原辅料产品出入库质量管理

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原、辅料库管理制度

原、辅料库管理制度第一章总则第一条为了加强原、辅料库的管理，确保生产顺利进行，提高产品质量，特制定本制度。

第二条原、辅料库是企业生产的重要组成部分，主要负责原辅材料的采购、储存、发放和管理工作。

第三条原、辅料库的管理应遵循以下原则：（一）严格遵循国家有关法律法规和行业标准；（二）确保原辅材料质量符合生产要求；（三）提高原辅材料的利用率，降低生产成本；（四）加强安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第二章组织结构与职责第四条原、辅料库的组织结构应包括以下部门：（一）采购部：负责原辅材料的采购工作；（二）仓储部：负责原辅材料的储存、发放和管理工作；（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作；（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作；（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作。

第五条各相关部门的职责如下：（一）采购部：负责根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

（二）仓储部：负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作，确保原辅材料质量符合生产要求。

（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作，确保原辅材料采购、储存、发放的成本合理。

（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第三章采购管理第六条采购部应根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

第七条采购部在采购原辅材料时，应选择信誉良好、质量可靠的原辅材料供应商。

第八条采购部在采购原辅材料时，应遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度。

第四章储存管理第九条仓储部应负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

第十条仓储部在验收原辅材料时，应严格遵循国家有关法律法规和行业标准，确保原辅材料质量符合生产要求。

第十一条仓储部在储存原辅材料时，应根据原辅材料的特性进行分类存放，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

原、辅料库管理制度（三篇）

原、辅料库管理制度1. 原、辅料库的管理责任应落实到相关部门或个人，并明确其管理职责和权限。

2. 原、辅料库应设有专门的仓库管理员，负责库存管理、进货、出货以及库存盘点等工作。

3. 库存管理应采取先进的管理系统和技术手段，确保原、辅料的及时、准确入库、出库，以及库存的准确计算和数据更新。

4. 进货管理应制定明确的进货计划，并与供应商建立良好的合作关系，确保原、辅料的及时供应和质量保证。

5. 出货管理应根据生产需求和订单情况，及时安排发货，以保证生产进度和客户满意度。

6. 库存盘点应定期进行，确保库存数据的准确性，并及时发现和纠正库存差异。

7. 原、辅料库应制定相应的质量控制程序和管理标准，以确保原、辅料的质量符合要求。

8. 库存安全保障应加强，采取必要的措施防止盗窃、损毁和损失。

9. 库存记录和档案应做好管理，确保数据的完整性和可追溯性。

10. 库存管理应与其他部门的协作紧密配合，确保生产的顺利进行和原、辅料的及时补充。

以上是原、辅料库管理制度的基本要点，具体实施时需要根据企业的实际情况进行调整和完善。

原、辅料库管理制度（二）1. 原、辅料库管理的目的和范围：原、辅料库管理的目的是确保原、辅料的有效管理和使用，以满足生产和业务的需求。

范围包括原、辅料的进货、入库、出库、库存管理等环节。

2. 原、辅料的进货：原、辅料的进货应符合公司的采购流程和标准，包括选择供应商、签订合同、验收等环节。

进货时要确保原、辅料的质量、数量和价格等符合要求，并保存相应的进货记录。

3. 入库管理：原、辅料进入库房后，需要经过入库管理。

入库时要对原、辅料进行验收，包括外观、数量、包装等方面的检查。

验收合格后，需要标记好入库时间、批次号等相关信息，并将原、辅料妥善存放在库房中。

4. 出库管理：原、辅料的出库需要根据生产和业务的需要进行，需要有相应的出库申请和审批流程。

出库时要核对出库申请单上的信息，确保出库的原、辅料和数量与申请一致。

公司辅料仓管理制度

公司辅料仓管理制度第一章总则为了规范公司辅料仓的管理，提高工作效率，确保生产顺利进行，特制定本管理制度。

第二章仓库设置1、公司设立专门的辅料仓，负责存放公司所需的各种辅料。

2、辅料仓应保持干燥、通风，并有相应的防火设施。

3、辅料仓应设有专门的仓库管理员和保管员，负责日常管理和保管工作。

第三章辅料仓的管理1、辅料仓的管理应严格按照公司制定的流程进行，包括辅料的采购、入库、出库等操作。

2、仓库管理员应保证辅料的安全性和完整性，避免损坏和丢失。

3、辅料应按照种类分区存放，标识清晰，便于查找和管理。

4、辅料仓应定期进行清点和盘点，确保库存数量准确无误。

第四章辅料采购1、辅料采购应符合公司的采购程序，确保辅料的质量和价格合理。

2、采购人员应认真核实供应商资质，避免采购到假冒伪劣产品。

3、采购人员在采购时应尽量减少废料和库存量，避免浪费。

第五章辅料入库1、辅料入库应经过检验和验收，确保符合公司要求。

2、入库人员应将辅料存放在指定的位置，并在系统中记录入库信息。

3、入库记录应包括辅料名称、数量、规格、生产日期等信息，便于后续管理。

第六章辅料出库1、辅料出库应经过审批和登记，确保使用的合理性和合法性。

2、出库人员应根据生产计划和需要，准确取用所需的辅料。

3、出库记录应包括辅料名称、数量、用途等信息，便于追踪和管理。

第七章库存管理1、辅料库存应随时掌握，保持适量，避免过量或缺货现象。

2、库存管理人员应根据需要定期进行库存盘点，及时更新库存信息。

3、对于过期或质量不合格的辅料，应及时处理，避免影响生产。

第八章安全管理1、辅料仓的保管员和管理员应遵守公司的安全制度，做好日常安全检查和维护工作。

2、辅料仓应配备相应的安全设施和消防器材，确保生产安全。

3、辅料仓内严禁吸烟、使用明火，防止火灾发生。

第九章外来人员管理1、进入辅料仓的外来人员应经过登记和审批，戴好安全帽，遵守规定。

2、外来人员在仓库内作业时应注意安全，不得私拿辅料或私自搬运。

化工辅料入库出库规章制度

化工辅料入库出库规章制度第一章总则第一条为规范化工辅料的入库出库管理，提高化工企业的生产效率和产品质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于化工企业的辅料入库出库管理工作，负责辅料入库出库管理工作的人员必须遵守本规章制度的相关规定。

第三条化工企业必须建立完善的辅料管理系统，包括对辅料的采购、入库、出库、使用、库存等环节的管理。

第二章入库管理第四条化工企业对辅料的入库管理必须严格执行以下程序：1. 接收辅料时，必须核对辅料的质量和数量与送货单的内容是否一致，如有异常情况需及时处理。

2. 辅料必须放置在专门的仓库中，并按照种类、品牌、规格等分类存放，确保仓库整洁、干净。

3. 辅料必须及时入库，并填写入库记录，记录包括辅料的名称、品牌、规格、批号、生产日期、产地等信息。

4. 入库记录需及时上报到相关部门，以便后续的使用和统计。

第五条化工企业对辅料的质量要求必须符合相关标准和要求，不合格的辅料必须及时通知供应商，并严格按照处理程序进行处理。

第六条化工企业必须建立健全的辅料库存管理制度，定期进行库存盘点，并做好库存统计和报表，及时调整库存数量和结构。

第三章出库管理第七条化工企业对辅料的出库管理必须严格执行以下程序：1. 出库前必须核对出库申请单，确认出库信息无误。

2. 出库时，必须记录出库信息，包括辅料的名称、品牌、规格、数量、使用部门等信息。

3. 出库记录需及时上报到相关部门，以便后续的使用和统计。

第八条化工企业必须对辅料的出库情况进行定期检查和复核，确保辅料出库的合理性和规范性。

第九条化工企业对于紧急出库的辅料需按照公司的紧急出库程序进行处理，出库后必须及时报告相关部门。

第四章监督管理第十条化工企业必须建立完善的辅料管理制度，配备专门的辅料管理人员，定期进行监督和检查，并及时纠正违规行为。

第十一条化工企业必须建立健全的辅料入库出库档案管理制度，对辅料的入库出库情况进行归档和备案，确保信息的完整、准确。

原辅料、包材使用管理制度（四篇）

原辅料、包材使用管理制度第一章总则第一条为规范企业原辅料、包材使用，提高资源利用效率、降低成本，制定本制度。

第二条企业应当建立原辅料、包材的使用管理制度，明确对原辅料、包材的申请、采购、使用、管理等各个环节的要求和责任。

第三条企业的原辅料、包材使用管理制度应当遵循节约资源、保护环境、降低能耗的原则。

第四条各部门和岗位应当按照本制度的要求，积极履行原辅料、包材的使用管理责任，并参与节约能源和资源的行动。

第五条企业应当建立相应的考核机制，对原辅料、包材的使用情况进行定期评估和监督，以确保制度的执行效果。

第二章申请与采购第六条各部门在需要使用原辅料、包材时，应当按照规定的程序填写申请表，明确申请使用的具体原辅料、包材的种类、数量、用途和期限等信息，并报经上级部门批准。

第七条企业原辅料、包材的采购应当按照公开、公平、公正的原则进行。

招标采购应当依法依规进行，采购人员应当严格按照程序进行采购，确保采购的原辅料、包材质量符合要求。

第八条企业应当建立健全供应商管理制度，对供应商进行资质审核和评估，确保采购的原辅料、包材的质量和性能稳定可靠。

第九条企业应当优先选择环保型、节能型原辅料、包材，鼓励使用可回收、可再生的原辅料、包材。

第三章使用与管理第十条各部门应当按照实际需求，合理安排原辅料、包材的使用，避免无谓的浪费和过剩。

第十一条原辅料、包材的使用应当按照规定的数量和用途进行，严禁私自挪用和盗用。

第十二条各部门应当建立相应的存储和管理制度，确保原辅料、包材的安全储存和防止损耗。

第十三条使用原辅料、包材的部门应当记录使用情况，包括使用数量、用途、日期等信息，并定期向上级部门报送。

第十四条各部门应当建立相应的管理制度，对原辅料、包材的损耗情况进行清点和统计，并进行分析和评估，及时采取对策减少损耗。

第四章监督与考核第十五条企业应当建立监督机制，明确原辅料、包材使用的监督责任和权力，对原辅料、包材的使用情况进行监督和检查。

工厂辅料仓库出入库管理制度

一、总则1.1 目的为规范工厂辅料仓库的出入库管理，确保辅料物资的安全、准确、高效流转，提高物资利用率，降低库存成本，特制定本制度。

1.2 适用范围本制度适用于工厂内所有辅料仓库的出入库管理工作。

二、职责与权限2.1 仓库保管员职责（1）负责辅料仓库的日常管理，包括物品的收、发、存、调等；（2）负责仓库物品的盘点，确保账实相符；（3）负责仓库的安全管理，包括防火、防盗、防潮、防虫等；（4）负责仓库的清洁卫生，保持仓库环境整洁。

2.2 采购部门职责（1）根据生产计划，及时向仓库提出辅料采购申请；（2）负责辅料采购合同的签订和履行；（3）对采购的辅料进行质量验收，确保合格后入库。

2.3 生产部门职责（1）根据生产计划，向仓库提出辅料领用申请；（2）对领用的辅料进行验收，确保质量合格；（3）合理使用辅料，减少浪费。

三、入库管理3.1 入库前准备（1）仓库保管员对入库物品进行验收，检查物品的名称、规格、数量、质量等；（2）对验收合格的物品，填写入库单，办理入库手续。

3.2 入库流程（1）采购部门将采购的辅料送至仓库；（2）仓库保管员对辅料进行验收，确认无误后，办理入库手续；（3）将辅料按类别、规格等要求进行分类存放；（4）更新仓库台账，确保账实相符。

四、出库管理4.1 出库前准备（1）生产部门向仓库提出辅料领用申请；（2）仓库保管员核对申请单，确认领用物品的名称、规格、数量等。

4.2 出库流程（1）仓库保管员根据领用申请单，核对物品信息；（2）将领用物品发放给生产部门；（3）更新仓库台账，确保账实相符。

五、库存管理5.1 库存盘点（1）每月进行一次全面盘点，确保账实相符；（2）对盘点结果进行分析，找出原因，制定改进措施。

5.2 库存优化（1）根据生产需求，合理调整库存结构；（2）降低库存成本，提高物资利用率。

六、附则6.1 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由工厂管理层解释。

6.2 本制度如有修改，需经工厂管理层批准后重新发布。

原辅料入库管理制度

原辅料入库管理制度一、目的为了规范原辅料的入库管理，确保原辅料的质量和数量得到有效的控制和管理，保证生产过程的顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有原辅料的入库管理，具体包括但不限于：化工原料、食品添加剂、包装材料等。

三、责任部门1. 仓库管理部门负责原辅料的接收、入库、存储和发放等工作。

2. 采购部门负责对原辅料的采购质量进行监督和保障。

四、工作程序1. 原辅料接收（1）仓储管理部门接收原辅料时应与供应商一同对货物进行检验，核对货物品名、规格、数量和质量等情况。

（2）对于有质量证明书的原辅料来料，应严格按照质量证明书上的要求进行检验。

（3）对于没有质量证明书的原辅料来料，应先从表面上检查货物是否完好，然后随机抽查进行质量检验。

2. 原辅料入库（1）验收合格的原辅料应及时进行入库，并填写相应的入库记录，包括原辅料的名称、数量、品号、批号等信息。

（2）对于不合格的原辅料应及时与供应商协商处理，如需退货，应填写相应的退货手续，如需处理，应做好相应的质量隔离和记录。

3. 原辅料存储（1）原辅料应按照规定的存放标准进行存储，不得混存，不得受到污染。

（2）对于易燃易爆、有毒有害等危险原辅料，应采取相应的安全措施，保证存储安全。

4. 原辅料发放（1）仓库管理部门应及时按照生产计划发放原辅料，并做好相应的发放记录。

（2）对于发放的原辅料，应保证规格、批号等信息与生产计划一致。

五、质量控制1. 采取严格的质量控制措施，确保原辅料质量符合要求。

2. 定期对原辅料进行抽样检验，并将检验结果进行记录。

3. 对于质量不合格的原辅料，应立即进行隔离处理，并向采购部门反馈，协助采购部门处理。

六、管理记录1. 仓库管理部门需对原辅料的接收、入库、存储、发放等工作进行记录。

2. 采购部门需对采购原辅料的质量情况进行记录，并备案。

七、相关制度1. 《供应商管理制度》2. 《质量管理制度》3. 《原辅料检验制度》八、本制度的制定、修改和废止1. 本制度由公司仓库管理部门负责制定和修订。

生产车间的辅料管理制度

一、目的为确保生产车间辅料的管理和使用规范，提高生产效率，降低成本，保障产品质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有辅料的管理和使用。

三、职责1. 采购部门：负责辅料的采购、验收和入库管理。

2. 仓库管理员：负责辅料的储存、发放和盘点。

3. 生产部门：负责辅料的合理使用和节约。

4. 质量管理部门：负责对辅料的质量进行监控。

四、管理制度1. 辅料采购：- 采购部门应根据生产计划和库存情况，制定采购计划。

- 采购计划应经生产部门和质量管理部门审核。

- 采购部门应选择合格的供应商，确保辅料质量。

2. 辅料验收：- 仓库管理员应严格按照采购订单和供应商提供的质量证明文件进行验收。

- 验收内容包括：辅料名称、规格、数量、外观、包装等。

- 验收不合格的辅料应立即退回供应商。

3. 辅料储存：- 辅料应按照规定的分类、分区储存，标识清晰。

- 储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射。

- 易燃、易爆、有毒、有害辅料应按照国家相关规定进行储存。

4. 辅料发放：- 生产部门需填写辅料领用单，经主管批准后，仓库管理员方可发放。

- 领用单应包括辅料名称、规格、数量、用途等信息。

- 仓库管理员应做好发放记录，包括领用人、日期、数量等。

5. 辅料使用：- 生产部门应按照工艺要求合理使用辅料，避免浪费。

- 生产过程中产生的辅料废弃物应按照环保要求进行处理。

6. 辅料盘点：- 仓库管理员应定期对辅料进行盘点，确保账实相符。

- 发现账实不符的情况，应及时查明原因，并报告相关部门。

7. 辅料信息管理：- 采购部门、仓库管理员和生产部门应建立辅料信息管理系统，实现辅料信息的电子化、信息化管理。

五、监督与考核1. 质量管理部门负责对辅料管理制度执行情况进行监督，确保制度的有效性。

2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处罚。

3. 对辅料管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

六、附则本制度由生产车间负责解释，自发布之日起实施。

原料库管理制度(五篇)

原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

1、未经厂长或部门主管批准的采购。

2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。

3、与要求不符合的原料采购。

七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

1、二齐。

原料摆放整齐、库容干净整齐。

2、三清。

材料清、数量清、规格标识清。

3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。

十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。

十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。

属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。

十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。

十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。

十六、滞料及有价值废品之库存提报。

原辅材料、包装材料的验收、取样、检验、入库、发放管理办法

原辅材料、包装材料的验收、取样、检验、入库、发放管理办法1.目的：建立原料、辅料、包装材料（含标签、说明书）的验收、取样、检验、入库、发放等运转的管理办法和规程。

2.范围：质量监督部、生产部。

3.责任：QC化验员、QA检查员、生产部管理人员、仓储员、供应员、生产操作员工等。

4.内容：4.1原辅料、包装材料的验收：4.1.1原料、辅料应符合国家药典，卫生部药品标准或各省市自治区药品标准的规定，并附有生产厂家的检验合格报告书。

4.1.2包装材料应符合国家对包装材料的规定，本厂设计定制的应符合本厂的标准。

4.1.3除另有规定外，采购应按事先批准的范围采办。

4.1.4仓库应对所采购的原、辅料与包装材料进行复核、使之符合有关规定。

4.1.5仓库验收合格，填写请验单，送中心化验室申请取样。

4.2原辅料、包装材料的取样：4.2.1接到仓库的请验单后，由中心化验室派专人至仓库取样，仓库管理员、QA检查员协助。

4.2.2取样在专门的取样室（符合10万级洁净要求）内进行。

4.2.3取样活动应符合“取样程序”的规定。

4.3原辅料、包装材料的检验：4.3.1原辅料、包装材料的检验由中心化验室依法独立完成，任何部门与个人不能以任何理由干涉。

4.3.2原辅料、包装材料的检验依据是本公司根据各级法定标准制订的企业标准操作程序。

4.3.3中心化验室的检验结果是公司内的最终结论。

4.3.4检验工作应符合“QC化验单报告书号的管理”、“药品检验记录标准操作规程”等有关规定。

4.4原辅料、包装材料的入库：4.4.1仓库根据质监部的正式检验报告书，依法改变物资的安全标识，并将合格品与不合格品严格区分开。

4.4.2库存物资的贮存应符合规定。

4.5原辅料、包装材料的发放：4.5.1原辅料、包装材料依包装生产、指令单与包装指令单的规定发放，使之符合有关规定。

4.5.2原辅料、包装材料的发放应由发放人与领料人相互核对，双人签字。

4.5.3原辅料、包装材料进入生产车间的程序应符合有关的S0P规定。

原辅料管理制度

原辅料管理制度第一章总则第一条为了规范原辅料管理，保障原辅料的品质和安全，提高生产效率，制订本制度。

第二条本制度适用于公司生产制造过程中所使用的所有原辅料的采购、存储、使用和管理。

第三条原辅料管理应遵循“合理采购，严格入库，稳妥使用，精细管理”的原则。

第四条公司应设置专门的原辅料管理部门负责原辅料的采购、储存、质量监控和使用。

第五条公司应加强对员工的原辅料管理培训，使其掌握原辅料管理的法律法规、操作规程和安全知识，提高员工的管理意识。

第六条公司应建立健全原辅料管理档案，包括原辅料的采购合同、质量检测报告、收发存储记录、使用记录等。

第七条公司应定期进行原辅料的检测和评估，保证原辅料的品质和安全。

第八条公司应建立原辅料的追溯体系，能够及时地追溯到原辅料的来源和去向。

第九条公司应加强对原辅料供应商的管理，建立合作伙伴制度，加强供应商的信用评价和质量管控。

第十条公司应建立原辅料的库存控制机制，确保原辅料的使用和储存达到最佳状态。

第二章采购管理第十一条公司应根据生产计划和需求，制定采购计划，并通过内部审核程序后，由采购部门统一采购原辅料。

第十二条采购部门应加强对原辅料供应商的评估和监管，建立合作伙伴制度。

第十三条采购部门应签订合同，明确原辅料的质量、数量、价格、交货期限等内容，并建立档案。

第十四条采购部门应定期对原辅料供应商进行考核评价，建立供应商的质量信誉档案。

第十五条采购部门应加强与供应商的沟通，及时了解市场动态，确保原辅料的供应充足。

第十六条采购部门应依法合规开展采购活动，确保原辅料的合规采购和使用。

第十七条采购部门应加强对原辅料市场的调研和分析，制定合理的采购策略。

第十八条采购部门应加强对原辅料的质量检测，确保采购的原辅料符合公司的质量标准。

第三章入库管理第十九条采购部门应将采购的原辅料及时入库，并按规定填写收货记录。

第二十条入库部门应对入库的原辅料进行检查和验收，并填写入库记录。

第二十一条入库部门应对原辅料进行质量检验，若发现不合格的原辅料，应及时通知采购部门，并对原辅料进行退货处理。

GMP原辅料进货验收管理规程

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共3页SMP-MM-01002-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：原辅料进货验收管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的制订原辅料进货验收管理制度，确保原辅料的进货验收规范化。

2.适用范围本规程适用于公司商务部采购的原辅料3.责任者公司商务部采购员、仓库管理员、QA人员，商务部负责人监督该制度的执行4.内容4.1.物料验收4.1.1.仓库管理员负责对每批进厂的原辅料进行初验。

4.1.2.核对货物凭证或合同协议，核对是否是已经质量审计合格的供应商；检查原辅料外包装标记是否与货物相符，字迹是否完好清楚。

是否注明品名、规格、数量、批号、生产厂家。

4.1.3.检查原辅料的外包装，是否牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂，并清点数量。

4.1.4.按10％抽样称量，贵重原料应逐件称重，并做好记录。

如误差超过±2%的要及时通知采购人员处理。

4.1.5.经过上述检查后，不符合规定的原辅料，应保持原样，通知采购员退货。

4.1.6.初验合格后，管理员在收料单上签字，填写SMP-MM-01002-1-R-001《物料初验记录》。

标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：原辅料进货验收管理规程Issued by颁发部门：质量部4.1.7.有下列情形之一的仓库管理员有权拒收，并作记录，开具拒收单交供方押运员。

4.1.7.1.物料与凭证，订货合同项目（如品名、规格、数量等）不符。

公司辅料仓库管理制度

公司辅料仓库管理制度第一章总则第一条为规范公司辅料仓库管理，保障辅料仓库工作的正常运转，提高辅料仓库管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司辅料仓库的管理工作，包括辅料的采购、储存、出入库、盘点等，适用于全公司各相关部门和职工。

第三条公司辅料仓库应遵循“安全、规范、高效、节约”的原则，确保各项工作能够有序进行。

第四条公司辅料仓库管理应严格遵守国家相关法律法规，保护环境、节约资源，维护公司利益。

第五条公司辅料仓库管理应加强对职工的培训和监督，提高职工的管理水平和责任意识。

第二章辅料采购管理第六条公司辅料采购应根据实际需求，统一采购，避免重复采购，确保辅料的质量和供应的及时性。

第七条公司辅料采购应按照相关采购管理制度进行，明确采购部门的职责和权限，制定合理的采购计划，防止采购过多或过少。

第八条公司辅料采购应根据辅料的性质和用途进行分类管理，不同性质的辅料应单独采购，并制定相应的采购标准。

第九条公司辅料采购应加强对供应商的管理，建立供应商库，定期评估供应商绩效，保障辅料的质量和供应的稳定性。

第十条公司辅料采购应加强对辅料质量的监控，保证采购的辅料符合公司要求和标准。

第三章辅料储存管理第十一条公司辅料储存应按照相关规定进行，确保辅料的安全、规范储存。

第十二条公司辅料仓库应设立专人管理，负责对辅料的储存、保管、整理和分类。

第十三条公司辅料储存应根据辅料的性质和用途进行分类储存，制定合理的储存方案，确保辅料的安全。

第十四条公司辅料储存应严格按照储存要求进行，防止辅料受潮、霉变、腐烂等情况发生。

第十五条公司辅料储存应制定详细的存储记录，记录辅料的数量、品种、保质期等信息，定期核对清单，确保储存无误。

第四章辅料出入库管理第十六条公司辅料出入库应按照相关规定进行，严格按照程序操作，确保辅料的进出良好。

第十七条公司辅料出入库应设立专人管理，负责对辅料的出入库进行登记、记录和核对。

第十八条公司辅料出入库应制定相关流程和表格，明确操作规范，保障出入库的准确和及时。

原辅料验收、贮存、发放管理规定

审批及颁发：进一步加强原辅料的管理，明确职责，特制订原辅料入库验收、贮存、发放及使用管理规定。

二、范围本规定适用于原辅料的验收、贮存、发放、使用的管理。

三、职责仓库负责制订本规程,部门负责人及仓库相关人员、采购员、质量控制部相关人员、车间物料员对本程序的实施负责。

四、术语无五、内容1 原辅料采购计划制定1。

1 原辅料是指除包装材料之外，药品生产中使用的任何物料。

1.2 根据公司年度计划、季度计划、月度生产计划综合考虑库存,制定原辅料的月度采购计划.1。

3 总的原则是确保生产需用的原辅料在生产使用前检验合格并入库。

2 原辅料验收要求2.1 原辅料供应商的要求：所有到货原辅料的供应商，必须是经过质量保证部审核批准的合格供应商，《xx公司合格供应商清单》由质量保证部提供。

2.2 原辅料外观包装要求：2。

2.1 外包装不得有明显的破损,原则上应使用全新的包装用具，如果确实因特殊原因，需要使用回收的、旧的或二次使用的包装用桶、罐、箱等，该原辅料供应商必须征得质量保证部的书面同意后,方可使用.2.2.2 如外包装有轻微破损或标签轻微擦损，仓库可以打开外层包装检查内部包装和标签是否受损，如完好可正常入库。

如果同样受损应通知质量保证部和生产部，并填写《物料现场质量问题反馈单》后交质量保证部处理。

2。

3 所有的原辅料不可出现漏粉、渗漏和跑冒滴漏的情况,如有以上情况出现，仓库人员应拒收有问题的物料。

2.2.4 外包装上必须有清晰、完整的产品标签或其它相关标识（如易燃易爆标识、有毒标识等）。

除了正常的产品标签外，原辅料外包装上不得有同样或类似产品的其它标签或标签残留（货运公司或物流公司的收发货标签除外）。

2.2.5 外包装应整洁、干净，如被污染,卸货人员应把被污染的物料外包装清洁干净,再叠放。

2.3 原辅料外包装标签要求原辅料外包装标签须注明如下项目：2.3。

1 原辅料的名称、出厂批号2。

3。

2 原辅料的生产厂家2。

原辅料仓储工作制度

原辅料仓储工作制度一、总则1.1 为了加强原辅料仓储管理，确保原材料、辅助材料（以下简称原辅料）的安全、整齐、有序、高效，根据国家有关法律法规和企业内部管理制度，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有原辅料的仓储管理工作，包括原材料的接收、检验、入库、储存、出库、盘点等环节。

1.3 公司仓储部门是原辅料仓储管理的责任部门，负责组织实施原辅料仓储管理的各项工作。

二、原辅料接收2.1 采购部门应根据采购计划，与供应商签订采购合同，确保原辅料的质量和供应时间。

2.2 仓库人员应按照采购部门的指令，及时到指定地点接收原辅料。

2.3 仓库人员应核对采购订单、发票、装箱单等单据，确认无误后进行验收。

2.4 验收合格的原辅料应放置在规定的区域，并做好标识，以便于管理和使用。

三、原辅料检验3.1 品质管理部门应设立专门的质量检验机构，对每批原辅料进行鉴别和质量检验。

3.2 检验人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行检验标准和方法。

3.3 检验不合格的原辅料应退货或者隔离存放，并立即报告采购部门和相关部门处理。

四、原辅料入库4.1 仓库人员应按照入库单上的信息，将原辅料放置在规定的库位。

4.2 仓库人员应确保库房内整洁、通风、干燥，符合原辅料的储存要求。

4.3 仓库人员应定期对库房进行安全检查，发现问题及时报告并处理。

五、原辅料储存5.1 仓库人员应按照原辅料的性质、规格、用途等因素，合理分类、分区、分层存放。

5.2 仓库人员应定期对原辅料进行盘点，确保库存数量与账面数量一致。

5.3 仓库人员应建立原辅料档案，记录原辅料的名称、规格、数量、供应商、生产日期、保质期等信息。

六、原辅料出库6.1 生产部门应根据生产计划，提前向仓库提交出库申请。

6.2 仓库人员应按照出库申请，及时准确地发放原辅料。

6.3 仓库人员应核对出库申请、领料单等单据，确认无误后进行出库。

6.4 仓库人员应定期对出库记录进行汇总，以便于分析和改进仓储管理。

原辅料管理制度

原辅料管理制度1. 引言原辅料是指在生产过程中所使用的物料和材料，对于产品的质量和安全至关重要。

因此，建立一套科学合理的原辅料管理制度，加强对原辅料的采购、入库、使用和调配等环节的管理，能够有效控制风险，确保产品的质量和安全。

本文将详细介绍原辅料管理制度的内容和要求。

2. 采购管理2.1 供应商管理•对于原辅料的供应商进行评估和选择，建立供应商名录，并对供应商进行动态管理。

•与供应商签订合同或协议，明确双方的责任和义务。

•定期对供应商进行评估，评估内容包括供货质量、交货准时性、售后服务等。

•不定期进行供应商的审核，以确保供应商仍然符合相关的质量要求和法规要求。

2.2 采购流程管理•建立标准的采购流程，包括申请采购、询价比较、审批、合同签订、采购订单下达等环节。

•采购部门应与生产、质量等相关部门进行有效沟通，以了解实际需求，制定合理的采购计划。

•严格按照采购流程执行，确保采购的原辅料符合质量要求，并能够按时供应。

2.3 原辅料检验•建立原辅料检验制度，制定检验标准和方法。

•对进货的每批原辅料进行检验，确保其符合质量要求。

•对于未合格的原辅料，及时通知供应商，并按照协议要求进行处理。

3. 入库管理3.1 入库检验•对入库的原辅料进行检验，验证其质量和数量的准确性。

•建立入库检验记录，记录检验结果，及时处理问题原辅料。

3.2 存储要求•对原辅料进行分类存储，避免相互污染或交叉感染。

•严格控制原辅料的存储温度、湿度和光照等环境条件，以确保其质量不受影响。

3.3 库存管理•建立库存管理制度，及时更新库存记录，确保库存准确无误。

•定期进行库存盘点，清理过期或损坏的原辅料。

4. 使用管理4.1 配方管理•建立配方管理制度，确保使用正确的原辅料和合理的用量。

•配方的制定应由专业人员完成，并进行严格的审核和审批。

4.2 领料管理•建立领料制度和领料记录，记录领料人员、领料数量和用途等信息。

•领料人员要按照工艺要求和配方要求进行领料，确保用量准确无误。

辅料管理制度

辅料管理制度一、引言辅料是工业生产中不可或缺的重要物品，其质量和数量的管理直接关系到生产效率和产品质量。

因此，建立科学完善的辅料管理制度对企业的生产经营至关重要。

二、辅料采购管理1.1 辅料需求确定：根据生产计划和库存情况，确定每月需要采购的各类辅料及数量。

1.2 供应商评估：对辅料供应商进行评估，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。

1.3 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确辅料的品种、数量、价格、交货期等相关条款。

1.4 入库验收：辅料送达后，进行严格的入库验收，确保入库辅料的质量和数量与合同一致。

三、辅料库存管理2.1 库存监控：定期对辅料库存进行盘点，确保库存数量准确无误。

2.2 库存预警：建立库存预警机制，对库存量低于安全库存线的辅料及时进行补充采购。

2.3 入库管理：严格控制辅料的出入库，确保辅料的安全和完整性。

2.4 质量管理：定期对库存辅料进行抽样检验，确保库存辅料的质量符合要求。

四、辅料使用管理3.1 配料标准：制定辅料使用标准及配比，确保生产过程中辅料的使用量和比例正确。

3.2 使用记录：对每次使用的辅料进行准确记录，包括使用数量、使用时间等。

3.3 耗用分析：定期分析辅料的耗用情况，及时调整使用方案，提高辅料利用率。

3.4 废料处理：对生产过程中产生的废弃辅料进行分类处理，做到资源化利用。

五、辅料问题处理4.1 质量问题：对发现的辅料质量问题及时处理，追究责任，与供应商协商解决。

4.2 库存异常：对辅料库存异常情况进行分析，找出原因并采取有效措施予以解决。

4.3 使用异常：发现辅料使用异常情况时，立即停止使用，并进行调查处理，确保产品质量和生产安全。

六、总结通过建立完善的辅料管理制度，可以有效提升企业生产效率，降低生产成本，保障产品质量和生产安全。

企业应当认真执行相关制度，不断完善和改进，以提升竞争力和持续发展。