常规修井作业规程样本
修井作业操作规程
修井作业操作规程
修井作业是石油、天然气开发过程中的一项重要工作,目的是修补井眼,保证井的正常生产运行。为了确保修井作业过程中的安全性和效率性,需要制定相应的操作规程。下面是修井作业操作规程的一个参考范例:
一、总则
1.修井作业是一项专业性较强的作业,操作人员必须经过系统的培训
和考核,取得相关资格证书方可从事该项工作。
2.修井作业的操作必须严格按照国家相关法律法规和公司的安全规定
进行,并且需严格遵守操作规程的各项要求。
3.修井作业的操作人员必须具备一定的沟通协调能力和应急处理能力,能够独立判断和解决操作中出现的问题。
二、操作前准备
1.操作人员需要提前查看修井作业的相关资料,包括井深、井型、地
层情况等,对井身进行初步断层分析。
2.确定修井作业所需的材料、设备和工具,并进行充分的准备和检查。
3.在作业区域设置明显的安全标志,确保周围没有其他人员靠近操作
区域。
三、井口准备
1.在井口设置防护栏杆,确保井口安全。
2.对井口进行清理,确保井口周围无杂物和油污。
3.对井口设备进行检查和维护,确保各部位正常运转。
四、扩井作业
1.在扩井前,需要对井眼进行测井以确定地层情况,并制定相应的操
作方案。
2.充分准备钻具和钻头,确保切削效果和使用寿命。
3.在作业过程中,必须严格按照操作方案进行,保证操作的准确性和
稳定性。
4.操作人员需要随时关注工艺参数和沉井情况,及时调整修井作业方式。
五、获胶作业
1.在获胶作业前,需要对井眼进行去污清洗,确保胶水能够有效附着。
2.携带所需的各类获胶材料和设备,进行充分的准备和检查。
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程
第一部分油(水)井施工准备
第一章施工准备
丨、施工前,作业公司调度室应向作业队派出修井计划,
并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况,以及若有污染、占用老乡土地等纠纷,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室,提早解决,并提前一天通知作业队准确的修井时间,保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底,要求耋勃口施工人员做到五知:知施工目的,知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品,如指重表、探照灯等,上井途中要妥善保管,防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际,合理布局,方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施,防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求
1、井场方向的确定(附示意图)
(1)以井口为中点,以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线,划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线,施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上,面对施工区入口,准线左侧区域为左,准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心,维修井施工区长度不小于30ln,宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
修井作业质量标准及操作标准规范
修井作业质量规范及操作规程一、目前作业队所用地试油井架型号及规范:
BJ—18型BJ1-18型
井架型号配套天车
井架高度
m 额定负荷t最大负荷t
支脚距
mm
自重t
BJ—18型TC3-5018.2850701530 3.42
BJ1-18型TC1-5018.2850701530 3.625
二、上述井架底座中心到井口地距离: 1.8m.
三、安装井架时质量要求
1.上述型号井架中心距误差不超过10mm±,左右轴销钉至井口中心距相等,误差不超过5mm±.
2.天车和井口中心应对中,左右不超10mm±,前后不超30mm±.
3.井架基础必须墩实、找平,螺丝必须紧固,部件、附件完好齐全.
4.井架绷绳用5/8"以上钢丝绳,绷绳每端最少用3个绳卡,各滑轮螺丝应有调节余地.
四、井架搬迁操作
1.起吊井架应用5/8"钢丝绳套,应挂牢、扶正,操作平稳.
2.井架平稳地放在拖车、船只或卡车上,且必须固定结实,运输途中要加强检查.
五、立放井架操作
1.活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正,前后允许误差10mm,左右5mm.
2.井架后绷绳五个(螺旋桩),或水泥绷绳坑三个,位置准确误差不于0.5m,螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致,前绷绳2个(用螺旋桩).文档来自于网络搜索
3.立放井架用16T以上吊车,绳套必须用5/8"以上钢丝绳,且挂在井架上边三大格以上地位置.
4.立井架,进行井架安装时,一端一般用方木垫平,另一端用5/8"以上钢丝绳套,吊车拉起,水平对接,连接好后各螺丝加固紧.文档来自于网络搜索
5.解体井架时,一般拆16个螺丝,其余16个要松动,防止井架解体后一端夹紧,有地螺丝不易拿出.
常规修井作业规程--第3部分:油气井压井、替喷、诱喷
常规修井作业规程--第3
ICS 75.020
E92
备案号:14035-2004
中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.3—2004
代替SY/T 5587.3—93,SY/T 5789—93
常规修井作业规程
第3部分:油气井压井、替喷、诱喷
Codes for Conventional workover job -
Part 3: killing well displaced flow and induced flow
2004—07—03发布 2004—11—01实施
国家发展和改革委员会发布
SY/T 5587.3—2004
目次
前言 (Ⅱ)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 施工设计 (1)
4 作业准备 (2)
5 作业程序 (2)
6 作业质量控制 (3)
7 职业安全与环境保护 (4)
8 施工资料录取及施工总结 (5)
附录A(资料性附录)压井(替喷)液密度、用量计算公式 (6)
Ⅰ
常规修井作业规程
第3部分:油气井压井、替喷、诱喷
1 范围
SY/T 5587.3 的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。
本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过SY/T 5587 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
修井--常规检泵的基本程序
常规检泵作业规程
1 作业准备
1.1 在常规检泵作业前,对钻修井设备进行检查。通过设备试运转、功能试验、压力试验以及外观检测等手段,证实钻修井设备与工具的性能状况,确认其是否符合常规检泵作业要求。
1.2 工具及接头、吊具及吊索、材料及油料,进行全面清查,确保齐全、良好及有足够备用。
1.3 移井架前,对井架底座周围及上下进行全面检查;移动中指定多人巡视查看;移到井位,要确保天车、转盘、井口三点对中。
1.4 清洗泥浆池及循环管路,并保证各管道畅通。
1.5 按设计及作业者要求,配制足够的压井液以及作业前的其它各项准备工作。
1.6 常规检泵作业中,可能会有如下风险:
1.6.1 刹把操作风险:操作失误与安全装置失灵,可能造成游动系统碰撞天车的重大事故。
1.6.2 压井过程存在风险:压井过程中,可能造成井漏或井喷。
1.6.3 拆采油树过程存在风险:从拆采油树到装BOP 过程中,井口失去控制。
1.6.4 起下管柱时存在风险:井口落物, 顿钻及落鱼,损坏电缆及控制管线等危险。
1.6.5 管线试压,可能造成对人员的伤害。
2 常规检泵作业
2.1 安全注意事项
2.1.1 修井前,司钻以上的高岗位应了解、熟悉修井设计主要内容。
2.1.2 压井前确认事业部常规检泵作业人员熟悉作业平台消防和弃船的相关程序,起管柱前钻台应进行一次防喷演习。
2.1.3 热工作业、舷外作业、有限空间作业、高压试验及危险品使用等,必须申请工作许可证,方能作业。
2.1.4 管线试压:
管线连接前,要认真布置管线的走向;接完后严格检查管线连接及闸门开/关是否正确:
修井作业操作规程
修井作业操作规程
第一部分油(水)井施工准备
第一章施工准备
l、施工前,作业公司调度室应向作业队派出修井计划,并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况,以及若有污染、占用老乡土地等纠纷,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室,提早解决,并提前一天通知作业队准确的修井时间,保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底,要求耋勃口施工人员做到五知:知施工目的,知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品,如指重表、探照灯等,上井途中要妥善保管,防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际,合理布局,方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施,防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求
1、井场方向的确定(附示意图)
(1)以井口为中点,以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线,划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线,施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上,面对施工区入口,准线左侧区域为左,准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心,维修井施工区长度不小于30In,宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
井下电修工操作规程范文(二篇)
井下电修工操作规程范文
一、安全措施
1. 确保工作场所的安全
在进行井下电修工作之前,必须对工作场所进行全面检查,确保没有可燃、易爆等危险物质存在。如发现任何危险物质,必须立即报告上级并采取相应措施。
2. 佩戴个人防护装备
井下电修工必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防滑鞋等。确保个人的安全和工作的顺利进行。
二、工作准备
1. 检查工具和设备
在进行井下电修工作之前,必须对所使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损、安全可靠。如发现任何问题,必须及时更换或修理,绝不可使用有缺陷的设备进行工作。
2. 检查电气系统
在进行井下电修工作之前,必须对电气系统进行全面检查,确保其正常运行。如发现任何故障,必须及时修复。同时,还应确保电气系统的主电源已经切断,以免发生电击事故。
三、操作流程
1. 确定工作区域
在开始进行井下电修工作之前,必须确定工作区域,并设置相关警示标志,禁止无关人员靠近。
2. 进行电路断电操作
在进行井下电修工作之前,必须确保电路已经彻底断电,并使用安全电压表或安全电压计进行检测,确认电路已经无电。在操作期间,绝不可随意接触任何电器设备,避免触电风险。
3. 使用符合要求的工具进行修复
在进行井下电修工作期间,必须使用符合要求的工具,确保修复工作的准确性和安全性。同时,还需遵循相关操作规程,如正确接线、正确拧紧螺丝等,以提高工作效率和质量。
4. 保持工作区域的整洁
在进行井下电修工作期间,必须保持工作区域的整洁,绝不允许杂物堆放。同时,还需防止油水等液体污染电器设备,以免引起故障和事故。
井下机电维修工操作规程范本
井下机电维修工操作规程范本
第一章总则
第一条为确保井下机电设备的安全运行,保证作业人员的人身安全和设备的正常运作,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事井下机电维修作业的工作人员,必须严格遵守。
第三条井下机电维修工作人员必须具备相关的岗位资质和技能,并定期进行培训,提高技术水平和安全意识。
第二章井下机电设备的维修操作
第一节作业前准备
第四条在进行井下机电设备维修操作前,必须与现场负责人进行沟通,了解作业环境和要求,确保安全和顺利进行。
第五条维修工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。同时,必须戴好统一安全标识的工作服。
第六条维修作业前,应先检查井下机电设备的工作状态和运行状况,确保设备已停机且已断电,并采取相应的安全隔离措施。
第七条维修工作人员必须了解设备的工作原理和维修流程,熟悉相关的操作规程和标准。
第二节维修操作流程
第八条在进行维修作业前,必须制定详细的维修方案,明确维修内容和步骤,并将方案备案。
第九条维修工作人员必须按照维修方案进行操作,严禁擅自更改或省略步骤,确保维修的安全和质量。
第十条在拆卸和组装设备时,必须使用专用工具,严禁使用不合适的工具或力量过大的工具,以免损坏设备或造成伤害。
第十一条在更换零部件时,必须使用符合要求的原装零部件,并进行严格的检查和测试,确保质量达标。
第十二条在设备维修结束后,必须进行运行试验和安全检查,并填写相应的维修记录,以备后续工作和检查。
第三节维修作业注意事项
第十三条在进行维修作业时,必须保持清醒和专注,严禁饮酒或受药物影响进行维修作业,以免发生意外。
修井作业质量标准及操作规程
修井作业质量标准及操作规程修井作业质量标准及操作规程
单位:作业一队
汇编:乔健、李林、宋其仓
批准:施杰
2004年2月
修井作业质量标准及操作规程
一、目前作业队所用展枝的试油井架型号及规范:
BJ—18型BJ1-18型
井架型号配套天电动车井架高度m额定负荷t最大负荷t支脚距mm自重t
BJ—18型TC3-5018.28507015303.42
BJ1-18型TC1-5018.28507015303.625
二、上述井架底座展枝中心到井口的距离:1.8m。
三、安装井架时质量要求
上述型号井架中心距上述情况值不超过10mm±,左右轴销钉至井
口中心距尾端相等,误差不超过5mm±。
天车和井口中心应对中其,左右不超10mm±,前后不超30mm±。
井架基础须要墩实、找平,螺丝必须紧固,部件、附件完好齐全。
井架绷绳用5/8"以上钢丝绳,绷绳每端最少用3个绳卡,各滑轮螺丝应有调节余地。
四、井架搬迁操作
1.起吊井架应用5/8"钢丝绳套,应挂牢、扶正,操作平稳。
2.卧式平稳地放在拖车、船只或卡车上,且必须固定结实,运输
途中要加强检查和。
五、立放井架操作
1.活动底座、卧式基础摆至位置后要左侧用水平尺找平找正,前
后允许误差10mm,左右5mm。
2.井架后绷绳五个(螺旋桩),或水泥绷绳坑三个,位置准确误
差不于0.5m,螺旋状螺旋桩倾斜方向必须与绷绳方向一致,前绷绳2
个(用螺旋桩)。
立放井架用16T以上吊车,绳套必须用5/8"以上钢丝绳,且挂在井架所在位置上边三大格以上者的位置。
4.立井架,进行井架安装时,下端一般用方木垫平,另一端用
井下水泵维修工操作规程范文(二篇)
井下水泵维修工操作规程范文
一、引言
井下水泵是工矿企业和城市供水系统中不可或缺的设备,其正常运行对保障供水安全至关重要。为确保井下水泵的正常运行和维护,制定本操作规程,以指导维修工开展井下水泵的维修工作。
二、安全操作
1. 维修工在进行井下水泵维修前,首先要了解井下水泵的工作原理和维修流程,熟练掌握操作方法。
2. 维修工必须佩戴防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服、耐酸手套等,确保自身的安全。
3. 在进行井下水泵维修之前,需要确认设备停止运行,并断开供电,避免电击事故的发生。
4. 维修工必须经过相关培训和持证上岗,不得擅自拆卸或改动井下水泵设备。
三、现场检查
1. 维修工到达维修现场后,首先要对井下水泵设备进行全面的检查,包括观察设备外观是否完好,检查各连接部位是否紧固,确认设备是否漏水或渗油。
2. 维修工需要检查设备的电气连接是否正常,查看电缆是否磨损、老化,若有问题及时更换。
3. 检查设备的水源供应是否正常,确认供水管路畅通,无堵塞或漏水情况。
四、维修操作
1. 维修工在确认设备无安全隐患后,可以进行维修操作。首先是关闭进水阀门,避免在维修过程中水源的干扰。
2. 维修工需要将设备的维修区域清洁干净,确保无杂物或灰尘的存在。
3. 维修工根据维修需要,将井下水泵设备进行拆卸,注意标记和记录拆卸的顺序和位置,以便后续的安装。
4. 在清洁拆下的部件时,维修工要注意使用合适的清洁剂,避免使用腐蚀性或导电性的化学物质。
5. 维修工在更换零部件时,要确保新部件的合格性和适配性,并进行必要的润滑或调整。
压井3
油水井修井行业标准
——第14部分:注塞、钻塞。 本部分为SY/T5587的第3部分。本部分是对 SY/T5587.3-93《油水井常规修井作业 压井 替喷作业规程》和SY/T5789-93《油气井诱喷 作业规程》修订补充而成。 本部分与SY/T5587.3-93、SY/T5789-93相比, 主要有以下变化: ——关于规范性引用文件,删除了SY/T5621-93 《钻井液测试程序》、SY/T5292-91《油气田井下 作业计量器具配备规范》;
油水井修井行业标准
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ——SY/T5587.3-93; ——SY/T5789-93。
油水井修井行业标准
1 范围 SY/T5587的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷 作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、 职业安全与环境保护要求和资料录取。 本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过SY/T5587的本部分的引用而 成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于 本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是 否可使知这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用
油水井修井行业标准
6.3.6采用二次替喷方式时,先将管柱下至生产井段 以下(或人工井底以上1m〜2m),替入工作液;然 后,将管柱调整至生产井段以上10m〜15m,再进行 二次替喷。 6.3.7采用二次替喷方式施工时,第一次替喷采用正 替,第二次替喷可采用正替或反替。 6.3.8对于地层压力系数大于或等于1的油气井,一 般使用水基替喷液;对于地层压力系数小于1的油 气井,应根据压力情况使用原油、轻质油或其他替 喷液作为替喷液。替喷液量不少于井筒容积的 1.5
常规修井作业规程[1]
常规修井作业规程
第5部分:井下作业井筒准备
SY/T5587.5--2004
1.范围
本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。
本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业,包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。
2.术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。
2.1
冲砂
向井内高速注入流体,靠流体作用将井底沉砂冲散,利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。
2.2
正冲砂
修井液沿冲砂管向下流动,在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵,冲散的砂子与修井液混合后,一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
2.3
反冲砂
修井液由套管与冲砂管的环形空间进入,冲击沉砂,冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
2.4
正反冲砂
采用正冲的方式冲散沉砂,并使其呈悬浮状态,然后改用反冲洗,将砂子带到地面的方式。
2.5
正洗井
修井液从油管进入,从油套环形空间返出的洗井方法。
2.6
反洗井
修井液从油套管环形空间进入,由油管返出的洗井方法。
2.7
喷量
洗井出口液量大于进口液量的差值,也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.8
漏失量
洗井进口液量大于出口液量的差值,也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。
2.9
通井
用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。
2.10
套管刮削
刮削套管内壁,清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。
2.11
痕迹
通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。
3.施工准备
3.1资料准备
井下电修工操作规程范本
井下电修工操作规程范本
一、操作准备
1. 检查井下电修工具和设备的完好性。
2. 确保井下电修区域的工作安全,清除障碍物和杂物。
3. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套和绝缘鞋等。
二、操作步骤
1. 先将井下电源切断,确保安全操作。
2. 使用电压表测试电源线路是否带电,确保安全后方可进入井下进行维修。
3. 对井下电设备进行视觉检查,观察是否有损坏或异常现象。
4. 使用测试仪器对井下电设备进行检测,确认问题所在。
5. 根据维修需要,选取合适的工具对井下电设备进行修复或更换。
6. 进行维修操作时,确保其他人员不能接近维修区域,防止发生意外。
7. 在更换或修复井下电设备后,进行测试确认操作是否正常。
8. 完成井下电修工作后,将井下电源重新接通,确认操作是否正常。
三、安全注意事项
1. 在操作前务必确认井下电源已经切断,确保自身安全。
2. 在进行维修操作时,尽量使用绝缘工具,避免触碰带电部分。
3. 注意维修区域的通风情况,避免集聚有害气体。
4. 如果发现设备异常状况,应立即切断电源,并通知责任人处理。
5. 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
6. 在井下电修作业过程中,要随时与地面相关人员保持沟通,确保及时得到支持和协助。
四、事故应急处理
1. 如果发生意外事故,应立即切断电源,并通知井下和地面人员。
2. 紧急情况下,及时采取救援措施,保障人员安全。
3. 在事故处理过程中,确保与相关部门保持沟通,并按照规定的程序进行报告和处理。
五、维护保养
1. 定期对井下电设备进行检查和维护,确保其正常运行。
油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5587.5—93
油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程
1.主题内容及利用范围
本标准规定了油水井探砂面、冲砂的施工设计、作业程序、质量控制、资料录取、安全要求。
本标准适用于修井作业油水井探砂面、冲砂施土。
2 引用标准SY/T 5587.6
油水井常规修并作业起下油管作业规程
3 术语
3.1 冲砂
向井内高速注入液体,靠水力作用将底沉砂冲散,利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方式。
3.2 冲砂液
进行冲砂时所采用的液体。
3.3 正冲砂
冲砂液沿冲砂管向下流动,在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵,冲散的砂子与冲砂液混合后,一路沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
3.4 反冲砂
冲砂液由套管与冲砂管的环形空间进入,冲击沉砂,冲散的砂子与冲砂液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
3.5 正反冲砂
采用正冲的方式冲散砂堵,并使其呈悬浮状态,然后改用反冲洗,将砂子带到地面的方式。
3.6 冲管冲砂
采用小直径的管子下入油管中进行冲砂,清除砂堵的方式。
3.7 气化液冲砂
油层压力低或漏失的井冲砂时,常规冲砂掖无法进行循环,而采用泵出的冲砂液和压风机压出的气混合而成的混合液施工的冲砂方式。
3.8 大排量联泵冲砂
油层压力低或漏失严重,将两台以上的泵联用,进行施工的冲砂方式。、
4 施工设计
4.1 地质方案
4.1.1 方案必需提供准确的井位、层位、射孔井段、产液物性、生产动态、产层压力、井身结构、井内落物和原砂面位置,要求保留部份砂柱时,应注明冲砂至某深度。对水敏性地层,低压层、高漏失井段必需注明进行肪粘土膨胀、蜡球封堵、气化液冲砂等施工要求。4.1.2 管内防砂冲洗中心管的井,必需标出防砂管柱结构示用意。
常规修井作业规程
常规修井作业规程
第5部分:井下作业井筒准备
SY/T5587.5--2004
1.范围
本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。
本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业,包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。
2.术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。
2.1
冲砂
向井内高速注入流体,靠流体作用将井底沉砂冲散,利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。
2.2
正冲砂
修井液沿冲砂管向下流动,在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵,冲散的砂子与修井液混合后,一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
2.3
反冲砂
修井液由套管与冲砂管的环形空间进入,冲击沉砂,冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
2.4
正反冲砂
采用正冲的方式冲散沉砂,并使其呈悬浮状态,然后改用反冲洗,将砂子带到地面的方式。
2.5
正洗井
修井液从油管进入,从油套环形空间返出的洗井方法。
2.6
反洗井
修井液从油套管环形空间进入,由油管返出的洗井方法。
2.7
喷量
洗井出口液量大于进口液量的差值,也就是洗井过程中从地层喷出的液量。
2.8
漏失量
洗井进口液量大于出口液量的差值,也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。
2.9
通井
用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。
2.10
套管刮削
刮削套管内壁,清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。
2.11
痕迹
通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。
3.施工准备
3.1资料准备
修井作业操作规程概要
Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准
Q/CNPC—LHXXXX—2012井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责
2012—××—××发布 2012—××—××实施
辽河油田资产装备部发布
Q/CNPC—LH XXXX—2012
前言
本标准由辽河石油资产装备部负责起草。
本标准主要起草人:
本标准审核人:
井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责
1适用范围
本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。
本操作规程适用于:90Z型油水井的小修作业。
2 相关岗位职责
本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内
2.1相关岗位
本规程操作过程涉及以下岗位:大队资产员、值班队长(干部)、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员
2.2岗位基本要求
岗位操作人员均应进行技术培训,并取得相应的上岗操作资格。
2.3岗位职责
2.3.1大队资产员岗位职责
负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。
2.3.2值班队长(干部)岗位职责
负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、
检查。
2.3.3大班司机岗位职责
2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。
2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。
2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。
2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。
2.3.4作业机司机岗位职责
2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。
2.3.4.2负责填写运转、保养记录。
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常规修井作业规程
第5部分: 井下作业井筒准备
SY/T5587.5--
1.范围
本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。
本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业, 包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。
2.术语和定义
下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。
2.1
冲砂
向井内高速注入流体, 靠流体作用将井底沉砂冲散, 利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。
2.2
正冲砂
修井液沿冲砂管向下流动, 在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵, 冲散的砂子与修井液混合后, 一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。2.3
反冲砂
修井液由套管与冲砂管的环形空间进入, 冲击沉砂, 冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。
2.4
正反冲砂
采用正冲的方式冲散沉砂, 并使其呈悬浮状态, 然后改用反冲洗, 将砂子带到地面的方式。
2.5
正洗井
修井液从油管进入, 从油套环形空间返出的洗井方法。
2.6
反洗井
修井液从油套管环形空间进入, 由油管返出的洗井方法。
2.7
喷量
洗井出口液量大于进口液量的差值, 也就是洗井过程中从地层喷出的液量。2.8
漏失量
洗井进口液量大于出口液量的差值, 也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。
2.9
通井
用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。
2.10
套管刮削
刮削套管内壁, 清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。
2.11
痕迹
通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。
3.施工准备
3.1资料准备
3.1.1 基础数据( 包括井斜数据) 、当前井内状况、施工目的及注意事项。3.1.2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。
3.1.3 井内油管规格、根数和长度, 井下工具名称、规格深度及井下管柱结
构示意图。
3.1.4 历次作业情况及井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。3.1.5 油层套管情况。
3.2设备准备
3.2.1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求, 运转正常, 刹车系统灵活可靠。
3.2.2 井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和地锚等, 均符合技术要求。
3.2.3 调整井架, 使天车、游动滑车和井口中心在一条垂直线上。
3.2.4 检查液压钳、管钳和吊卡, 应满足起下油管规范要求。
3.2.5 作业中的修井机或通井机都应安装检定合格的指重表或拉力计。3.2.6 大绳应使用外径22mm~25mm的钢丝绳( 也可根据实际情况选用与提升负荷相匹配的钢丝绳) , 穿好游动滑车后整齐地缠绕排列在滚筒上。当游动滑车在最低位置时, 滚筒上至少留半层钢丝绳。当大绳在一个捻距内断六丝时, 应更换新的大绳。
3.2.7 搭好井口操作台( 钻台) 、拉油管装置及滑道。井口操作台上除必须的工具、用具外, 不准堆放其它杂物。
3.2.8 泵车的泵压和排量达到施工设计要求。
3.2.9 液压钳应悬挂合适的位置, 尾绳拴牢, 并配备扭矩仪表。
3.3工具管柱准备
3.3.1 下井工具、油管按设计要求准备。
3.3.2 油管的规格、数量和钢级应满足工程设计要求, 不同钢级和壁厚的油管不能混杂堆放。
3.3.3 油管桥架应不少于三个支点, 并离地面高度大于或等于300mm。油管10根一组并按照顺序进行编号, 排放整齐, 油管上严禁堆放重物和人员行走。3.3.4 清洗油管管体及内外螺纹, 检查油管有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔洞和螺纹损坏。不合格油管有明显记号并单独摆放, 不准下入井内。暂时不下井的
油管分开摆放。
3.3.5 下井油管应用油管规经过, 油管规选用符合表1规定。
3.3.6 丈量油管使用+,&以上的钢卷尺, 丈量三次, 累计复核误差每1000mm应小于或等于0.2m。
3.3.7 冲砂、洗井出口管线用硬管线连接, 管线末端采用120°弯头, 喷口向下, 管线每10m~15m用地锚或水泥墩固定。
3.3.8 根据油层套管内径选择合适的通井规, 通井规外径应小于套管内径
6mm~8mm, 其长度大于或等于800mm。
3.3.9 根据油层套管内径选择套管刮削器。套管刮削器规格应符合表2和表3的规定。
3.3.10 将准备并保养好的井控器材和消防器材摆放到位。
3.3.11 进行冲砂作业时, 井场具备10m3以上的储液罐。
3.3.12 泡沫冲砂时, 井场具备泡沫发生器。
3.4修井液准备
3.4.1 修井液性能要求。
3.4.1.1 修井液与油水层产出液应具有良好的配伍性。
3.4.1.2 注水井修井液水质应符合下述要求:
———固体悬浮物含量不大于2mg/L;
———含铁离子总量不大于0.5mg/L;
———含油量不大于30mg/L;
———PH值为6.5~8.5。
3.4.1.3 修井液的密度、粘度、 PH值和添加剂性能应符合施工设计要求。3.4.2 修井液储备量为井筒容积的两倍以上。
3.4.3 修井液应具有较强的携砂能力, 一般情况下应避免使用钻井液冲砂, 严禁用沟渠水冲砂或洗井。
3.4.4 配制修井液用的配制罐应摆放整齐, 标识清楚, 保持清洁。
3.4.5 配制修井液使用的处理剂、原材料应符合产品质量标准的要求或经检