长壁放顶煤采煤法

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采矿学长壁放顶煤采煤法

采矿学长壁放顶煤采煤法引言采矿工程是矿业开发中的重要环节之一。

在采矿过程中，选择合适的采煤方法对于有效提高矿石开采效率和保证矿石质量具有至关重要的作用。

本文将介绍一种常用的采煤方法——长壁放顶煤采煤法。

采煤方法概述长壁放顶煤采煤法是一种高效率、高产出的采煤方法，广泛应用于煤矿开采中。

该方法适用于煤层倾角较大、煤层连续性较好的情况下进行采矿。

其基本原理是通过在矿井底部挖掘出一条连续的长壁矿巷，然后顺次开采矿巷两侧的煤层，最后在顶板保持一定的距离后再进行采煤。

这种方法能够提高生产效率和提高矿石的回采率。

采煤步骤长壁放顶煤采煤法主要包括以下几个步骤：1.矿井布置：在煤矿开采前，根据地质条件和矿井规模等要素，设计合理的布置方案。

矿井布置要充分考虑到矿石的运输和通风等因素。

2.长壁矿巷的挖掘：在煤矿底部挖掘出一条连续的长壁矿巷，矿巷的宽度通常为几米到几十米之间。

矿巷的挖掘需要使用采煤机等设备，在进行挖掘时要保持矿巷的水平和垂直度。

3.采煤：顺次开采矿巷两侧的煤层。

采煤过程中，通常使用采煤机进行煤炭的切割，然后将煤炭通过输送带运送到井口。

随着采煤的进行，矿巷逐渐向进风巷方向推进。

4.顶板支护：为了保证采煤安全，需要对顶板进行支护。

常用的支护方式有钢骨支护、锚杆支护等。

支护设施要能够确保顶板的稳定性和防止顶板的塌落。

5.回采顶煤：采完两侧煤层后，再进行顶煤的采矿。

顶煤的采矿遵循和两侧煤层一样的采煤原理，将顶煤通过输送带运送到井口。

6.周转空间的保证：在矿巷的回采过程中，要保证回采区域的转运空间充足，以便采矿机和运输设备的顺利运行。

优势与不足优势1.高效率：长壁放顶煤采煤法能够提高生产效率，因为其连续作业的特点，使得采煤效率显著提高。

2.高产出：采煤量大，能够满足煤炭市场的需求。

3.煤矿回采率高：长壁放顶煤采煤法能够充分回采煤矿，减少矿石浪费。

不足1.设备需求高：长壁放顶煤采煤法需要使用大型设备进行采煤作业，设备投资较大。

采矿学第七章长壁放顶煤采煤法.pptx

前进距离，为采煤机截深的整数倍。 ➢ 有：一刀一放、二刀一放等； ➢ 合理选择放煤步距，对提高煤炭采出率、降低
含矸率是至关重要的。放煤步距与顶煤厚度、顶煤裂隙发育程度、顶煤硬度、煤层的顶板条件及采煤机截深等有关。
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(a)
(b)
(c)
放煤步距太大(a)：
放煤步距太小(c)：
顶板方向的矸石先于采采空区方向的矸石先于
✓ 放煤口为整个支架尾梁；
✓ 后输送机铺在底板上，煤尘小，煤炭采出率高，目前广泛使用。
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二柱掩护式低位放顶煤支架
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四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
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滑移顶梁液压支架
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澳大利亚放顶煤综放面端头液压支架设计
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2、按回采巷道的布置方式分类 1）缓倾斜厚煤层一次采全高放顶煤采煤法。综放工作面采高：h1=2.03.5m, 放顶煤高度：h2= (1~3) h1 。适用：M 5m ，M <12 14m 。
上位大块度直接顶
中位中块度直接顶
下位小块度直接顶始动点边界
上位大块度顶煤中位中块度顶煤下位小块度顶煤
流动前边界煤矸分界线流动后边界
煤壁放煤口
低位综放开采散体煤矸流动特征
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2、采放比 • 煤层开采高度与放顶煤高度之比。 • 根据实测，顶煤破碎塑性区范围一般可达煤层采高的3倍左右。我国缓斜煤层综放面采放比一般控制在1：1~3之间。
➢破坏发展区B：受顶板回转作用，煤壁前方顶煤发生破坏，裂隙扩展，位移增大。
➢裂隙发育区C：支架移架反复支撑，顶煤破碎效果提高。支架反复支撑的次数与顶梁长度及截深有关。

22-长壁放顶煤采煤法及其类型

长壁放顶煤采煤法及其类型长壁放顶煤采煤法：开采厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。

●综采放顶煤工艺特点◆工作面前部采煤机割煤与普通综采相同。

◆后部增加了放顶煤系统和装备，即放煤尾梁、后部刮板输送机及相应的操作系统。

视频来源：兖矿集团●起源：1940’末，法国、苏联、南斯拉夫等国最早出现。

●国外发展：◆1957年，苏联KTY放顶煤支架在库兹巴斯煤田托姆乌辛斯矿使用；◆1963年，法国“香蕉型”放顶煤支架在布朗齐矿区达尔西矿使用。

●中国发展：◆1984年，沈阳蒲河煤矿综放工业性试验；◆2006年，兖矿集团放顶煤技术出口澳大利亚。

按液压支架分类液压支架高位放顶煤支架中位放顶煤支架低位放顶煤支架图7-3 YFY3000—16/26型放顶煤液压支架290～330(3125～4025) 3125～3550(1605)1175～2075(2105)14502590(2450)146060063047286140101600～2600409006035Ф1250◆高位放顶煤液压支架特点：高位放顶煤液压支架（平顶山、潞安曾用）放煤与采煤机割煤共用一台刮板输送机。

缺点：采放不能平行作业、煤尘大、煤炭采出率低等，已淘汰。

单位：mm图7-4 FYS3000-19/28型放顶煤支1234567813910111225671900-28002900◆中位放顶煤液压支架特点：采煤机割煤和放顶煤各用一台刮板输送机。

缺点：煤尘大、采出率较低，是一种过渡形式，也已基本淘汰。

◆低位放顶煤液压支架123456712111098特点：采煤机割煤和放顶煤各用一台刮板输送机。

放煤口为整个支架尾梁。

优点：后输送机铺在底板上，煤尘小，煤炭采出率高，目前广泛使用。

(a )h 2h 1●一次采全高放顶煤◆特点：一次开采完煤层的全部厚度。

◆综放面采高：h 1=2.0-4.0m 。

◆放顶煤高度：h 2= (1-3) h 1 。

5.采煤方法

1、概念采煤方法：是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间、空间上的相互配合按照采煤工艺和矿压控制特点:可以将采煤方法分为壁式和柱式两大体系2、分类长壁式体系采煤方法以工作面的开采长度为主要标志。

长度一般在50m以上的采煤工作面称为长壁工作面。

长壁式体系采煤方法的一般特点采煤工作面较长，通常在80-400m；随着采煤工作面推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现比较强烈；采煤工作面两端，一般至少各有一条回采巷道与之相连，以形成生产系统；采煤工作面可分别用爆破、采煤机或刨煤机破煤、装煤，用支架支护空间，用垮落或充填法处理采空区。

1、特点2、分类长壁式体系采煤方法分类按煤层倾角：近水平、缓（倾）斜、中斜和急（倾）斜煤层采煤法；按煤层厚度：薄煤层、中厚煤层和厚煤层采煤法；按采煤工艺：爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法；按采空区处理方法：垮落采煤法、煤柱支撑采煤法、充填采煤法。

按工作面布置及推进方向：走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。

按是否将煤层进行一次开采：整层采煤法和分层采煤法。

3、整层采煤方法整层采煤法：一次采出煤层全厚的开采方法称为整层采煤法按采煤工艺不同又分为：单一长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法单一长壁采煤法“单一”表示不分层开采，多用于薄及中厚煤层，对于厚度在3.5~8.0m 的近水平、缓（倾）斜厚煤层，该采煤方法又称为大采高一次采全厚采煤法，采煤工作面一般采用综合机械化采煤工艺；对于急（倾）斜煤层中的薄及中厚煤层，为减小工作面倾角，采煤工作面可沿伪斜布置。

（a）走向长壁（b）倾斜长壁（仰斜）（c）倾斜长壁（俯斜）煤柱支撑采煤法示意图当煤层坚硬时，如采用强制放顶垮落法处理采空区有困难，有时采用煤柱支撑法处理采空区。

3、整层采煤方法：放顶煤放顶煤长壁采煤对于厚度在5.0m以上的近水平、缓（倾）斜煤层，可沿底板布置采高为2.0~4.0m的采煤工作面，工作面向前推进采煤的同时，在工作面后部放落上部和后部的顶煤，实现整层开采。

采煤工艺总结

采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种，采煤方法及其分类特征有如下所示：二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中，缓斜，倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。

对于这类煤层的开采，我国主要采用的是单一走向（倾斜）长壁采煤法。

单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。

在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。

根据煤回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。

通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。

回风平巷和运输平巷采用单巷布置，也有采用双巷布置的。

回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。

中国各矿区大都采用后退式回采。

在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件：（一）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不易受潮，装备效果好。

当煤层倾角小于10°左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。

如倾角较大，溜槽下侧易造成断链事故。

为此，要采取一些措施，如减少截深，采用中心链式输送机，下部可设三脚架把输送机调平，加强采煤机的导向定位装置等。

一般情况下，当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然，须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。

（二）俯斜开采时，随着倾角的加大，采煤机和输送机的事故也会增大，装煤率低。

由于采煤机的重心偏向滚筒，俯斜开采将加剧机组的不稳定，已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。

07放顶煤采煤法

第七章厚煤层放顶煤采煤法一、放顶煤采煤法基本特点放顶煤采煤法就是在开采厚煤层时，沿煤层（或分段）底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由输送机运出工作面。

放顶煤综采主要工艺过程：采煤机割煤→移架及时支护→推移前部输送机→拉后部输送机→打开放煤口放顶煤→处理碎煤成拱、堵口大块煤、过硬顶煤等。

二、放顶煤采煤法基本类型1一次采全厚放顶煤开采2、预采顶分层网下放顶煤开采3、倾斜分段放顶煤开采第二节放顶煤开采的支护设备一、放顶煤液压支架分类二、单输送机高位放顶煤支架三、双输送机中位放顶煤支架四、双输送机低位放顶煤支架第四节放顶煤工艺特点二、放顶煤工艺（一）初采和末采放煤工艺（二）放煤步距放顶步距是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。

（四）端头放煤目前解决端头放煤的途径主要有以下三种：1.加大巷道断面尺寸，取消过渡支架；2. 在工作面使用短机头和短机尾输送机或侧卸式输送机；3.采用带有高位放煤口端头支架，实现端头及两巷放顶煤。

三、煤炭损失率国家规定：厚煤层采区采出率> 75%。

（一）放顶煤采面煤炭损失分析1、初采损失率2、末采损失率3、端头损失：4、采煤工艺损失：主要损失。

（二）采煤工艺损失分析1、提高采出率和降低含矸率相互矛盾；2、顶煤不可能100%采出，煤损具有必然性。

一、放顶煤开采的主要优点：1、单产高；2、效率高；3、成本低；4、巷道掘进量小；5、减少搬家次数，节省了安装和搬迁费用；6、对煤层厚度及地质构造的适应性强。

二、放顶煤开采的主要缺点：1、煤损多；2、易发火；3、煤尘大；4、瓦斯易积聚；三、适用条件：1、煤层厚度：6-10米以上；2、煤层硬度：煤层的坚固性系数小于3；3、煤层倾角：倾角不宜太大；4、煤层结构：夹矸厚度不能大于0.5m，占煤层厚度的比例不能超过10%-15%，其坚固性系数也应小于3；5、顶板条件：直接顶应随采随落，冒落高度不宜小于煤层厚度的1-1.2倍，老顶悬露面积不宜过大，以免受冲击。

采煤方法

我国主要采用的采煤方法总结矿建08-2 徐永军 200801021425 我国地势复杂，煤层埋藏条件多种多样，主要使用的采煤方法也是由煤层赋存条件决定的，归纳起来，主要有一下几种采煤方法，现总结各种采煤方法特点、使用条件、综采面布臵等情况作如下简单概括。

一、单一走向长壁采煤法1适用条件：缓斜、倾斜薄及中厚煤层，缓斜3.5~5.0m厚煤层2区段平巷的单巷布臵和双巷布臵普通机械化采煤双巷布臵：区段轨道平巷超前区段运输平巷，沿腰线掘进。

优点：探明煤层变化情况，辅助运输、排水，有利于掘进，通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面，可减少轨道巷的维护时间。

缺点：下区段轨道平巷维护比较困难，增加联络巷掘进费。

单巷布臵：瓦斯含量不大，煤层埋藏稳定，涌水量不大，注意：加强掘进通风，减少风筒漏风。

3一般综采工作面区段平巷布臵综采工作面特点(1) 设备多，重量大。

如采煤机 8 -12 t；支架17 t 左右。

(2) 设备功率大，有液压系统，供电系统及其附属设备，液压泵站，移动变电站，转载机等。

(3) 设备安装、拆卸及运输费工耗时。

(4) 采面产量高。

(5) 巷道断面尺寸大。

双巷布臵：巷道断面较小缺点：需要进行移臵和从新拆接电缆和油管等工作，给生产、维修带来不便。

如：配电点和泵站所用的电缆和油管由一个联络巷到另一个联络巷。

由于综采时要求工作面等长布臵，下区段轨道巷也要沿中线布臵，仅可对区段运输巷的积水起到疏导作用，有时候需要护巷，一般大多数采用单巷布臵。

在低瓦斯、煤层倾角小于10°、允许采用下行风的条件下，可采用将配电点和变电站布臵在区段上部平巷中，称为分巷布臵法，区段上部平巷进风，区段运输巷回风。

但注意：对瓦斯和煤尘的管理。

对于瓦斯含量很大的矿井，要对工作面和采空区瓦斯进行抽放，此时可采用回风巷双巷布臵。

单巷布臵：由于巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较高的支护材料，如梯形金属支架或U型钢拱可缩性支架，条件适宜，可采用锚杆支护。

9-长壁放顶煤采煤法

相反，f值越大，支承压力峰值越靠近工作面煤壁，顶煤破坏过程越短，顶煤的变形、位移越小。因此，当f值大时，如采用放顶煤开采，就要采取破煤的辅助手段，如注水软化、放炮震动等使顶煤破碎。否则，达不到理想的放煤效果。一般认为，煤的坚固性系数f小于3的煤层适合采用放顶煤开采。
通常根据f值将煤层划分成松软煤层﹙f小于等于1﹚、中硬煤层﹙f在1到3之间﹚和坚硬煤层﹙f大于等于3﹚。根据在现场观测的综放回采工作面顶煤放落块度大小可得出以下结论：松软煤层一般最容易冒落，冒落块度比较小，直径以小于0.2～0.3m为主，顶煤的可冒性好；中硬煤层冒放性稍差一点，冒落煤块的直径以0.3～0.6m 为主，也有极少数块度可以达到1.0m，可冒性相对比较好；坚硬煤层冒放性效果最差，冒落煤块的直径以1.0m 左右为主，冒落煤块的直径大于1.0m也很常见，而且液压支架后部经常有顶煤悬空，顶煤放出率十分低。
双输送机低位放顶煤支架的主要优点：顶梁较长，一般有铰接前梁、伸缩梁与护帮板，控顶距大，可提高顶煤的冒放性，有利于中硬顶煤的破碎？为什么。使用插板机构低位放顶煤，后输送机铺在底板上，使放煤口加大且位臵降低，能够最大限度地回收顶煤，采出率高，放煤时煤尘小。经多年实践，目前现场主要使用这种支架，其架型又分为短尾梁和长尾梁两种，如图4所示。
3）组合顶梁液压支架针对滑移顶梁液压支架侧向稳定性差、使用成本高及效率低等缺点，我国发展了组合顶梁液压支架，该种支架如图7所示，支架通过托梁使顶梁连为整体，稳定性好。
图7 组合顶梁液压支架
移架时支架的支柱可以全部同时提起，移架速度快，保持了综采支架整体性好、能自移的优点，同时具有不铺顶网、不剪网、适用性强、下井安装方便等优点，多用于中小煤矿长壁放顶煤开采。

π型钢梁长壁放顶煤采煤工艺

Ｉ
老塘
Ａ — Ａ剖面
摸
壁
采煤法，对此采煤法做了改进，实现了两梁五柞开采，工作效率有了较大的提高，员工
图１
』怍面宋Ⅲ ｆ的．煤方法和刚果新采工艺．叫果巾电遇到丁一些新的题，由】回采Ｊ得力，＿针对性．保ｒ ¨ Ｌ拖讣ｆ确［怍丽正常推进。３ｌ进的钢放顺蝶乐煤法、－
Ｂ
Ｂ —Ｂ剖面
老
ｆ
１概述
开滦集团公司在倾角小于４。的厚煤０
塘
煤
壁
层中一直采用倾斜分层走向长壁的开采方法，部分采用响炮方式落煤，部分支护方式
为单体柱配钢梁两梁六柱支护，排距
１ｍ，柱距０５，方法存在使用单体柱较．ｍ此多，员工劳动强度大等缺点，用ｎ长壁且采钢放顶煤采煤法时，在应用过程中取得了较好的效果。在开滦伊犁旷业有限公司英也尔乡煤矿开采时也采用了ｎ钢长壁放顶煤
一
型钢梁长壁放顶煤开采；两梁五柱；自支自回
移主梁，度ｌ，后移副梁与主梁并列进ｍ然对齐，如此循环往复。如需要特殊支护则为在老塘空老塘侧加打一趟连续顺托梁。
２．２工艺说明
３回采中遇到的问题及解决措施
型钢梁长壁放顶煤开采属于成熟开采方法，
在应用过程中得了较好的效果，但存在效

长壁放顶煤采煤法

放顶煤采煤工艺基本特点：
放顶煤采煤的基本类型
• 按采煤工艺分：综采放顶煤普采放顶煤炮采放顶煤
滑移顶梁液压支架铺顶网单体液压支柱配Π型钢梁铺顶网
简易放顶煤技术
简易放顶煤技术
简易放顶煤技术
综采放顶煤采煤的基本类型
• 按综采工作面放顶煤工作面输送机数目分：单输送机双输送机
（一）回采巷道布置
1、回采巷道布置于
5
底部，一般运输巷、
A
A
回风巷和切眼沿煤层
底板。
4
瓦斯增多后沿煤层顶板多布置一条瓦斯排
34
A
放巷或辅巷。
辅巷—注水；放震动
5 6
炮；冲淡CH4 适用：高沼矿、煤
9 3
硬，f > 3
A
1 2
7
8
（二）生产系统l 运煤 l运料 l 通风
（三）主要参数
1、工作面长度 1）主要影响因素顶煤破碎顶煤放出煤炭损失采场上覆岩层充分运动—有利于破煤。当采面 80m时，顶煤不能充分破碎，放煤难。
• 按放顶煤液压支架放煤囗及位置分：高位放顶煤液压支架中位放顶煤液压支架低位放顶煤液压支架
放顶煤液压支架类型
高位放顶煤单输送机液压支架（平顶山、辽源、潞安）
(3125～4025) 3125～3550 290～330 (1605)1175～2075(2105)
1450
1600 ～2600 40
•自上而下依次回采各分层，采放；
•以下各分层均采、放；
•工艺 — 多用综放。
适用：M 12m
(c)
例如：南斯拉夫维林基矿开采了厚80150 m 的褐煤
我国石炭井矿区开采厚20m以上的煤层

我国壁式体系采煤方法概述[业界优制]

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30
——全国有3个综采队年产量超过千万吨
神华集团神东煤炭分公司哈拉沟煤矿综采队 1064万吨、上湾煤矿综采队1048万吨、补连塔煤矿综采一队1000万吨。
——神东煤炭公司上湾煤矿综采队刷新综采工作面日产世界纪录
该矿综采队在工作面两次搬家及构造复杂条件下，在10月份生产原煤达到106万吨，其中10 月9日在51104工作面生产原煤50944吨，刷新了大柳塔矿保持的47900吨综采工作面日产世界纪录。
垮落刀柱下行垮落上行充填
2
(1)壁式体系采煤法
2 3
1 (a)
4
3
(b)
5
(c)
( a) 走向长壁， ( b) 倾斜长壁（扶风仰书屋斜）， ( c) 倾斜长壁（俯斜3 ）
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4
(2)柱式体系采煤法短壁体系采煤法
1 2
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5
(3)旺格维利采煤方法
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6
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7
美国安全法规要求综采面（一侧）巷道不少于3条，工作面两端各布置3条或4条，以利于通风、行人和设备安装运输。1992年5月美国矿山安全局允许长壁工作面（一侧）使用2巷制，1994年末美国全部长壁综采面中3巷制占52%，4巷制占48%，2巷制只占2%。
16
(2) 综合机械化采煤工艺
5 13
A-A
2
1
A
A
3
46
14
7 8 9 10 11 12
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综合机械化采煤：简称“综采”。在长壁工作面用机械方式破煤和装煤、输送机运煤和液压支架支护顶板的采煤工艺。

长壁放顶煤采煤法

2、放出椭球体参数
放出椭球体参数
设长轴2a = h，短轴为2b1； h — 放顶煤高度。生产实践及实验表明
2b1=(0.25 0.3)h b1= (0.25 0.3) h / 2
3、松动椭球体：
理论认为：放煤的同时，放出椭球体周围的煤岩也将向放煤口移动，充填放煤留下的空间，此空间体与放出椭球体相似，称松动椭球体。
松动椭球体参数：
松动椭球体高度为H ， H =（2.2 2.6）h
4、放煤口间距
放煤口间距 l 大小影响放煤效果当l 2b1时，脊背煤损失大 l 越大，损失越大
放煤口间距
当l 2b1时脊煤损失小，煤矸石混杂
支架选取后，支架的放煤口宽度是确定的，但放煤步距是人为可变的，要尽可能多放出煤，减少煤损，又不增加混矸
支架反复支撑，形成交变应力，破碎效果提高。
梁长顶煤破碎加剧，顶上易冒空。
支架反复支撑的次数n与顶梁长度L及截深B有关
L=nB 式中 B = 0.6m， n =3 7次
顶煤强度小，节理发育， n取小值；
反之，n取大值；
顶煤破坏过程：
垮落破碎区顶煤完全破坏，失支连续性，在支架后方垮落放出。
一般大于1000m，加中切眼后，已加大到 2000m以上。简易放顶煤工作面的连续推进长度不应小于 600 800m。加大工作面长度，可减少搬家次数，减少初采和末采损失
其它
煤层厚度：一次采出厚度以5～12m为佳顶煤厚度过小架前易超前冒顶，增大含矸率。煤层太厚将使顶煤破碎不充分。
3、其它机采高度：支架的稳定性、通风断面一般重型支架放顶煤面采高在2.5m，煤质中硬以上，采高可达2 . 8～3 . 0m。

采煤方法——精选推荐

采煤方法应用采煤方法种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法，总的划分为壁式和柱式两大类。

这两种不同类型的采煤方法，无论从采煤系统，还是回采工艺都有很大的区别。

壁式采煤法的特点：是煤壁较长、工作面的两端巷道分别做为入风和回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面，我国多采用壁式采煤法开采煤层。

柱式采煤法的特点：是煤壁短呈方柱形，同时开采的工作面数较多，采出的煤炭垂直于工作面方向运出。

我国当前常用的采煤方法主要有：1、走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。

2、倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法3、倾斜分层采煤法：厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。

4、长壁放顶煤采煤法：开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。

5、掩护支架采煤法：在急斜煤层，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。

6、伪倾斜柔性掩护支架采煤法：在急斜煤层中，伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采煤方法。

7、倒台阶采煤方法：在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。

8、正台阶采煤法：在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。

9、水平分层采煤法：急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。

10、斜切分层采煤法：急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。

11、房柱式采煤法：沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。

12、房式采煤法：沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。

13、仓储采煤法：急斜煤层中将落采的煤暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。

煤的分类随着社会的发展，科学的进步，煤的用途愈来愈广泛。

人们对煤的性质、组成结构和应用等方面的认识也越来越深入，逐渐发现各种煤炭既有相同的地方，又有不同的特性。

煤矿开采-放顶煤采煤

煤矿开采-放顶煤采煤
目录
• 放顶煤采煤技术概述 • 放顶煤采煤方法 • 放顶煤采煤工艺流程 • 放顶煤采煤技术优势与挑战 • 安全注意事项 • 未来展望
01 放顶煤采煤技术概述
定义与特点
定义
放顶煤采煤是一种开采厚煤层的采煤方法，通过在煤层底部布置一个长壁工作面，利用矿山压力或辅助松动技术，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方或上方回收。
总结词
倾斜分段放顶煤采煤法是一种适用于开采倾斜煤层的放顶煤采煤方法。
详细描述
这种方法将工作面分成若干个倾斜分段，在分段内自上而下进行开采。通过利用重力或机械力将煤层放出，实现采煤作业。倾斜分段放顶煤采煤法适用于开采厚度较大、倾角较大、硬度适中的煤层。
倾斜分层放顶煤采煤法
总结词
倾斜分层放顶煤采煤法是一种适用于开采较厚煤层的放顶煤采煤方法。
新型支护材料
研究新型支护材料，提高工作面支护效果，保障作业安全。
3
瓦斯治理技术
加强瓦斯治理技术的研究和应用，降低瓦斯事故风险。
智能化发展
智能化采煤装备
推广应用智能化采煤装备，提高采煤作业自动化水平。
远程监控与调度
建立远程监控与调度系统，实时监测采煤作业情况，优化生产组织。
数据分析与决策支持
利用大数据和人工智能技术，对采煤作业数据进行分析，为决策提供支持。
培训效果评估
对工人的安全培训效果进行评估，确保培训质量，及时发现和纠正问题。
安全设备配置
设备清单
01
根据放顶煤采煤的工艺要求，列出所需的安全设备清单，包括
但不限于安全帽、手套、矿灯、自救器等。
设备维护
02
定期对安全设备进行检查和维护，确保设备的完好性和有效性。

第八章长壁放顶煤采煤法

T. = 5h 得：l =135 190m
平一矿：M=7 9m，顶煤5 6m， t = 8min , T.=5h
则: l= 96m。实际采面长87m。
工作面长度
一般工作面长度>150m，高产高效工作面长度达200m，国内最长的工作面达270 m。兴隆庄：302m，济三矿：280m，东滩：200m
近似椭球体形状向下自
4 3
然流动下来的，即原来
H h
所占的空间形状为一个
2
旋转椭球体，放煤椭球
1y
体表面上的颗粒将大体 z
y
同时到达放煤口。
1-放出椭球体，2-放出漏斗
3-松动椭球体，4-移动漏斗
2、放出椭球体参数：
设长轴2a = h，
短轴为2b1； h — 放顶煤高度。
生产实践及实验表明：
2b1=（0.25 0.3）h b1= （0.25 0.3） h / 2
放顶煤采煤的基本类型
2）缓倾斜特厚煤层预采顶分层（网下）放顶煤采煤法，Fig、11 —2b；特点：（1）顶层，23m，只采不放；铺网。（2）下层采面：采、放。适用： 12 14m煤层。
(b)
放顶煤采煤的基本类型
3）缓倾斜特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤采煤法
(c)
特厚煤层多次（倾斜分层）放顶煤特点：
适用：M 4.5m ，M <12 14m
(a)
实例：平一矿：
M=7 8m，，煤f=1.5 1.8, 发火期4 6个月, 低沼矿。
直接顶：3 5m泥岩，基本顶：18.5m中粒砂岩。底板： 1.86m泥岩。采面设备：
MXA — 300/3.5 采煤机一台； SGZ — 730/320 双中心链刮板机，一台； VHP — 732 型支架（波兰）。

放顶煤采煤法

放顶煤采煤法:具有掘进率低、效率高、适应性强及易于实现高产等明显优势,综合机械化放顶煤工艺过程如下: 在沿煤层或分段底部布置的综采工作面中, 采煤机割煤后, 液压支架及时支护并移到新的位置。

推移工作面前部输送机至煤帮。

此后, 操作后部输送机专用千斤顶, 将后部输送机相应前移。

这样, 采过1~3刀后, 按规定的放煤工艺要求, 打开放煤窗口, 放出已破碎的煤炭, 待放出煤炭中的矸石含量超过一定限度后, 及时关闭放煤口, 完成上述采放全部工序为一个采煤工艺循环。

1、放顶煤采煤法的几种分类方法:按采面工艺:炮采放顶煤开采普采放顶煤开采综采放顶煤开采按液压支架结构类型及输送机数目:单输送机液压支架（放顶煤开采）双输送机液压支架（放顶煤开采）按放煤口及其位置:高位放顶煤液压支架（放顶煤开采）中位放顶煤液压支架（放顶煤开采）低位放顶煤液压支架（放顶煤开采）按回采巷道的布置方式:缓倾斜特厚煤层一次采全厚放顶煤开采特点:沿煤层底板布置工作面, 一次采出煤层的全部厚度。

适用条件:该方法一般适用于厚度6~12m的缓倾斜厚煤层, 是我国目前使用的主要方法。

缓倾斜特厚煤层预采顶分层放顶煤开采特点:首先将煤层顶板布置一个普通长壁工作面（顶层开采）, 而后沿底板布置放顶煤工作面, 将两个工作面之间的顶煤放出。

适用条件:这样方法一般适用于厚度大于12m, 直接顶板坚硬或煤层瓦斯含量高需要预先排放瓦斯的缓倾斜煤层。

某些矿区由于已形成的开采条件, 需在顶分层已开采的条件下进行放顶煤层开采, 如兖州鲍店矿、徐州三河尖矿等已成功地进行了下分层放顶煤开采, 并且取得了较好的效果。

缓倾斜特厚煤层预采中分层放顶煤开采特点:中分层采面只采中分层, 上顶煤冒落不放, 堆积于采空区。

下分层采面：采底层煤, 放顶煤问题: 煤松易发火适用条件: 厚度为8~12m的煤层缓倾斜特厚煤层倾斜分段放顶煤开采特点:当煤层厚度超过15m~20m以上时, 可自煤层顶板至底板将煤层分为8~10m的分段, 依次进行放顶煤开采适用条件: 厚度大于15m的缓倾斜煤层。

放顶煤采煤法

放顶煤采煤法放顶煤采煤法放顶煤采煤法是在开采厚煤层时，沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采高为2～3m 的采煤工作面，用综合机械化方式进行回采，用综合机械化方式进行回采，利用矿山压力利用矿山压力的作用或辅以松动爆破等方法，的作用或辅以松动爆破等方法，使顶煤破碎成散体后，使顶煤破碎成散体后，由支架后方或上方的“放煤窗口”放出，并由刮板运输机运出工作面。

放顶煤采煤法综采放顶煤工作面及设备布置示意图工艺特点一、顶煤裂碎原理及措施1、裂碎过程：支承压力的作用，煤壁前方的煤体变形，位移，破坏。

当支架移到时，应力降低，能量释放，经过支架几次反复支撑，煤进一步破碎成易通过窗口的破碎体。

破碎成易通过窗口的破碎体。

2、措施：关键是反复支承次数n 对破碎的影响。

对破碎的影响。

n=L/B n=L/B，， L L：顶梁的长度；：顶梁的长度；：顶梁的长度；B B B ：截深；：截深；：截深；煤易碎时，煤易碎时，n n 取小值，否则取大值。

取小值，否则取大值。

二、顶煤放出规律1、椭球体假说、椭球体假说根据放矿理论，矿石从采场内是按近似椭球体形状流出来的，即原来所占的空间为一个旋转的椭球体，在放矿过程中形成的椭球体叫放出椭球体，图中1所示；停止扩展最终形成的椭球体为松动椭球体3；放矿后形成漏斗2和移动漏斗4。

图12、参数关系、参数关系((参见图1)b1=0.5b1=0.5（（0.250.25～～0.30.3））hH=H=（（2.22.2～～2.62.6））h3、放煤效果、放煤效果图2两个放煤口的距离l l 大，即大，即l>2b1 l>2b1 时，放煤有余煤留下，图中阴影部分；时，放煤有余煤留下，图中阴影部分；当l<b1 l<b1 时，有矸石混入。

所以，时，有矸石混入。

所以，l l l 值的确定很重要。

值的确定很重要。

4、实际情况、实际情况顶煤放出的实际形态由于松散碎煤有限，放出体前方的煤体破碎不充分，后方的采空区有垮落的矸石，椭球体长轴偏向采空区，图7-117-11，，区，煤暂时放不出来，为停滞区，区，区，放不出来，为死角区，区，放不出来，为死角区，区和区和区，极不稳定，混矸石。