装配图
机械制图第8章装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件，称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样，根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练，一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处，也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4．序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理，也为了便于备料和组织 生产，有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1．一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示，装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸：有些需要在设计中确定，但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸，我们称之为其他重要尺寸，如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是：第一，上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现；第二，装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用，分属于以上几类尺寸。
《机械制图：装配图》PPT课件_OK
阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
41
（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
42
二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
13
§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
18
序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。
第七章 装配图
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方， 当标题栏上方位置 不够时，可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围，按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时，应将孔边倒角或将轴的根部切槽，以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
（1）装配图上已经确定的尺寸，必须直接标注到零件图上 （2）对于零件上标准结构和工艺结构，可查有关标准确定 （4）在装配图中未注尺寸，在图样比例准确时，一般可从装配图上按比例直接量取 （3）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时，注意相互对应，不可出现矛盾，以防装配困难
4．表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定，其他技术要求，如几何公差、热处理要 求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料确定。
任务七 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组，其余用细
装配图(装配图中的尺寸标注、零件序号和明细栏)
01
审核与修改Leabharlann 完成装配图的绘制后，需要进行审核 与修改，确保图纸的准确性和完整性。
05
02
绘制装配示意图
在绘制正式装配图之前，先绘制装配 示意图，以帮助确定各零件的相对位 置和装配关系。
03
绘制零件草图
根据装配示意图，绘制各零件的草图， 包括零件的结构形状、尺寸、配合性 质等。
04
绘制装配图
在零件草图的基础上，完成装配图的 绘制，包括标注尺寸、技术要求、零 件序号等。
指导生产和装配过程
装配图是生产和装配过程中的重要依据，它详细 标明了各零件的尺寸、配合性质、安装顺序等， 使得生产人员能够按照图纸进行生产和装配。
保障产品质量
在产品设计和开发过程中，装配图是确保产品质 量的重要工具。通过装配图，可以检查出设计中 的错误和不合理之处，从而避免在后期生产中出 现质量问题。
角度标注
用于标注两线之间的夹角或圆 弧的角度。
半径和直径标注
用于标注圆弧的半径或圆的直 径。
坐标标注
用于标注零件在装配图中的位 置坐标。
尺寸标注的注意事项
优先选用基本单位
避免使用封闭尺寸链
尺寸标注应优先选用国际标准的基本单位 ，如米、厘米、毫米等。
封闭尺寸链会导致尺寸标注出现冗余和矛 盾，应尽量避免使用。
建立管理流程
建立零件序号的管理流程，明确责任和分工。
定期维护
定期对零件序号进行维护和更新，确保其准 确性和完整性。
记录和统计
对零件序号进行记录和统计，以便于查询和 追溯。
培训和指导
对相关人员进行培训和指导，提高其零件序 号的标注和管理能力。
04
明细栏
明细栏的内容
第5章 装配图
本章要点
1. 装配图的作用、内容。 2. 装配图中的视图表达。 3. 装配图的尺寸标注和技术要求。 4. 装配图的零部件序号和标题栏。 5. 装配图的工艺结构。 6. 读装配图的步骤及方法。
5.1 装配图概述
5.1.1 装配图的作用
装配图用来表示装配体的基本结构、各零件的相对位置、 装配关系及工作原理。在设计时，要先画出装配图，然 后按照装配图设计并拆画出零件图。此外，装配图是表 达机器或部件的图样，在设计、装配、调整、检验、安 装、使用和维修时都需要装配图。因此，装配图是生产 中重要的技术文件，是进行技术交流的重要资料。
⑶ 在装配图中，对于实心件（如轴、杆等）和标准件 （如螺栓、螺母、垫圈、键、销杆、球等），当剖切 平面通过其轴线（沿纵向剖切）时，这些零件均按不 剖绘制，即不画剖面线。
图5-2 装配图的规定画法、 夸大画法和简化画法
2. 特殊画法 ⑴ 拆卸画法 在装配图的某个视图上，当某些零件遮住了其他零件或
5.5 装配图的工艺结构
在设计和绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以 保证机器或部件的使用及零件的加工、拆卸方便。
接触面与配合面的结构: 两个零件接触时，在同一方向只能有一对接触面，这样
既可满足装配要求，制造也很方便，如图5-6所示。
图5-6 两零件的接触表面
当轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制成倒角或在轴 肩根部切槽，以保证零件间接触良好，如图5-7所示。
规定只画一条轮廓线，非接触面、非配合面，即使间 隙很小，也要夸大地画出各自的轮廓线，即在该处画 出两条线。
⑵ 在剖视图和断面图中，相邻的两个（或两个以上） 零件的剖面线方向应相反，或方向一致但间距大小不 同、互相错开，以区分不同的零件。在同一张装配图 中，同一零件的剖面线方向和间距，在所有剖视图、 断面图中都必须一致。
装配图
1、插入零部件命令
与打开零件库将零件拖动到装配环境， 然后再选择装配关系的装配方法是一样的。 即使左侧没有零件库的窗口选项也能临时调 出零件库窗口，用来选择零件后拖入，再选 择快速装配或者指定装配关系进行操作。
b）快速装配→点重合 点重合
选择两个点 选择两个面（球心重合）
锥面贴合其实也是锥顶重合的连接关系，但是不能使用快速装配来完成， 因为直接选择两个锥面，快速装配默认是添加同轴关系。可以使用添加连接 关系或者相切关系来实现。
二、命令条选择装配关系进行装配 拖入零件→命令条选择装配关系→选择装配的图素（点、线、面），快速装
d）装配关系编辑：删除，翻转、抑制、添加参数。 选择零件→选择装配关系→右键菜单（或者修改参数）
e）零件位置改变：修改命令组→移动（移动或转动）→检查安装的情况与运动情况。
拖动部件：不改变任何的装配
几何关系。
移动复制部件：可以改变已经
添加的装配关系。可以复制零
件。命令条上有复制标
。
选定时移动或复制：用方向盘
同轴、轴线平行、相切、相交 同轴、轴线平行、相切、相交 重合、平行、相交 重合、相离（距离）
锥面与锥面可以共顶点，球面与球面也可以共球心。这都是点与点 之间的关系。
线与线重合与同轴也没有什么区别。
2）快速装配→面贴合与面对齐关系 a）将零件从零件库拖入，第一个零件是固定关系，以后拖入的零件呈现透明的粉 色，表明处待装配的零件，直接选择上面的面、边、点，在选择其他零件对应的 图素，完成一个快速装配的操作。 b）选择元素为两个平面时，可能的装配关系是对齐或贴合。 c）选择两平面时，自动选择最接近的位置贴合或者对齐，命令条上“翻转”可以 切换两者之间的关系。 e）装配关系的显示：资源查找器→选择已装配零件→下面将会显示装配关系。 固定为◆，贴合为 ，对齐为
装配图的作用和主要内容
机器或部件的工作原理
装配图应清晰地表示出机器或部件的工作原理，包括各个 零件之间的运动关系和动力传递方式。
通过装配图，应能够理解机器或部件的工作流程和操作方 式，以便于使用和维护。
零件的形状和尺寸
装配图的作用和主要内容
目录
• 装配图的作用 • 装配图的主要内容 • 装配图的视图表达 • 装配图的尺寸标注 • 装配图的技术要求 • 装配图的绘制步骤
01
装配图的作用
设计和生产的桥梁
01
装配图是设计阶段和生产阶段的 桥梁，它能够将设计意图准确地 传达给生产部门，确保产品按照 设计要求进行制造。
02
通过装配图，设计师可以详细地 描述各个零件之间的装配关系、 配合要求和工艺要求，为生产部 门提供明确的指导。
组织和协调各零件的依据
装配图能够组织和协调各个零件的生 产和装配过程，确保各个零件能够按 照正确的顺序和位置进行装配。
它能够明确各个零件的定位和配合要 求，避免生产过程中的混乱和错误， 提高生产效率和产品质量。
明细栏
列出零件的编号、名称、材料、数量 等信息，通常位于图纸的右下角。
04
装配图的尺寸标注
装配图的尺寸种类
规格尺寸
表示机器或部件的性能、规格和大小，是设 计和制造中的重要依据。
外形尺寸
表示机器或部件的总长、总宽和总高。
安装尺寸
表示机器或部件在安装时需要的尺寸，如地 脚螺栓孔的位置和大小。
配合尺寸
选择视图
根据表达目的，选择合适的视图，如主视图、俯视图、侧视图等， 并确定各视图的配置。
装配图
6.1.1 了解和分析测绘部件
全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的 装配关系和连接方式等 ，该齿轮油泵用于铣床的润滑系统
右图为齿轮油泵的工作原理图
低压区
主动轮
旋转方向
它依靠一对齿轮的高速旋 转运动输送油。低压区的油， 充满齿轮的齿间，随着齿轮 的转动，油从低压区齿间带 至高压区输出
如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等
2)检验、试验的条件和规范以及操作要求
3)部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以 及运输使用时的注意事项和涂饰要求等
§5 装配图中零、部件序号
5.1零件、部件序号
装配图中所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ零件、部件都必须编号（序号或代号），以 便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料 以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便
便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
合理 合理
不合理
为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
轴上零件的定位与固定
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
锁紧挡圈
弹性挡圈
一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定
在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部 分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应
或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时，可将 某些零件拆卸后绘制
2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）
第一节装配图概述
沿结合面剖切后画 出的半极
限位置或部件相邻零件
（或部件）的相互关系，
可以用双点画线画出其轮
廓。
双点画线画出
了扳手的一个极
限位置。
3.夸大画法
对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄 片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难 画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。
为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通 常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方 便，在可能的条件下，最好将销孔做成通孔。
销定位
可能条件下做成通孔
四、紧固件装配结构
为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接 触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。
凹坑
凸台
沉孔
§9-6 由零件图画装配图
薄片涂黑代 替剖面符号
§9-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一、尺寸标注
装配图不是制造零件的直接依 据。因此，装配图中不需注出零件 的全部尺寸，而只需标注出一些必 要的尺寸。
1.性能（规格）尺寸
表示机器或部件性能 （规格）的尺寸，在设计时 已经确定，也是设计、了解 和选用该机器或部件的依据。
2.装配尺寸 包括保证有关零
5
8 88
4×8＝ 32
序号 名
称
数量 材 料 备 注
（机器或部件名称）
共张 第 张 数量
比例 图号
制图 ( 姓名 ) (日 期) 审核 ( 姓名 ) (日 期)
1
校名（ 班号 ） 5
1
2
20
工程图学--装配图PPT演示课件
•13
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖
轴承座上的凹 槽与轴承盖下的凸
销套5
螺母8 垫圈6 螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。 径向：轴衬外表面配
合及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
轴承座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。
各零件的相对位置关系如图所示。
装•配44 图
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
•45
如: 泵体
根据剖面线 的方向及视图间 的投影关系，在 主、左视图中分 离出泵体的主要 轮廓如图所示。 主体部分：
装配•52图
右端盖的视图应按如下方案确定：
A-A
A
A
A-A
A
A
A
方案一
A
方案二
装配图 •53
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。
(3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆 整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注出。
3.安装尺寸
H11 h11
。
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4.外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装•1配8 图
机械制图(工程图学)第十二章 装配图
装配图上编写序号的一些规定如下： （1）装配图中相同的各组成部分只应有一个序 号，一般只标注一次，必要时多处出现的相 同组成部分允许重复标注。 （2）序号编写的方法有以下三种，但同一装配 图上编注序号的形式应一致。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大一号（图12-6（a））。 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实 线）内注写序号，序号字高比该装配图中所 注尺寸数字高度大两号（图12-6（b））。
接触 面处 的结 构
两个零件在同一方向只 能有一对接触面，以便于 装配又降低加工精度 不同方向接触面的交界 处，不应做成尖角或相同 的圆角，否则不能很好地 接触 为使轴肩与另一零件接触 良好，应制处退刀槽或倒 角
南京师范大学xws
21
圆锥 面配 合处 的结 构
圆锥面接触应有足够的长度， 同时不能再有其他端面接触， 以保证配合的可靠性。如尾 架顶针与套筒的配合，当顶 针底部与套筒同时接触时， 就不能保证锥面接触良好 为把齿轮并紧在轴肩上，在 轴肩根部必须有沉割槽，此 外齿轮孔的 长度应比轴上 装齿轮的轴伸稍长一些，才 能保证并紧。为防松可采用 双螺母等措施
南京师范大学xws 8
12.2.2 部件的特殊表达方法 1) 沿零件的结合面剖切和拆卸画法 2) 展开画法 3) 假想画法 4) 简化画法
图12-4 简化画法
南京师范大学xws 9
A
A-A展展
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4
A
主 轴
8°46'5"
8° 46'5"
A
箱
A A
1
图12-3 三星齿轮传动机构的展开画法
第8章 装配图
10
10
在所指零件轮廓线内画一圆点，从圆点画指引线（细实线），指引线 的另一端画水平线（细实线），在水平线上注写序号数字，序号字高比尺
寸数字大一号或两号。
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
（1）编写序号的方法 1）常见编写形式
2）一组紧固件（如螺柱、螺母、 垫圈等）可以采用公共指引线。
序号编写举例
序号在水平方向位于一条水平线上
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
8.2 装配图的表达方法
装配图由一组视图组成，用以表达各组成零件的相互位置 和装配关系，部件或机器的工作原理和结构特点。前面所 学的所有表达方法均可用于装配图，例如视图、剖视图、 断面图、局部放大图等。
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
主视图－－全剖
左视图－－半剖
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左视图－－半剖
俯视图－－局部剖
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
沿垫片和泵体的结合面剖切
沿结合面剖开 后的半剖视图
结合面不 画剖面线
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
装配图的特殊画法
（1）拆卸画法或沿结合面剖切画法 （2）假想画法
为了表示运动零件的极限位置或部件和相邻零件（或部件）的相互关系， 可以用双点划线画出其轮廓，如球阀俯视图的扳手极限位置的表示方法。
扳手13
调整垫5 阀芯4 密封圈3 阀盖2 阀体1
装配关系：
阀体和阀盖之间装有阀芯，阀芯的灵活
度由调整垫调整，轴向密封由两个密封圈
完成；阀杆插入阀芯的方槽中，由填料垫、
填料和填料压紧套进行密封；扳手套入阀
杆的四棱柱上。
青岛科技大学 叶琳 邱龙辉
工作原理图
压 油 口
主动轮
反映工作原理
吸 油 口
装配图概述.
第10章装配图10.1 装配图概述任何机器都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。
图10-1是球阀的轴测装配图，由13个零件组成。
图10-2是表示球阀的装配图，这种用来表达机器或部件的图样，称为装配图。
10.1.1装配图的作用装配图主要表达机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等内容。
设计时，一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把各零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件的重要参考资料。
由此可见，装配图是生产中主要的技术文件之一。
图10-1 球阀的轴测装配图1—阀体 2—阀盖 3—密封圈 4—阀芯 5—调整垫 6—螺杆 7—螺母8—填料垫 9—中填料 10—上填料 11—填料压紧套 12—阀杆 13—扳手10.1.2装配图的内容1.一组视图用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式，以及主要零件的结构形状。
如图10-2球阀装配图中的主视图采用全剖视，表达球阀的工作原理和各主要零件间的装配关系；俯视图表达主要零件的外形，并采用局部剖视表达扳手与阀体的连接关系；左视图采用半剖视，表达阀盖的外形以及阀体、阀杆、阀芯间的装配关系。
2.必要的尺寸用来标注机器或部件的规格尺寸、零件之间的配合或相对位置尺寸、机器或部件的外形尺寸、安装尺寸以及设计时确定的其它重要尺寸等。
3.技术要求说明机器或部件的装配、安装、调试、检验、使用与维护等方面的技术要求，一般用文字写出。
4.序号、明细栏和标题栏在装配图中，为了便于迅速、准确地查找每一零件，对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。
在标题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
图10-2 球阀装配图10.2 装配图的表达方法第九章中介绍的机件的各种表达方法，在装配图的表达中同样适用。
但由于机器或部件是由若干个零件组成，装配图重点表达零件之间的装配关系、零件的主要形状结构、装配体的内外结构形状和工作原理等。
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第十三章装配图
第十三章装配图
本章介绍装配图的内容、画法、部件测绘、读装配图和拆画零件图的方法。
第十三章装配图§1 装配图的内容
§2 部件或机器的表达
§3 装配体结构构型设计
§4 装配图的尺寸和技术要求§5 装配图中零、部件序号§6 部件测绘和装配图的画法§7 读装配图和拆画零件图
第十三章装配图
§1装配图的内容
1.一组图形
2.必要的尺寸
3.技术要求
4.零件的编号
和明细栏
5.标题栏
第十三章装配图
§2部件或机器的表达
装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。
第十三章装配图2.1装配图图样画法
2.1.1 实心零件的画法
若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与对称平面相平行的平面或轴线时，均按不剖绘制。
这些零件上的局部结构，可用局部剖视表示。
第十三章装配图
2.1.2相邻零件的轮廓线和剖面线的画法
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，而未接触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大表示。
相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。
同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
接触面
不接触面
配合面
第十三章装配图2.1.3拆卸画法
在装配图中可假想沿某些零件的结合面剖切或当某些零件遮住必须表示的装配关系时，可将某些零件拆卸后绘制。
第十三章装配图2.1.4零件移出画法
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。
第十三章装配图2.1.5相邻辅助零件的表示法
相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般不应遮盖其后面的零（部）件。
第十三章装配图2.1.6简化画法
（1）对于装配图中若干相同的零件组，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置。
（２）在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。
第十三章装配图（3）在装配图中，当剖切平面通过的某个部件为标准化产品或该部件已由其他图形表示清楚时，可按不剖绘制。
第十三章装配图（4）在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平面后不需表达的部分可省略不画。
（5）在剖视图的剖面中可再作一次局部剖。
第
十
三
章
装
配
图
第十三章装配图
2.2.1 选择主视图 2.2.2 选择其他图形2.2装配图的视图选择
第十三章装配图
§3装配体结构构型设计
部件或机器的构型应当满足功能要求，便于制造和拆装，以及符合均衡、稳定、节奏、韵律、统一与变化等美学原则。
第十三章装配图3.1功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。
车床钻床
3.2按装配结构构型
接触面：两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触第
十
三
章
装
配
图
第十三章装配图防松装置：为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采用防松装置。
止推垫圈防松开口销防松
双螺母防松
弹簧垫圈防松
第十三章装配图密封装置：为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置。
第十三章装配图便于拆装：为便于拆装，必须留出装拆螺栓的空间与板手的空间或加工孔和工具孔。
第十三章装配图滚动轴承固定：为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、外圈采用不同形式的固定。
第十三章装配图定位销安装：为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精度，常采用销钉定位。
第十三章装配图轴上零件定位与固定：一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定。
第十三章装配图3.3构型要均衡与稳定
均衡：是指装配体各部分之间前后左右的相对轻重关系。
稳定：是指装配体上下部分的轻重关系。
第
十
三
章
装
配
图
§4装配图的尺寸和技术要求第
十
三
章
装
配
图
第十三章装配图4.1尺寸标注
装配图上不必注出全部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸：
第十三章装配图4.2技术要求的注写
1.装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。
2.检验、试验的条件和规范以及操作要求。
3.部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以及
运输使用时的注意事项和涂饰要求等。
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求：
第
§5装配图中零、部件序号十
三
章
装
配
图
第十三章装配图5.1零件、部件序号
（1）相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次；（2）指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。
若所指部分内不宜画圆点时，
可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
第十三章装配图（3）序号写在横线上方或圆内。
（4）各指引线不允许相交。
当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。
第十三章装配图（5）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线。
（6）编写序号时要排列整齐、顺序明确。
规定按水平或垂直方向排列在直线上，并依顺时针或逆时针方向顺序排列。
第十三章装配图5.2明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件的详细目录。
其内容一般有序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项目。
第
§6部件测绘和装配图的画法十
三
章
装
配
图
第十三章装配图6.1部件测绘
6.1.1了解和分析测绘部件
齿
轮
油
泵
工
作
原
理
第十三章装配图6.1.2拆卸部件和画装配示意图
拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为若干组成部分，再依次拆卸。
第十三章装配图6.1.3画零件草图
零件草图要目测比例，徒手绘制，按照零件图的要求选择视图方案，画出图形。
根据测量结果标注尺寸和技术要求，填写标题栏等。
第十三章装配图
第十三章装配图
第十三章装配图
第十三章装配图
第十三章装配图
第十三章装配图
第十三章装配图6.1.4常见的测量工具及测量方法
直尺
千分尺外卡尺游标卡尺
内卡尺
（1）量直线尺寸第
十
三
章
装
配
图
（2）测量内径和深度
第
十
三
章
装
配
图
测量内径测量深度
第十三章装配图（3）中心距和中心高
孔径相等：L=B-d孔径不等：L=A+(D
1
+D2)/2 L=A+D/2L=A+D/2
（4）拓印法：圆角与圆弧的测量。
第
十
三
章
装
配
图
第十三章装配图6.2装配图的画法
6.2.1确定视图方案
6.2.2确定比例和图幅
按照选定的表达方案，根据部件或机器的大小及复杂程度来确定图的比例。
确定图幅时，除了要考虑图形所占的面积外，还要留出注写尺寸和技术要求、明细栏、标题的位置等，并选用标准图幅。
根据装配图的视图选择原则，要使所选视图重点突出，配合得当，可选出几个方案来比较，再从中确定最佳方案。
第十三章装配图。