。
主机端气表显示压力符合6-8MPA的工作气源要求。
4.确认加温:检查下搅拌水箱是否缺水,检查下搅拌水箱设定温度正常,检查管路伴热带温度正常,检查加热块温度正常(温度设定180-220区间)。
5.确认各单元正常:确认各单元电机是否正常运行。
6.打开上搅拌:在加入任何物料前都应提前打开搅拌机,防止物料不能充分搅拌。
7.加入树脂:打开抽树脂阀门组,抽入树脂到树脂搅拌罐。
加入辅料后,搅拌时间为30-50分钟后,关闭抽树脂阀门组,打开称重输送树脂阀门组,操作自动称重旋钮自动上完树脂后,关闭自动称重旋钮。
8.打开提升螺旋:螺旋必须在加入石粉之前打开,不开螺旋加入石粉会造成堵塞卡料,加料顺序为先细后粗。
9.加入石粉:检查石粉是否有受潮或颗粒过大的情况,方可正常加入石粉。
受潮石粉会导致产品过早结块。
10.加入固化剂:检查固化剂的颗粒情况,确保充分研磨,避免管路堵塞,向指定固化剂搅拌罐加入对应固化剂。
11.打开固化剂阀门:打开对应阀门口,检查其他阀门是否关闭,单动试出料确认管路是否通畅。
12.检查铝丝:检查铝丝盘是否安装到位,旋转是否顺畅。
铝丝是否有折弯现象,折弯后应及时截断折弯处。
检查铝丝是否正常到机头打卡位置。
13.检查薄膜:检查薄膜是否有缺口,检查薄膜卷的安装圈,是否与薄膜气涨轴贴合,并确认气涨轴充气涨紧。
检查薄膜与成型器走膜情况和成型袋的内径与烫膜情况。
14.试打卡:单动打卡检查卡扣的成型情况是否正常,如打过的卡扣不可再次打扣,否则会造成重复打扣导致模具损坏。
15.试阀门开合:依次检查6组气动阀门的单动开合情况,如开合时间过长,或持续放气不能打开,应及时拆下清理保养。
水泥锚杆卷式锚固剂
1044 水泥锚杆卷式锚固剂具有技术配方先进、性能稳定、操作简便、锚固力大及后期强度发展稳定等优良特性,其各项性能指标均满足中华人民共和国行业标准MT219-90《水泥锚杆卷式锚固剂》要求。
实心卷式浸水型一、主要技术性能1、锚固剂类型、规格与特性规格浸水时间凝结时间/min 抗压强度/MPa 直径/mm 长度/mm 钻孔直径/mm 容重g/cm3 S 初凝终凝0.5h 1h 28d φ36±1225±5 φ42 1.47±0.02 30~90 2~7 6~11 8~12 14~18 ≥52.5φ30±1φ35φ23±1φ282、具有早期强度高、后期强度发展稳定的特性,安装后半小时锚固力大于50kN,锚固剂28d抗压强度大于52.5MPa。
3、本品为浸水型卷式锚固剂,具有操作简便、可靠、凝结时间短等特点,能避免注浆式锚杆的某些缺陷,保证锚杆施工质量。
4、本产品因性能优良,用户可选用端锚和全锚施工应用。
选作端锚使用时施工单位必须进行工地试验,以验证端锚长度、锚固力及凝结时间等。
5、本产品可根据用户需要制作不同规格、性能的锚固剂。
二、适用范围 1、适用于矿山、水工隧道与地下厂房、公路交通等工程的锚杆支护。
2、可用于紧急情况下的堵漏等特殊施工需要。
三、使用说明及注意事项 1、按锚喷设计要求,选择卷式锚固剂直径并检查是否受潮变质。
2、浸泡:使用时要做到单孔设计使用数量一次浸泡,水深≥30cm,一般浸泡时间为30~90sec,应通过试验确定。
3、将浸泡后的锚固剂逐条逐次专用工具装入锚杆孔内并保证填实。
4、本产品开箱使用后应立即将剩余产品包装内袋扎紧以防受潮。
批号产品存放应特别注意防潮,如受潮,锚固剂卷筒会变硬,将影响锚固力甚至失效,因此对已受潮锚固剂应通过试验后使用,否则会影响喷质量和施工安全。
[ 应用实例1]锚固剂在隧道工程中的应用我国铁路隧道工程从20 世纪60 年代末开始推广新奥法施工,作为初期支护的重要组成部分,锚杆支护技术已成为隧道施工中一项不可缺少的施工技术。
药卷锚杆-施工工艺
1 施工程序药卷锚杆主要施工程序如下:施工准备、钻孔、清孔、药卷杆体安装、封口、孔口垫座安装、外露锚杆杆体保护。
2 机械化造孔药卷锚杆采用风动潜孔锤造孔,造孔前应根据设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样,定出孔位,并用红油漆标识。
施工平台采用钢管脚手架搭设,根据孔位布置情况施工平台分层搭建。
锚筋排距5m,脚手架上铺设木板并用铁丝固定作为钻孔平台,临空侧挂设安全防护网,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再往上搭,不得随意搭设.安装钻机:①、锚杆钻机采用YT-28型,钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求,确保钻机受力后不摇摆、不移位;②、钻机的方位,倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测,确保准确,为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移,可用孔口定位器辅助开孔;③、钻孔开孔角度误差不超过2°。
3、注浆及锚杆安装利用核心土平台做施工平台,药卷使用风枪将锚固剂打入锚杆孔内,锚固剂药卷经风枪打入孔底。
药卷在打入前现在水中浸泡,浸泡时间控制在2.5分钟左右,浸泡直观效果原则上以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊,或药卷在水中不冒或冒少量气泡为止。
药卷打入结束后立即进行锚杆杆体安装,插入锚杆前应对锚杆杆体加工:药卷锚杆朝向孔底的一端应削尖。
在距锚杆底部30cm处设止浆段,进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出。
锚杆杆体插入后,立即采用木楔(长度6~10cm)进行锚杆孔口封口,防止锚杆从孔内滑出。
木楔应完全打入孔内,不得留出孔外,以免影响锚杆孔口钢垫板安装。
孔口承压垫座钢垫板面与锚孔轴线垂直,承压垫座必须平整、牢固。
若钢垫板面与锚孔轴线不垂直,孔口外侧可用快凝砂浆找平。
4质量控制措施药卷锚杆施工工序复杂,技术要求严格,为确保施工质量,施工过程中严格按照施工程序施工,每道工序完成经检查验收后方可进入下道工序施工。
除了严把程序检查验收关,对如下几个质量重点做了严格的控制:(1)对锚杆精轧螺纹钢、锚固剂药卷等重要材料,要求相关资料齐全,并进行进场抽检,以确保材质优良。
水泥药卷张拉锚杆施工工法
水泥药卷张拉锚杆施工工法中国水利水电第十四工程局二○○七年五月十日审查:和孙文校核:杨元红、徐萍编制:黄岗、杨天吉、董发俊、李武诚目录1.前言 (1)2.工法特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.施工工艺流程及操作要点 (2)5.1施工工艺流程 (2)5.2操作要点 (3)5.2.1准备工作 (3)5.2.2测量放样 (3)5.2.3钻孔 (3)5.2.4钻孔清洗 (3)5.2.5钻孔检查与验收 (3)5.2.6安装水泥药卷 (4)5.2.7安插杆体 (4)5.2.8安装托板、垫圈和螺帽 (4)5.2.9张拉锁定 (4)5.2.10竣工检查与验收 (5)6.材料与设备 (5)6.1原材料 (5)6.1.1杆体及附件 (5)6.1.2水泥药卷 (5)6.2设备 (5)7.质量控制 (5)7.1总则 (5)7.2材料 (6)7.3设备 (6)7.4锚杆孔 (6)7.5装水泥药卷 (6)7.6锚杆张拉 (6)7.7锁定 (6)8.安全措施 (6)9.环保措施 (7)10效益分析 (7)10.1经济效益 (7)10.2社会效益 (8)11.应用实例 (8)11.1实例1 (8)11.1.1工程概况 (8)11.1.1施工情况 (8)11.1.3工程监测与结果评价 (8)11.2实例2 (8)11.2.1工程概况 (8)11.2.2施工情况 (9)11.2.3工程监测与结果评价 (9)实例3 (9)11.3.1工程概况 (9)11.3.2施工情况 (9)11.3.3工程监测与结果评价 (9)水泥药卷张拉锚杆施工工法中国水利水电第十四工程局黄岗杨天吉董发俊李武诚1.前言在地下各类地下洞室的开挖支护施工中,一般遵循“新奥法”原则,将“新奥法”各要素有机结合,充分利用围岩自身承载能力,锚杆支护在开挖支护施工中发挥十分重要的作用,地下洞室规模大,地质结构复杂,如何保证地下洞室在开挖施工中围岩及时得到支护抗力,是开挖支护施工的技术难点。
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卷式锚固剂使用方法
1、锚固部位孔径及孔深应符合上表要求。
清理干净孔中的岩粉、用水预湿(以不冒水泡为准),不留明水。
2、可根据钻孔直径选用锚固剂,将锚固剂放入水中按照要求时间浸泡,在标定的时间内,将其推入锚杆孔中挤紧,通过杆体搅破锚固剂卷,凝固粘结于岩孔及杆体,及时在孔口将杆体楔住,上好垫片,拧紧螺帽即可。
凝固前不要使杆体移位或晃动,安装顶眼时尤为重要。
3、若适用拓达散装锚固剂,需要将锚固剂置于容器中,按锚固剂用量的20%加入洁净水,搅拌均匀,挤压入孔眼内,排出孔内气体,待孔眼填满后插入钢筋、并达到要求的深度,确保孔内挤压密实。
4、当用于水平或垂直吊锚时应减少锚固剂的加水量,用锤将钢筋击入孔内便可。
5、从锚固剂加水起至锚杆安装完毕,应在凝固时间内完成。
6、安装后2小时内不得敲击锚杆或悬挂重物。
7、锚固剂用量按容重为2100Kg/m3计算。
每根道钉用量约为0.4公斤。
8、锚杆安装完毕应用湿布覆盖撒水养护,3天以后可做拉拔试验。
9、岩石、混凝土、砖墙等基础强度应大于C20。
10、剩余浆体硬化后不得重新加水使用,也不得掺入新锚固剂后再次使用。
11、根据工程需要,用户声明时可调整配方,予以满足。