电动机运行维护规程
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机运行维护规程范文（二篇）
电动机运行维护规程范文电动机是企业中使用最广泛的动力设备之一，它在各类生产领域中发挥着重要的作用。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的运行维护规程是至关重要的。
本文将详细介绍电动机运行维护规程的相关内容。
一、电动机的日常检查与维护1. 外观检查：每天启动电动机前，应仔细检查电动机的外观是否有损坏或异物，确保电动机周围无积水、杂物等影响运行的物质。
2. 温度检测：每天运行结束后，应使用温度计测量电动机各部位的温度。
正常情况下，电动机运行一段时间后各部位的温度应基本一致，如出现局部温度过高的情况，应及时检修。
3. 绝缘检查：定期使用绝缘电阻计对电动机进行绝缘测试，以确保电动机的绝缘性能良好。
绝缘电阻值低于规定数值时，应立即进行绝缘处理。
4. 轴承润滑：电动机轴承是关键部件之一，应定期对轴承进行润滑。
一般情况下，每三个月进行一次轴承润滑，使用适量的润滑油进行润滑。
5. 清洁保养：定期对电动机进行清洁保养，清除电动机表面的积尘和杂物。
清洁时应注意不使用带水分的清洁剂，并避免将水滴进入电动机内部。
二、电动机的启动与停机注意事项1. 启动前的准备工作：在启动电动机前，应检查电源是否正常，并确认驱动装置和负载是否处于停止状态。
同时，还应检查电动机的联锁保护装置是否完好。
2. 启动过程中的注意事项：启动电动机时，应逐步加大电压，避免电流过大造成电动机过载。
在电动机启动后，应观察负载情况，并根据需要适时调整电压和电流。
3. 停机操作：在停止电动机之前，应先断开电源，并等待电动机完全停止转动后再进行维护或检修。
在停止电动机后，应检查电机是否完全断电，确认电机停止后再进行其他操作。
三、电动机的安全操作1. 避免超负荷运行：在使用电动机时，应合理选择电动机的功率和负载，避免长时间以超负荷运行的方式使用电动机，以免损坏电动机或导致事故发生。
2. 避免潮湿环境：电动机应尽量避免在潮湿或者含有腐蚀性物质的环境下使用，以防止电动机受潮或被腐蚀。
电动机运行维护工作规程
电动机运行维护工作规程电动机是工业生产中常用的动力设备，为保证电动机的稳定运行，需要进行运行维护。
以下是一份电动机运行维护工作规程，内容包括检查、清洁、润滑、维修和注意事项等。
一、检查1. 定期检查电动机、电缆、接线端子和控制器等设备，确保其工作状态正常。
2. 检查电动机的运行电压、电流和转速等参数是否符合要求。
3. 检查电动机的磨损情况和冷却系统是否正常工作。
4. 检查电动机的安装和固定是否牢固可靠。
二、清洁1. 定期清洗电动机表面，除去灰尘和油污等杂物。
2. 清洗电风扇和散热器等，保证电动机的散热性能。
3. 定期更换通风孔过滤网，避免灰尘和杂物进入电机内部。
三、润滑1. 根据电动机使用情况和工作环境进行润滑，保证电动机的润滑系统正常运转。
2. 更换润滑油或脂，保证润滑剂的质量符合要求。
3. 检查润滑系统的密封情况，避免润滑剂泄漏和污染。
四、维修1. 维修电动机前，必须切断电源和照明电源，以免发生触电事故。
2. 维修电动机时，必须按照维修说明书和标准进行操作，避免误操作造成损伤。
3. 维修结束后，必须彻底清理维修现场和设备，确保设备安全和清洁。
五、注意事项1. 对于不符合要求的电动机，必须及时进行维修或更换，避免影响生产。
2. 对于经常使用的电动机，必须定期进行检查和维护，保证设备的正常运行。
3. 在电动机运行过程中，避免随意更改电机的转向和控制参数，以免影响设备的安全和稳定性。
4. 遵守电动机的使用和维护规程，严禁在电动机上吸烟和使用明火等危险行为。
本规程是一份简要的电动机运行维护工作规程，用户在实际工作中，应根据具体情况进行修改和完善。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程
电动机是工业生产中常用的一种设备，对其进行运行维护是确保其正常运转、延长使用寿命的重要措施。
下面是电动机运行维护的一般规程：
1. 运行前的准备
a. 确认电动机的供电电压是否与电源匹配，保证电源的稳定
b. 检查电动机的冷却系统是否正常，确保冷却风扇无堵塞或异物
c. 检查电动机的轴承润滑油是否充足，需要及时添加或更换
d. 检查电动机的接线盒、连线是否松动，确保连接牢固
2. 运行期间的注意事项
a. 在启动电动机之前，确保机械负载无故障，防止启动时过载造成电动机损坏
b. 在运行过程中，及时观察电动机的运行状态，如有异常声音、震动等情况，应及时停机检查
c. 定期检查电动机的温度，过高的温度可能是故障的表现，需要进行检修或更换
d. 避免长时间高负荷运行，以免电动机过热或过载
e. 定期清洗电动机的外表面，保持清洁干燥，防止灰尘和湿气对电机的影响
3. 运行后的维护
a. 运行结束后，应及时切断电源，并进行常规检查，确保电动机无异常情况
b. 定期对电动机进行检修和清洁，检查轴承、绝缘等部件的状态，如有故障及时修理
c. 根据电动机的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，延长电动机的使用寿命
d. 若电动机的绝缘老化严重，应及时进行绝缘检测和绝缘改造
以上是电动机运行维护的一般规程，具体操作应根据不同类型、规格的电动机以及设备的要求来制定。
在维护过程中，安全操作是至关重要的，务必严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
电动机运行规程
电动机运行规程____字有点多，以下是一份简略的电动机运行规程，供参考。
电动机运行规程（二）第一章一般规定第一条为规范电动机的使用和管理，保证电动机的安全运行，根据国家相关法律、法规以及企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有电动机的运行和使用。
第三条电动机应由专业人员进行操作和维修，严禁非专业人员擅自操作和维修电动机。
第四条进入电动机操作区域的人员必须严格遵守安全规范，佩戴相关个人防护设备，确保个人安全。
第五条电动机的运行、维修和检修必须符合相应的国家标准和规范，严禁擅自改变原有的运行参数。
第六条电动机不得超负荷和过载运行，运行时应保持稳定。
第七条运行中的电动机出现故障或异常情况，应立即停机，并报告有关负责人进行处理。
第八条进行电动机维修和检修时，必须切断电源，并采取必要的安全措施，确保人身安全。
第九条电动机维修和检修后，必须进行试运行，并进行相应的技术和安全性能检验。
第十条电动机的用途、规格和型号必须符合实际需要，并符合国家相关标准和规范。
第二章电动机的安装和调试第十一条电动机的安装必须符合相应的国家标准和规范，确保安装牢固可靠。
第十二条电动机安装前，必须进行相应试验和检验，确保其安全性能符合相关要求。
第十三条电动机安装后，必须进行相应的调试和试运行，确保其运行正常。
第十四条电动机的各个零部件必须安装牢固，防止松动和脱落。
电动机运行中发现零部件有异常情况，必须及时进行检修或更换。
第三章电动机的日常维护第十五条电动机运行过程中，应定期检查电动机的运行状态，并做好相应的维护工作。
第十六条定期检查电动机的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合要求。
第十七条定期检查电动机的电源和电缆线路，确保其正常工作。
第十八条定期检查电动机的机械传动部分，包括轴承、齿轮和联轴器等，确保其工作正常。
第十九条定期清洁电动机外壳和散热器，保持电动机的散热性能。
第二十条季节更替时，应对电动机进行相应的防潮和防冻措施，确保其安全运行。
电动机维护检修规程
电动机维护检修规程本文档旨在为电动机的维护检修提供一套准则和步骤，确保电动机的正常运行和延长使用寿命。
目录1. 引言2. 维护准则3. 检修步骤4. 安全事项5. 结论1. 引言电动机作为机械设备中重要的驱动装置之一，在工业生产中起到至关重要的作用。
为了保证电动机的可靠性和安全性，对其进行定期维护和检修是必要的。
2. 维护准则- 定期清洁电动机外部，并去除附着的灰尘和污垢。
- 检查电动机接线是否牢固，确保电气连接正常。
- 定期检查电动机的润滑情况，添加适量润滑油。
- 定期检查电动机轴承的运行情况，如有异常应及时更换。
- 定期检查电动机的绝缘情况，发现问题应及时修复。
3. 检修步骤1. 断开电动机电源，并确保没有电流通过。
2. 拆卸电动机外壳，清理内部灰尘和杂物。
3. 检查电动机的定子和转子，确保没有损坏或电路断路。
4. 检查电动机的绝缘材料，如发现老化或破损，应更换。
5. 检查电动机的轴承，确认是否需要更换或润滑。
6. 重新组装电动机，并确保所有零部件安装正确、紧固牢固。
7. 连接电动机电源，并进行测试，确保电动机正常运转。
4. 安全事项- 在进行维护和检修前，断开电动机与电源的连接，确保安全。
- 在清洁电动机或更换润滑油时，注意防止油液溅到电机或周围设备上。
- 在拆卸和组装电动机时，使用适当的工具和保护装备，避免受伤。
- 在电动机检修完成后，确保所有零部件安装正确，排除安全隐患。
5. 结论本文档提供了一套电动机维护检修的规程，便于操作人员进行电动机的维护和检修工作。
遵守这些准则和步骤，能够有效地保障电动机的性能和可靠性，延长其使用寿命。
电动机运行规程
电动机运行规程电动机是现代工业中最常见的电力设备之一，使用广泛。
在日常使用中，为确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要严格遵守一定的运行规程。
下面是电动机运行规程的详细说明：一、操作前的检查在操作电动机之前，必须对其进行充分检查，以确保所有关键部件都处于正常状态。
检查步骤包括：1.检查电动机的支撑、定位和连接件是否牢固。
2.检查电动机绝缘状态是否符合要求，并清除上面的尘垢。
3.检查电动机旁路电容器是否安装正确，并且电容器的电源正极与电机接线盒上的正极相连。
4.核对电动机的额定电压、频率和转速是否与工作条件相匹配。
5.检查电动机绕组是否短路或接触不良。
6.确认安全防护措施是否完好，如方向盘、跟踪和自动刹车。
二、启动电动机在电动机检查完成后，可以将其启动。
为使电动机正常运行，必须执行以下步骤：1.确保向电动机提供正确的电源电压和频率。
2.在确认所有安全措施后，按下启动开关。
3.开始启动后，通过观察运行声音和振动，确认电动机是否正常运行。
4.如果出现异常情况，应及时停机进行检查并解决问题。
三、运行过程中的注意事项1.要随时关注电动机的运行状态，确保其正常运转。
2.如有异常情况出现，及时停机检查。
3.在额定电压和电流下运行电动机，不得超负荷运行。
4.在启动和停止电动机时，要先通过减速装置制动，并避免突然启动和停止。
5.在电动机运行时，必须确保其周围的安全防护措施。
6.要注意保持电动机周围的清洁和整洁，以免影响电动机的正常运行。
四、电动机停止电动机停止后，必须按照以下步骤进行处理：1.首先将电动机从电源断开，并断开现场电路。
2.在电动机完全停止后，检查其周围是否有残留电流。
3.确认没有残余电流后，进行维护清洁工作。
4.将电动机的防护设施组合好，以确保其长期使用期间的安全可靠性。
以上就是电动机的运行规程，请按照要求操作和维护电动机，确保其安全可靠地运行，延长其使用寿命，提高生产效率和节省能源开支。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程（4篇）
发电机、高压电动机维护的安全工作规程一、工作前的准备1. 检查维修人员的资质和技能，确保具备相应的电气维修工作经验和培训合格证书。
2. 准备必备工具和设备，确保工作过程中能够顺利进行。
3. 了解电气设备的工作原理和操作流程，熟悉设备的安全操作规范。
二、安全防护措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜、防护鞋等，确保人身安全。
2. 切断电源，断开电气设备与外界的连接，确保电气设备处于安全状态。
3. 在维护区域设置明显的警示标志和安全隔离带，防止他人闯入。
三、维护过程中的安全操作1. 在工作区域内遵守安全操作规范，不随意接触设备、开关和电源。
2. 确保维修设备和工具的完好无损，不使用损坏或破裂的工具。
3. 处理设备故障前，先排除可能存在的高压电源并确保维修区域内没有残留电流。
4. 使用绝缘工具进行维修操作，确保安全绝缘，防止触电事故发生。
5. 经常检查维护设备的接地和绝缘状况，确保设备的安全运行。
6. 在维修现场设置专门的维护操作区域，确保维修操作的专属区域，防止他人误入造成意外。
四、维护后的安全措施1. 完成维护工作后，对设备进行全面自检和测试，确保维修过程中的操作问题已经完全解决。
2. 清理维护区域，确保工作区域干净整洁，避免维修工具或其它杂物造成人身伤害。
3. 将设备连接复位，并进行测试，确保设备正常运行。
4. 对维修过程中出现的故障进行记录和处理，为今后的维护工作提供参考。
五、应急处理措施1. 如果发生电气事故，应第一时间切断电源，采取相应的救援措施。
2. 在发生火灾时，用消防器材进行灭火，并及时报警寻求专业救援。
六、培训和考核1. 针对维修人员进行定期的电气维修安全培训，提高维修人员的安全意识和技能。
2. 进行定期的安全考核，确保维修人员掌握维护安全工作规程和相关安全知识。
以上是发电机和高压电动机维护的安全工作规程，通过严格执行这些规程，可以有效提高维护人员的工作安全，保障设备的正常运行。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程1. 前言电动机是各类工业设备及机器的动力源，正常运行和维护电动机能够保障生产线的生产效率。
因此，掌握电动机的安全操作与维护方法对于现代化工业的运行至关重要。
本文档旨在为电动机的运行和日常维护提供指导和规范。
2. 电动机基本构造电动机主要由转子、定子、端盖、轴承、风扇等组成。
其中，转子和定子是电动机的核心部件，它们通过电磁感应产生力矩，推动电机运转，而端盖则是固定电机的轴承和定子的外壳部分。
3. 电动机的选型与安装3.1 电动机的选型在购买电动机时需了解如下参数：•额定功率•标称电压•频率•额定转速•极数•绝缘等级需根据使用场合和需求进行选型。
3.2 电动机的安装电动机的安装应满足以下规定：•安装位置和方向必须符合说明书要求；•安装面应水平，并应测量偏差值；•螺栓紧固应交叉顺序进行；•安装后应调整每个方向轴承的径向间隙；•连接线路应牢固、接触良好、接地可靠。
4. 电动机的运行电动机常见故障有烧损、轴承磨损、线圈断路、绝缘老化等，合理运行有助于减少故障。
4.1 运行前检查在启动电动机前，应进行以下检查：•检查电机的安装、接线和润滑情况；•检查轴承、风扇、通风管道及过滤器等部件；•检查运行电流和电压是否正常；•检查电机外观是否有异常状况；•检查运行前机器的负载情况。
4.2 正常运行4.2.1 不负荷启动电动机电动机在不负荷或小负荷启动时应注意以下情况：•启动电动机前应先开机房给补气加油；•控制器第一次启动应按照“先瓦后检，先小后大”的原则；•在运行中应当定期检查电机运行情况；•停止电动机前，应先降低负荷并逐渐刹车停机。
4.2.2 负荷运行电动机电动机在负荷运行时应注意以下情况：•应避免持续运行在额定值以上的负载；•常规情况下，电动机运行时要保持整机温度在40℃以下；•对于长期运行的电机，需根据使用情况及时执行检修工作。
5. 电动机的日常维护对于电动机而言，日常维护不仅能够提高设备的生产效率和寿命，也会减少因机器故障造成的损失。
电动机的维护与保养规程
电动机的维护与保养规程
1、加强档案资料管理，包括电机型号、规格、使用条件和使用年限等，以利于日常维护和故障判断。
2、电机在仓库内保存时，应保证仓库空气流通、干燥，地面不应有积水，电机底脚放木块之类的物品，电机宜离墙壁1米以上，并用塑料薄膜等物遮盖，电机储存一般不应超过一年。
3、新的或长期不用（放置一个月以上）的电机，使用前应检查电机绕组间及绕组对地线绝缘电阻，常温下包括电缆的绝缘电阻不应低于1MΩ/KV，一般三相380V的电动机绝缘电阻应大于0.5MΩ。
4、检查电机内部有无杂物，可用干燥的压缩空气（不大于2个大气压）吹净内部，也可用吹风机或皮老虎来吹净内外杂物。
5、定期检查轴承的润滑油是否正常，转动电机的转轴是否灵活旋转，接地装置是否良好可靠。
6、电机启动后，空载试运转一段时间（一般为1小时），注意其声音、振动及轴承温度，测量空载电流是否正常。
7、运行时注意电压波动不得太大，三相电压、三相电流不平衡不得太大。
8、连续运转的电动机的轴承一般每6个月加润滑油一次，在巡视时，观察有无油脂外溢，并注意观察颜色的变化。
9、监视电机的温度，检查冷却空气是否通畅。
运行时电动机的振动值不超过允许值。
10、三相电动机不得两相运行。
11、做好电动机的运行记录，以利于检查发生故障的原因。
12、记录电动机的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程
发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的重要设备，它们的正常运行对保障生产的连续性和稳定性至关重要。
为了确保发电机和高压电动机的安全运行，维护工作必不可少。
下面是发电机和高压电动机维护的安全工作规程，详细介绍了维护的步骤、注意事项和安全措施。
一、维护前的准备工作1. 组织人员：确定维护人员，并确保其具备相应的技术能力和相关知识。
2. 工具材料准备：准备好维护所需的工具和材料，并确保其质量良好。
3. 安全防护装备准备：提供维护人员所需的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 设备停机与断电：在维护前，确保发电机和高压电动机已经停机，并断开电源。
二、维护步骤及注意事项1. 外观检查：对发电机和高压电动机外观进行检查，查看有无明显损坏和松动的地方，如有问题应及时进行修复或更换。
2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁机器的表面和部件，尤其是内部的积尘和杂质。
3. 润滑：对关键的运动部件进行润滑，使用适当的润滑油，注意不要过量。
4. 电气连接检查：检查发电机和高压电动机的电气连接是否正常，如有松动或接触不良的情况，应及时进行修复。
5. 电缆和绝缘检查：检查电缆和绝缘是否完好，如有裂纹或损坏，应及时更换。
6. 电气部件检查：检查发电机和高压电动机的电气部件，如继电器、保险丝等是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
7. 运行试验：在确保维护工作完成后，进行运行试验，以确保设备能够正常工作。
三、维护过程中的安全措施1. 关注电气安全：在进行维护工作时，要切断电源，并使用绝缘工具进行操作，以防止触电事故的发生。
2. 防止机械伤害：在维护过程中，要注意避免手部和其他身体部位进入运动部件的危险区域，避免机械伤害的发生。
3. 使用个人防护装备：维护人员在进行维护工作时，应佩戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4. 防止火灾和爆炸：维护过程中应注意防止火花的产生和易燃物的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。
电动机操作、维护保养及清洁规程
文件制修订记录1.目的：建立电动机操作清洁维护规程。
2.范围：适用于电动机的操作、清洁和维护。
3.职责：操作人员负责操作、清洁和维护。
设备工程部负责人负责监督。
4.控制内容与要求：4.1运行前检查4.1.1认真检查铭牌数据，确认电动机型号符合使用要求。
4.1.2用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻应大于0.5MΩ。
4.2 启动4.2.1合闸后电动机应立即起动起来，达到正常转速并平稳运行，否则应立即切断电源，检查并排除故障．4.2.2起动后注意观察电动机传动装置、负载机械，检查电压和电流，若有异常现象应立即停机。
4.2.3电动机冷态空载连续起动一般不超过4次，运行至热态停机后连续起动不得超过2次，否则容易烧坏电动机。
4.2.4根据电网容量、负载大小和电动机功率等，合理选择起动方式，较大功率电动机宜采采用星三法起动或降压方式起动。
4.3运行4.3.1电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡不超过1.5%。
4.3.2电动机运行电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡量不超过80%，否则会造成电动机发热甚至烧毁。
4.3.3用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃，轴承的温度应不超过95℃4.3.4电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好，进风口与出风口必需保持畅通。
4.3.5运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降；负载设备出现故障；发生人身触电时应立即断电停机。
5.日常清洁清洁频次：每周清洁电机外表面。
清洁方式：毛刷刷净外表面积尘。
清洁效果评价：外观无积尘、污渍、油渍。
6.维护保养轴承润滑6.1电动机轴承润滑应良好，一般运行3000-5000小时后，应停机保养补充或更换润滑脂，润滑脂宜选用ZL--3锂基润滑脂。
6.2存放或停用时间超过两年的电动机使用前应对轴承的润滑情况进行检查，必要时补充或更换润滑脂。
6.3中心高132mm及以下机座号电动机用密封轴承，中心高160mm以上机座号电动机一般用非密封轴承，电动机使用过程中密封轴承不必更换润滑脂．非密封轴承应定期更换清洁的润滑脂．润滑脂加注要适量，一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3-1/2，有注脂装置的电动机，用润滑油枪加注3-4下即可，加注前打开轴承盖底部的排放孔或盖板，电动机运行20分钟后再堵上排放孔或上好盖板，拆装排放孔螺塞或盖板时应断电停机。
2024年电动机运行维护规程
2024年电动机运行维护规程第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年及以后投入使用的各种电动机。
第三条电动机的运行维护应按照本规程的要求进行，确保安全可靠、高效节能的运行。
第四条电动机运行维护的责任主体为电动机的使用单位，包括设备维保部门、设备管理部门等。
第五条电动机的运行维护应遵循国家有关标准和规范的要求。
第二章运行管理第六条电动机的运行管理应按照设备的使用说明书进行操作，严禁超载运行。
第七条电动机的运行应具备良好的通风条件，确保散热良好，避免过热。
第八条电动机的运行应按照指定的工作条件进行，不得超过额定工况。
第九条电动机的运行过程中如有异常情况，应立即停机检查，并及时报告有关人员。
第三章维护保养第十条电动机的维护保养应按照设备的维护手册进行，周期性进行检查和保养。
第十一条电动机的维护保养应由专业人员进行，确保操作规范和效果良好。
第十二条电动机的维护保养主要包括电机内部的清洁和润滑、轴承的检查和更换、绝缘材料的检测等。
第十三条电动机的维护保养应定期进行，一般每三个月进行一次详细检查和保养。
第十四条电动机的维护保养过程中，如发现异常磨损、断裂、损坏等情况，应及时更换或修复。
第四章检查与测试第十五条电动机的检查与测试应严格按照规定的方法和周期进行，确保结果准确可靠。
第十六条电动机的检查与测试主要包括电机的运行状态检查、绝缘电阻测试、绝缘材料的电压耐受测试等。
第十七条电动机的检查与测试应由专业人员进行，保证操作规范和结果准确。
第十八条电动机的检查与测试结果应及时记录，并进行分析评估，便于及时发现和解决问题。
第五章应急处理第十九条电动机使用过程中如遇到突发故障或事故，应立即停机，并采取必要的应急措施。
第二十条电动机发生故障或事故后，应及时报告有关人员，并根据有关规定进行处理。
第二十一条电动机的故障或事故处理应由专业人员进行，确保安全可靠。
第六章管理与考核第二十二条电动机的运行维护应建立相应的管理制度，确保全过程可控。
电动机的检修维护规程
电动机的检修维护规程前言电动机是我们工业生产中常见的大型设备之一，它的正常运转不仅会提高工作效率，而且还能延长使用寿命。
为了确保电动机的稳定运行，在它的检修维护过程中需要特别注意。
本文将介绍电动机的检修维护规程。
检修前准备工作在进行电动机的检修维护前，需要做好以下准备工作：1.确认电源已关闭并已停止运转。
2.制定详细的检修计划，包括具体维护内容、维护人员、工具等。
3.准备必要的维护工具和备件。
检修维护步骤1. 清洗电动机首先需要将电动机外壳和零部件进行清洗，以便更好的发现损坏、陈旧和松动的地方。
要注意使用指定的清洗剂，以免在清洗过程中对电动机造成损害。
2. 检查电动机零部件检查电动机各零部件是否有磨损或损坏，如有需要更换。
此外，还要检查是否有松动和腐蚀现象，以及绝缘材料是否完好。
3. 检查电动机轴承电动机轴承是否润滑充足，是否存在异常震动等现象，都需要进行检查，如果发现问题，需要及时更换轴承。
4. 检查电动机绝缘系统电动机绝缘系统的检查包括外表绝缘和内部绝缘的检查。
外表绝缘主要是检查绝缘是否完整，有无破裂、裂缝和老化现象；内部绝缘需要检查一次电阻值是否符合标准。
5. 检查电动机电缆检查电缆有无老化或破损现象，有需要及时更换；同时，还要注意电缆与电动机的接头是否紧固牢固。
检修后的测试进行电动机整机的测试时，需要注意以下几点：1.检查电机的运行是否平稳，转速是否正常。
2.测试电机耗电量是否超出标准，以及绝缘系统是否正常工作。
3.检查电机有无异常声响或振动，并记录测试数据。
日常维护在日常使用中，电动机还需要进行一些常规性的维护工作，如：1.定期清洗电动机外壳和部件，保持干净。
2.定期注油或加润滑脂到轴承和齿轮中，以确保润滑充分。
3.定期检查电动机的运行情况，确保运行平稳并及时处理异常现象。
总结电动机的检修维护是确保其正常运转的关键步骤。
只有在检修维护中严格按照规程操作，才能保证电动机的长期稳定工作，提高工作效率，延长使用寿命。
电动机运行规程范本（2篇）
电动机运行规程范本第一章总则本规程是针对公司电动机的运行管理而制定的，旨在确保电动机的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
本规程适用于公司内所有电动机的运行管理。
第二章运行管理要求2.1 动力系统选型与设计2.1.1 根据设备需要，选择适合的电动机，并确保其额定功率、转速、电源电压与设备要求一致。
2.1.2 确保电动机设计合理，具备良好的散热性能和可靠的绝缘结构。
2.2 设备安装与调试2.2.1 电动机安装应符合相关安装规范，确保安装位置合理，且与设备连接牢固。
2.2.2 在调试前，应检查电动机和设备的连接是否可靠，电源是否符合要求。
2.3 运行参数监测与记录2.3.1 定期检查电动机的转速、电压、电流等运行参数，确保其处于正常范围内。
2.3.2 定期记录电动机的运行参数，以便及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.4 日常维护2.4.1 定期检查电动机的绝缘状态，如发现损坏应及时更换。
2.4.2 定期清洁电动机的散热器和滤网，保持散热效果良好。
2.5 故障排除与维修2.5.1 当发现电动机运行异常时，应立即停机排除故障。
2.5.2 在维修过程中，必须按照相关规定操作，确保工作安全。
第三章电动机运行安全3.1 安全防护措施3.1.1 在电动机周围设置警示标识，提醒人员注意安全。
3.1.2 禁止在电动机运行时接近，以防止发生意外伤害。
3.1.3 维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保电机无法误操作。
3.2 灶室安全防护3.2.1 确保电动机灶室的通风良好，防止积聚可燃气体。
3.2.2 定期清理灶室内的杂物，保持灶室的整洁。
第四章电动机检修管理4.1 电动机定期检修4.1.1 按照规定的周期对电动机进行定期检修，检查绝缘状态、轴承润滑情况等。
4.1.2 发现异常情况时，及时更换损坏的零部件。
4.2 电动机大修4.2.1 电动机达到规定的大修周期时，应进行大修。
4.2.2 大修内容包括对电动机进行彻底清洗、检修、更换磨损部件等。
电动机安全操作及保养规程
电动机安全操作及保养规程电动机是现代工业生产中常用的一种动力源，它具有高效、可靠、稳定等特点，在各个领域发挥着重要作用。
然而，电动机在使用过程中需要注意安全操作及保养，以保证其长期稳定运行。
下面介绍电动机的安全操作及保养规程。
一、电动机安全操作规程1.1 准备工作在使用电动机前，必须进行相关的准备工作，包括检查电动机外观、电气连接、电源电压及相序等。
确保无异常情况后，方可接通电源进行试运转。
1.2 试运转在开机前，必须先确认设备是否已合上，避免伤害。
试运转时，应先启动小功率设备，观察电动机的旋转是否正常，以确保电动机的运转安全性。
###1.3 运行时注意事项在电动机运行过程中，要注意以下事项：•未经允许不得拆卸电机外罩；•不得将电机作为支撑、支架或起重点；•不能将电动机放置在易燃、易爆的场所以及腐蚀性气体较强的环境中；•电机不得超载运行，以避免损坏电气绝缘、电机轴承及机械零部件；•摆臂电机安装摆角不超过15度，倾斜不应超过5度。
1.4 停机后注意事项电动机停机后，应注意以下事项：•关闭电源开关；•等待电机自然停转后才能进行检修和维护工作；•尽可能避免频繁启停电机。
二、电动机保养规程2.1 清洁电动机应定期清洁，包括外表面、风扇叶片及散热器。
以确保电动机正常散热，避免电机损坏。
2.2 润滑润滑是保养电动机的重要方法之一。
轴承及齿轮箱应按照规定时间进行润滑。
选择合适的润滑脂十分关键，不同型号的电动机使用不同型号的润滑脂，下面是两种常见的润滑脂：•矿物油基润滑脂：适用于普通的电机轴承和齿轮箱；•有机硅润滑脂：适用于高速电机轴承和耐高温的齿轮箱。
2.3 绝缘电动机绝缘是关乎电机运行寿命的重要环节。
绝缘检测应定期进行，保证绝缘电阻符合要求。
若出现绝缘老化严重的情况，应及时更换绝缘。
2.4 检修电动机在使用过程中，难免会出现故障。
一旦出现问题，应及时检修，以免事态扩大影响生产。
在检修时，要特别注意开机前的检查工作，确保电动机可以正常运转。
电动机的检修维护规程范文（三篇）
电动机的检修维护规程范文一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机运行维护规程1总则本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。
2电动机的一般要求2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号；2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。
2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。
2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。
2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。
用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。
2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。
2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。
2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。
2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。
为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。
2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。
电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。
2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。
在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。
3电动机的完好标准3.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
3.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当，不漏油。
3.3 电动机内部无积灰，风道畅通。
3.4 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
3.5 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢靠。
3.6 外壳有良好而明显的接地线。
3.7 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
3.8 起动装置良好，性能符合电动机要求。
3.9 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
3.10 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
3.11 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
3.12 电动机基础完整无缺。
3.13 电源线接线正确可靠。
4运行状况4.1 电动机在额定冷却空气温度下可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行；4.2 电动机可以在额定电压变动－5～＋10％的范围内运行，其额定出力不变。
电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡度不得超过5％；4.3 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，温升不超过下表数据：电动机的最高允许温升（环境温度40℃时）温度计法绝缘等级A级绝缘B级绝缘E级绝缘F级绝缘H级绝缘电动机绕组5070658595为保证电机运行稳定，电机温度一般不得超过85度。
4.4 电动机的振动值，一般不应大于下表的规定。
电动机的允许振动值转速，r/min3000200015001000750及以下两倍振幅值，mm0.060.0850.100.130.164.5 运行声音和电流正常。
4.6 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。
4.7 预防性试验合格。
5技术资料1 具备铭牌数据卡片和台帐。
高压电动机及15KW以上低压电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故记录。
6设备及环境1 主附机安装整齐，表面清洁无尘。
2 四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。
7设备的维护1 巡回检查1.1 巡检周期、巡检内容及方法工种操作工、巡检工、检修工巡检周期按现行巡检周期备注根据厂规定执行检查部位检查内容检查方法外部壳体表面有无尘埃堆积,表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象目测通风道有无堵塞或不正常现象目测轴承声响是否有异常用耳朵或听音棒检测温度将温度计读数与平时的读数进行比较，不能安装温度计的地方，可根据手摸的感觉而定振动的大小，振动的变化根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动计测量润滑油量适中从油位计判断油量甩油环是否旋转从观察孔观察各部分轴承是否漏油目测定子铁芯、绕组的温度用埋入式温度计测量，不能安装这种温度计的，根据手摸的感觉或测温枪来测定。
电压和电流每隔一定的时间读电压表、电流表读数并作记录空气过滤器网眼有无堵塞目测判断集电环和换向器平滑度和膜层的状态停转时用目测或手摸来判断平滑度和膜层状态集电环提升短路装置接触状态，有无不正常响声目测变色情况来判断温度，目测接触面平滑度，用目测和耳听检查与固定部件有无相擦接触电刷接触状态,随动性,温度目测和手摸运转中电刷的振动情况,来判断电刷接触状态, 8电动机的监视和维护8.1 电动机投入前的检查和运行中的监视,起动新安装或主任期停用的电动机前，应完成的工作：8.1.1 扫除安装地点的垃圾、灰尘和脏物；8.1.2 仔细检查电动机是否掉进杂物：8.1.3 对于长期停用或受潮电动机，应检查绕组间、绕组对地的绝缘电阻；8.1.4 检查电动机实际情况与铭牌所示电压、频率、接法是否相符；8.1.5 检查外部螺栓是否齐全，接地螺栓、底脚螺母和轴承螺母是否拧紧，机械连接是否紧固；8.1.6 测量定子和转子间隙；8.1.7 轴承是否有油，油位是否正常；8.1.8 检查电机接地装置是否可靠；8.1.9 电动机所带动的机械是否已准备，并可启动，如有可能，设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦；8.1.10 检查电动机冷却系统是否有灰尘，轴承用水冷却的则应开启冷却水；8.1.11 若电动机远方操作合闸，则运行人员检查后，再通知远方操作，运行人员留在电动机旁，直到电动机到正常转速为止；正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下起动2～3次，在热态下起动一次。
只在处理事故时，根据具体情况可多起动一次。
8.2 电动机起动时，运行人员应检查：8.2.1 电动机的旋转方向是否正确；8.2.2 电流是否超过额定电流；8.2.3 机组有无振动、噪音及局部发热；8.2.4 轴承中是否有润滑油，是否甩油，响声是否正常；8.2.5 电动机是否过热，冷却系统是否正常；8.2.6 传动机械是否正常。
8.3 起动电机时的注意事项8.3.1 起动电机时不应离电机太近，拉合闸操作人员应站在一侧，防止电弧烧伤；8.3.2 使用双刀闸起动、星角启动或自耦降压起动，必须遵守操作顺序；8.3.3 合闸后如电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应迅速拉闸检查，找出原因后，再行起动。
8.4 电动机的日常维护8.4.1 电机及其配套设备表面卫生由使用部门负责，电机表面不得有油渍、浮锈或其他杂物，表面漆应完好。
如发现设备卫生不合格，对使用车间考核5-50元。
8.4.2 电机及其配套设备润滑情况应良好，其中不需使用油枪并无需拆卸可直接添加润滑油脂部分，由使用部门负责添加及更换，需使用油枪或需拆卸设备才能添加润滑油脂部门，由动力车间负责定期添加或更换。
8.4.3 电机及其配套设备应添加润滑油脂，使用部门负责部分应做到每天一次检查，发现不足及时添加，并做好润滑记录；动力车间负责部分至少做到每星期检查一次，发现问题应及时处理，并做好检查及润滑记录。
润滑油脂更换周期按润滑油脂说明书上周期进行更换。
8.4.4 相关车间对下属部门的润滑情况进行监督，如发现润滑不及时，每次对责任车间或责任部门处以20-100元罚款，由于润滑不及时造成的损失由相关车间负责，具体考核数额由造成损失大小来定。
9异步电动机常见故障及处理方法：现象原因处理方法不能启动控制设备接线错误核对接线图，加以校正熔丝熔断检查控制设备及保护装置的情况电压过低检查电网电压；在降压起动情况下，比如起动电压太低应适当提高定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定转子绕组断路找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经检查后进行校正负荷过大或传动机械有故障更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开，如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故障转速达不到要求过负荷减少负荷起动时有一相电源断开成为单相运转；检查电源回路、开关设备有无接触不良绕线式电动机转子电路有一相断开；检查控制器和起动电阻器定子绕组接线错误（如把三角接法错结成星形接法）检查端子上的接线端子电压低减少起动电流引起的电压降定子绕组匝间或相间短路消除短路部分起动器接法错误检查接线情况电动机有异常噪音或振动过大机械摩擦（包括定转子相擦）检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，经行校正单相运行断电，再合闸。
如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复。
滚动轴承缺油或损坏清洗轴承并加油；轴承损坏，更换新轴承电动机接线错误查明原因，加以更正轴身弯曲校正或更换转轴转子或皮带盘不平衡校平衡联轴器联轴松动查清松动处，把螺栓拧紧安装基础不平或有缺陷检查基础或底板的固定情况，加以修正直接连接，没有找中心重新找正中心，再进行连接来自工作机械侧的冲击调查工作机械电动机温升过高或冒烟过载用钳形表测量定子电流，发现过载时，减轻负荷或更换较大功率的电动机单相运行检查熔丝，控制装置接触点，排除故障电源电压过低或电动机接线错误检查电源电压；三角形接法误接成星形，停电改接定子铁损高打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘定子绕组接地，匝间或相间短路找出短路或通地部分进行修复定转子相擦检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子与转子装配有无不良情况，加以修复通风不畅移开影响通风的物件，清除风道污垢，尘埃及杂物冷却水流量不足，冷却器功能降低检查供水装置，检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净轴承过热轴承损坏更换轴承滚动轴承润滑脂过多，过少或有杂质调整或更换润滑脂轴承与端盖配合过松或过紧过松时将端盖电镀或镶套，过紧时重新加工电动机两侧端盖和轴承没有装配好将两侧端盖或轴承端盖止口装平，旋紧螺栓皮带过紧或联轴器装配不良调整皮带松紧程度，校正联轴器电动机运行时电流表来回摆动绕线型转子电动机一相电刷接触不良调整电刷压力并改善电刷与集电环接触绕线型转子电动机集电环的短路装置接触不良修理或更换短路装置笼型转子断条或绕线型转子一相断路补焊或更换铜条，查出断路处，加以修复电源电压波动针对造成电压波动的原因进行处理电机外壳带电绕阻受潮、绝缘损坏或接线板有污垢绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线板引出线绝缘破损进行修复10紧急情况停车在运行中遇有下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。