004-赵彦芬-核电站用无缝钢管第1部分：碳素钢无缝钢管

5
14 GB 5310/25MnG
15
P280GH
熔炼成分
16 NF A49-213/TU48C 熔炼成分
17
ASME SA-106 C
熔炼/成品 成分
18
ASME SA-210 C
熔炼/成品 成分
随着我国核电站的加快建设和发展，核电技术和核电站建设使用材料逐步国产化 已成为必然，无缝钢管是核电站建设中必不可少的材料。由于使用环境的特殊性，因 此核电站用碳钢和碳锰钢无缝钢管不同于其他用途的钢管。
1
本标准的制定原则有以下几点： （1）安全原则：使用环境特殊，各项技术指标必须满足使用安全要求。 （2）采标原则：要采用国际或国外先进标准，其指标应不低于相关标准水平。 （3）WTO/TBT 原则：标准为产品的国内外贸易创造条件。 （4）技术先进、合理原则：力求技术先进、合理，既符合我国国情，又能满足 使用要求。 3 采标情况 目前现有的相关国际标准或国外先进标准有 EN 10216-2:2002《压力用途的无缝 钢管 交货技术条件 第 2 部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢钢管》（法国的 NF A49-213：1990《高温用非合金和 Mo 或 Mo-Cr 合金钢无缝钢管》）、ASME SA 106M 《高温用碳素钢无缝钢管规范》、ASME SA 210M《锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管规 范》等。 综合对比分析我国标准与上述标准在标准结构、技术内容等方面的异同点，结合 我国核电管的生产和使用现状，确立本标准参照 EN 10216-2:2002 及《ASME 锅炉及 压力容器规范 第Ⅱ卷 A 篇 铁基材料》2004 版中的 SA-106、SA-210M 制定。 在标准制定中，还参照了法国《RCC-M 压水堆核岛机械设备设计和建造规则》。 4 标准的编制内容说明 4.1 标准名称 本标准项目申报名称以及下达项目名称为《核电站用碳钢和碳锰钢无缝钢管》。 综 合 核 电 站 用 无 缝 钢 管 的 相 关 标 准 ，本标准的名称确定为《核电站用无缝钢管》， 并分为三个部分：第 1 部分：碳素钢无缝钢管；第 2 部分：合金钢无缝钢管；第 3 部分：不锈钢无缝钢管。本 部分为 《核电站用无缝钢管》的 第 1 部分。 标准名称中，由于我国钢的基础标准中无“碳锰钢”这一提法，因此标准名称将 “碳钢和碳锰钢”修改为“碳素钢”，但在第 1 章的范围中，采用“碳 素 钢 （ 包 括 碳 锰 钢 ）” 这一提法。 4.2 范围 碳素钢（包括碳锰钢）无缝钢管在核电站中主要用于核 1、2、3 级和非核级的辅 助管道、主蒸汽管道、支承件、热交换器、给水流量控制系统、辅助给水系统和汽轮 机旁路系统。因此本标准适用于制造制造核电站 1、2、3 级非核级设备承压部件用碳 素钢（包括碳锰钢）无缝钢管。 4.3 规范性引用文件
钢管
公称壁 厚
（S）
＞25.4～40 ＞40～50 ＞50～60
＞60 ≤3.0
＞3.0
±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.5%D ±0.3
±10%S
— — — — ±0.2
±7.5%S
±0.5%或±0.3mm， 两者取较大值
±0.5%或± 0.25mm，两者取
较大值
±10%或±0.2 mm， 两者取较大值
《钢产品标记代号》。同时，为了便于标准中对代号的直接使用，增加了外径、壁厚
等常用术语的代号。
由于钢的牌号名称不同于 GB/T 221《钢铁产品牌号表示方法》和其他钢管标准
的规定，因此给出了钢的牌号命名方法，并给出了示例。本标准规定钢的牌号由代表
核电用途的汉语拼音首位大写字母（HD）和室温条件下的规定最小下屈服强度或非比
接到修订任务后，攀钢集团成都钢铁有限责任公司及时与相关单位沟通协调成 立了标准编制组。编制组成员单位相继开展了技术资料收集和对比分析研究，开展了 国内外核电站用碳钢和碳锰钢无缝钢管的生产现状、技术水平、使用要求的调研。2008 年 4 月 17 日召开了标准编制组第一次工作会议，对前期的资料收集调研情况进行了 交流，明确了编制组成员单位的工作分工、项目进度时间节点，讨论了标准制定中的 主要技术内容。
3
GB 5310/20MnG
熔炼成分
0.17～ 0.23
0.17～ 0.37
0.70～ 1.00
≤0.25
≤ 0.15
≤ 0.25
≤ 0.20
≤0.030
—
≤ 0.20
—
—
≤ 0.20
—
—
4
EN 10216-2： 2002/P235GH
熔炼成分
≤0.16
≤≤
≤
≤0.35 ≤1.20 ≤0.30
≥0.020
方协商，并在合同中注明，钢管亦可按理论重量交货。
钢管理论重量的计算按 GB/T 17395 的规定。按外径和规定最小壁厚交货钢管的
理论重量计算时，应采用平均壁厚计算理论重量；按规定内径交货的钢管，应采用计
算外径计算理论重量。为统一理论重量的计算，标准中对平均壁厚、计算外径给出了
计算办法。
计算理论重量时，钢的密度按 7.85 kg/dm3。
—
P
S
不大于
0.020 0.015
0.025 0.015
0.025 0.015
0.025 0.020
0.035 0.035 0.035 0.020
0.035 0.035 0.035 0.015
0.035 0.035
0.020 0.015
0.025 0.020
0.020 0.015 0.020 0.015
4.8 钢的牌号和化学成分
4.8.1 根据核电站用碳钢和碳锰钢钢管的实际使用情况，并参照相关标准，本标准
确定了三个强度级别的钢牌号，同时根据使用要求的不同，对三个强度级别的钢牌号
增加了控铬要求。钢的牌号命名采用用途加屈服强度的方式。
本标准钢的牌号与相关标准的对照见表 2
4
表2
化学成分（质量分数），%
例延伸强度值组成，控 Cr 含量的钢还应在其后加上化学元素符号 Cr。
4.5 尺寸规格
钢管的尺寸规格直接引用 GB/T 17395。同时，不限定选用标准以外的尺寸规格。
在考虑钢管尺寸交货方式时，遵循的原则是对普遍存在和采用的方式作为引导和
规定方式，以方便和规范使用；对其他较少采用或个别存在的方式，作为协商条款，
单独规定了内径的允许偏差。
本标准与国外先进标准的尺寸允许偏差对照见表 1：
制造 方式 热轧 (挤压)
本标准
钢管尺寸
公称外 径
（D）
≤54 ＞54
表1
允许偏差
普通级
高级
±0.40
±0.30
±1%D
±0.75%D
EN 10216-2
允许偏差
±1%或 ±0.5 mm， 两者取较大值
NF A49-213
允许偏差
±0.15
±0.35 ±10%S ±7.5%S ±10%S
根据外径与壁厚之 比的不同，分为± 20%S、±15%S、±
12.%S 和±10%S
±1%D(＞114.3) -0.5mm
-15%S（＞4.0～ 25）
-12.5%S（＞25）
±0.75%D
—
—
+12.5%S
-10%S
—
—
—
公称外 径
冷拔 （D） (轧)
0.25
10 本标准/HD265
熔炼成分 ≤0.20
≤ 0.40
≤1.40
≤0.30
≤ 0.08
≤ 0.30
0.020～ 0.050
≤ 0.20
≤0.030
—
11
EN 10216-2： 2002/P265GH
熔炼成分
≤0.20ຫໍສະໝຸດ ≤≤≤≤0.40 ≤1.40 ≤0.30
≥0.020
0.08 0.30
0.30
≤0.030
≤ 0.030
—
≤ 0.48
其他
V≤O.08
V≤O.08
V≤O.08 Nb≤0.010 Ti≤0.040 V≤0.002
V≤O.08
V≤O.08
V≤O.02 Ti≤O.040 Nb≤O.010 Nb≤0.010 Ti≤0.040 V≤0.002 V≤O.02 Ti≤O.040 Nb≤O.010
12 本标准/HD265Cr 13 本标准/HD280
熔炼成分 熔炼成分
≤0.20 ≤0.20
≤ 0.40
0.10～ 0.35
≤1.40
0.80～ 1.60
0.15～ 0.30
≤0.25
≤ 0.08
≤ 0.10
≤ 0.020～ 0.30 0.050
≤ 0.020～ 0.50 0.050
≤ 0.20
≤ 0.20
±0.50(≤63.5) ±0.75%D（＞ 63.5-114.3）
3
钢管
≤4.0
±0.45
公称壁 厚
（S）
＞4.0～20
＞20
D＜219 D≥219
+12.5%S -10%S
±10%S
+12.5%S -10%S
公称外
径 热扩 （D）
全部
±1%D
钢管 公称壁 厚
（S）
全部
+18%S -10%S
≤25.4
由供需在合同中明确。根据我国核电用钢管的主要使用和生产实际情况，规定钢管按
外径和公称壁厚交货。同时，根据用户的不同使用差异以及大口径钢管的使用变化，
钢管可按外径和规定最小壁厚交货、公称内径和公称壁厚交货等尺寸方式交货。
4.6 尺寸允许偏差
根据使用要求及我国钢管制造行业整体装备水平、钢管实物质量总体水平，钢管