大型设备吊装方案

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大型设备吊装施工方案

大型设备吊装施工方案

大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察,了解地形、环境及空间限制等情况,确定设备吊装方案。

2.编制详细的施工方案和吊装计划,包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。

3.与相关部门协调,确定需要的吊装机械设备和人员配备,并做好安全保障措施的落实。

二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训,确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。

2.选购合适的吊装机械设备,根据设备的大小、重量和周围环境的限制,选择适当的吊装机械设备。

3.与发货方和收货方保持密切沟通,明确设备的尺寸、重量和运输方式,确保准确的信息传递和协调。

三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案,搭建吊装支架,确保支架的稳定性和承重能力。

2.对设备进行全面检查,确保设备的完好无损,并进行必要的防护措施,如加固、封闭等。

四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案,安排吊装车辆和机械设备的位置,并确保吊装区域的安全和通畅。

2.进行吊装试验,检查吊装机械设备的性能和操作性。

3.安装起吊点,根据设备的特点和重心确定合适的起吊点,并进行加固和固定。

4.进行吊装作业,根据吊装计划和要求,进行吊装操作,确保设备的稳定和安全。

五、设备安装和调试1.根据吊装计划,将设备安装到指定位置,并进行必要的固定和连接。

2.进行设备的调试工作,确保设备安装正确和功能正常。

3.进行设备的测试和运行,检查设备的工作状态和性能,确认设备符合要求。

六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作,清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。

2.整理吊装机械设备和工具,检查设备的完好性和性能。

3.进行相关记录和文件的整理,包括施工记录、吊装计划和工作报告等。

七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范,确保吊装作业的安全进行。

2.对吊装人员进行岗前培训,保证其掌握相应的安全知识和技能。

3.建立安全警示标志和警示线,标明作业范围和危险区域。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT目录一、编制依据1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。

2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJG33—2012、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。

3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20104、《重型设备吊装工艺与计算(第一版)》5、大型起重机性能表(50T、25T),吊车吊运技术规范。

6、现场建筑平面布置图、立面图。

7、根据设备厂家提供的冷水机组设备资料,外形尺寸,运输重量等技术参数。

8、根据本工程的施工组织设计方案,施工技术措施,设备安装技术要求。

9、根据施工现场勘查实地条件,周围环境,吊装搬运环境,基础台布局等情况。

10、我公司现有技术力量结合现场实际情况,参数同类工程成功案例。

二、工程概况1、项目名称:东北亚(长春)国际会展中心项目,冷水机组吊装搬运。

2、设备参数:详细尺寸参数见下表;(以下简称设备)3、工程项目内容:制冷机组厂家负责将上述表内所示设备,卸车吊装搬运到地下一层,搬运到制冷机房,搬运到设备基础安装位置就位。

4、工程作业周期:根据施工现场情况,预计施工周期为6天。

三、施工方案情况说明:机组共计5台,从厂家运至现场后,调整好吊车和运输车辆的距离和位置,从运输车辆上直接将制冷机组从吊装孔,按照制冷机组标号(1号~5号)一次吊入地下一层制冷机房内,在制冷机房内设置一组人员,负责将制冷机组按照编号顺序边吊装边移动、就位。

经勘查施工现场,制冷机房位于地下一层,轴线位置S-Q/36-39轴,现场预留有直接通往地下一层的零层板上预留吊装洞口,采用吊车可以直接把空调机组吊装到地下一层。

吊装洞口位于S-Q/36-39轴,经过测量吊装洞口尺寸为7m*,结合机组最大外形尺寸,满足机组由吊装洞口垂直吊装运输到地下一层。

大型设备运输及吊装方案

大型设备运输及吊装方案

大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段:在准备运输和吊装大型设备之前,需要进行详细的计划和前期准备工作。

-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查,并将其纳入方案计划中。

-进行现场勘测,评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。

对可能出现的困难和隐患有充分了解。

-制定详细的时间表,包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。

2.运输阶段:设备的运输阶段需要小心谨慎地进行,以确保设备的安全运达目的地。

-选择适合设备运输的车辆,并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。

-制定详细的运输路线,避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。

-与有关交通管理部门和警察沟通,安排可能需要的交通管制和护送。

-合理安排设备的固定,采取稳固的措施,确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。

-保持设备的稳定和温度适宜,在极端气候条件下采取相应措施。

3.吊装阶段:在设备运输到达目的地之后,需要进行吊装作业,将设备准确安装到指定位置。

-制定详细的吊装方案,包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。

-确保吊装设备的稳定性和可靠性,进行必要的检查和维护工作。

-调查并标记合适的吊装点,以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。

-安排专业的吊装操作人员,确保吊装作业的安全进行。

提供清晰的指示和通讯方式,以使操作人员能够正确地完成吊装任务。

-确保在吊装过程中的安全措施,包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。

4.后续处理:在设备吊装完成后,还需要进行后续处理工作,以确保设备的正常使用和维护。

-对设备进行详细的检查,确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。

-确保设备的稳定和固定,采取适当的措施,防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。

-制定设备的维护计划,定期检查设备的工作状态和安全性。

-根据需要提供相关的培训和指导,以确保设备的正确使用和操作。

大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作,涉及到多个环节和专业技术,需要精心组织和进行详细计划。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案一、环境准备:1.1确定吊装设备的类型和规格;1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置;1.3确定吊装现场的平整度和承重能力;1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备,并检查其完好性;1.5安排人员,确定相关负责人和分工。

二、安全措施:2.1对吊装现场进行安全评估,确定安全措施;2.2配备必要的防护设施,如安全网、安全带等;2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性;2.4严格遵守操作规程,禁止酒后操作或疲劳驾驶。

三、吊装准备:3.1制定详细的吊装计划,包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等;3.2对吊装设备进行检查和调试,确保其正常运行;3.3根据吊装计划,组织人员进行设备的固定和调整;3.4将吊装设备与设备进行连接,确保其牢固可靠;3.5安装和调整吊装索具,确保其符合安全标准。

四、吊装操作:4.1进行必要的信号沟通,并确保信号员的位置安全;4.2根据信号员的指示,操作吊车进行起吊;4.3缓慢提升设备,确保吊装过程平稳;4.4在必要时进行吊装调整,确保设备的平衡和稳定;4.5操作吊车将设备放置在指定位置,并进行固定;4.6检查吊装设备和设备的稳定性,并进行必要的调整。

五、吊装结束:5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接;5.2移除吊索、吊具等吊装设备;5.3对吊车和吊具进行检查和维护,并做好防护措施;5.4清理吊装现场,恢复原状;5.5审查吊装记录,总结吊装过程中的经验和教训,并进行必要的修正。

通过以上方案,可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。

同时,还可以提高吊装效率,保证项目进度的顺利进行。

为保证吊装的安全性,操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验,同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。

吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程的平稳和顺利。

吊装方案3篇_范文完美版

吊装方案3篇_范文完美版

《吊装方案》吊装方案(1):设备吊装方案一、工程简介广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程(第一标段)的一个施工区域。

该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑,总建筑面积18万六千平方米。

具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。

本方案编制时,施工现场三通一平工作已基本就绪,地面已做硬底化。

本工程需机械吊装的主要有:施工机具,如剪板机、TMD法兰机制风管机等;施工材料,如镀锌卷板等;安装设备,如大型空调机、风机、给水设备等。

二、吊装设备的选用根据本工程特点,对本工程需要机械吊装的材料设备选取两种吊装方式进行吊装。

一种是汽车吊,汽车吊的优点是转移迅速,机动灵活,对路面破坏小,但起吊时,务必将支脚落地,不能负载行驶,且对工作场地要求较高,务必平整、压实,以保证操作平稳安全;一种是塔吊,塔吊的优点是起吊高度大,有效工作范围广,但转移不方便,机动灵活型差。

两种吊装设备互补使用,完全能够实现本工程的吊装任务。

三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件,采用不一样的吊装设备和方法,一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装,对于低层需机械吊装的材料设备,中小型的可采用一台汽车吊吊装,大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。

2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳,设备本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求,按照有关规范选取制作安装设备的吊耳。

吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料,并做好材料的检验工作。

3、吊梁设计校核及吊索具计算选型在吊装设备之前,务必先根据吊装设备的重量,结构等认真分析计算,设计合理的吊梁,选取适宜的吊装机械。

在吊索具选取时,要透过具体的计算公式,对照各种型号钢丝绳的允许应力,方可确定下来。

工厂设备吊装专项方案

工厂设备吊装专项方案

一、方案背景随着我国工业生产的快速发展,工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显,设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。

为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。

二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程,提高吊装作业效率;2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好;3. 优化吊装资源配置,降低吊装成本。

三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组,负责组织、协调、监督吊装作业全过程。

领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。

2. 技术要求(1)设备吊装前,需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查,确保其符合吊装要求。

(2)吊装过程中,严格执行吊装操作规程,确保吊装安全。

(3)吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具,吊装过程中应保持吊装设备稳定。

3. 安全措施(1)吊装作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(2)吊装现场设立安全警戒线,明确警示标志。

(3)吊装过程中,加强安全巡查,确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。

(4)吊装过程中,严格执行“十不吊”原则,即:超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。

4. 应急预案(1)发生吊装事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(2)事故发生后,立即上报上级部门,按照相关规定进行处理。

四、方案实施与监督1. 设备吊装前,组织相关部门对方案进行评审,确保方案可行性。

2. 设备吊装过程中,严格执行方案要求,确保吊装作业安全、高效。

3. 设备吊装结束后,对吊装作业进行总结,分析存在的问题,为后续吊装作业提供借鉴。

4. 加强对吊装作业的监督,确保吊装作业安全、规范。

五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业,确保吊装作业安全、高效。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案一、前言大型设备吊装是现代工程建设不可或缺的一环,作为整个工程项目的重要阶段,吊装方案在工程的顺利进行和顺利完成中具有重要的作用。

本文将介绍大型设备吊装的相关知识和技术,以及编制大型设备吊装方案的步骤和注意事项。

二、大型设备吊装的基本知识1. 大型设备吊装的特点大型设备吊装具有以下几个特点:(1)物品重量大大型设备的重量往往非常大,有时甚至超过了几十吨或上百吨,因此吊装时必须加强安全措施,以确保操作人员的安全。

(2)体积庞大大型设备往往体积非常庞大,需要大型起重机进行吊装,因此在选择吊装设备时必须考虑设备的高度和操作空间。

(3)形状复杂大型设备的形状和结构往往非常复杂,需要了解物品的构造和重心位置,以避免发生意外情况。

(4)地面承载能力有限大型设备吊装时需要使用吊车等重型设备,需要考虑地面的承载能力,以避免地基不稳造成的危险。

2. 大型设备吊装的注意事项(1)吊装前必须进行全面检查,确保设备符合吊装条件,以及吊装设备的安全性能。

(2)严格遵守吊装规范,确保吊装作业的安全性。

(3)吊装前需要做好周围环境的安全措施,确保设备和操作人员的安全。

(4)吊装时必须指定专人监督吊装作业,以确保操作的顺利进行和顺利完成。

三、编制大型设备吊装方案的步骤1. 填写申请表格在吊装前必须先填写申请表格,向有关部门申请开展吊装作业。

在申请表格中必须填写有关设备的重量、大小、以及吊装的具体位置等信息,以便安排合适的起重设备,并确保操作的安全性。

2. 对设备进行现场实测对设备进行现场实测,了解设备重心位置、尺寸大小、装卸方式、吊车高度等各项参数,以便准确计算吊装方案。

3. 计算吊装参数根据设备实际情况和现场环境,计算吊装的参数,包括吊车的起重能力、吊点的位置和数量以及绳子的长度等。

4. 编制吊装图纸根据吊装参数和现场实测数据,编制吊装图纸,以便确保吊装作业的顺利进行和顺利完成。

5. 安排专业人员进行吊装作业在吊装前需要安排专业人员进行现场操作,确保吊装作业能够顺利进行并保证安全。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。

为确保大型设备吊装作业的安全、高效,降低作业风险,根据相关法律法规及行业标准,结合本项目特点,特制定本大型设备吊装方案。

二、项目目标1. 确保吊装作业安全,避免人员伤亡及设备损坏。

2. 提高吊装作业效率,缩短吊装作业时间。

3. 降低吊装作业成本,合理利用资源。

4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。

三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数,选用以下吊装设备:1. 主吊机械:选择具有足够起重能力的吊车,确保在安全范围内完成吊装作业。

2. 辅助吊装工具:根据设备特点及吊装要求,选择合适的辅助吊具,如吊带、吊钩、卸扣等。

3. 地面运输设备:选用适当吨位的平板车、叉车等,确保设备在地面运输过程中的安全。

四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察:对吊装现场进行实地勘察,了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况,为吊装作业提供依据。

2. 编制吊装作业方案:根据勘察结果,编制详细的吊装作业方案,明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。

3. 吊装作业人员培训:对吊装作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和资质。

4. 吊装设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合吊装要求。

5. 办理吊装作业手续:根据相关法律法规,办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准。

五、吊装作业实施1. 吊装作业前,组织现场会,明确吊装作业流程、安全注意事项等。

2. 按照吊装作业方案,进行设备吊装,确保作业过程中设备稳定、安全。

3. 吊装作业过程中,设专人指挥,统一协调,确保吊装作业顺利进行。

4. 吊装作业结束后,对设备进行固定、检查,确认无异常后,方可拆除吊装设备。

六、安全措施1. 吊装作业前,对作业人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 吊装作业现场设立安全警戒线,禁止无关人员进入。

3. 吊装作业过程中,严格遵守操作规程,确保设备稳定、安全。

设备吊装专项施工方案(1)

设备吊装专项施工方案(1)

设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节,对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。

为了保障设备吊装过程顺利进行,特制定此专项施工方案。

二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员:负责整个吊装过程的安排和指挥;•吊装作业人员:实施吊装作业的人员,需经过专门培训和持有相关证书;•安全监督员:负责现场安全监督和风险评估。

2. 设备准备•吊装设备:确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求;•吊装绳索:检查吊装绳索的完好性和质量问题;•吊装辅具:确保吊装辅具的配备和使用条件良好。

3. 资料准备•吊装图纸和方案:详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置;•吊装指导书:根据具体吊装物体的特点和要求,做好相关准备工作。

三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求,清理并确认吊装场地的平整度和承重能力;•划定吊装作业区域,并设置警示标志,保障现场安全。

2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好;•确认吊装辅具的使用条件符合要求;•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。

3. 吊装操作•按照吊装方案,严格执行各个环节的操作要求;•吊装过程中,密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。

四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具;•在吊装现场设置安全警示标志,确保工人和设备安全。

2. 风险评估•在施工前,对吊装环节的风险进行评估和防范;•吊装过程中,随时关注可能出现的安全隐患,并及时处理。

五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务,只有严格按照施工方案和要求执行,才能确保吊装作业的顺利进行。

经过合理准备和严格操作,我们有信心完成这一关键环节,推动工程顺利进行。

以上是针对设备吊装的专项施工方案,希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。

希望本文对您有所帮助,感谢阅读!。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案随着大型设备技术的不断进步,越来越多的企业开始引进大型设备来提高生产效率、降低成本,而大型设备的安装和吊装是一个很重要的环节,一定要谨慎处理,为此,我们编制了一份的大型设备吊装方案。

一、设备准备1. 确定吊装点:根据设备的重量、体型和吊装要求,确定吊装点。

吊装点应该在设备的重心位置,且必须够牢固,以确保设备在吊装过程中不会垂直或水平偏移。

2. 检查吊装设备:检查吊装设备的远程控制系统、电动钢丝绳、吊钩、吊具等是否正常运转、是否无损,如有问题应及时更换,以确保吊装安全。

3. 安全防范:在吊装现场周围设置警示牌,制定应急预案,确保人员安全,防止设备在吊装过程中发生的任何事故。

4. 协调安排:吊装过程涉及到多个部门的合作,需要协调安排,人员分工明确,各自负责,确保吊装计划的顺利实行。

二、吊装环节及注意事项1. 吊装前准备在进行吊装之前,必须根据实际情况,制定详细的吊装方案。

吊装方案必须包括设备的各项参数、吊装工具和设备的吊装点。

在制定方案的过程中,应该充分考虑设备重心的位置,及设备的倾倒与侧移等因素。

2. 检查设备状态在进行吊装之前,必须对设备进行细致的检查,以确保设备的完好无损,并且设备的重心位置偏移没有发生改变,若有发生改变,要重新测量设备的重心位置。

3. 吊装预备工作在进行吊装之前,必须对设备的吊点进行检查和测试,以确保吊点牢固可靠。

在吊装过程中,应该有专人负责吊点的连接和拆卸。

4. 吊装过程中的安全措施在吊装过程中,必须要有密切合作的各个部门,确保吊装过程的安全。

吊装时,必须确保设备的稳定性,吊装过程中,设备始终要保持垂直,以保证吊装的安全。

5. 吊装后的检查在设备吊装完毕后,必须对设备进行细致的检查,以确保设备的完好无损,并且设备的重心位置偏移没有发生改变,若有发生改变,要重新测量设备的重心位置。

三、吊装结束后1. 确认设备安全在设备吊装完毕后,必须再次确认设备的安全性,其中包括设备的重心位置偏移和设备的吊点是否牢固,若有发生改变,要及时进行修复。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

1.0 工程概况1.1 工程简介山东东明石化集团有限公司新建的100万吨/年延迟焦化装置中共有需要大型吊装机具进行吊装作业的焦碳塔(现场制安)2台、其它塔类设备11台、容器类设备35台、换热器67台、空冷器管束、焦炭塔框架、楼电梯间和其它钢框架、加热炉以及高空的梯子、平台、管线等(容器、换热器、空冷器管束因就位高度较高,设备本体体积大,常规吊车难以完成)。

根据设备的高度、外形尺寸和重量,建设单位统一安排大型吊装机具250吨履带吊车主吊。

其中塔类设备及分段到货设备均采用250吨履带吊主吊,50吨汽车吊、50吨履带吊溜尾。

本方案主要就分段或整体到货的大型塔器类设备进行叙述,焦碳塔、焦炭塔框架、楼电梯间吊装方案另行编制,其它设备和框架根据专业安装方案或者参考本方案执行。

焦化装置塔器类设备分段参数及设备吊装吊耳设置详见附表。

1.2 工程特点1.2.1 由于施工工期紧,考虑到符合HSE要求,塔的梯平栏、部分内件及附塔管线等皆于地面安装,后与塔体一起吊装。

1.2.2 场地狭窄,设备倒运较多。

另外,吊装场地土地疏松,这给250吨履带吊车的行走和站位增加了难度,必须对吊车行走路线和吊装作业现场进行地基处理。

1.2.3 施工季节跨越秋冬季,空中组焊对接吊装量大,必须做好秋季、冬季施工技术措施以确保安全、工期与质量。

1.2.4吊装作业位置密集,吊装难度较大。

装置中最高、最重的设备为分馏塔,其规格为φ4800×59647×(14+3),总重达200t(含塔盘支撑件、部分劳动保护),分段组对。

装置内需要现场分段组装的设备总共有8台。

1.2.5机械的投入和使用密度大。

根据工期紧、作业强度大的实际情况,设备吊装需要采用2台250t履带吊、50t履带吊、50t汽车吊、25t汽车吊等大型吊装机具。

1.3 编制依据1.3.1中国石化洛阳石油化工工程公司设计的100万吨/年延迟焦化装置图纸等及相关技术文件;1.3.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003;1.3.3《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002;1.3.4《大型塔类设备吊装安全规程》 SY6279-19972.0 施工程序施工工艺流程图如下:3.0 主要施工方法3.1施工准备3.1.1参见《大型设备吊装施工平面图》,设备运至现场后,应沿着厂内道路运至设备的基础附近,在此处卸车后,按施工要求进行摆放。

大型设备吊装作业方案

大型设备吊装作业方案

大型设备吊装作业方案引言:大型设备吊装作业是指将重型设备从地面或低空位置用吊车等专用设备抬升到设计高度的作业过程。

该作业具有复杂性、危险性和专业性的特点,要求制定详细的作业方案,以确保作业安全和顺利进行。

本文将就大型设备吊装作业的方案制定进行详细的介绍。

一、准备工作1.调查和分析:在开始制定作业方案之前,应对作业地点进行调查和分析,了解到达现场的道路、地形、天气等情况,同时对设备的重量、规格和结构进行详细了解,以便制定针对性的吊装方案。

2.定位和测量:根据调查所得的信息,确定设备的安装位置,并进行准确测量,以确保吊装过程中的精确操作。

3.人员培训和技能:对参与吊装作业的人员进行专业培训,熟悉各种吊装设备的操作和安全要求,提高其专业技能。

二、作业方案制定1.吊装设备的选择:根据设备的重型、规格和特殊要求,选择合适的吊装设备,确保设备能够满足吊装要求。

2.吊装区域的设置:根据设备的形状和结构,设计合适的吊装区域,包括设立支架、垫板和安全围栏等,以确保吊装过程中的稳定和安全。

3.吊装过程的规划:根据设备的实际情况,制定吊装过程的详细规划,包括起吊点的选择、吊装高度的确定、吊装速度的控制等,以确保吊装过程的顺利进行。

4.安全措施的制定:根据吊装过程中的风险和安全要求,制定相应的安全措施,包括检查吊装设备的稳定性、设置警示标识和警戒线、确保周围人员和设备的安全等。

5.事故应急预案的制定:制定详细的应急预案,包括设备失稳、天气突变、吊绳断裂等突发事件的处理措施,以确保在意外情况下能够迅速有效地进行应对。

三、具体操作步骤1.确认设备悬挂位置和吊点,将吊车驶入吊装区域,并进行稳定固定。

2.进行预吊测试,确认吊装设备和吊绳的稳定性和可靠性。

3.根据吊装方案要求,将设备缓慢抬升到设计高度,并确保设备的平稳运行。

4.吊装过程中,注意观察设备和吊绳的变化情况,及时做出调整和处理。

5.轻轻放下设备,确保设备安全着地,并进行最后的检查和测试。

大型设备吊装方案及措施

大型设备吊装方案及措施

大型设备吊装方案及措施一、准备工作1.建立专门的吊装团队,包括吊装工程师、操作员、信号员等,并确保他们经过相关培训和持有合适的证书。

2.进行现场勘察和分析,确定设备的重量、尺寸、重心位置等重要参数,并评估地基和场地的承载能力。

3.创建详细的吊装计划和时间表,包括吊装方法、所需设备、人员安排等。

二、设备需要1.根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重设备,例如吊车、起重机或蒙特纳吊车等,并确保这些设备经过检验和维护,以确保其正常工作。

2.配备专业吊装工具,例如吊索、吊具、抱架等,以确保设备在吊装过程中保持稳定和平衡。

3.准备必要的安全设备,例如安全帽、安全绳、防滑鞋等,以保护吊装人员的安全。

三、现场布置1.根据吊装计划,布置现场工作区域,确保有足够的空间来操作起重设备和设备调整。

2.在工作区域周围设置警示标志和隔离栏杆,以限制非吊装人员的进入,并确保现场安全。

四、吊装操作1.在吊装过程中严格按照吊装计划和时间表进行操作,确保所有步骤的顺序和安全措施的执行。

2.由专业吊装工程师或操作员控制起重设备,并保持与信号员的良好沟通,以确保准确地进行信号传递。

3.在设备吊装之前,进行测试和试运行,以确保吊装设备在吊装过程中的正常工作。

4.使用吊装工具和吊具将设备稳定地固定,并确保设备的重心位于吊车或起重机的重心范围内。

五、风险控制与应急措施1.在执行吊装过程中,必须严格按照安全操作规程和操作手册进行操作。

2.针对吊装过程中可能出现的风险,制定相应的风险控制措施,并为吊装人员提供相应的培训。

3.确保现场人员了解应急预案并熟悉紧急撤离路线,以便在意外情况下能够迅速采取相应的措施。

六、后续工作1.吊装完成后,及时撤除吊装设备和工具,并对现场进行必要的清理和整理。

2.进行设备的测试和验收,确保吊装成功并设备正常工作。

3.进行吊装过程的评估和总结,以便在以后的吊装任务中能够改进操作方法和措施。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

⼤型设备吊装⽅案⼤型设备吊装⽅案⼤型设备的起重运输是⼀项技术性强、危险性⼤,需要多种⼯种⼈员互相配合、互相协调、精⼼组织、统⼀指挥的特殊⼯种作业。

吊装前必须对作业现场的环境,重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重⼼、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等⽅⾯进⾏分析、计算,必须制定最优的起重⽅案,达到起吊和就位的⽬的。

污⽔⼚由于设备型号多、单台设备体型⼤、质量重,安装空间⼩等特点,需要编制专门的吊装⽅案,此⽅案将在设备进场前⼀个⽉编制完成,通过有关部门的审批。

⼀、⼤型设备起重吊装⽅案的确定1、⽅案确定依据的基本参数和条件设备起重作业的⽅案是依据⼀定基本参数和条件确定的。

具体实施⽅法和技术措施,主要如下:(1)被吊运重物的重量:⼀般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状⽤计算的⽅法确定。

(2)被吊运物的重⼼位置及绑扎:重物的形状和内部结构是各种各样的,不但要了解外部形状尺⼨,也要了解其内部结构。

(3)起重作业现场的环境:现场环境对确定起重作业⽅案和吊装作业安全有直接影响。

现场环境是指作业地点进出道路是否畅通;地⾯⼟质坚硬程度;吊装设备的⾼、低、宽、窄尺⼨;地⾯和空间是否有障碍物;吊运、司索指挥⼈员是否有安全的⼯作位置;现场⽓温是否达到要求;作业时刮风下⾬的强度等。

2、设备起重作业现场布置设备起重的施⼯现场布置、使⽤的起重设备、起重作业的⽅法与作业的安全均有着密切的关系,布置施⼯现场时应考虑以下内容:(1)施⼯现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。

(2)应考虑设备的运输,拼装、吊运位置。

(3)根据扒杆垂直起吊特点,应合理地选择扒杆竖⽴、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。

(4)选定流动式起重机的合适吊装位置,使其能变幅、旋转、升⾼,顺利完成吊装作业。

(5)整个作业现场的布置必须考虑施⼯的安全和司索、指挥⼈员的安全位置及与周围物体的安全距离。

3、起重设备的配备(1)根据吊运设备重量配备起重机设备,其额定起重能⼒必须⼤于物件与吊具重量之和且有⼀定的余量,变幅功能的起重机在吊运物件时,此幅度的起重能⼒必须⼤于物件的重量与吊具重量总和。

大型设备运输与吊装方案

大型设备运输与吊装方案

大型设备运输与吊装方案随着现代工业的发展,各种大型设备的运输与吊装工作也越来越常见。

大型设备的运输与吊装需要严格的计划和操作,以确保设备的安全和顺利完成整个过程。

本文将介绍一个大型设备运输与吊装方案。

一、项目概述这个项目是为了将一台重达30吨的大型设备从制造厂家运输到客户现场,并进行吊装安装。

设备是一个整体结构,包括底座、机器本体和控制系统等部分。

二、项目准备1.设计方案:制定详细的设备运输与吊装方案,包括运输路线、设备拆卸与组装流程、吊装安装方案以及安全措施等。

2.运输计划:根据实际运输距离和道路条件,选择合适的运输工具,并制定详细的运输计划,包括起点、途经点和终点等。

3.人员配置:确定需要的运输人员和吊装人员,并进行培训,了解设备的结构和工作原理,熟悉操作流程和安全规范。

4.设备检查:对设备进行全面检查,确保设备的各个部分完好无损,特别是底座和吊装点等关键部位。

三、设备拆卸与组装1.拆卸工作:根据设备的结构和运输需要,对设备进行必要的拆卸工作。

首先,拆卸设备上的附属零部件,如进出料管道和控制柜等。

然后,拆卸设备的机器本体和底座,将其分开运输。

2.组装工作:运输到目的地后,根据拆卸时的标识和记录,将设备的各个部分重新组装起来。

其中,底座的组装需要特别注意,确保其稳固和平整。

四、运输过程1.装车准备:根据设备的尺寸和重量,选择合适的运输工具,如自卸车或承包运输公司进行专业运输。

在设备的吊装点处安装吊装索具,确认索具的牢固和保护措施。

2.装卸过程:使用吊车等专业起重设备,将设备吊装到运输工具上,并牢固固定,确保设备在运输过程中不产生晃动和损坏。

同时,注意设备的平衡和重心,避免对其造成过大的压力。

3.路线选择:根据设备的尺寸、重量和道路条件,选择合适的运输路线。

避免坡度过大、弯道过多或道路状况较差的路段,以确保设备的安全运输。

五、吊装安装1.随车吊装准备:根据设备的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,并在工作现场搭建起合适的吊装起重架,确保其稳定和牢固。

设备吊装方案范文

设备吊装方案范文

设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择:根据实际情况选择合适的设备吊装方法,包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。

1.2吊装设备的选择和布置:根据设备的尺寸、重量和形状,选择合适的起重设备,并确定设备吊装点的位置和数量。

1.3吊装过程中的控制措施:根据设备吊装的特点和要求,制定合理的控制措施,确保吊装过程中的安全和稳定。

二、施工准备2.1施工区域的准备:确定设备吊装区域,并对其进行清理和整理,确保施工区域没有障碍物和人员。

2.2地面的准备:根据设备吊装的要求,对地面进行处理,确保其承重能力和稳定性。

2.3起重设备的检查和维护:对起重设备进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护和修理。

三、吊装过程3.1吊装设备的安装:根据设备吊装的要求,安装起重设备,并确保其稳定和可靠。

3.2吊装设备的调试:对起重设备进行调试,确保其各项功能正常,并进行必要的调整。

3.3吊装设备的操作:根据设备吊装的要求,进行吊装设备的操作,确保设备吊装过程中的安全和稳定。

四、安全措施4.1安全设施的设置:在设备吊装区域设置安全标志和警示牌,明确安全区域和禁止入内区域。

4.2人员的安全保护:设备吊装过程中,要确保吊装区域没有无关人员进入,并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。

4.3设备的安全保护:在设备吊装过程中,要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入,并采取必要的保护措施。

4.4环境的安全控制:根据设备吊装的要求,对施工环境进行安全控制,确保吊装过程中的安全和稳定。

总结:设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。

在制定设备吊装方案时,要根据设备的特点和要求,选择合适的吊装方法和起重设备,并制定详细的施工准备和吊装过程,同时要注重安全措施的落实,确保吊装作业的安全和顺利进行。

吊装方案范本(精选10)

吊装方案范本(精选10)

吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目,位于XXX地区,主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。

工程占地面积XX平方米,工程总投资XX亿元。

本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点,对吊装施工提出了较高的要求。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。

2. 吊装设备选型:根据设备重量、吊装高度等参数,选择合适的吊装设备。

3. 吊装现场布置:包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。

4. 吊装作业:按照施工方案进行吊装作业,确保安全、高效完成。

5. 吊装后验收:对吊装完成的设备进行检查、验收,确保质量合格。

6. 吊装资料归档:整理吊装相关资料,归档保存。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责吊装项目的整体协调、管理。

2. 吊装班组:负责具体吊装作业的实施。

3. 安全员:负责现场安全监督、检查。

4. 质量员:负责吊装质量的检查、验收。

5. 机械设备管理员:负责吊装设备的维护、保养。

(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装施工方案,组织吊装作业,协调各相关单位,确保工程顺利进行。

2. 吊装班组:严格按照施工方案进行吊装作业,确保安全、高效完成吊装任务。

3. 安全员:负责现场安全监督,发现问题及时整改,确保吊装作业安全。

4. 质量员:负责检查吊装质量,对吊装完成的设备进行验收,确保质量合格。

5. 机械设备管理员:负责吊装设备的维护、保养,确保设备正常运行。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程特点和吊装需求,选用以下吊装设备:a. 汽车吊:用于大型构件和设备的吊装,要求具有足够的起重能力和稳定性。

b. 桥式起重机:用于场地内重型设备的吊装,要求跨度大、起升高度高。

c. 电动葫芦:用于小型设备或构件的吊装,操作简便、使用灵活。

d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具:用于配合吊装设备完成各类吊装作业。

大型设备吊装安装方案

大型设备吊装安装方案

大型设备吊装安装方案(一)、机电设备、材料垂直运输本工程为公建项目,特殊的结构形式对施工电梯及塔吊的设置及使用要求极高。

安装工程专业队伍多、交叉施工现象频繁,对于总包管理来说,设备、管道数量多,垂直运输难度大、安全隐患多,对施工管理水平及施工人员的素质提出很高要求。

机电设备专业应提前做好设备、材料的报审及进场验收工作,并专业分包必须积极主动与总包单位沟通,以便统筹安排机电设备材料的垂直运输,保证主体结构及整个工程的施工进度。

1、首层及地下室设备材料运输将主要通过车道,变配电和通风空调专业体积较大的设备,进场后根据设计选型,查询外形(含包装)尺寸,核对结构图上是否设计有预留的吊装孔,如果没有,积极与业主设计沟通,设计预留。

2、对于地下室的大型机械设备,在订货合同内约定供货厂商需配合指导采购单位进行设备吊装、设备的就位,规避施工设备吊装安全风险。

3、A座内大型设备主要集中在地下室。

大型设备及较长管道在结构施工时应预先吊装至施工部位。

为免影响功能层楼板施工,预先吊装到该楼层的设备、材料应设临时支撑于结构梁上或悬吊在上层梁底部,设备底部距钢梁不小于1m,并做好防风、防雨、防污染等保护措施。

4、楼层的小型设备、管道配件、桥架、半成品风管、保温材料等在结构施工间隙亦可采用大型吊笼集中装箱吊运,提高运输效率。

5、小型机电材料的垂直运输主要使用施工电梯。

通过施工电梯运输的材料,应主要安排在夜间进行,以免影响白天施工人员的运输。

(二)、安全措施和成品保护1、安全措施(1)吊装的起重指挥工作是设备吊装工作的核心,也是吊装的关键。

因此,应成立以项目生产副经理为组长的吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地进行。

(2)施工现场进行吊装作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吊运线路不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、恶劣天气情况不吊”。

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案一、方案背景介绍大型设备吊装是指在工业、建筑、能源等领域中,使用吊车、起重机等专业设备将重型设备进行搬迁、安装的工作。

这种工作涉及到许多关键因素,如设备重量、高度、安全性等等。

为了确保吊装工作的成功完成,需要制定一套科学合理的吊装方案。

二、方案制定原则1.安全性优先:保障工作人员和设备的安全是吊装方案的首要原则。

2.高效性:通过合理的吊装方案,提高工作效率,减少工期。

3.经济性:合理控制成本,尽量减少资源浪费。

4.安保性:充分考虑设备在吊装过程中的使用环境和特殊要求。

三、方案内容1.设备检查与准备:在吊装工作开始之前,对需要安装的设备进行全面检查,确保设备的可靠性和安全性。

同时,要对吊装现场进行勘察,熟悉场地环境及制定作业方案。

2.吊装方案设计:根据设备的重量、尺寸、高度等因素,设计合理的吊装方案。

方案中要确定吊装点、吊装工具等关键参数,并制定吊装步骤。

3.安全防护措施:在吊装现场设置警示标志,确保工作现场人员能够注意到吊装工作,并进行必要的安全防护措施,如雷达监测系统、安全网,以防止不慎坠物造成伤害。

4.人员配备与培训:根据吊装方案确定所需的人员数量与职责,并保证人员具备相应的技能与经验。

同事培训操作人员,确保其熟悉吊装工具的使用方法与安全操作要求。

5.搬运工具准备:根据设备的重量、尺寸等要求,选择合适的吊车、起重机等专业设备,并确保这些设备状态良好、工作正常。

6.吊装实施:按照吊装方案的要求,进行设备的吊装工作。

在吊装过程中,要保持良好的沟通与协调,确保吊装工作的顺利进行。

7.后续工作:设备吊装完成后,对吊装现场进行清理,恢复原状。

同时进行吊装设备的检查与维护工作,确保设备的状态良好。

四、方案评估与改进吊装方案实施完成后,需要对方案进行评估,从而发现问题与改进方案。

评估内容可以包括吊装过程中的问题、工作效率、成本控制等方面。

根据评估结果,可以对方案进行必要的改进,提高吊装工作的质量和效率。

设备吊装工程施工方案范本

设备吊装工程施工方案范本

设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点:XX工程项目现场2. 设备名称:反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量:共计10台套4. 设备重量:最大设备重量约为40吨5. 施工内容:设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续,获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车,一台主吊车负责吊装,一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能,选择合适的吊点c. 卸车过程中,确保设备平稳,避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法,根据设备重量和高度,制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上,确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳,检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备,保持垂直状态,避免偏斜e. 吊装过程中,设专人指挥,确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车,确保设备平稳运输b. 运输过程中,采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内,避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求,进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整,确保安装精度c. 设备安装完毕,进行验收,确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志,提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行5. 制定应急预案,应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查,确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训,提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度:根据设备数量和施工内容,制定合理的施工计划2. 费用预算:根据施工内容和实际情况,编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考,具体施工过程中可能存在的不确定因素,需根据实际情况进行调整。

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安徽铜峰盛达化学有限公司年装置大型设备吊装方案
编制:
审核:
核定:
中国化学工程第四建设公司
2007年1月14日
目录
1.工程概况:
2.编制依据
3.设备吊装的一般方法及原则4.吊装程序
5.吊装工艺计算
6.设备运输及吊装对道路的要求7.设备进厂和卸车
8.吊装机具计划
9.技术措施用料计划
10.劳动力计划
11.危险源分析评估及预防12.吊装安全措施
一、工程概况:
本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置;吨以上的设备有:、、、、、、、、、、、、、、共台。

为本工程设备吊装的重点和难点。

其中氢气储罐重吨,已编制了单独的吊装方案。

本方案着重阐述其余台设备的吊装方法。

二、编制依据
1.施工图纸及技术文件;
2.吊车性能;
3.《石油化工安全技术规程》
4.《化工工程建设起重施工规范》
5.《大型设备吊装工程施工工艺标准》
6.我公司以往同类工程施工经验。

三、设备吊装的一般方法及原则
1.设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先高后低,先里后外的原则进行吊装。

2.厂房内、框架内的设备,应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。

如果厂房内有行车,而且没有设备重量小于行车的提吊重量时,则可以利用行车直接将设备提吊就位;
3.吊装设备时,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂吊高度是否满足设备高度的要求,吊车的.
额定荷载是否大于吊车的荷载等。

4.吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的耐压力不能满足承载要求时,必须采取铺垫石块、钢板等措施来增大地面的承载能力。

5.若设备无吊耳,需对设备进行捆绑吊装时,应对捆绑位置进行保护。

防止设备受损。

6.设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查,经检查确认后,方可正式起吊;
吊装程序四、.
施工方案已经编制并通过审批根据施工方案已进行了技术交现场地面、道路障碍物已清除,夯根据施工方案吊车、索具已准设备在现场按要求摆放吊车站好位,挂上索具及吊装机进行技术和安全检再次
进行技术及安全检查确认后正式起设备达到安装位置就吊车摘钩、移位
大型设备吊装程序
吊装工艺计算五、.
根据我公司以往的施工经验及本工程的设备重量、设备高度、跨距、装置区域场地条件等综合考虑,本工程的设备采用汽车吊进行吊装:主吊车规格为吨液压式吊车,辅助吊车为吨的液压汽车吊车。

1.吊装计算
吊装参数选定:
吊装总重量总(+)×
其中——设备空重吨
——吊具吨
——动载系数
2.吊装方法见第页图
先将设备二次转运至车间旁边,用吨的主吊车吊起设备顶端,辅助吊车吊起设备的下端。

两台吊车同时起吊把设备缓缓吊起保持平衡,将设备顶端送入车间内后,在设备的顶端垫上道木,松开主吊车吊钩。

把主吊车吊钩从二楼设备孔中垂直放下,挂上吊钩后再徐徐起吊,辅助吊车随主吊车的吊起慢慢摆送桅杆,并慢慢松开吊钩上的钢丝绳,直到设备完全直立为止。

取下辅助吊车吊钩后,主吊车再把设备吊至基础上就位。

3.钢丝绳选用:
设备卸车及二次运转采用两根钢丝绳对兜形式,一共有四根钢丝绳受力每根钢丝绳吊重
()×
吊钩处钢丝绳夹角选为°
°
取安全系数为
每股钢丝绳的破断拉力应大于×查五金手册φ㎜,型号为×+的钢丝绳破断力为,可行。

、设备吊装方法表.
.吊车进场路线图北
吊吊车车反吊吊应装装装位位置置置管吊吊车吊装位置车廊进厂道路吊车进厂路线示意图
大型设备吊装平面图.
大型设备吊装平面图
辅助吊设备基50吨主吊车
六、设备运输及吊装对道路的要求:
第一层厚度为的片石,道路结构为:临时道路宽度为不小于,.1.用压路机压平,然后铺一层的碎石层,再用压路机压实;
2.为吊车进出方便,在吊车进场前小时向业主提出书面申请,包含设备的类型,性能,进出场的路线,停车占道位置,占用时间。

七、设备进厂和卸车
根据场地及施工方案,设备进厂必须提前小时通知各方,进场时按照要求停放,吊车站位试吊完毕后,直接起吊,运输车开走,然后吊车将设备吊至指定位置。

设备平放在地面时,应在地面上铺垫枕木,以免损坏设备油漆;在设备两侧用道木塞好,防止设备滚动。

八、吊装机具计划
序号机具名称规格型号单位数量备注
台平板车.
.液压吊车台
.台工具车
台卡车.
钢丝液压吊
九、技术措施用料计划
序材料名规格型单数备
手拉葫千斤
卸扣.个Φ牵引绳米.
,钢丝绳.Φ米
×块钢板δ.
.××道木跟
十、劳动力计划
工程负责人人起重工人人技术员钳工人人普工人安全员.材料员人测量工人
十一、危险源分析评估及预防
序风险评预防及控制措

吊车站位不结实,容易导致重对吊车站位地基要采车倾覆铺垫石块、钢板或路箱等方法,增大地面受力面积及承受能
道路不结实,容易导致运输重道路的修建必须符合
重的要求和施工规范备的陷进去严重的会导致车要和设备倾
经常对车辆检查,保碰撞重车辆的良好状况,严伤害无照驾驶,自觉遵守碰撞建
筑物及其他设通法规,熟悉行驶路线翻听从指挥,恶劣天气小心行重吊车证件齐全,车况吊车制动失灵,滑车快速下
好,并经业主方确认使吊物坠
司机持证上岗。

吊车腿牢靠,严禁超载吊装大型设备吊装前进行吊,检查吊车的状况确认后方可吊重吊车司机技术不熟练容易产吊车司机持证上岗,
机必须听从指挥,防事故失误操作,吊车司机吊车司机精神不集中容易产参加技术交底,熟悉事
装的全过程,严禁吊吊车司机违反操作规程容易司机酒后操作生事
作业人员违章作业同意产生所有作业人员应参加重术交底,起重工应持上岗,作业时听从指挥作业人员技术不熟练容易产集中精力,作业时穿事好防护用品,同时要作业人员不穿戴好劳动防护用强自身的保护,也要保品造成伤害护好他人
的人身安全,不违章作业,严禁酒后
作业
选派经验丰富的技术人技术吊装方案编制不当造成安全事重大.
员主持吊装方案。

并通故人员过审核,吊装时应深入现场,并在开工前向工人员进行技术交
选派经验丰富的起重指挥员经验不足,造成安全重任指挥员,指挥应参人
方案的编制,熟悉吊指挥失误造成安全事的全过程,吊装前应通,大型设备起吊前进行试吊和全面检
吊装中使用的索具应重索具达不到承重要求,造成吊装工程师确认后方吊全事故和设备事
使用,不使用已经破使用了破损的索具或者不符的索具和不符规格及规格的索具造成事无产品,对索具进行护,防止施工过程中具受到损坏,并要求用能满足吊装荷载要
高空作业时,作业人重人员高空坠
必须系好并正确使用高空坠物伤作
全带,严禁在高空向面抛掷工具等,吊装场设置警戒线,非作人员严禁进入作业区吊臂、设备下严禁站人设备吊起时,要有溜
十二、吊装安全措施
1.为了确保本设备的吊装安全,应成立吊装安全保证体系,来检查、监督吊装全过程中的安全工作。

安全体系见下表
安全责任人袁文奇项目经理
项目执行经理栾立超安全负责人
2.根据设备到货计划,对本装置设备的吊装,要有整体部署,做到设备吊装安排合理,有条不紊。

3.在设备吊装前应向参加作业人员进行吊装方案技术交底,并做好记录。

4.设备吊装前应进行明确分工,使参加作业的人员人人心中有数;5.参加吊装作业的人员应严格执行《化工工程建设起重施工规范》6.设备吊装前,各方必须对设备吊装进行安全确认;
7.吊车站位地基必须铺垫石块并夯实,然后铺垫钢板,加大吊车支腿的受力面积。

确保吊车的稳定性;
8.参加吊装的人员要统一信号,统一指挥,精心组织,精心施工;9.设备吊装用的索具使用前必须进行检查,如有破损,严禁使用;10.吊车站位应按规定的工作半径站位;
11.设备吊装前要进行试吊,将设备提离车厢时,进行全面检查,确认后方可正式起吊;
12.吊装作业区应设置警示标志,无关人员不得进入吊装现场;13.五级以上的大风严禁吊装设备;
14.高空作业人员必须进行施工前的身体检查;
15.高空作业人员必须系安全带,戴好安全帽;
16.吊臂下严禁站人。

.17.。

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