QTZ315塔吊方案(DOC)

目录一、拆装作业概况二、QTZ31.5塔机技术参数三、拆装体系成员及分工四、现场勘测五、作业现场条件六、验收程序七、塔机的安装及顺序八、电气系统及操作九、安全操作规程十、维修及保养十一、两台塔吊作业防碰撞措施十二、附图十三、拆装备案表及有员证件QTZ31.5塔式起重机安装方案一、.方案编制依据1、QTZ315塔机使用说明书2、GB/T5031-2008《塔式起重机》3、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》4、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》5、JGJ34－86《建筑机械技术试验规程》6、GB12607－90《起重机械超载保护装置安全技术规程》7、GB7950－1999《臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件》8、JC/T100－1999《塔式起重机操作规程》二、工程概况：齐鲁化学工业区经十路东片区C组团15#楼位于淄博市临淄区，地下一层，地上11层住宅，建筑高度为33.4米，总建筑面积为6207m²，东西长42米，南北宽13.8米。

由淄博新高规划建筑设计有限公司设计，山东鲁润志恒工程管理有限公司监理，山东汉鼎建筑工程有限承建。

根据施工组织设计和施工机具需求计划，经与现场技术人员商议，拟定在该工程旁边安装一台QTZ315塔式起重机用作物料的垂直和水平运输。

本方案为QTZ315塔式起重机装拆方案。

三、1、QTZ31.5塔机技术参数2、拆装人员技术负责人；高兴竹安全员；路洪军安装人员；朱俊涛、高兴竹、路洪军、路兴海、张同忠、路玉庆四、现场勘测：1、由勘探资料得知,本区域属亚粘土,土质均匀,符合塔机基础的基本条件,周围无障碍物。

2、场地情形：建筑基础开挖,塔机基础达到强度。

3、设置好塔机电源配电箱,电源电压符合要求。

4、组装场地平整宽敞5、道路运输情况：现场道路宽敞、平整夯实、无障碍。

五、验收程序a)基础验收b)安装前零部件验收c)安装完毕验收i.各机构部件验收ii.塔身垂直度验收iii.安全装置检测(性能试验)iv.顶升后的验收六、塔机的安装顺序及顶升过程a)塔机的安装及顺序(1)起重设备为25吨汽车起重机(2)安装顺序(3)安装注意事项1)必须保证塔机的安装精度。

a.底架装在基础上,四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小与1/1000。

b.塔身的安装偏斜量与相应c.整机安装好后的偏斜量与其相应高度之必须小于4/1000。

2)塔机各部螺栓预紧力矩1.8KN.m,上下转台与回转支承联接螺栓预紧力矩0.9KN.m。

3)塔机各部螺栓材质不同,决不可乱用,必须注意。

4)塔机各部件安装时严禁只插螺栓戴螺母,或戴而不紧的现象。

5)某些机构装配后就应试运行,台顶升、回转机构,在没有装衡臂及起重臂就可通电试运转。

6)塔机安装应在5级风以下下进行,顶升过程中的风速不得超过4级。

7)塔机应在套架下端露出两节塔身(第一节、第二节)时就要装上斜撑。

8)塔机的使用高度超过30m时,必须在规定的范围内进行附着。

9)平衡臂拉索两根应受力均匀,装前应预拉。

10)高度限位器的调整应使吊钩与变幅小车之间的距离为500㎜。

11)变幅机构在空运转或轻载载运转期间,可将变幅钢丝绳调紧一点。

当小车在两端时,变幅绳的中间部件下垂量不得大于300m。

12)在安装过程中因上下都有工作人员,必须戴好安全帽。

13)整机安装完后,对各运转部件进行检查排除障碍物或干涉物后,以慢速试运转。

2、顶升过程及操作(1)检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。

(2)在顶起升、回转、变幅等各项运作试运转。

(3)在顶升作业前,须钭用于接高的全部标准节,用起升机构吊到塔机顶升时超重臂所处位置所能吊到的地方。

吊起一个标准节,挂在引进小车的吊钩上,再吊起一个标准节(约350㎏),并使变幅小车停在10m幅度处,以保持顶升重量的平衡,减少套架滚轮磨擦阻力。

(4)检查顶升液压系统1)检查油箱中的油面(观察油标尺)是否符合要求。

2)如果系统长时间(超过6个月)未使用时,必须检查油液是否变质或被污染(颜色变深、变暗、混浊等),必要时须换油。

3)检查压油牌号是否正确,一般可选用20#机械油,气温低时可使用10#机械油。

4)检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致)。

5)安全阀的调定压力为13Mpa,一旦调整好以后,不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调压螺钉)。

6)顶升开始前,液压系统应空车运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气,运转正常后,方可进行顶升作业。

(5)伸出油缸活塞杆,将顶升横梁耳轴放入上数第三节(包括顶节)下边一个顶升一点套架,让顶节与塔身离开50-100㎜,此时检查并小心高速顶升重量的平衡,调整各滚轮间隙2-4㎜。

(6)顶升套架,让两根支承柱销轴放入上数第二节下边一个顶升耳板槽中,缩回油缸让套架支承在两根支承柱上,继续收缩油缸活塞杆让顶升横梁耳轴放入上数第三节上边一个顶升耳板槽中。

(7)伸出油缸活塞杆,顶升套架1.3m左右,让两根支承住轴放入上数第二节上边一个顶升耳板槽内,然后收缩油缸活塞杆,套架支承在两根支柱上,继续收缩油缸活塞杆,让顶升梁耳轴放入上数第二节下边一个耳板槽中。

(8)伸出油缸活塞杆,顶升套架1.3m左右,由人工通过引进梁合引出小车拉入待加标准节,然后缓慢缩回油缸活塞杆,使待加节对正落下,再与塔身(已装好)标准节用螺栓紧固。

循环6、7、8三个步骤达到所需高度。

(9)顶升过程中,若塔身节与标准节或新加标准节与塔身未紧固联接螺栓,严禁回转或空车运转,在大风(4级风以上)时,必须停止顶升作业。

(10)当塔机顶升接高达到规定的高度后,应将塔身顶节与标准节连接紧固。

(11)当工程完成后需拆塔作业时,按下列步骤小心操作：1)检查液压顶升系统,具体事项按经4条顶升作业前检查工作进行。

2)起吊350公斤货物(相当一个标准节的重量)使变幅小车停在10m左右处,以保持顶升重量的前后平衡。

3)伸出油缸活塞顶升横梁耳轴放入塔身上数第二个标准节的下边一个耳板槽内,拆去顶节与塔身上边第一标准节的连接螺栓,然后稍微顶升一点套架,让顶节与塔身离开一点,检查调整顶升重量的平衡情况,检查调整滚轮间隙2-4mm。

4)收缩油缸活塞杆恢复原位,用引进小车将塔身最上边一个标准节与引进梁联结,拆除塔身最上边一节的连接螺栓,稍微顶升一点套架,使标准节与塔身离开并对准套架上标准节进行出口,由人工通过引进梁和引进小车拉出标准节悬挂于套架外侧。

缩回油缸活塞杆使套架下落1.3m左右,让两根顶升支柱销轴落入标准节上边一个顶升耳板槽内,支承柱套架,继续收缩活塞杆,让顶升横梁耳轴离开标准节顶升耳板槽。

6)伸出油缸活塞杆将顶省横梁耳板放入塔身下一个标准节顶升耳板槽内,并使顶升支柱销轴离开标准节顶升耳板槽。

7)收缩油缸活塞杆让套架下降1.3m左右,并让两个顶升以柱的销轴落入标准节耳板槽内支承柱套架,继续缩回油缸活塞杆,使顶升横梁耳轴离开标准顶升耳板槽。

8)伸出油缸活塞杆使顶升横梁耳轴放入下面一个顶升耳板槽内(原塔身上边第三节下边一个顶升耳板槽)9)降落下350公斤货物,再将套架外侧一个标准节吊起并使变幅小车停在10m左右处。

10)循不4-9条步骤取出余下塔身标准节降到只剩下二个标准节和顶节,第二节,底节。

11)用起重设备按照13平衡重,12起重臂,11平衡臂,10塔帽,9司机室,8上转台,回转支承,下转台,7顶节,6套架,5标准节(二个),4撑杆,3第二节,2底节,1底架顺序逐件拆卸。

12)液压顶升和拆卸作业时,必须严格遵守安全操作规程,应特别注意。

a、塔机上部顶升部分必须保持平衡；b、顶升或拆卸时遇到卡阻和其它异常现象,必须停机检查,故障未排除,不得继续顶升或拆卸；c、每次顶升之前,顶升横梁两端的耳轴,必须可靠的落入标准节上的顶升耳板槽内,方能进行顶升,以防止塔机上部倾覆；d、液压装置拆装时,必须保持各元件和整个系统不受污染,高低压油管不得接错;e、顶升或拆卸完毕后,应收回油缸活塞杆,使横梁两端耳轴搁置在顶升耳板的槽内,此时油缸和横梁均不受力；f、顶升或拆卸完后,液压装置加罩防雨。

八、电气系统及操作电气系统在塔机工作中,分别担负控制、传动、照明,各种安全保护及报警装置的功能,其各部分工作如下：1、电气控制(1) 控制电源采用50Hz三相380V交流电源为工作电源,其电压误差为±5％,由总电源进入电源负荷开关K后,再送入各工作部位。

(2) 总启动,塔机在投入工作前,总启动KM1不工作,除顶升部分外,其余部分均不能工作。

要总启动工作,各机构工作元件必须处于静止的非工作状态,各停止按钮在正常闭合,SA1和SA2要指向零位。

此时,即可按下总启动按钮,进行总启动。

(3)起升卷扬机正反转由SA1(万能转换开关)控制,接触器KM2、KM3工作,并由SA1控制KM2 KM5- KM6三级调速。

当起升卷扬机过载后,由力矩限制器SQ3和空气开关保护。

启动时应由低速向高速过度,停机时应从高到低,起升高度限位置由高度限制器SQ2控制。

(4)小车由按钮开关制接触器KM12、KM13作进、后退,小车由SQ8、SQ9做限位保护,限位器安装在变幅机构上。

(5)回转由SA2控制接触器KM7、KM8、KM9、KM10、KM11做正反转及高低速运转。

回转限位由回转限位器SQ5和SQ6控制。

(6)顶升系统直接由自动空气开关QF3启动电机,由三位四通换向阀控制油缸伸缩,顶升结束后其电气部分应锁入顶升部分配电盒内。

2、电动传动(1)主电源采用50HzD三相四线380V电源,电源波动不超过±5％,由外电源经负荷开关进入配电箱。

再经过总接触器KM1主触头和各机构控制接触器主触头到各电机。

(2)起升电机采用YZTD200L1-4/6/24,13/11/3.2KW三速电机,配电磁制劝器功率0.06KW,工作电压380V。

(3)小车驱动电机用YD112M-4/8,2.2/1.5KW双速电机一台。

(4)回转电机YD132M-4/8,3.0/2.2KW双速电机一台。

(5)顶升电机用Y112M-6,2.2KW单速电机一台。

3、报警及安全保护(1) 主电路由空气开关保护；(2)回转及顶升电路由空气开关保护;(3)小车由熔断丝和热继电器保护;(4)紧急事故由SB1控制,按下SB1,艰险可切断电源。

(5)HL5、HL6作为力矩限制器和重量限制器超过额定值90％以上时报警用。

(6)超载由力矩限制器保护。

九、安全操作规程1、塔机操作人员必须经过严格训练,了解塔机的构造、性能、使用范围,熟悉塔机的保养和使用过程,还必须严格执行本机的操作规程。

2、严禁超载作业,司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。

3、塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物,即在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重,必须是吊钩垂直起吊。