混凝土施工方案培训资料(doc 42页)(优秀免费下载版)
混凝土施工方案培训资料(doc 42页)
混凝土施工方案培训资料(doc 42页)地下二层 4.00m地上部分标准层 2.8m 机房层 4.5m建筑高度（m）绝对标高（m）31.10m 室内外高差（m）-0.30 基底标高（m）-12.05m最大基坑深度（m）-15.00m 建筑总高（m）11#楼、12#楼95.60m14#楼、15#楼87.20m建筑防火一级墙面保温90mm聚苯板外装修外墙立面涂料，出入口等为外墙砖内装修墙面腻子、涂料地面用户自理2.2工程结构概况序号项目内容1 结构形式基础结构形式平板式筏板基础主体结构形式框架、剪力墙屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土屋面2 地基车库天然地基住宅复合地基3 地下防水混凝土自防水抗渗等级P8、P6卷材防水4mm+3mm厚SBS型聚酯胎改性沥青卷材4mm厚金属铜胎改性沥青防水卷材+3mm厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材4 抗震等级工程设防烈度8度框架剪力墙抗震等级二、三级5 砼强度等级楼号层数柱剪力墙及连梁地下室外墙梁、楼板楼梯11#、12#、14#、15#-3-7 C45 C45 C45 C30 C308-17 C40 C40 / C30 C3018-22 C35 C35 / C30 C3023-顶层C30 C30 / C30 C30 车库地下一层C35 C35 C35 C30 C30 地下二层C30 C30 C30 C35 C306 钢筋类别HPB300、HRB335、HRB400(热轧钢筋)7 钢筋接头直螺纹连接≥16mm的钢筋绑扎搭接＜16mm的钢筋8 结构断面尺寸基础底板厚度500、800、900外墙厚度（mm）地上：250、300、450地下：300、400、700内墙厚度（mm）地上：160、200、250、300、700地下：200、250、300、400柱断面尺寸(mm)800*800、800*500、800*750、800*900、1200*500、800*1300、800*1500、800*1300 梁断面尺寸（mm）750*800、400*600、楼板厚度（mm）250、200、180、150、1209 楼梯结构形式现浇钢筋混凝土板式楼梯三、施工安排3.1施工部位及工期要求具体施工部位及工期要求见附页（施工进度计划）3.2供应方式本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、墙体采用泵送。
混凝土施工方案培训课件
•混凝土基础知识•施工前准备工作•混凝土浇筑技术要点•养护与拆模管理目录•质量检查与验收标准•安全防护措施及环保要求混凝土定义与分类定义分类0102水泥骨料水外加剂掺合料030405原材料及性能要求配合比设计原则与方法配合比设计原则应满足混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求；应经济合理，尽量降低造价；应符合环保要求。
配合比设计方法可采用试配法或计算法进行设计。
试配法是通过试验确定各原材料用量比例；计算法是通过计算确定各原材料用量比例。
无论采用哪种方法，都应进行试拌验证，以确保混凝土性能满足要求。
场地平整基础处理排水措施030201场地平整与基础处理模板制作、安装及验收规范模板安装模板制作按照施工顺序和规范要求，进行模板的拼装、调整和固定，确保模板安装位置的准确性和稳定性。
验收规范钢筋加工、绑扎及验收规范钢筋加工钢筋绑扎验收规范浇筑前检查事项01 02 03基础混凝土浇筑柱混凝土浇筑梁板混凝土浇筑不同部位浇筑方法选择插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。
一般分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
振捣密实操作技巧养护方式选择：根据混凝土结构特点、环境条件、施工条件等因素，选择合适的养护方式，如自然养护、覆盖养护、喷涂养护剂等。
砼专项施工方案培训资料
砼专项施工方案培训资料一、砼施工概述砼施工是指利用混凝土材料进行建筑、土木工程的施工过程。
砼施工的主要步骤包括砼配合比设计、原材料采购、材料比例混合、浇筑、养护等环节。
二、砼配合比设计砼配合比设计是根据工程的要求和材料的性能，在合理范围内确定砼中水泥、骨料、砂浆和添加剂等材料的比例关系。
砼配合比应考虑到强度、坍落度、耐久性和施工可操作性等因素。
三、原材料采购1.水泥：水泥是砼中的基础材料，质量的好坏直接关系到砼的强度和耐久性。
应选择有合格证书的优质水泥，并按照施工需求进行采购。
2.骨料：骨料主要由粗骨料和细骨料组成，要求骨料的颗粒形状均匀，质地坚硬，不含有有害杂质。
建议选择河砂、山石等骨料。
3.砂浆：砂浆是指由水泥、砂子和配合剂按照一定比例混合而成的粘结材料。
应选择干净、无杂质、粒度均匀的砂子，并搭配适量的水泥和配合剂。
4.添加剂：添加剂主要用于改善砼的一些性能，如减水剂、增强剂、防水剂等。
添加剂的选择应根据具体需要进行。
四、砼浇筑1.浇筑前准备：浇筑前应将施工现场清理干净，确保无障碍物。
检查模板的安装是否严密，确定好浇筑形式，根据设计要求设置浇注高度限制线。
2.施工技术：砼浇筑时要均匀、连续地进行，不允许断浇，以免引起接头处的减弱。
浇筑时需注意填充到各个角落和凹凸处，防止空鼓。
3.浇筑顺序：浇筑顺序可根据具体工程情况而定，通常从边缘到中心、从低处到高处，以保证浇筑的均匀和紧密度。
五、砼养护1.湿养护：在砼浇筑后，要及时进行湿养护，避免水分过快流失，导致砼表面龟裂、开裂。
常用的湿养护方式有喷水、灌水、铺设湿毛布等。
2.温度控制：在施工过程中，要根据当地气温调整养护措施。
过高的温度会导致砼过快干燥，影响强度的发展；过低的温度会延缓砼的硬化和强度的发展。
3.时间控制：砼养护的时间一般在摘除模板后开始，持续时间根据具体情况而定，通常为7-28天，以确保砼强度的发展。
六、安全注意事项1.施工现场的安全保护是十分重要的，工作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等。
混凝土工程施工方案培训讲义
碧桂园·九龙湾一期工程混凝土施工方案目录第一章编制依据------------------------------------------------------------------ 4 第二章工程概况------------------------------------------------------------------ 52.1工程简介------------------------------------------------------------------- 52.2混凝土：混凝土采用预拌（商品）混凝土-------------------------------------- 5 第三章施工安排------------------------------------------------------------------ 73.1.质量目标------------------------------------------------------------------ 73.2.工期安排------------------------------------------------------------------ 73.3.流水段划分---------------------------------------------------------------- 73.4.混凝土供应方式------------------------------------------------------------ 73.5.混凝土配合比设计及审核---------------------------------------------------- 73.6.混凝土的运输-------------------------------------------------------------- 83.7.混凝土输送管道的布置------------------------------------------------------ 83.8.泵管计算书--------------------------------------------------------------- 11 第四章施工准备----------------------------------------------------------------- 144.1人员准备------------------------------------------------------------------ 144.2技术准备------------------------------------------------------------------ 144.3机具准备------------------------------------------------------------------ 154.4材料准备------------------------------------------------------------------ 154.5劳动力组织---------------------------------------------------------------- 164.6施工现场准备-------------------------------------------------------------- 164.7混凝土浇筑前准备---------------------------------------------------------- 17 第五章施工方法----------------------------------------------------------------- 185.1.混凝土浇筑和振捣的一般要求----------------------------------------------- 185.2.垫层混凝土浇筑----------------------------------------------------------- 185.3.底板混凝土浇筑----------------------------------------------------------- 195.4.墙体混凝土浇筑----------------------------------------------------------- 205.5.框架柱混凝土浇筑--------------------------------------------------------- 225.6.板，梁混凝土浇筑--------------------------------------------------------- 235.7.楼梯混凝土浇筑----------------------------------------------------------- 245.8.汽车坡道混凝土浇筑------------------------------------------------------- 245.9.相邻混凝土强度等级和性能不同的施工--------------------------------------- 255.10.混凝土养护-------------------------------------------------------------- 275.11.季节性施工-------------------------------------------------------------- 275.12.混凝土成品保护---------------------------------------------------------- 275.13.混凝土试块留置---------------------------------------------------------- 285.14.后浇带混凝土浇筑-------------------------------------------------------- 28 第六章质量标准及验收标准------------------------------------------------------- 306.1主控项目------------------------------------------------------------------ 306.2一般项目------------------------------------------------------------------ 306.3防水混凝土---------------------------------------------------------------- 316.4普通混凝土---------------------------------------------------------------- 326.5质量验收标准-------------------------------------------------------------- 32 第七章质量通病与防治措施------------------------------------------------------- 347.1.保证不漏浆措施----------------------------------------------------------- 347.2.使用分层标尺杆控制分层厚度----------------------------------------------- 347.3.控制振捣点和振捣时间----------------------------------------------------- 347.4.预防蜂窝措施------------------------------------------------------------- 347.5.预防露筋措施------------------------------------------------------------- 347.6.预防麻面措施------------------------------------------------------------- 347.7.预防孔洞措施------------------------------------------------------------- 357.8.预防缝隙与夹渣层措施----------------------------------------------------- 357.9.预防烂根措施------------------------------------------------------------- 357.10.预防洞口移位变形措施---------------------------------------------------- 357.11.其它保证措施------------------------------------------------------------ 35 第八章主要管理措施------------------------------------------------------------- 388.1.成品保护措施------------------------------------------------------------- 388.2.安全施工措施------------------------------------------------------------- 388.3.环保措施----------------------------------------------------------------- 408.4.消防措施----------------------------------------------------------------- 40第一章编制依据建设单位提供的上海城二期工程施工图纸上海城二期项目工程施工组织设计有关规范、规程及标准第二章工程概况2.1工程简介2.1.1本工程建位于保定市涞水县一渡镇安村北，拒马河以东，交通便利，本工程为剪力墙结构，2.1.2碧桂园·九龙湾一期项目149#-153#、164#-166#、158#、160#及地下车库工程总建筑面积44742m2。
砼模板专项施工方案培训资料(doc 42页)
砼模板专项施工方案培训资料(doc 42页)扩建项目模板分项工程专项施工方案建设单位：监理单位：施工单位：项目负责人：技术负责人：编制人：编制日期：年月日3、模板选用基础，主体框架柱、框架梁、砼墙及楼板模板均采用采用12mm 竹胶板。
4、方案设计： 4.1柱模板方案设计4.1.1框架柱计算断面尺寸600*900mm ，计算高度按最不利7.9m 高进行验算，模板面板采用12厚竹胶板。
4.1.2柱箍采用双钢管48mm ×3.25mm ，柱箍间距计算跨度 d = 500mm ，柱模板竖楞（木方）截面宽度50mm ，高度50mm ，B 方向竖楞4根，H 方向竖楞5根，H 方向12mm 对拉螺栓1道。
900212212212212柱模板支撑计算简图 4.2梁模板基本参数4.2.1梁截面宽度 B=400mm ，梁截面高度 H=1000mm ，H 方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm ，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离1150mm 。
梁模板使用的木方截面50×50mm ，梁模板截面侧面木方距离300mm ，梁底均匀分布4根木方。
4.2.2梁模板厚度h=12mm ，弹性模量E=10584N/mm2，抗弯强度[f]=37N/mm2。
4.2.3钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为6.9m ，梁截面 B ×D=400mm ×1000mm ，立杆的纵距(跨度方向) l=0.85m ，立杆的步距 h=1.80m ，梁底增加2道承重立杆，即梁底共设4根承重立杆，梁两侧立杆间距2.00m ，外侧周围剪刀撑连续布置。
4.2.4模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2，施工均布荷载标准值1.0kN/m2。
69004.3楼板模板基本参数满堂脚手架设计参数 单位（m ）距距距地距离顶部横杆距离（≤）距离（≤）钢管距离（≤）置方式0. 9 0.91.75 0.2 0.5 0.3 0.3 连续布置4.3.1模板支架搭设高度为7.78m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.75m。
建筑工程混凝土施工培训(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑工程行业得到了迅猛发展。
混凝土作为建筑工程中不可或缺的建筑材料，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量，确保建筑工程的顺利进行，以下是一篇建筑工程混凝土施工培训的讲义。
一、培训目的1. 提高混凝土施工人员对混凝土材料性能的认识，掌握混凝土施工的基本原则和方法。
2. 增强混凝土施工人员的安全意识，提高施工过程中的安全操作技能。
3. 传授混凝土施工过程中的质量控制要点，确保混凝土工程的质量。
二、培训内容1. 混凝土材料性能及分类（1）混凝土的定义及组成：混凝土是由水泥、砂、石子、水及外加剂等材料按一定比例混合而成的复合材料。
（2）混凝土的分类：按强度等级分为C10～C80；按用途分为普通混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土等。
2. 混凝土施工基本原理（1）混凝土的搅拌：确保混凝土搅拌均匀，避免出现分层现象。
（2）混凝土的运输：合理选择运输工具，避免混凝土在运输过程中产生离析现象。
（3）混凝土的浇筑：按照施工图纸和设计要求，合理布置浇筑顺序和浇筑方法。
3. 混凝土施工质量控制要点（1）原材料控制：确保原材料质量符合国家标准，严格进行验收和检验。
（2）混凝土配比：根据设计要求和施工环境，合理确定混凝土配比。
（3）混凝土搅拌：严格按照配比进行搅拌，确保搅拌均匀。
（4）混凝土浇筑：严格按照施工顺序和浇筑方法进行，确保混凝土密实。
（5）混凝土养护：根据混凝土强度发展规律，合理进行养护，防止裂缝产生。
4. 混凝土施工安全操作（1）遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）注意机械操作安全，确保机械设备正常运行。
（3）遵守用电安全规定，防止触电事故发生。
（4）做好施工现场的防火、防爆、防毒、防尘等工作。
三、培训总结本次混凝土施工培训旨在提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量。
通过本次培训，希望混凝土施工人员能够掌握混凝土施工的基本原理、质量控制要点和安全操作技能，为我国建筑工程行业的发展贡献力量。
混凝土班技术培训资料【可编辑全文】
可编辑修改精选全文完整版高性能混凝土施工技术培训资料讲义一、混凝土基本知识1、基本概念混凝土是由水泥、砂、石子、水和矿物掺和料按一定比例，经搅拌、成型、养护后凝固而成的水泥石。
它受压能力好，但抗拉能力差，容易因受拉而断裂。
钢筋混凝土：为提高混凝土的抗拉性能，常在混凝土受拉区域内位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体，共同承受外力。
这种配有钢筋的混凝土，称为钢筋混凝土，由钢筋混凝土制成的梁、板、柱、基础等构件，称为钢筋混凝土构件，它能够大大提高构件的承载能力，减小构件的断面尺寸。
现浇钢筋混凝土：在工地现场浇制的，称为现浇钢筋凝土构件。
预制钢筋混凝土：在工厂或工地以外预先把构件制作好，然后运到工地安装的，称为预制钢筋混凝土构件。
2、混凝土的等级普通混凝土按其抗压强度不同分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等多个强度等级，等级越高，混凝土抗压强度也越高。
3、保护层为了保证钢筋与混凝土的粘结力，并防止钢筋的锈蚀，在钢筋混凝土构件中，从钢筋的外边缘到构件表面应有一定厚度的混凝土，该混凝土层称为保护层。
一般梁柱的保护层厚度为不小于35mm。
4、砼的水化升温（1）概念：凝结过程中，水泥不断发生水化反应，同时产生大量的水化热。
（2）水化热对砼的作用。
优点：有利于砼强度的增长。
缺点：水化热不易散去，温差必然在砼内部产生温度应力，一旦拉应力大于砼抗拉强度，砼就被拉断开裂。
二、客运专线高性能混凝土技术要求1、耐久性基本规定客运专线高性能混凝土主要为耐久性指标，包括抗冻、抗渗透、高耐磨、抗裂等，各指标的要求都大大提高了混凝土的耐久性能。
比如抗冻，在严寒地区效果尤为明显；抗渗透性使得拌制出来的混凝土密实，而不易被侵蚀；耐磨在特殊工作环境下混凝土不易被磨蚀；抗裂可在更恶劣的温度、湿度环境下更耐久。
2、高性能混凝土质量要求高性能混凝土的质量要求与检验三、施工工艺1、高性能混凝土的搅拌（1）搅拌前的准备a. 混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，料斗称量最大允许偏差为：胶凝材料（水泥、掺合料）±1%，外加剂±1%，骨料±2%，拌和用水±1%。
混凝土施工专项方案培训资料(doc 42页)
“鑫达海.东川铭郡3#4#5#楼项目混凝土施工专项方案编制人审核人审批人四川中天建筑工程2015年3月10日目录第一章、工程概况......................................... 错误!未定义书签。
第二章、编制依据......................................... 错误!未定义书签。
第四章、施工准备......................................... 错误!未定义书签。
第一节技术准备.................................... 错误!未定义书签。
第二节材料准备.................................... 错误!未定义书签。
第五章、施工方法和技术要求............................... 错误!未定义书签。
第一节施工工艺流程图.............................. 错误!未定义书签。
第二节混凝土的输送................................ 错误!未定义书签。
第三节地下室砼浇捣................................ 错误!未定义书签。
第四节地上混凝土浇筑.............................. 错误!未定义书签。
第五节梁、板混凝土浇筑............................ 错误!未定义书签。
第六节楼梯段的浇筑................................ 错误!未定义书签。
第七节混凝土的养护................................ 错误!未定义书签。
第八节混凝土试验.................................. 错误!未定义书签。
第九节混凝土的拆模................................. 错误!未定义书签。
混凝土工程专项施工方案培训资料
配合比设计：根 据工程要求和施 工条件，进行混 凝土配合比设计， 确保混凝土的工 作性能和强度满
足要求。
施工过程控制： 加强混凝土浇筑、 振捣、养护等施 工环节的质量控 制，确保混凝土 密实、均匀，防 止出现蜂窝、麻
面等现象。
质量检测与验收： 按照相关规范和 标准进行混凝土 质量检测和验收， 对不合格的混凝 土进行处理和加 固，确保工程质
添加 标题
混凝土运输：使用搅拌车或其他运输工具，将制备好的混凝土运输到施工现场，确保混凝土在运输过程 中不发生离析和初凝现象。
添加 标题
混凝土运输注意事项：运输过程中要保持搅拌车的转速，确保混凝土在到达施工现场时仍保持搅拌状态； 同时要避免运输过程中的颠簸和急刹车，以免混凝土出现离析和初凝现象。
添加 标题
节约用水，减少 水资源的浪费
做好施工现场的 绿化工作，减少 尘土污染
混凝土工程案例分析
实际工程案例介绍
案例名称：某高层住宅楼
案例简介：该工程为高层住宅楼，采用混凝土框架结构，总建筑面积为5万平方米。
案例分析：该工程在施工过程中，对混凝土的配合比、浇筑、养护等环节进行了严格的控制， 确保了工程质量。同时，在施工过程中采取了一系列的安全措施，保证了施工安全。
混凝土制备和运输质量控制：在混凝土制备和运输过程中，要严格控制原材料的质量和配合比，确保混 凝土的质量符合设计要求；同时要加强运输过程中的监管和质量控制，确保混凝土在到达施工现场时仍 保持优良的品质。
混凝土的浇筑和振捣
混凝土浇筑前的准备工作：检查模板、钢筋等材料，确保符合要求。 混凝土的运输：采用搅拌车或泵送方式将混凝土运输至施工现场。 混凝土的浇筑：按照施工顺序和厚度，将混凝土浇筑在模板内，并确保浇筑高度一致。 混凝土的振捣：采用振动棒等工具对混凝土进行振捣，排出气泡并确保混凝土密实。
混凝土施工方案培训课件精选全文完整版
1、混凝土预拌与运输
• 1.3 预拌混凝土到场时，供方应提供混凝土配合 比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量 合格证和混凝土运输单；当需要其他资料时， 供需双方应在合同中明确约定。预拌混凝土质 量控制资料的保存期限，应满足工程质量追溯 的要求。
• 1.4预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行。 坍落度大于 220mm 的混凝土，可根据需要测定 其坍落扩展度，扩展度的允许偏差为± 30mm。
象。
•
5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观
察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝
土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须
卸压后进行。
•
6、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土
退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必
须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防
发生炸管等事故。
凝土中必须加缓凝剂以满足要求。缓凝剂的掺量
由搅拌站试验室试验确定。
1、混凝土预拌与运输
• 1.1 采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，在运输 途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常 转速，不得停转。卸料前，搅拌运输车罐体宜快 速旋转搅拌 20s 以上后再卸料。
• 1.2 采用搅拌运输车运送混凝土，当坍落度损失 较大不能满足施工要求时，可在运输车罐内加入 适量的与原配合比相同成分的减水剂。减水剂加 入量应事先由试验确定，并应做出记录。加入减 水剂后（禁止加水），混凝土罐车应快速旋转搅 拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇 筑。
•
7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前
面严禁站人。
混凝土施工用机械
1、混凝土预拌与运输
•
由于运输距离及浇筑速度的限制，并且为
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1工程总概况 (2)2.2工程建筑概况 (3)2.2工程结构概况 (4)三、施工安排 (6)3.1施工部位及工期要求 (6)3.2供应方式 (6)3.3 劳动力安排 (7)四、施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2机具准备 (8)4.3材料准备 (9)4.4现场准备 (9)五、施工方法 (10)5.1混凝土浇筑前的准备工作及区域划分 (10)5.2预拌混凝土的运输 (14)5.3现场混凝土的运输 (14)5.4施工缝在继续浇筑前的处理方法及要求 (16)5.5混凝土浇筑 (17)5.6混凝土浇筑、振捣的一般要求 (21)5.7混凝土泵送要求 (22)5.8混凝土浇筑管理： (23)5.9试块制作及要求 (24)5.10混凝土养护 (25)六、质量要求 (26)6.1一般要求 (26)6.2混凝土结构的允许偏差和检验方法 (26)6.3 混凝土外观 (27)6.4质量通病及其成因、防治措施 (28)七、安全文明施工 (33)八、成品保护 (36)九、主要施工管理措施 (37)9.1保证工期措施 (37)9.2保证质量措施 (38)9.3保证安全措施 (40)9.4消防保卫措施 (41)9.5环保措施、文明施工 (41)一、编制依据二、工程概况2.1工程总概况2.2工程建筑概况2.2工程结构概况三、施工安排3.1施工部位及工期要求具体施工部位及工期要求见附页（施工进度计划）3.2供应方式本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、墙体采用泵送。
地下部分采用汽车泵浇筑。
首层及以上结构混凝土采用汽车泵或地泵浇筑。
泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。
泵送混凝土最大高度为22m。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
3.2.1 对原材料的要求3.2.2 配合比的主要参数要求3.2.2.1水灰比：控制在0.55以下。
3.2.2.2坍落度： 180±10mm。
塌落度每小时损失不应大于20mm，其总损失值不大于40mm。
3.2.2.3砂率：35％－45％3.2.2.4 ±0.000以下混凝土最大氯离子含量0.150％，最大碱含量≤3.0Kg／m3；3.2.3其他要求3.2.3.1初凝时间：地下结构墙体混凝土施工控制在6-8小时左右，其它部位控制在4-6小时。
3.3 劳动力安排3.3.1管理人员：设置3名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。
并安排1个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。
3.3.2施工队负责人：本工程的混凝土浇筑、振捣、养护保温、施工缝处理等由混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工质量全面负责，各工种全过程配合。
3.3.3具体操作人员配备详见下表：四、施工准备4.1技术准备4.1.1 施工前，技术部编制《混凝土工程施工方案》，工程部编制混凝土技术及安全交底，专业工长根据施工组织设计及施工方案对砼班组和操作工人进行施工技术及安全交底。
4.1.2技术部门提前与预拌混凝土供应厂家签订混凝土技术协议书，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间（基础底板初凝时间为6-8小时，墙柱梁板初凝时间为4-6小时）等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不间断。
搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按长城杯要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。
4.1.3 混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。
4.1.4本工程设置现场试验室，水电线路配合作业，现场试验室试验设备明细表如下：4.2机具准备其它：混凝土吊斗2个，镝灯，铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆、125泵管等若干。
所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。
4.3材料准备4.3.1每次浇筑前，混凝土的强度等级、用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。
4.3.2因为±0.00以上的部分楼层施工在冬季进行，所以要做好冬施保温防冻等材料的准备工作。
具体内容详《冬季施工方案》。
4.4现场准备4.4.1所浇筑混凝土部位的钢筋绑扎、各种插筋、预埋件（水电预埋、止水带）等工作已完成，并经过隐蔽工程验收（经监理方确认）。
钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。
4.4.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净。
木模板的湿润及隔离剂涂刷工作已完成（但不得有明水）。
脚手架按方案搭设完成并且通过验收。
4.4.3将标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记（红油漆标注），供浇筑混凝土时找平用。
4.4.4提前联系好搅拌站，通知搅拌站混凝土浇筑时间、强度等级、方量、泵车型号及数量、罐车数量及间隔时间、技术资料等。
浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
4.4.5冬施时，浇筑混凝土时预埋的测温管及保温覆盖材料等已提前准备好。
4.4.6管理人员（工长、质检、试验等）、施工人员（混凝土班组及其负责人、看模、看筋）、后勤人员（临水、临电）、测温人员、保温人员等昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺利进行。
4.4.7混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好，振捣设备、电箱等已就位并调试好，夜间施工要有足够的照明。
4.4.8浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。
五、施工方法5.1混凝土浇筑前的准备工作及区域划分5.1.1浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格；振捣器等机具经检验试运转正常；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求；责任工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底；对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
5.1.2墙、柱插筋位置的控制：为了保证墙、柱插筋的位置准确，要把墙、柱边线放出来，用红油漆标注在基础梁或底板的钢筋上，柱根部套上定位箍筋固定，墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋固定牢固。
在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保万无一失。
5.1.3底板标高的控制：在底板钢筋上焊一立筋，在立筋上用红油漆标注+0.5m 线，在墙、柱插筋上标注+1.0m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。
5.1.4浇筑前，底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
5.1.5浇筑之前，先用与混凝土配比相同的去石子砂浆湿润泵管。
5.16现场备用一部分减水剂（或泵送剂），当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑，现场严禁直接加水。
车库流水段划分图：本工程结构工期极为紧张，考虑施工时间和流水安排，地下部分施工计划使用汽车泵浇筑混凝土，汽车泵盲区部位计划使用1台固定式混凝土地泵；地上部分使用四台地泵。
区域划分图5.2预拌混凝土的运输5.2.1 场外运输：选用搅拌站距现场13公里，采用砼罐车进行场外运输，要求一辆罐车的运输时间不得超过15分钟，车与车时间间隔不超过10分钟。
每小时供灰量不小于120 m3。
施工现场有特殊情况发生时，按照现场管理人员通知，可适当调整发车频率，应考虑夜间施工。
墙体混凝土供应速度为每10分钟一车。
梁板混凝土浇筑速度为每5-10分钟一车。
5.2.2砼送至现场如有离析现象，进行二次搅拌，离析严重，作退回处理。
混凝土运输车到达现场后，试验工测得每车次的坍落度、温度，当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站将不满足要求的混凝土退回，严禁私自加水搅拌。
5.3现场混凝土的运输5.3.1地下部分混凝土运输5.3.1.1汽车泵为主地泵塔吊配合使用进行各段混凝土的浇筑。
汽车泵布置位置见附图，架设汽车泵时要选择地势平坦承载力相对较高的位置进行架设，为了保证混凝土施工质量，各段需要连续浇筑施工，以达到自防水抗渗混凝土要求。
地泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。
混凝土浇筑采用一次浇筑。
在混凝土尚未初凝前，用塔吊吊斗和溜槽配合浇筑底板周边反梁和外墙导墙的混凝土。
地泵够不着的个别部位，由塔吊用吊斗补浇。
5.3.1.2地泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用135度弯头沿土钉喷锚护壁进入基坑，在坑边搭设钢管架，泵管固定在架子上。
安装输送管道应符合线路短，弯道少，接头严密的要求，并且安装输送管时应注意不使管道直接与结构模板接触。
水平上每隔一段距离，用钢管支架支承固定，支架与管道加木垫块缓冲物，以减少振动。
另外在用地泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场设专人进行修理，疏通泵管。
（汽车泵、地泵平面布置详见现场总平面布置图）泵管的架设：管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：水平管每隔1.5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
为了避免泵管的振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，钢管上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完后及时把钢管拔出来。
泵管架设见下图。
5.3.2地上部分混凝土运输：主要以混凝土泵送为主，汽车泵、塔吊辅助施工。
5.3.2.1管路铺设：混凝土输送管采用125mm 管。
根据施工现场特点，为保证配管的稳定和对钢筋的成品保护，本工程地上部分竖向部分泵管用钢管及木方子固定，地上部分凝土输送管沿结构框架外柱引上，竖向部分泵管用钢管与框架柱锁定，保证泵管的稳定。
且符合下列规定：水平管每隔3m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
5.3.2.2泵管要在以下部位进行固定：浇筑地上部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部位，转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力，需用架子管进行固定。
5.3.4用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸应大于布料杆底座展开四角尺寸，以保证布料杆工作时的稳定），以便于布料杆的移动。
浇筑顶板、梁时，将布料杆放置于十字交叉梁上，并下铺脚手板。
5*10木方橡胶垫泵管架设示意图泵管50mm木方48钢管48钢管5.4施工缝在继续浇筑前的处理方法及要求5.4.1施工缝的留置位置应在结构受剪力最小部位：5.4.1.1框架结构的属相施工缝留在次梁中间的1/3范围内。