导线装卸运输施工工艺
电力工程材料装卸方案
电力工程材料装卸方案一、前言在电力工程建设中,材料的装卸工作是一个非常重要的环节,它关系到材料的安全、工程进度和施工效率。
正确的装卸方案可以有效地保证材料的完好无损地运输到现场,并且能够提高施工效率,降低成本。
本文将针对电力工程材料的装卸工作提出一套完善的方案。
二、材料装卸方案1. 现场准备在进行材料装卸工作之前,首先需要对现场进行准备工作。
主要包括清理现场、确定装卸点、设置装卸区域、安排人员等。
2. 材料分类根据电力工程的特点,材料种类繁多,包括电缆、设备、配件等。
因此,需要对材料进行分类,便于统一管理和装卸。
3. 装卸设备针对不同种类的材料,需要准备相应的装卸设备。
例如,对于重型设备和大型设备,需要使用吊车等起重设备;对于电缆等轻型材料,可以使用叉车或手动搬运。
4. 装卸流程对于装卸流程,需要严格遵守操作规程,保证安全、高效。
具体流程包括:确认材料位置→确定装卸方式→选择适当的装卸设备→安全操作。
5. 检查验收在完成装卸工作之后,需要对材料进行检查验收,确保没有破损、丢失等情况。
同时,需要及时进行材料的入库管理,做好材料登记和分类存放。
三、装卸安全措施1. 安全防护在进行装卸工作时,需要做好安全防护措施。
例如,穿着安全帽、手套、安全鞋等个人防护用具;同时,需要搭建好安全防护网,防止材料从高处掉落。
2. 装卸区域标识需要在装卸区域进行标识,明确标注装卸区域的范围、禁止通行处等内容,提醒人员注意安全。
3. 作业人员培训对于参与装卸工作的人员,需要进行相关的培训,包括操作规程、安全知识等,保证他们具备相关经验和技能。
4. 使用安装设备在进行装卸工作时,需要使用正规合格的设备,确保设备的安全性和稳定性。
5. 现场监管需要有专门的人员进行现场监管,确保装卸工作的顺利进行,及时处理突发情况。
6. 安全意识教育需要加强装卸工作的安全意识教育,提高作业人员的安全意识,减少意外事故发生的可能性。
四、装卸工作的优化1. 智能化管理采用信息化管理系统,提高装卸工作的效率和准确性。
导线展放的作业方法及施工工艺
导线展放的作业方法及施工工艺:
导线展放的作业方法主要有以下几种:
人力地面拖线法:适用于一般情况下的导线展放,可以减少牵引设备及大量牵引绳。
人员负重平地每人按30公斤考虑,山地按20公斤考虑。
展放导线时根据导、地线长度和耐张段长度等情况,可以一条或数条同时展放。
旧线更换放线方法:在旧线拆除前,新线与旧线绑扎后,利用旧线牵引进行展放。
在旧线牵引新线时应注意连接处的处理,避免在展放过程中出现卡勾现象。
导线展放的施工工艺主要包括以下步骤:
做好准备工作:提前布置张力场,在铁塔上悬挂导入式放线滑车,在高空架设跨越施工的安全防护网等。
无人机从A塔处牵引一条直径为4毫米的初级导引绳到B塔。
以初级导引绳牵引直径为8毫米的二级导引绳。
再以二级导引绳牵引直径为18毫米的三级导引绳。
以此类推,同过7轮转换后,换为直径为28毫米的主牵引绳。
电力公司运输装卸项目实施方案
电力公司运输装卸项目实施方案(一)公司简介XXX是经工商管理部门批准注册成立的具有法人资格的专业公司,是一家集建筑渣土运输、消纳回填及再生利用服务;道路普通货物运输服务;承接土石方工程施工,挖机、铲车租赁服务;建筑室内外装修、园林绿化、无声爆破服务;建筑材料销售;房屋拆迁、拆除;建筑物附属工程施工于一体的综合性多元化企业。
XXX实力雄厚,拥有一批具有专业服务水准的员工,他们均经过严格的专业培训,熟练物品的装卸、起重、运输等技能。
公司秉承“全心全意为客户服务,信誉至上”的经营方针,致力于为客户提供优质的服务和优惠的价格而深受客户的爱戴,以客户需求为己任,以客户的满意为标准,为客户提供一个优质的服务平台,确保及时、周到、安全地为社会服务。
(二)运输装卸实施方案我公司保证在接收到运输装卸任务后,24小时内响应业主方要求,成立运输装卸小组,由组长负责,组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置,确定运输路线,选用运输装卸工具,并负责设备运输装卸方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输装卸安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输装卸过程,确保全、经济、便捷完成运输装卸任务。
(三)主要管理措施1、成品保护措施1.1设备开箱检查时,清点配件,并收集至业主指定位置。
1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱,若外包装箱过大,洞口不能通过必须拆箱时,必须和业主、供货单位协商,拆箱后附属保护装置不许拆下,且在钢丝设备装卸与运输绳捆绑部位必须作保护处理,以免损伤设备表面。
1.3设备运输到位后,必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件,必须再把包装箱暂时恢复,恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.4设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理,并登记数量。
设备配件单独设库房。
2、全技术措施2.1严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
装卸运输施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,装卸运输作为工程建设中的重要环节,其施工方案的设计与实施对于工程的顺利进行具有重要意义。
本方案旨在为我国某工程建设项目的装卸运输提供一套科学、合理、高效的施工方案,以确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 工程名称:某市高速公路建设项目2. 工程地点:某市境内3. 工程规模:全长XX公里,路基宽度XX米,双向四车道,设计时速XX公里/小时4. 工程工期:XX个月5. 主要施工内容:路基、桥梁、隧道、互通立交、收费站等三、装卸运输方案1. 装卸运输原则(1)安全第一:确保装卸运输过程中的安全,预防事故发生。
(2)经济合理:在保证安全的前提下,降低运输成本。
(3)高效快捷:提高装卸运输效率,确保工程进度。
(4)环保节能:减少装卸运输过程中的环境污染。
2. 装卸运输组织(1)成立装卸运输领导小组,负责装卸运输工作的全面协调和监督。
(2)设立装卸运输管理部门,负责装卸运输工作的具体实施。
(3)配备专业装卸运输人员,负责装卸运输设备的操作和维护。
3. 装卸运输设备(1)装卸设备:选用性能优良、操作简便的装载机、叉车、吊车等。
(2)运输设备:选用符合工程要求的运输车辆,包括平板车、集装箱车、自卸车等。
4. 装卸运输流程(1)材料进场:根据工程进度,提前制定材料进场计划,确保材料及时进场。
(2)材料堆放:在指定场地堆放材料,保持堆放整齐,便于装卸。
(3)材料装卸:根据材料特性和装卸要求,选用合适的装卸设备进行装卸。
(4)材料运输:根据运输路线和交通状况,合理调配运输车辆,确保运输安全、快捷。
5. 装卸运输安全措施(1)加强安全教育:对装卸运输人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)完善安全设施:在装卸运输区域设置安全警示标志、防护栏等,确保人员安全。
(3)加强现场巡查:对装卸运输现场进行巡查,及时发现和消除安全隐患。
(4)严格执行操作规程:确保装卸运输设备操作人员严格按照操作规程进行操作。
OPGW光缆的装卸、运输、施工要求模版
OPGW光缆的装卸、运输、施工要求模版光纤通信技术的发展为电力系统的通信传输提供了更加先进和可靠的解决方案。
光纤接地导线(OPGW)作为一种重要的光缆类型,广泛应用于电力系统的配电网中。
在光缆的装卸、运输和施工过程中,需要遵循严格的要求和规范,以确保光缆的质量和性能。
本文将介绍OPGW光缆的装卸、运输和施工要求,并提供一个模版,以供参考。
一、装卸要求:1. 装卸光缆时应选择平整坚固的场地,保证装卸过程的稳定性和安全性。
2. 在装卸光缆前,应先进行光缆的外观检查,确保光缆没有明显的损坏或破损。
3. 在装卸光缆时,应使用适当的工具和设备,如起重机、吊车、叉车等,以确保光缆的安全和完整。
4. 在卸载光缆时,应先解开光缆的包装,再进行卸载操作。
同时,要注意避免过度弯曲或扭曲光缆。
5. 装卸光缆时,要保持光缆的清洁和干燥,避免光缆与尘土、水分等物质接触。
二、运输要求:1. 在运输光缆时,应选择符合标准的运输工具和设备,确保光缆在运输过程中不受到外界的影响和损害。
2. 在装载光缆前,应按照光缆的规格和类型进行分类,并采取相应的防护措施,避免光缆之间的摩擦和碰撞。
3. 在运输光缆时,要确保光缆稳固地固定在运输工具上,避免在运输过程中发生松动或摇晃。
4. 在光缆运输中,要避免与其他物质接触,特别是避免与化学品、腐蚀性物质等接触,以免对光缆造成损害。
5. 运输光缆的过程中,要特别注意天气条件,避免在恶劣的天气条件下进行运输,以免影响光缆的质量和性能。
三、施工要求:1. 在光缆施工前,要对光缆进行详细的勘测和测量,确定好光缆的敷设路径和安装位置。
2. 在光缆敷设前,要对敷设区域进行清理,确保没有杂物和障碍物,以便于光缆的顺利敷设。
3. 在光缆敷设时,要根据光缆的规格和类型选择合适的敷设方法和工具,保证光缆的安全敷设。
4. 在敷设光缆时,要注意光缆的弯曲半径,避免光缆过度弯曲或扭曲,以免影响光缆的传输性能。
5. 光缆施工完成后,要对光缆进行检测和测试,确保光缆的质量和性能达到设计要求。
输电线路工程索道运输施工工法
输电线路工程索道运输施工工法1.前言输电线路施工基础材料、铁塔设备、瓷瓶、金具和施工工具等需要运输到使用位置,传统的方法是,使用汽车运输到公路的尽头(俗称:大运),然后再采用人力或马帮驮运的方式运输云使输电线2.112t2.22.33.适用范围本工法适用于,输电线路建设施工中,杆塔设计在高山峻岭,小运距离较长,修筑盘山的马帮道路困难且费用高,配合输电线路的施工。
4.工艺原理4.1把索道起点和终点之间的承载索和返空索收紧腾空,两端用圆木地锚锚固,在中间地形凸起和承载索、返空索高度不够的位置,架设支架,将牵引索、反空索和承载索支撑起,动力机构安装在起始位置,牵引索通过动力机构提供动力,通过起点和终点的转向滑车形成一个闭合环。
4.2运行时承载索和反空索不动,而牵引索在动力机构卷扬机的带动下来回运动,运载货车固定在牵引索上,通过运载货车上的滑车在承载索上移动,从而带动货物移动,货物到达卸货点后暂停卸货,再把货车装于反空索上返回到上货点,周而复始地运输。
个闭合环。
5.2.4了解地面的土质,确定地锚坑开挖是否需要爆破,此位置是否能爆破;估计索道通道树木的胸径、高度、种类和数量,便于为办理砍伐证提供依据;了解架设索道需要的木材情况,购买木材的价格;为后续工作做好准备。
5.2.5架空货运索道的种类很多,本工法采用两种索道运输方式,即为单跨单索循环式索道和多跨单索循环式索道。
对所有索道的工况进行全面分析,以最不利工况的索道作为计算校核的依据。
图5.3.2索道计算校核参数钢丝绳技术参数表表5.3.2-1其中kN kg P 9900max ==;kN kg P 03.03==货;m kN m kg q /101.4/41.03-⨯==牵;m L 1000max =于是有:kN P 045.15835.02100010.1403.0931.13-max =⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯++⨯=计(2)求无载荷时最大档的水平张力a T式中:0S -----中央驰度比,取0.05;m kN m kg q /1037.12/237.13-⨯==承于是有:kN T a 035.37835.005.0810001037.123-=⨯⨯⨯⨯=(3)求最大载荷时最大档的水平张力b T ,利用如下状态方程求解。
导线搬运注意事项
导线运输及施工注意事项为确保导线的顺利安全架设,我公司友情提醒在导线运输、卸货、储存、压接及架线工程中注意以下事项:一、运输、卸货及存储1、应使用绳索、角铁或枕木等将导线固定在货车上,同时严禁平放!卸货时请使用铲车或吊车等专用设备,当导线重量较大,无合适的交叉卸货时,可以使用汽车吊,但必须采取措施避免绳索直接压迫盘踞上侧面而造成;2、收货时请检查导线外观及外包装是否完好后,再在押运车上签字;3、导线严禁储存在化工厂区等类似污染环境中、同时避开低洼地及积水地区,以免导线被腐蚀;4、请采取防御措施,避免淋雨和暴晒造成盘具松散以及造成导线表面出线无规律不均匀的黑膜和斑点现象。
5、放置导线的地面应夯实幷平整,避免倾斜放置而引起导线盘具变形,给放线时增加难度,同时导线不得平放!二、压接使用导线型号规格相配套的耐张线夹和接线金具(以下简称金具)。
根据(电力金具产品型号命名方法)标准中的要求,与铝包钢系列导线配套的金具标记附加字母中应有:B(代表铝包钢),与铝合金系列导线配套的金具型号标记附加字母中应有:H(代表合金),在使用前请进行检查:三、架线1、放线滑车的轮槽底部的轮径应符合《放线滑轮基本要求,检验规定及测试方法》DL/T685要求;2、主张力机单根导线额定制动张力应控制在12%~18%被牵放导线的保证计算拉断力;线轴架应具有制动装置,制动张力即导线尾部张力保持在1000~2000N,尾部张力过大,导线在线轴上会产生过大的层间挤压及在展放过程中剧烈振动;过小,导线在主张力机导线轮上滑动及在线轴上松套;3、张力机放线主卷筒槽底直径D≥40d-100mm(d导线直径),如遇到含G3A、EST镀锌钢芯的导线则应挑选主卷筒槽底直径尽可能大的张力机;4、导线在张力轮上的盘绕,会使导线发生扭转,扭转方向与盘绕方向相同。
由于导线外层绞向为右旋,因此为防止导线松股,盘向应采用右旋,即导线在张力机上的穿线应左进右出;5、导线应使用牵引网套进行紧握后与旋转连接器相连,严禁直接牵引导线中的钢芯,避免到导线在展放过程中产生蛇形,灯笼等异常现象。
导线安装施工方案
导线安装施工方案一、项目概况本项目是为了满足城市电力需求而进行的导线安装工程,主要包括导线敷设、杆塔安装和接地等。
本施工方案将详细介绍工程实施步骤、安全措施和工期安排等。
二、施工准备1.材料准备根据工程设计要求,准备好所需的导线、杆塔、绝缘子、接线夹等材料。
2.设备准备准备好需要使用的各种机械设备,如起重机、搅拌机和输送机等。
3.人员培训安排专业技术人员对施工人员进行培训,包括工程要求、安全注意事项和操作方法等。
4.施工图纸准备准备好相关的施工图纸和技术规范,供施工人员参考和操作。
三、施工步骤1.导线敷设(1)调查线路情况:仔细调查线路走向、地形地貌和周围环境等,做好施工准备。
(2)排除障碍物:清除敷设线路上的障碍物,确保敷设通畅。
(3)敷设导线:按照设计要求,使用起重机将导线卷取到相应位置,然后将导线一段段拉直并敷设在连接杆塔的位置。
2.杆塔安装(1)基础施工:根据设计要求,开挖杆塔基础,并进行加固处理,确保杆塔的稳固和安全。
(2)杆塔安装:使用起重机将杆塔吊装到基础上,并进行充分的调整和固定,确保成为一条直线。
3.接地施工(1)杆塔接地:根据设计要求,对安装好的杆塔进行接地处理,确保杆塔与大地之间的接触良好。
(2)导线接地:对敷设好的导线进行接地处理,确保导线与大地之间的连接良好。
四、安全措施1.安全防护设施:在施工现场设置安全防护网、警示标志等设施,确保施工人员的安全。
2.人员培训:提前对施工人员进行安全教育和培训,指导他们正确使用设备和采取必要的安全措施。
3.施工现场管理:设立专门的现场管理人员,对施工现场进行安全检查和管理,及时解决工程中出现的问题。
4.安全演练:定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
五、工期安排根据工程规模和施工难度,合理安排工期。
主要考虑导线敷设、杆塔安装和接地的时间,并留有适当的余地,以防突发情况的发生。
六、质量控制1.设备质量:在购买设备时选择合格的厂家和品牌,确保设备的质量可靠。
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺
电力及电力牵引供电工程施工方法及工艺1.1.电力工程施工方法及工艺1.1.1.配电所施工方法及工艺配电所施工工艺流程见图2.5.6-1。
图2.5.6-1 配电所施工工艺流程图按图纸对室内电气设备的间隔尺寸逐一核对,发现问题及时配合房建专业落实修改措施,保证设备安装后的带电距离和安装尺寸。
结合图纸核实房建预留孔槽是否符合配电线路要求。
对大中型设备的运输和就位,制定具体措施,一般应一次安装就位完毕。
各种电气设备运到现场后,为保证电气性能,我方均要对设备进行开箱检查,开箱时要有监理工程师、生产厂家、施工单位三方参加,通过对设备进行解体、检查、测试、记录并做好标识后才能进行现场安装,具体由质检工程师按《程序文件》中的《检验和试验控制程序》办理。
调压器安装根据调压器性能、外部环境因素、技术参数制定详细的安装方案,做好施工现场机具、材料布置等安装准备工作。
调压器短途运输采用滚杠拖运。
调压器运至施工现场后,用吊车将调压器卸下,再采用调压器自锚滑行就位工艺进行调压器就位,安装前调压器要进行试验。
隔离开关安装后,保证操作机构可靠、灵活,动静触头接触良好,间隙符合规范要求。
配电屏柜的搬运和检查:配电屏在天气较好时进行搬运和检查,用汽车运输时,控制行车速度,配电屏立放在汽车上,并用绳子拴好,防止倾倒。
运输过程中,对于带门的配电屏将门关闭并锁上。
运输配电屏的汽车,不准再装其他散装货物,以防互相撞击,损坏设备。
屏、柜的固定:在浇灌基础槽钢的混凝土凝固后,室内外已清理干净,环境无尘时,才开始屏、柜的安装工作。
按图纸规定的顺序将配电屏、柜安装在柜底槽钢上,精确调整连接螺栓,使配电屏单独或成列安装时,其垂直度、水平度及屏面不平度和屏间接缝的允许偏差符合规定。
电缆敷设:电缆敷设前认真核对电缆规格型号,检查电缆表面有无损伤,并测量芯线间及芯线和护套之间的绝缘电阻,配线前,用测量绳依下线次序,按盘上电器位置,量出每一根连接导线的实际长度,加上预留部分割切电缆长度。
铁道部关于铁路装卸作业安全技术管理规则
铁道部关于铁路装卸作业安全技术管理规则文章属性•【制定机关】铁道部(已撤销)•【公布日期】1983.12.24•【文号】[83]铁运字1668号•【施行日期】1984.04.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文铁路装卸作业安全技术管理规则((83)铁运字1668号1983年12月24日)第一章总则第1条铁路装卸工作是铁路运输工作的重要组成部分,装卸作业安全是铁路运输安全正点畅通的条件之一。
为确保人员、货物、行车和机械设备安全,实现装卸文明生产,特制定本规则。
各级领导要加强对装卸作业安全生产的领导,贯彻“生产必须安全,安全促进生产”的方针,严格执行以岗位责任制为中心的各项安全生产制度和劳动纪律,加强安全生产的思想教育和技术教育,及时对事故进行认真分析和严肃处理,总结经验,改进工作。
铁路装卸部门必须发展装卸机械化和运输集装化,开展技术革新和索具配套,改革装卸工艺,搞好劳动保护和联劳协作,加强机械设备的检查维修、正确使用和科学管理,安设必要的安全防护装置,不断改善劳动条件,提高生产效率,促进安全生产。
第2条本规则适用于铁路运输的货物和行李包裹的装卸、搬运作业。
凡在车站从事装卸、搬运作业的职工及有关的其他人员均须通晓和遵守本规则。
装卸机械和有关装卸设施的设计建造应符合本规则的要求。
现有设备应通过大修改造分期分批达到本规则的要求。
第3条本规则自1984年4月1日起施行。
本规则由铁道部运输局负责解释。
各铁路局根据本规则可制定有关细则并报部备查。
第二章通则第一节装卸作业安全生产责任制第4条各级领导、生产管理干部、工程技术人员和工人都要认真贯彻执行国家和本部门有关安全技术及劳动保护的政策、法令、规章制度和上级的指示、决定;都必须在职责范围和岗位责任制中明确规定在安全生产上应负的责任。
1.主管装卸工作的铁路局、分局长、站、段长和装卸处长、所长、科长、主任等人员应负责:(1)检查监督各项有关劳动安全的政策、法令、规章制度的执行情况,抽查装卸作业质量;(2)组织编制执行安全技术操作细则和装卸作业工艺;(3)组织编制执行劳动安全措施计划,合理安排使用劳保经费,及时领发保防护用品,按规定配齐劳保工作人员;(4)对有关职工进行安全技术教育和考核登记,并发放机械驾驶证等技术工种证件;(5)科学管理、合理运用各种装卸机具设备;编制和落实大修改造计划,对机具设备质量进行检查评比,使之保持完好状态;(6)总结和组织交流安全生产的经验,表彰安全质量好的先进集体和个人;(7)调查了解、研究解决安全生产方面的矛盾和问题,参加和组织对事故及职业疾病的调查、分析、处理,制定并落实防范措施;(8)站、段长应负责搞好运转、货运、装卸、搬运各部门的均衡协调生产,维护和保持装卸机具、站台、仓库、场地、线路、照明、消防等设备完好,满足安全生产的要求。
电气设备装卸及运输安全技术措施
编号:SM-ZD-10630电气设备装卸及运输安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改电气设备装卸及运输安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1) 工作前应对起重、搬运工具(绞车、葫芦、滑车、绳索、卡具、刹车、控制器等)进行仔细检查,符合要求方能工作。
2) 起吊、搬运应有专人统一指挥和明确的信号,并应有具体的安全措施。
3) 起吊前应检查物件重量,不得超负荷起吊。
起吊与下落物件,必须平稳地垂直上升和下降,必要时,应在物件上系以牢固的溜绳,防止物件摇摆或旋转。
4) 起吊物体必须绑牢,吊钩挂在适当的位置上,以保持起吊后均衡平稳,起吊电杆、构架等长大笨重物件时,必须吊在指定的起吊点上。
5) 起吊物品的易损部分(如瓷套管等),宜卸下单独起吊,起吊时不得承受外力,并应以软物垫好,以防碰坏,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面与绳索相接触处应以软物垫好,防止绳索受伤或打滑。
6) 起吊200kg以上的笨重物件,离地面约loO姗时需稍停顿,检查各部受力情况,确认安全后方可继续起吊。
7) 起吊作业时,吊臂下及起吊物件1.5倍距离范围内不得有人,不准有人站在物件上升降。
电缆线路施工技术及验收规范
电缆线路施工及验收规范一、运输与保管1、在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
充油电缆至压力油箱间的油管应固定,不得损伤。
压力油箱应牢固,压力指示内符合要求。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3、电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:(1)产品的技术文件应齐全(2)电缆型号、规格、长度应队伍订货要求,附件应齐全电缆外观不应受损。
(3)电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
(4)充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
4、电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:(1)电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。
(2)电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。
(3)电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
(4)防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
(5)电缆桥架应分类保管,不得因受力变形。
5、电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。
当有缺陷时,应及时处理。
充油电缆应经常检查油压,并作记录,油压不得降至最低值。
当油压降至零或出现真空时,应及时处理。
二、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求:(1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
输电线路施工工艺
输电线路施工工艺1、工地运输及装卸1.1运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定,严禁违章操作;起重人员严格执行起重操作规程,起吊时必须选择良好停车地点,确保安全起吊工作。
1.2运输前要认真了解运输器材的重量,外型尺寸,运输器材不得超载、超高、超宽、超长。
要绑扎牢固,支点平稳,不得客货混装。
1.3装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定,工作前检查装卸工具和设备情况,不符合标准严禁使用。
1.4起吊前必须了解吊件重量及特性,起吊时检查各部受力情况,无异常情况后方可起吊,在起吊过程中被起吊物下严禁站人。
2、电杆、拉线基坑及基础埋设2.1电杆宜采用钢筋混凝土杆。
钢筋混凝土电杆不得露筋,并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。
若采用木杆和木横担,其材质必须坚实,不得有腐朽、劈裂及其他损伤。
木杆总长度不宜小于8m,梢径不宜少于140mm。
2.2电杆埋设应符合下列要求:不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象,不能满足要求时应加底盘或卡盘。
回填土时应将土块打碎,每回填0.5m夯实一次。
杆坑应设防沉土台,其高度应超出地面0.3m。
电杆埋设深度应符合设计要求。
拉线埋设应符合下列要求:拉线坑的深度宜为1.21.5m。
拉线与电杆的夹角不宜小于45°,当受到地形限制时不得小于30°。
终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正;分角拉线与线路分角方向应对正;防风拉线与线路方向应垂直。
拉线从导线之间穿过时,应装设拉线绝缘子。
拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。
3、电杆的组力与绝缘子安装3.1电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米。
3.2直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2.3.3终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向受力侧倾斜。
3.4线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90度转角杆(上、下)及终端安装于拉线侧。
3.5横担安装应平直,绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。
导线工程施工
导线工程施工是电力工程中的一项重要工作,它关系到电力系统的稳定运行和供电质量。
在施工过程中,要严格遵守施工规范,确保施工质量。
本文将从导线工程施工的前期准备、施工流程、质量控制等方面进行详细介绍。
一、前期准备1. 设计审查:在施工前,要对设计图纸进行详细审查,了解工程特点、施工要求和技术标准。
针对设计中存在的问题,及时与设计人员沟通,确保施工方案的合理性。
2. 施工现场勘察:了解施工现场的地质、地形、气象等情况,为施工方案的制定提供依据。
同时,要对现场的安全、环保、交通等方面进行评估,确保施工顺利进行。
3. 施工方案制定:根据设计图纸和现场勘察情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、人员配置、材料供应等。
4. 施工队伍培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工技能,提高安全意识。
二、施工流程1. 基础施工:根据设计要求,施工基础。
基础施工质量直接关系到导线塔的稳定性和使用寿命,要严格按照规范进行施工,确保基础施工质量。
2. 塔架安装:基础施工完成后,进行塔架安装。
塔架安装应按照设计要求进行,确保塔架的垂直度和稳定性。
3. 导线架设:塔架安装完成后,进行导线架设。
导线架设应遵循安全、可靠、经济的原则,确保导线之间的距离和绝缘子串的安装质量。
4. 接地施工:导线架设完成后,进行接地施工。
接地施工要符合设计要求,确保接地电阻符合标准。
5. 调试和验收:施工完成后,进行设备调试和工程验收。
验收合格后,交付使用。
三、质量控制1. 材料质量控制:严格把控原材料的质量,确保原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督和管理,确保施工质量。
3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收。
验收不合格的工程,不得交付使用。
4. 售后服务:建立健全售后服务体系,对施工过程中出现的问题及时进行整改和维护。
总之,导线工程施工是一项专业性较强、质量要求较高的工作。
在施工过程中,要严格遵守施工规范,加强质量控制,确保电力系统的稳定运行和供电质量。
电缆装卸规范
电缆装卸规范篇一:--电缆的运输和装卸电缆的运输和装卸工作危险点1、挤压砸伤人2、损坏电缆盘和电缆3、吊装工器具不完整安全措施1、电缆盘禁止平放运输,吊车装卸电缆时,起重工作专人统一指挥。
2、电缆盘起吊时,人员撤离后方可起吊。
3、与工作无关人员禁止在起重区域内行走或停留,正在吊物时任何人员不准在吊臂和吊物下停留或行走。
4、重物放稳后,方可摘钩,运输过程中电缆盘必须捆绑牢固,严禁客货混装。
5、卸电缆应使用吊车或将其沿着坚固的跳板渐渐滚下,与电缆盘相反方向的制动绳应满足牵引力,并固定在牢固地点,电缆盘下方禁止站人,不允许将电缆盘从车上直接推下。
6、吊装电缆工作应设专人负责。
明确分工,应对所有工器具全面检查是否齐全,有无损伤。
起吊用钢绳,必须满足安全拉力,工作人员应戴保护手套,行车途中押车人员应随时观察电缆盘稳固情况,如有异常立即停车处理。
瓷件设备安装工作危险点在安装中损坏瓷件安全措施1、瓷件设备开箱应小心谨慎,手锤、撬杠要掌握好方向,力度适当,避免损坏瓷件。
2、瓷件吊装所用绳索、卡口、要详细检查,有伤痕及不合格的严禁使用,更不能以小代大。
3、吊绳绑扎的位置要适当,防止应位置不当,引起倾斜或翻倒。
4、挂好吊绳后,应绑扎好拦腰及控制方向的控制绳,方能起吊。
5、重物离开地面10CM时,要加荷重试验,检查各部绳索,确认无误后,方能继续起吊。
6、起吊过程中要保持与非吊物的一定距离以免起吊中碰撞损坏瓷件。
7、安装瓷件时,法兰螺栓应按对角受力顺序均匀拧紧,以防受力不均折断瓷件及法兰,有力矩要求的,应使用力矩扳手,开口扳手防止滑脱伤及设备和人员。
8、上、下层工作时,对下层瓷件应有适当的保护措施,防止落物损坏瓷件。
9、禁止用任何瓷件作为起吊物受力点,以防瓷件增大力矩而损坏。
10、起吊工作由专人负责指挥,信号明确醒目,吊车工必须集中精力,听从指挥,并设安全监护。
11、工作人员必须戴安全帽,不得穿高跟鞋,凉鞋及赤脚。
手工据、割、锉等工作工作危险点1、划伤2、崩伤3、碰伤安全措施1、工作人员应穿工作服。
架设导线施工工艺
架设导线施工工艺导线是电力输送的重要组成部分,其架设施工工艺对于电力输送的安全和稳定起着关键作用。
本文将重点介绍导线施工工艺的步骤和注意事项。
一、施工前的准备工作在进行导线架设施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,需要制定详细的施工计划和施工方案,明确施工的时间、地点和具体操作步骤。
其次,需要准备好所需的材料和工具,包括导线、绝缘子、接地装置、吊装设备等。
同时,还需要对施工现场进行勘测和清理,确保施工环境的安全和整洁。
二、导线的架设步骤1. 确定导线的走向和布设方式:根据电力输送的需要,确定导线的走向和布设方式,包括导线的高度、间距和固定方式等。
通常情况下,导线会按照一定的曲线进行布设,以减小电力线的张力和振幅。
2. 安装导线的支架和绝缘子:根据导线的走向和布设方式,安装导线的支架和绝缘子。
支架可以是木质或金属制作的杆塔或电杆,绝缘子则用于支撑和固定导线,防止导线与支架直接接触。
3. 张设导线:根据导线的长度和张力要求,进行导线的张设。
一般情况下,导线都是通过吊装设备进行张设,需要注意导线的张力要均匀,并且不得超过导线的额定张力。
4. 进行导线的接头处理:在导线的架设过程中,可能会遇到导线的接头处理。
接头的处理需要根据导线的类型和规格进行,确保接头的牢固和导电性能的良好。
5. 进行导线的绝缘处理:在导线架设完成后,需要进行导线的绝缘处理。
绝缘处理可以采用绝缘套管、绝缘子等材料进行,目的是防止导线与外界环境的直接接触,保证电力输送的安全和稳定。
三、导线施工中的注意事项1. 施工过程中需要注意安全,遵守相关的安全规范和操作规程。
施工人员需要佩戴好安全防护装备,确保施工现场的安全。
2. 导线的架设需要考虑导线的张力和振幅,避免导线过松或过紧,以免影响电力输送的质量和安全。
3. 导线的绝缘处理需要保证绝缘材料的质量和性能,以提高导线的绝缘能力和使用寿命。
4. 导线的接头处理需要严格按照规范进行,确保接头的牢固和导电性能的良好,避免因接头问题导致电力输送的故障。
导线更换施工方案
导线更换施工方案1. 引言导线更换是电力系统维护的重要任务之一。
导线的老化、损坏或需容量升级等原因都可能导致导线需要更换。
本文将介绍导线更换施工方案,包括施工流程、注意事项和安全保障措施等内容。
2. 施工流程导线更换的施工流程如下:2.1 筹备阶段在施工前,需要进行一系列的筹备工作,包括: - 制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排、材料准备等。
- 确定工地环境,包括地形、气候条件等。
- 准备所需工具和设备,包括起重机、梯子、电锯等。
2.2 施工准备在正式施工前,需要进行一些准备工作,包括: - 清理现场,确保施工区域无杂物。
- 安装安全警示标语,提醒过往行人和车辆注意安全。
- 使用绝缘垫布,防止导线和地面直接接触。
2.3 导线拆除将需要更换的导线进行拆除,具体步骤如下: 1. 关停电源,断开与导线相关的电源。
2. 使用合适的工具拆除原导线的固定物件,如夹具、支架等。
3. 将导线从夹具中取出,小心地放置在临时容器中。
2.4 新导线安装在拆除原导线后,进行新导线的安装,包括以下步骤: 1. 测量新导线的长度,并根据具体情况做好预留长度。
2. 使用起重机将新导线吊装到安装位置。
3. 使用合适的工具将新导线固定好,确保牢固可靠。
2.5 导线连接导线连接是导线更换的重要环节,包括以下步骤: 1. 对导线进行剥皮处理,确保导线裸露的部分充足。
2. 进行导线的连接工作,可以采用焊接或夹紧等方式。
3. 检查导线连接的质量,确保连接牢固。
2.6 系统测试在导线更换完成后,需要进行系统测试,确保安装的导线能正常工作: 1. 逐个检查导线的连接点,确认无松动和异常。
2. 检查导线的绝缘情况,确保没有破损和漏电现象。
3. 进行导线的负荷测试,检测导线的电流传输是否正常。
3. 注意事项在导线更换施工中,需要特别注意以下事项:•施工人员应具备相关的电力知识和操作经验,了解相关施工规范和安全操作要求。
电气设备装卸及运输安全技术措施(通用版)
电气设备装卸及运输安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0149电气设备装卸及运输安全技术措施(通用版)1)工作前应对起重、搬运工具(绞车、葫芦、滑车、绳索、卡具、刹车、控制器等)进行仔细检查,符合要求方能工作。
2)起吊、搬运应有专人统一指挥和明确的信号,并应有具体的安全措施。
3)起吊前应检查物件重量,不得超负荷起吊。
起吊与下落物件,必须平稳地垂直上升和下降,必要时,应在物件上系以牢固的溜绳,防止物件摇摆或旋转。
4)起吊物体必须绑牢,吊钩挂在适当的位置上,以保持起吊后均衡平稳,起吊电杆、构架等长大笨重物件时,必须吊在指定的起吊点上。
5)起吊物品的易损部分(如瓷套管等),宜卸下单独起吊,起吊时不得承受外力,并应以软物垫好,以防碰坏,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面与绳索相接触处应以软物垫好,防止绳索受伤或打滑。
6)起吊200kg以上的笨重物件,离地面约loO姗时需稍停顿,检查各部受力情况,确认安全后方可继续起吊。
7)起吊作业时,吊臂下及起吊物件1.5倍距离范围内不得有人,不准有人站在物件上升降。
8)人力装卸。
搬运笨重物件时,必须确认物件的重心,防止倾倒。
对上重下轻的设备必须绑扎牢固。
‘9)使用滚杆时,拨动滚杆必须用铁锤敲打,不得用手直接拨动。
10)电杆等物件装载在车辆上应捆绑牢固,垫平塞稳,防止滑动伤人。
用汽车装运电缆时,随车装卸人员不得站立或坐在电缆盘滚动方向之前、后,电缆盘不应平放,卸车时不应直接从车上滚下。
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导线的装卸及运输施工工艺
1 适用范围
适用于一般架空输电线路工程平地、丘陵及一般山地条件下导线装卸及运输施工。
向家坝~上海±800kV特高压直流输电线路工程中首次采用了3500m/单盘的全钢瓦楞大吨位导线盘,盘外径2.6米、毛重9.8吨,本工艺主要是针对大吨位线盘的装装卸和运输。
2 施工准备
(1)编写导线装卸及运输施工方案,并对参加运输和装卸的施工人员进行交底。
(2)准备导线运输及装卸所用的工器具、车辆及起重设备,并进行检验,检验合格方可使用。
(3)调查装卸地点、道路路况,对不满足运输条件的道路和桥梁进行修整或加固;
3 资源配置
3.1导线装卸资源需求
表1 导线装装卸资源配置表
3.2导线运输资源需求
表2 导线运输资源配置表
4 工艺流程
5.施工工艺
5.1在向家坝~上海±800kV特高压直流输电线路工程中首次出现了导线长度为3500m的全钢瓦楞大吨位线盘,线盘外径2.6米、毛重9.8吨,因此本工艺主要是针对大吨位线盘的装装卸和运输。
5.2大吨位全钢瓦楞线盘体积和重量都大于普通2500m导线的木质线盘,因此在装卸和运输时也不同于普通线盘,首先装卸时必须使用专用吊架;起重机的额定起吊重量不小于16吨;
5.3运输车辆的选择需根据线盘的重重来确定,由于线盘毛重为9.8吨,因此运输车辆额定载重不小于10吨;
5.4运输及装卸施工
(1)线盘装卸时必须使用专用吊架,如图2所示,且放置线盘时其滚动方向与车辆前进方向相垂直。
(2)导线装卸时应设专人指挥,指挥员、起重工及配合人员要统一指挥信号,且指挥人员在指挥过程中要使用旗语或口哨进行指挥。
(3)导线线盘两侧分别用两个3T 手扳葫芦与车身进行固定,线盘底部可滚动方向用枕木掩固,以防止运输过程中线盘在车厢内滚动,如图3所示。
线线盘
用吊架
车辆前进方向
(4)每辆车装载线盘的数量视车辆的额定载重和车厢的尺寸而定,运输过程中禁止超重、超长。
(5)装卸及运输导线时,要轻装轻放,不得挤压、碰撞,损坏轴套轴幅,保持护板的完好;在运输过程中车速不可快,且加速和减速要缓慢,以防线盘前后滚动。
6 安全环保措施
(1)线轴运输时应立放在车厢内并帮扎牢固,底部用枕木掩固,侧面用手扳葫芦打紧,运输过程中不得在车厢内滚动。
(2)起重机应选在地形平坦且坚硬的位置支撑,以防止起吊过程中起重机发生倾斜。
(3)起重机检测合格证和检测报告齐全并有效,驾驶员应持证上岗;
(4)装卸现场应设临时围栏等安全设施,严禁非施工人员进入装卸现场。
(5)运输过程中需每辆车配一名监护人员,随车监护,在行驶过程中遇有道路狭窄地段监护人员应下车监护车辆通行;车辆通过涵洞、低压线、弱电线路等需要限高的设施路段时要减速观察,必要时采取措施后再通过。
7 质量控制要点
(1)导线装卸前检查外包装,若有损坏现象,应拆开包装检查导线是否受损;线盘运至现场后应再次对外包装进行检查。
(2)线盘在运输和保管的过程中需竖直摆放,不可平放。
(3)导线存放的地面应平整、无积水和突起石块。
(4)线轴滚动时的方向要与导线卷绕方向相同,防止线层松散。