精密模具设计DFM工艺分析模板
DFM报告模板-经典
Revision info/版本信息
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
2D Drawing Rev/2D图纸版本
-
Tool Spec. Rev/模具规格版本
-
Mold flow analysis Rev/模流分析版本 -
Part View/配有外形尺寸的产 品图
Part Info/产品信息
Plastic Material/塑料材料
-
Shrinkage/缩水率
-
General Thickness/产品平均厚度 -
Surface Texture
-
模具零件表面要求
-
Others/其它特殊要求
wk.baidu.com
-
Mold Info/模具信息
Type of Moldbase -
Slider/滑块
-
Lifter/斜顶
请确认: YES ___ NO___
Part sticking
Cooling
Flashing potential
Core out requirements
Poke yoke for buttons
1st and 2nd shot gating (2K Mold)
2shot wash-off issues
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ 提供产品的前后侧拔模检查显示图,建议 未建拔模面的拔模角。
模具设计DFM-范本
版本号 A
制作者
制作者
产品绿色面无脱模角 度,建议减胶1°拔模
20-06-2024
客户意见:
17
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面胶位较厚,会缩水,建议改善
20-06-2024
客户意见:
18
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
20-06-2024
推板
客户意见:
19
客户意见:
10
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
பைடு நூலகம்
红色面这几处胶位较厚,会 缩水,建议改善
20-06-2024
客户意见:
11
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
圆顶针 ∅2.5mm
6PCS
20-06-2024
客户意见:
12
序号
DFM分析
版本号
制作者
日期
10
布局
A
TOP
材料:ABS+PC
浇口形式:大水口
模具类型:三板模
模仁材料:
其他要求:
14
序号 2
DFM分析 PL线确认
版本号 A
DFM模板
A. N/A B. C.
Status:
Date:
13
CAE(其它说明及建议)
Description and Proposal(问题描述及建议)
A. N/A B. C.
Status:
Date:
14
Injection concept (进胶方式)
Gate Type:
Number of slider (行位数量)
0
Number of lifter (斜顶数量) Surface spec (cavity) (前模纹面) Surface spec (core) (后模纹面) robot/gripper for product/runner (机械手) Painting needed (是否喷漆) Injection machine Type(注塑机吨位) Tool supplier(供应商) Delivery plant(注塑工厂)
1.RIB ratio 2.Step ratio 3.Average thickness 4.Valcano shape
胶位厚度
BASE POINT: ---T1=0.5~0.7 T ---T2
不合理
合理
Status:
Date:
7
Parting Line(Parting Surface/Appearance/Witness Line )(分型线)
开模dfm报告模板
开模dfm报告模板
背景
产品设计中,如果在开模后才发现存在问题,则会造成不必要的浪费和返工。
为了提高设计效率和减少开模后的问题,使用DFM(Design for Manufacturability)来优化设计是商业实践中的必经之路。本文旨在提供一个开模DFM报告模板,以
便设计师和生产部门相互沟通和合作。
报告目的
开模DFM报告起着相当重要的作用。报告摘录最重要的设计规范和要求,旨
在在开展模具加工之前尽可能减少或消除潜在的工艺问题,提高产品的制造质量。
报告内容
•产品信息介绍:包括产品名称、所属行业、产品用法等信息。
•模具信息介绍:包括模具号、模具材料、模具加工周期等信息。
•产品以下详细内容:
–产品结构设计(主要围绕设计思路、制造难点以及已发现的问题等,进行分析、讨论、建议等操作):
• 1.1 已发现的问题。(包括结构难点、制造难度)
• 1.2 关键零部件的材质和加工工艺等问题。
• 1.3 综合举例
–产品加工驳回率分析:
• 2.1 引入DFM的原因
• 2.2 概述产品的主要制造工艺。
• 2.3 产品加工驳回率分析。(包括开模流程、注塑流程、后处理流程)
• 2.4 缺陷分析及制造导向改进方案。
–生产指导:
• 3.1 再现样品制作:包括样品尺寸、外观等技术规范。
• 3.2 模具维护的管理:管理人员的工作标准、维护记录等。
• 3.3 生产工艺标准:生产前的工艺流程、操作规范、标准化程度等。
结论
以上内容就是一个开模DFM报告的基本要素。通过对这些内容的合理把控,可以最大限度地提高模具的制造质量及产品的制造效率。希望本文对设计师和生产部门合作能发挥积极作用。
模具设计模具DFM分析剖析
9
第10页/共19页
分型设计
主型线
Cavity
碰穿分型线 插穿位置分型线
第11页/共19页
Core
10
镶件设计
制作圆形镶件,有 利注塑排气,产品 成型,以及加工
制作镶件,有利注 塑排气,产品成型, 以及成型特征加工
11
第12页/共19页
镶件设计
此处使用司筒顶出, 有利注塑排气,产 品成型及顶出
12
第13页/共19页
镶件设计
建议将图上的R角修改如 右图,以便拆分镶件并有 利于注塑排气和加工。
13
第14页/共19页
浇注设计
点浇口为φ1.2mm
此面凹陷0.5mm, 有利于把浇口设置 在此面
14
第15页/共19页
顶针布局
使用圆形顶针顶出 产品,共计10根, 同一直径
15
第16页/共19页
冷却路线
1
第2页/共19页
6.2 DFM的意义
DFM不是单纯的一项技术,从某种意义上,它更象一种思想,包含在产品 实现的各个环节中。 从窄意上讲,要充分的考虑生产情况,便于可制造的设计。 从广义上讲,设计要符合多元化的生产需求,为生产提供更多的选择,降 低成本。 也就是Design for money-创造价值的设计!
第8页/共19页
拔模分析
在产品上有两处这样的柱 位,其蓝色的高度为 6~9mm不等,拔模分析为 0°,所以,需要拔模 1.5~3°
模具设计dfm报告模板
Revision info/版本信息 2D Drawing Rev/2D图纸版本 Tool Spec. Rev/模具规格版本 Mold flow analysis Rev/模流分析版本
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
-
Part View/配有外形尺寸的产品图
-
-
Part Info/产品信息
在产品上定义出滑块,斜顶的排布,确定其尺寸是 可以在模具设计中实现的; 明确指出产品设计中对滑块,斜顶运动造成障碍的 不良设计,并提出相应的改良建议; 如有必要,定义出公母模中需要设计镶件的区域。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Material for Main Parts of Tool/模具主要零件材料
Part Line/分模线
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
The red line is the main Parting line./ 红色线为主要分型线。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Slider,lifter&Insert/滑块,斜顶和镶件
请确认: YES ___ NO___
Automotive
Consumer/IT
DFM范本
45
DFM报告模板-经典
Request customer to identify engraving locations for,请选择刻字的内容和要求, Part Numer/产品编号 Recycle symbol/循环利用标志 -
Date Code/日期码
Product Rev. No./产品版本号
-
Other customer specific details/其它的刻字要求 -
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ Suggest the ejector type and location on the part.
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Engraving Details/刻字要求
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
1st and 2nd shot gating (2K Mold)
2shot wash-off issues 2shot shut off areas Shut off angles Product holding areas
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Eject Pin Layout/顶针及位置
DFM REPORT
Customer/客户: Project/项目: Product Name: 产品名称编号: Prepared By/制作: Date/日期: Approved By/审核:
简易dfm报告模板
简易DFM报告模板
DFM(Design for Manufacture)是一种对产品设计进行优化,使得产品在制造和组装过程中更加容易、高效、准确的技巧。DFM 的报告通常被用来汇报产品的可制造性和可组装性,以及为制造和工艺人员提供指导。
为了方便不具备DFM报告经验的人士,我们提供一份简易的DFM报告模板,以帮助您快速编写一个完整的DFM报告。
DFM报告概述
DFM 报告的主要目的是为了评估产品的可制造性和可组装性,以提高产品的质量和生产效率。这个报告应该包括以下内容:
•产品的各个组件
•组件的制造和组装工艺
•制造和组装过程的关键参数
•工艺改进的建议和措施
DFM报告内容
1. 产品的各个组件
在这个部分中,应该列出产品的所有组件,并且为每个组件提供一个简要的说明。例如:
组件说明
壳体产品的外观外壳,由注塑成型制成
电路板包含产品的所有电子元件和接口电路
电池提供电源的不可拆卸电池
按钮控制产品开关和音量等功能的按钮
请注意,这个表格只需要列出最基础的组件,如果您的产品还包含其它复杂的组件,可以根据需要增加或删除。
2. 组件的制造和组装工艺
在这个部分中,应该为每个组件提供制造和组装工艺的详细说明。例如:
电路板
•制造工艺:采用印刷电路板(PCB)制造工艺
•PCB 材料: FR4 板,1.6mm 厚度,2 oz 铜厚
•元件安装工艺:采用表面贴装(SMT)技术,元件焊接采用回流焊接方法
•焊接材料:使用高温铅自由钎焊材料
壳体
•制造工艺:采用注塑成型工艺
•材料:采用 ABS 工程塑料
•模具:采用冷却液循环的钢模具
DFM报告模板
提供浇口数量和类型,如有必要,需配以 模流分析的结果说明
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Draft Angle/拔模角
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ 提供产品的前后侧拔模检查显示图,建议未建拔模面 的拔模角。
Plastic Material/塑料材料
-
Shrinkage/缩水率
-
General Thickness/产品平均厚度 -
Surface Texture
-
模具零件表面要求
-
Others/其它特殊要求
-
Mold Info/模具信息
Type of Moldbase -
Slider/滑块
-
Lifter/斜顶
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
The red line is the main Parting line./ 红色线为主要分型线。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Slider,lifter&Insert/滑块,斜顶和镶件
在产品上定义出滑块,斜顶的排布,确定其尺寸是 可以在模具设计中实现的; 明确指出产品设计中对滑块,斜顶运动造成障碍的 不良设计,并提出相应的改良建议; 如有必要,定义出公母模中需要设计镶件的区域。
模具设计DFM模板
手机外壳模具设计通常要求高精度和复杂的结构,以满足产品外观和功能的需要。DFM模板在设计中 起到了关键作用,通过优化排样、减少废料、提高生产效率等方面,成功地完成了手机外壳模具的设 计。
案例二:汽车零件模具设计
总结词
大型、高强度
详细描述
汽车零件模具设计通常要求大型、高强度和耐久性。DFM模板在设计中注重材料选择、热处理工艺、结构设计等 方面,以确保模具的强度和寿命。同时,DFM模板还考虑了模具的易加工性和维护性,提高了生产效率和降低了 成本。
案例三:家电产品模具设计
总结词
多品种、小批量
详细描述
家电产品通常要求多样化的外观和功能,因此需要多品种、小批量的生产模式。DFM 模板在设计中注重快速换模、模块化设计、自动化生产等方面,以提高生产效率和降低 成本。同时,DFM模板还考虑了模具的可靠性和稳定性,以确保产品的质量和一致性。
THANKS
02
模具设计前期准备
产品分析
产品结构分析
对产品进行详细的结构分析,包 括产品的形状、尺寸、精度要求 等,以便确定模具设计的难点和
重点。
材料性能分析
了解产品的材料性能,如材料的硬 度、韧性、热处理状态等,以便选 择合适的模具材料和热处理工艺。
工艺性分析
评估产品在生产过程中的可加工性, 如切削性能、焊接性能等,以便在 模具设计中考虑到生产工艺的需求。
模具设计DFM范本
案例分析
在精密模具设计中,DFM范本的应用确保了模具设计的精度和稳定性,优化了生产流程,提高了产品质量和生产 效率。
THANKS
感谢观看
模具精度审查
模具尺寸精度是否达标
检查模具的尺寸精度,确保其符合产 品要求和生产标准。
模具表面粗糙度是否合适
评估模具的表面粗糙度,确保其满足 产品外观和功能要求。
模具运动部件是否灵活
检查模具的运动部件,确保其运动灵 活、无卡滞现象。
模具冷却系统是wk.baidu.com均匀
评估模具的冷却系统设计,确保其冷 却均匀、避免产品收缩和变形。
决策审批
将DFM报告提交给相关部门审批,最终决定 是否进行模具制造。
05
DFM范本应用与案例分析
DFM范本应用范围
01
02
03
汽车制造行业
用于评估汽车覆盖件模具 设计的可制造性,确保模 具设计的合理性和可行性。
家电制造行业
在家电产品的模具设计中 应用DFM范本,提高模具 设计质量和生产效率。
精密模具行业
03
02
技术能力
评估公司现有的技术水平和制造能 力,确保模具制造的可行性。
经济效益
综合考虑模具的制造成本和市场售 价,评估项目的经济效益。
DFM报告模板
Geometry issue2/其它技术问题点 请确认: YES ___ NO___
EHS编制
Eject Pin Layout/顶针及位置 Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ Suggest the ejector type and location on the part.
Geometry issue1/其它技术问题点 请确认: YES ___ NO___
EHS编制
Uniform wall thickness 缩水 融接线 薄胶 薄铁 Part sticking Cooling Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons 1st and 2nd shot gating (2K Mold) 2shot wash-off issues
Shrinkage/缩水率
-
General Thickness/产品平均厚度 -
Surface Texture
-
模具零件表面要求
-
Others/其它特殊要求
-
Mold Info/模具信息
Type of Moldbase -
Slider/滑块
-
Lifter/斜顶
-
Cavities/模穴数 -
EHS编制
2D Drawing Rev/2D图纸版本
DFM报告模板
Draft Angle/拔模角 Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ 提供产品的前后侧拔模检查显示图,建议 未建拔模面的拔模角。
EHS编制
Thickness/厚度分析 Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
EHS编制
Uniform wall thickness 缩水 融接线 薄胶 薄铁 Part sticking Cooling Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons 1st and 2nd shot gating (2K Mold) 2shot wash-off issues
Consumer/IT
Telco
Medical
Part &Tool info 产品/ 模具基本信息
Revision info/版本信息
2D Drawing Rev/2D图纸版本
-
Tool Spec. Rev/模具规格版本
-
Mold flow analysis Rev/模流分析版本 -
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
The red line is the main Parting line./ 红色线为主要
பைடு நூலகம்
分型线。
DFM报告模板-经典
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Material for Main Parts of Tool/模具主要零件材料
给出模具主要零件的材料 型腔材料; 型芯材料; 滑块材料; 斜顶材料; 镶件材料。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Hale Waihona Puke Baidu
Medical
Gate/浇口
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
The red line is the main Parting line./ 红色线为主要分型线。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Slider,lifter&Insert/滑块,斜顶和镶件
在产品上定义出滑块,斜顶的排布,确定其尺寸是 可以在模具设计中实现的; 明确指出产品设计中对滑块,斜顶运动造成障碍的 不良设计,并提出相应的改良建议; 如有必要,定义出公母模中需要设计镶件的区域。
Revision info/版本信息
2D Drawing Rev/2D图纸版本
-
Tool Spec. Rev/模具规格版本
DFM报告模板
Geometry issue2/其它技术问题点 请确认: YES ___ NO___
EHS编制
Eject Pin Layout/顶针及位置 Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ Suggest the ejector type and location on the part.
The red line is the main Parting line./ 红色线为主要
分型线。
EHS编制
Slider,lifter&Insert/滑块,斜顶和镶件
在产品上定义出滑块,斜顶的排布,确 定其尺寸是可以在模具设计中实现的; 明确指出产品设计中对滑块,斜顶运动 造成障碍的不良设计,并提出相应的改 良建议; 如有必要,定义出公母模中需要设计镶 件的区域。
Geometry issue1/其它技术问题点 请确认: YES ___ NO___
EHS编制
Uniform wall thickness 缩水 融接线 薄胶 薄铁 Part sticking Cooling Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons 1st and 2nd shot gating (2K Mold) 2shot wash-off issues
EHS编制
Material for Main Parts of Tool/模具主要零件材料 给出模具主要零件的材料 型腔材料; 型芯材料; 滑块材料; 斜顶材料; 镶件材料。
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BS120XXX 细水口
热流道
点进胶
Cycle 周期: 产品尺寸:
2、模具排位与进胶口
点进胶
3、分模线
Cavity PL Core
红色线为PL线
目 录
1、模具基本信息 2、模具排位与进胶口 3、分模线 4、拔模斜度分析 5、倒扣脱模方案 6、模具强度分析
7、顶出方式
8、胶厚分析 9、模具风险分析
4、拔模分析
所有热色面为直身面
5、倒扣脱模方案
红色线为滑块
6、模具强度分析
此处尖角
7、顶பைடு நூலகம்方式
红色面为扁顶
8、胶厚分析
此四处胶位偏 厚,易缩水
9、模具风险分析
1、模具基本信息
Project Name 项目名称:
Part Name 产品名称: Part Material 产品材质: Shrinkage 缩水率: Cavities 模穴数: Runner Type 流道类型: Gate Type 浇口类型:
Mold NO. 模具编号:
Mold Type 模具形式: Cavity Material 前模材质: Core Material 后模材质: Injection Machine 成形机: