压顶梁及腰梁施工方案

§5.12 压顶梁及腰梁施工方案

5.12.1 设计要求

本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁，尺寸1000×600，混凝土强度为C30。腰梁采用双拼16#工字钢与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。

5.12.2 压顶梁施工

沿沟槽设吊架临时固定型钢，完成围护桩后，在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁，固定型钢顶端。待混凝土强度达到80%后，方可进行下一道工序施工。

5.12.3 施工流程

钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序（譬如基坑降水、土方开挖等）总体施工进度进行协调、统筹安排。

一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为：

设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底（人工整平）→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模（隐蔽验收）→浇筑商品混凝土→拆模。

5.12.4 施工准备

1、施工前必须认真审图并了解设计意图。

2、圈梁施工应采用开槽支模。如果圈梁顶面必须行走重型车辆，必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走。

3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工，并报监理检查后方可浇筑混凝土。

4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

5、在基坑开挖过程中须分层挖土，不得超挖，开挖面的高差不得超过2.5m，宜放坡坡度不得大于1∶1.5。

5.12.5 压顶圈梁的施工方法

1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁，混凝土设计强度等级为C30，上面、左右面保护层厚度为30mm，下面保护层厚度为50mm。

2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成，腰梁对焊连接时，2根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于2m。

3、钢筋

⑴钢筋为现场加工制作，依据钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场。

⑵进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单），由专人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。

⑶每批进入加工现场的钢筋，由钢筋翻样员组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到加工现场的钢筋到位准确。

⑷为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。

⑸预埋钢筋在绑扎后，浇捣砼前，经复核位置正确后，应加以电焊固定，浇捣时有专人看护，确保位置正确。

⑹钢筋保护层采用自制砂浆垫块，应按设计规定的厚度事先采用1∶2砂浆做好带铁丝的垫块（水泥采用普425#）。

4、混凝土

⑴本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。

⑵留置砼强度标准养护试块组数，应按下列规定组数留置。

①每个工作班不少于1组；

②按要求留设同条件养护试块。

⑶浇筑砼前，对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。

⑷所有浇筑砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。

⑸砼浇捣完成后，支撑上严禁堆载。

⑹预先按规范要求设计好施工缝，并做好施工缝的处理工作。

⑺混凝土浇捣的过程控制要点

①砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。

②在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

③振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。

④在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

5.12.6 腰梁的施工方法

1、按腰梁安装设计图纸和设计交底要求，由甲方配合核定水平标高，以腰梁的轴线拉麻线检验位置，现场丈量复核实际长度尺寸，并按围檩的实际尺寸编号登记，工字钢吊装到位后，进行水平度的调整，检查各连接焊接点和螺栓达到坚固可靠，经监理检查符合要求后，形成完整的钢围檩系统。

2、安装围檩的经轴线偏心度必须控制在设计要求的范围内，围檩安装质量允许偏差范围：标高

偏差5cm。

3、加强电焊质量的检查，注明焊缝厚度的，严格按设计要求执行，相邻焊缝位置应错开不小于2m，未注明焊缝厚度的按规范施工作业。焊缝饱满，焊缝表面要求焊波均匀，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后由施工负责人通知有关人员检查验收。

5.12.7 施工监测

为了指导施工，确保工程的顺利进行和周围现有建筑物的安全，应加强施工监测，随时预报、及时处理，防患于未然，主要监测内容如下以供参考：

1、每一开挖段（25m）围护结构桩顶位移与沉降，3mm/d（连续3天）；

2、围护结构测斜，50mm，3mm/d（连续3天）；

3、坑外地下水位观测，1000mm。

4、监测频率要求：开挖期间=1天1次，底板浇捣完毕后每3天1次。

5、监测报表须及时反馈有关单位，以及时采取相应的技术措施，调整施工速率和施工顺序，做到信息化施工。

上述内容如与设计要求有差异，应以设计要求为准，所有监测数据必须有完整的记录，并定期将监测结果报告建设、监理、设计、施工等单位施工时根据监测数据，及时采取施工措施，如跟踪注浆，以满足信息化施工的要求。