风机的基础知识

合集下载

风机基础知识资料.

宏烨美达
风机基础知识
什么是风机
风机就是把旋转的机械能转换为气体的势能和动能，并将气体输送出去的一种机械
风机的用途用途：①对建筑进行送(/排)风，用清洁的空气替换室内的污染空气。 ②防爆排风-排除易燃易爆的气体。该种风机对结构有一定要求。 ③消防排烟-建筑物着火时，排除高温的烟尘。该种风机必须通过国家强制的消防检测认证。 ④气力运输-利用风能，将粉末或颗粒状物体混合、输送。 ⑤含有腐蚀气体的排风-排除带有腐蚀性气体的废气，大多用于工业 ⑥除尘-利用风能除去附着物。等等
宏烨美达
风机基础知识
风机基础知识
山东宏烨环境科技有限公司
宏烨美达
风机基础知识
风机基础知识需要掌握的要点： 1.相关术语名词 2.普通排风、消防排烟、防爆排风、防腐排风的定义和区别 3.风机相似率的计算 4.电机的基础知识 5.风机部件及配件的名称和作用 6.衡量部件优劣的参数及G2.5平衡等级 6.风机选型的5个要素 7.几种常见的风机安装方法和位置
混流叶轮示意图
宏烨美达
风机基础知识
风机参数介绍风量：用于表示空气流量的大小。风量=截面积*风速
常用单位：立方米/小时，即CMH，m3/h 全压：用于确定空气阻力的大小。单位：帕，Pa
全压=静压+动压静压：用于确定气流的阻力，也就是沿程阻力(系统阻力) 动压：空气流动时自身产生的阻力。动压=1/2ρv2 转速：用于表示风机运转时的速度。单位：转/分(r/min)，RPM 轴功率：风机实际耗能。单位：千瓦，Kw 电机功率：是风机所配电机的功率，一定比轴功率大。单位：Kw 噪音：用于表示风机运转时所产生的噪音的大小。单位：分贝，dB(A) 静压效率：以SE%(STATIC EFFICIENCY)表示

风机基础知识

目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1．1 通风机的分类1．1．1 按气流运动方向分类1．1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2．2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3．3．斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1．1．2 按压力分类1．1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2．2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心通风机..3．3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心通风机..4．4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5．5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流通风机..1．1．3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1． 1．低比转速通风机ns=11~30 2． 2．中比转速通风机ns=30~60 3． 3．高比转速通风机ns=60~811．1．4 1．1．4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1．2．1 离心通风机的名称、型号及结构型式1． 1．名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1）1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2）2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3）3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4）4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5）5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6）6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3．3．心通风机的名称型号表示..4．结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图：本例为右90度即顺90度1. 2．2 轴流通风机的名称、型号结构型式1．1．名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2．2．型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1） 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2） 2 用途代号如前所述..3） 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4） 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5） 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6） 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用；若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7）7 机号用叶轮外径的分米dm数..1．3 通风机的主要性能参数1．3．1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1．3．2 通风机的压力1．1．通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222．2．通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即：PsF=PtF－PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1．1．通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2．通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3．3．风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1．3．4 通风机的效率1．1．通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2．通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3．通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比：ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1．3．5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为：P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1．4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1．1．室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2．计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3．3．计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1．1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1．2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是：平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2．1 风机应每年定期维护一次或二次..2．2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2．3定期维护项目：a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后：1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作：1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1．风机维护工作中的注意项目：①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2．风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后;位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量..F．系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。

风机基础知识

风机基础知识风机基础知识⽬录风机的定义 (2)风机的分类 (2)叶轮分类 (2)轴流风机 (2)离⼼风机 (2)混流风机 (3)⽤途分类 (3)公司系列分类 (3)连接⽅式分类 (4)安装位置分类 (5)风机的常⽤参数 (5)风机相似率及计算公式 (8)风机基本零部件的认知和关键质量指标 (9)风机配套 (17)风机旋向的认知 (18)常⽤单位的换算 (18)风机的选型注意点 (19)风机基础知识⼀、风机的定义风机是将旋转的机械能转换成流动空⽓总压增加⽽使空⽓连续运动的动⼒机械。

另外也可以说风机是将旋转的机械能转换成⽓体的动能和势能,并将⽓体输送出去的⼀种动⼒机械。

⼆、风机的分类a)叶轮分类根据⽓流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离⼼风机、轴流风机、混流风机。

（⼀）轴流风机轴流叶轮的进风⽅向和出风⽅向相同。

⼀般⽤于风量较⼤，风压较底的场合。

英飞产品中轴流风机有：RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IA T等。

英飞边墙轴流风机（WEX/WSP）风量⼤，压⼒低，噪⾳低，使⽤前掠型叶⽚。

管道轴流风机风量⼤，压⼒相对较⾼，⼀般使⽤CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶⽚或进⼝“⼩旋风”叶轮。

（⼆）离⼼风机离⼼叶轮的进风⽅向和出风⽅向呈90°。

⼀般适⽤于较⾼压⼒，较⼤风量的场合。

英飞产品离⼼风机：CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。

离⼼叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。

1、前弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向夹⾓为锐⾓。

特点：低转速，⼤风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型⼯艺简单，成本低。

前弯叶轮转速过⾼会造成电机过载，所以使⽤前弯叶轮的风机不允许空载运⾏。

2、后倾叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为直板形式。

特点：⾼转速，转速范围宽，风量⼩，⾼静压，不过载，效率⾼。

（相对前弯叶轮做⽐较）3、后弯叶轮：⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓，叶⽚为曲⾯形式。

风机基础知识介绍课件

混流式风机
混流式风机是一种结合了离心式和轴流式风机的通风 fan，通常由叶轮、机壳、进风口和电机等部分组成。
混流式风机具有效率较高、风量适中、噪音较低等优点。
混流式风机适用于需要中等风量和中等距离送风的场所，如商场、办公楼等。
罗茨风机
罗茨风机是一种容积式鼓风机，利用两个或三个叶轮的转动来强
THANKS
感谢观看
贯流式风机结构与工作原理
叶轮
通常由多片弧形叶片组成，固定在轴上，通过电机驱动旋转。
工作原理
当叶轮旋转时，空气从进风口进入，在叶轮的挤压力和推力共同作用下实现气体输送。
04
风机的维护与保养
日常维护保养
01Biblioteka 0203每日检查
检查风机是否有异常声音、振动或异味，检查轴承温度和润滑情况，检查电机电流和电压是否正常。
效率与比功率是衡量风机性能的重要指标，效率越高、比功率越小，说明风机的性能越好。
噪声参数
01
噪声参数是衡量风机运行时产生的噪声大小的指标，通常用声压级或声功率级来表示。
02
噪声参数是评价风机性能的重要指标之一，也是评价风机对环境影响的重要依据。
03
风机的结构与工作原理
离心式风机结构与工作原理
流量参数
流量参数是衡量风机输送气体量的重要指标，通常用体积流量和质量流量来表示。体积流量是指单位时间内通过风机的气体体积，而质量流量则是单位时间内通过风机的气体质量。
流量参数反映了风机的通风 speed，即通风 speed，也就是风机的通风 speed，即风机的通风 speed。
功率参数
功率参数是衡量风机能耗的重要指标，通常用输入功率和输出功率来表示。输入功率是指风机运行所需消耗的电能或其他能源，而输出功率是指风机实际输送气体的功率。

安全及风机基础知识

安全及风机基础知识安全是指在各种工作和生活活动中不受到危险、伤害或损失的状态。

在使用风机和了解风机基础知识时，安全意识和措施是非常重要的。

风机是一种将电能转变为机械能，并利用叶轮的旋转产生气流的设备。

在工业和商业领域，风机被广泛应用于通风、空调、通风设备和工艺流程等领域。

以下是关于风机的基础知识和安全注意事项。

1. 风机类型：风机可以分为离心风机和轴流风机两种类型。

离心风机叶轮通常面向风机的中心旋转，从而产生较高的压力。

轴流风机叶轮则沿着风机的轴线方向旋转，产生较大的风量。

2. 安装位置与固定：风机在安装时需要考虑其位置和固定方式。

风机通常安装在通风管道或设备上方，以便将空气或气体从一处移动到另一处。

在安装风机时，应确保其固定牢固，以免发生震动或脱落。

3. 能量供应：风机通常通过电力供应。

在进行维修、清洁或更换零部件时，必须先切断电源并确保风机处于停止状态。

在处理电气设备时，要注意遵守电气安全规定，以免触电事故发生。

4. 操作和维护：只有经过培训和授权的人员才能操作风机。

在操作风机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和耳塞。

定期检查风机的运行状态和维护零部件的状况是保持风机正常运行的关键。

5. 清洁：风机在运行一段时间后会积累灰尘和其他杂质，这可能会降低风机的效率并增加噪音。

定期清洁风机的叶轮和外壳，可以提高其性能和寿命。

6. 风机操作警示：风机在运行时可能会产生高速旋转的叶轮和气流。

在操作风机时，应将身体和衣物远离旋转部件，并避免将手指、工具或其他物体伸入风机中。

避免接触高温或高压部件，以防止烧伤或其他伤害。

7. 故障与紧急停止：如果发现风机有异常噪音、震动或其他故障，应立即停止风机并排查问题。

如果风机发生严重故障、起火或其他紧急情况，应立即切断电源，并按照事先制定的应急预案进行处置。

总之，在使用和了解风机基础知识时，安全意识和措施是非常重要的。

只有遵守操作规程和安全规定，才能预防事故的发生并保护自己和他人的安全。

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录1. 风机基础知识 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 风机的作用与原理 (4)1.3 风机的主要组成部分 (5)1.4 风机的发展趋势 (6)2. 通风机概述 (7)2.1 通风机的定义 (8)2.2 通风机的用途 (9)2.3 通风机的工作原理 (10)2.4 通风机的选型与安装 (11)3. 叶轮转向与叶片旋向 (13)3.1 叶轮转向 (14)3.2 叶片旋向 (15)3.3 叶轮转向与叶片旋向对风机性能的影响 (16)3.4 如何判断与调整叶轮转向与叶片旋向 (18)4. 通风机的性能指标及评价方法 (19)4.1 性能指标 (20)4.2 性能评价方法 (22)4.3 影响因素分析 (23)5. 风机维护与故障排除 (23)5.1 日常检查与维护 (24)5.2 常见故障及排除方法 (26)5.3 安全性与预防措施 (26)6. 风机应用领域及案例分析 (28)6.1 工业领域应用 (29)6.2 建筑领域应用 (30)6.3 其他领域应用 (31)6.4 案例分析 (32)7. 总结与展望 (33)7.1 基础知识总结 (34)7.2 叶轮转向与叶片旋向研究展望 (35)7.3 风机发展趋势及挑战 (36)1. 风机基础知识风机是一种将机械能转化为气体动能的设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。

根据风机的结构和工作原理，可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机等。

风机的主要组成部分包括叶轮、机壳、进风口和出风口。

叶轮是风机的核心部件，其形状和性能直接影响到风机的性能。

叶轮通常由多个叶片组成，这些叶片按照一定的角度安装在叶轮的轮毂上。

当叶轮旋转时，叶片会对空气施加一个向外的力，使空气沿着叶片的方向加速，从而产生气流。

机壳的作用是引导气流顺畅地通过风机，并对气流起到一定的压缩作用。

机壳的设计需要考虑到空气动力学因素，以确保气流在机壳内的流动尽可能顺畅。

风机相关基础知识

21
蜗壳的外形：阿基米德螺旋线。
蜗壳出口扩压器: 因为气流从蜗壳流出时向
叶轮旋转方向偏斜，所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大，其扩散角θ通常为6°～8°
22
离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。
13
14
EXH flow
叶轮叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘
和后盘、轮毂组成。
轮毂
后盘
连接和固定叶片的前盘
15
EXH flow
为了使叶片表面有合理的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采用铆接连接。低、中压小型离心风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。以保证有足够的强度。鼓风机叶片的前盘一般做成锥形或曲线锥形，与气体的流动方向是一样的，有利于减小阻力，提高风机效率。
一、锅炉用风机
锅炉用风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机把锅炉内的烟气抽走。
二、通风换气用风机
这类风机一般是供工厂及各种建筑物通风换气及采暖通风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式风机。
28
三、工业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用风机
排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气阀，进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极下端为止，此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上端移动时，充满风机的气体受挤压，将吸气阀关闭，并打开排气阀而排出，此过程称为风机的排气过程。活塞不断往复运动，风机的吸气与排气过程就连续不断地交替进行。

风机基础知识

它含有三个主要组成部分: 叶轮（有时称涡轮或转子），驱动设备以及壳体。
风机的概念
风机的定律
3 N 2 D2 x Q2 Q1x N D 1 1 2 2 N 2 D2 d 2 P2 P 1x N x D x d 1 1 1 3 5 N 2 D2 d2 x x W2 W1x N D d 1 1 1
十三、前后向风机比较
1.压力:当二种叶轮的尺寸,转速和流量相同时,前弯叶轮获得的全压比后向要大. 2.效率: 前弯叶片虽然获得全压最大 , 但主要是叶轮出口动压的增加.此动压为全压的50%以上.这部分动压 , 必须在叶轮后面的蜗壳中转换为静压力 . 实践证明蜗壳效率是较低的.在加前弯叶片流道中的损失也较大 , 故蜗壳和叶轮中的流动状况均使风机效率降低.而后弯叶轮的情况相反 (CMH) N = 风机转速 (rpm)
D = 叶轮直径 (mm)
P = 压力 (Pa) (TP, SP, VP) d = 空气密度 (kg/m3) W = 叶轮功率 (kW)
风机性能曲线
0.7
0.6
700 RPM
0.5
Pressure
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 2 4 6 8 CFM x 100 10 12 14 16 18
CFM x 100
工况点的变化（1）
3.5
3
2.5
1400 RPM
Pressure
2
1.5
工作点在1400转
1
700 RPM 工作点在700转
0.5
0 0 5 10 15 20 25 x 100 30 CFM 35 40 45

风机基础知识

在叶轮圆周速度相同的情况下，叶片出口安装角越大，则产生的压力越高。所以两台同样大小和同样转速的离心式通风机，前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好。所以，在一般情况下，使用后弯叶轮的通风机，耗电量比前弯叶轮通风机要小。
同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出，当流量超过某一数值后，后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势，表明它具有不超过负荷的特性；而径向叶轮与前弯叶轮的通风机，轴功率随流量的增加而增大，表明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时，后弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性，因而不会烧坏电动机，而其它两类通风机，就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故。
5、转速n:
风机轴每分钟的转数，通常用n 表示，单位为r/min。
二、通风机的性能曲线
通风机的性能曲线和水泵一样，主要有三条，即：
P— Q 全压曲线， N— Q 功率曲线， η— Q 效率曲线。
风机每种型号，每一种转速n都对应有这三条曲线。
1、离心通风机的性能曲线：
（a）性能曲线为前弯型风机：其中风压曲线P —Q 呈驼峰伏，效率曲线 η—Q比径向、后弯叶轮风机都低，功率曲线N—Q一直上升，故称为可过载风机（功率有过载的危险）；
轮毂
后盘叶片前盘
叶片与前盘的联接采用焊接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。后盘与轮毂采用铆接连接。
叶轮的结构形式
(a) 平前盘叶轮；(b) 锥形前盘叶轮；(c) 弧形前盘叶轮；(d) 双吸叶轮
叶轮前盘的形式有如图所示的平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。
离心式通风机的叶轮，根据叶片出口安装角的不同，可分为如上图所示的前弯、径向和后弯三种。
圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。

风机基础知识

风机基础知识风机基础知识⽬录⼀、通风机的概念⼆、通风机的分类和原理三、风机的型号与规格四、通风机常见部件五、通风机的主要性能参数六、风机的⽆因次参数七、通风机的传动⽅式⼋、通风机的⽅向与⾓度九、通风机的基本定律⼗、通风机常⽤配套电机⼗⼀、关于风机的选型问题⼗⼆、风机故障的表现形式、判定⼀、通风机的概念风机是对⽓体压缩和⽓体输送的机械。

通风机只是风机的其中⼀种，其它的还有⿎风机、压缩机、罗茨⿎风机，但活塞压缩形式的空⽓机械并不是风机。

风机通俗地说，就是这样⼀种机械，它是处理⽓体流动流动问题的机械，它通过动⼒（如电机）引起的风轮（俗称风叶）的转动，带动并引导空⽓以⼀定的形式流动。

它在对空⽓做功的时候，空⽓受作⽤前后的体积⼏乎没有变化，即空⽓的物理形态和温度⼏乎没有改变以致可以忽略其变化。

这⼀点，就是通风机与其它风机如⿎风机和压缩机的重要区别。

在我们通风机制造和应⽤⾏业，通常会把通风机简称为风机。

风机是通过这样的途径把功传递到空⽓的：电机——传动装置——风轮——空⽓。

所以，风机应该具备的结构是：电机、传动装置、风轮，当然，还有外壳。

电机是动⼒的来源，传动装置是动⼒的传送媒介，风轮是对空⽓做功的根本⼯具，外壳是空⽓流动的引导装置和机械的保护装置。

这就是概念性的风机最基本构成。

具体实际情况，风机的结构会⽐这些多，或少。

⼆、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种，可以按空⽓流动⽅式分类，也可以按压⼒⼤⼩分类，还可以按⽤途分类。

⽓体压缩和⽓体输送机械（⼆）按按⽓体出⼝压⼒（或升压）分类1、通风机指其在⼤⽓压为0.101Mpa，⽓温为20℃时，出⼝全压值低于0.015 Mpa。

2、⿎风机指其出⼝压⼒为0.015 Mpa～0.35 Mpa。

3、压缩机指其出⼝压⼒⼤于0.35 Mpa。

（三）⾄于通风机按压⼒分，可以分为低压、中压、⾼压。

低压风机：≤300pa。

中压风机：300pa～1200 pa⾼压风机：≥1200pa但这种分类，各种教材都会不同，关键是要注意风机的应⽤场合。

风机的基础知识

罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3 次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
需要风机恒风量运行，选择罗茨鼓风机较好；需要风机恒压运行，选择离心风机和轴流风机较好。
◎如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。
◎轴流风机（叶片式）的主要特点也是恒风压运行，当压力变化或管道内有阻挡物时，便会自动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力的情况。
• 气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
风机的历史
◎通风机已有悠久的历史。中国在2000多年前就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。 ◎1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。 ◎1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。 ◎1892年法国研制成横流通风机； ◎1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 ◎1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风； ◎1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。

风机基础知识ppt课件

P T (u2c2u u1c1u )
（三）通风机的叶片
1、叶片形式
根据通风机理论方程和叶轮速度三角形原理，通风机的叶片也有三种形式，即：当叶片安装角β 2＞ 90°时为前弯叶片，当叶片安装角β 2＜ 90°时为后弯叶片，当叶片安装角β 2＝ 90°时为径向叶片。
2、三种叶片形式的性能比较
2、按比转数ns选取满足工况需要的风机：
通风机是按比转数命名和确立型号的。如4—72型通风机，该风机型号中的4表示压力系数，72表示该风机的比转数 ns。因此可根据工况要求先算出比转数ns，就可以查到满足工况需要的风机。
3、比转数用于新风机的相似设计：
相似设计的原理是根据两个相似的通风机，其比转数ns必然相等的原理来进行设计新的风机。若已给定新风机的设计参数，如流量Q，全压P，密度ρ ，及转速n等，首先计算出比转数ns的大小，然后在已有的经过试验或长期运行性能良好的通风机中，选择出一个比转数ns相同或相近的通风机作为模型机，再将模型机按比例放大或缩小得到新设计风机的几何尺寸。
3、机壳：
风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但机壳的形状和大小，吸气口的形状等，也会对其有影响。
机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般多为螺线形。断面沿叶轮转动方向渐渐扩大，在气流出口处断面为最大。机壳可以用钢板、塑料板、玻璃钢等材质制成。机壳断面有方形及圆形。一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形断面。机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出。
（1）前弯叶片：风压最大，叶片最小，效率最差，适应于风压要求高，而转速（n）和叶轮直径（D）受到一定限制的工况；（2）后弯叶片：效率最高，叶片最大，风压最低，适应于大功率的风机；（3）径向叶片：风压、叶片、效率在三者中均居中，但叶片加工制造简单，不易积垢和磨损，所以一般中、低压风机多采用径向叶片。

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、建筑等领域，用于通风、排气、冷却等目的。

风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成，其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应，将空气吸入并排出。

风机具有广泛的应用范围，包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。

了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。

风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。

通过风机产生的气流，可以有效地改善室内空气质量，提供舒适的室内环境。

风机还能协助散热，保持设备的正常运行温度。

在实际应用中，风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。

了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。

接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。

叶轮是风机产生气流的关键部分，其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。

风机基础知识

a
27
9.2 轴承温度过高
a、轴承箱剧烈振动 b、轴承箱内孔变形及内孔尺寸太大或太小 c、轴承缺油、润滑油含水或变质 d、前后轴承不同心 e、轴承损坏
a
28
9.3 电机电流过大或电机温升过高
a、风机偏离性能点 b、介质密度过大 c、电机输入电压过低或电源单相断电 e、受轴承箱剧烈振动的影响
a
29
风机基础知识
主讲：吴勤毅
a
1
一、风机的分类（按出口压力）
1、通风机
通常指大气压为101325Pa，气温为20°C时，出口全压≤15000Pa。
2、鼓风机
出口压力为116000～350000Pa。（绝压）
3、压缩机
出口压力大于350000Pa。（绝压）
a
2
二、基本术语
❖标准状态空气
❖静压Ps
❖动压Pd
❖全压Pt
Pt=Ps+Pd
a
3
三、风机术语及参数
❖气体体积流量Qv （m3/s）
通常指标准状态下的风机进口流量
❖风机全压升Pt（Pa）
风机出口平均全压和风机进口平均全压的代数差
❖风机静压升Ps（Pa）
风机出口静压和风机进口静压的代数差
❖通风机效率 ηr —风机输出能量与输入能量之比
a
4
❖通风机整机效率ηe—风机输出能量与整机输入能量之比
❖风机的噪声
一般用声功率级及倍频程声功率级，单位dB(分贝)常用A计权噪声级表示，dB（A）(分贝)，A计权噪声压级比较符合人耳感知的噪声。
❖八倍频程
中心频率Hz 63
125
250
500
1000
带宽Hz 45～90 90～180 180～355 355～710 710～1400

风机的基本知识

机功率相比，因风机箱存在局部损失问题，则在小风量，低静压的情况下，会有轴流风机的效率高，功率低情况发生。
型式A 自由进风和自由出风
型式B 自由进风，风管出风
型式C 风管进风，自由出风
型式D 风管进风, 风管出风
典型的商用通风系统
开放式进风，开放式出风 (Type A)
典型的商用通风系统
开放式进风，管道式出风 (Type B)
• 对于某一个气体之流量
（Q〕，一个或多个参数均可表示在特性曲线图上。
静压
Ps
全压
Pt
功率
H
风机静压效率
s
风机全压效率
t
• 气体密度 ()，风机型号
和速度（N〕通常为不变量，必须注明。
压力，P-Pa kW－功率
效率，％
型号 560 风机和叶片直径为560mm
工作状况为1000rpm，密度1.2kg/m3 空气体积流量，Q-CMH x 1000
各类风机的适用范围
• 1)离心风机(离心风机箱): • 特点:风量大,静压高,运行噪音低,体积较大; 适用于星级宾馆,高档办公
楼,大型商场等对噪音有要求的普通送排风场合。 • 2)轴流风机: • 特点:风量大,静压低,运行噪音大,体积较紧凑,安装较方便; 常使用在对
噪音要求不高的,且安装空间较小的地方。一般作为防排烟系统或地下停车库送排风风机。
前言
为什么…?
为什么我们在审核设备供应商提供的技术资料时,是符合设计要求的,但是,往往在安装到实际送排风管道系统上后，它的性能却常达不到额定指标。
需要注意什么
如果要使一个风机能适当及准确地发挥其性能，我们必须知道 1) 风机的基础知识 2) 风机是如何测试及标定 3) 何种因素会影响到系统，以及它的连接方式