框架涵、框架小桥技术交底-12-25

新建蒙西至华中地区铁路湘赣段

桥涵工程

编号：

蒙华铁路32标段三工区框架涵、框架小桥

施工技术交底

中铁二十四局集团有限公司

蒙华铁路MHTJ-32标段项目经理部

二O—五年十二月

蒙华铁路MHTJ-32标段三工区

施工技术交底书

一、适应范围

本技术交底适用于蒙华铁路32标段三工区（DK1791+〜DK1813+）框架涵、框架小桥施工。

二、施工程序及操作要点

1施工程序

框架涵、框架小桥钢筋绑扎、混凝上浇筑施工的工艺流程为：测量放样一钢筋绑扎施工一钢筋绑扎检验一模板安装一混凝上施工框架涵、框架小桥施工作业要点

（1） 1程施工前技术人员应阅读、审核施工图纸，领会设计意图, 熟悉规范和施工技术标准。

（2）测量人员根据已有的控制点在基础垫层上放岀结构的轴线和边线，并测出涵身平而位置，测定涵身分段尺寸及标髙。

（3）施工前要配齐所需的施工设备、材料，如电焊机、模板、钢管、作业人员安全防护用品等，现场施工所需设备应配备齐全，并保证正常运转。

（4）框架涵、框架小桥混凝上各项性能指标需满足验标要求。框架涵、框架小桥用钢筋原材和钢筋尺寸应满足设il•要求。

2框架涵、框架小桥钢筋绑扎施工工艺

测量放样

放样前，应根据设汁图纸及曲线要素算好待测涵身位苣坐标并准备好钢钉子，当点位坐标施测岀来后，要在垫层上打上钢钉，并对钢钉进行复测。框架涵、框架小桥位置放样完成后要按图纸尺寸复核，以便随时校核框架涵、框架小桥位置正确性。

钢筋绑扎

框架涵、框架小桥钢筋分二、三次绑扎成型，首先绑扎底板及底板施工缝以下钢筋：底板混凝上浇筑后再绑扎墙身钢筋、顶板钢筋。

①钢筋在钢筋加工场加工好后，运至施工现场，应采用方木（枕木）垫高按钢筋品种、级别、规格等分类存放。

②钢筋安装前应熟悉钢筋布垃图，什么编号的钢筋在什么位宜做好标记，不符合要求的进行返工处理。为保证钢筋间距准确，现场采用角钢制作钢筋安装卡槽，如下图：

③框架涵、框架小桥钢筋数量、种类较多，钢筋间距较密，绑扎较为困难，钢筋卄架制作须焊扎坚固。

④墙身主筋应与底板钢筋一同安装。

⑤纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求，钢筋接头应设巻在承受应力较小处，并分散布垃。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截

而面积占受力钢筋总截而而积的百分比应符合下列规左：

A焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得

大于25%：

B绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于50%»当采用搭接焊时，必须保证焊缝厚度及焊缝长度（双面搭接焊不小于5d,单而搭接焊不小于10d）o主筋与箍筋之间采用扎丝绑扎。

⑥钢筋保护层必须符合图纸要求，钢筋保护层用垫块在钢筋与模

板之间成梅花形设苣，保护层垫块数量不得少于4个/Of。绑扎垫块的铁丝不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝上保护层厚度的准确性。

作业标准

钢筋检查

①根据设计图纸检査钢筋的宜径、根数、间距是否正确。

②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规左。

③检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

④钢筋表而不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。

⑤钢筋焊接长度、高度、宽度是否符合要求，焊缝是否饱满。

⑥钢筋位置允许偏差，不得大于下表的规定：

框架涵、框架小桥混凝土施工工艺

模板与支架

（1）墙身模板与支架：

①模板采用钢模板，表而光滑，钢模板尺寸1500*1000*6nim:背杆采用648X3的双钢管，间距为40cm；对拉筋采用直径为12mm的圆钢间距按40cm布设，对拉保证模板在碗浇筑时不会产生变形。

②框架涵墙身采用对拉螺栓来控制内外模间距，对拉螺栓用直径为12mm的圆钢制作成，端头做成螺纹式，用双螺帽固定，外用PVC套管隔离混凝上，在混凝土浇筑完成后拆模时，松掉螺帽，取出对拉螺栓，然后割掉PVC管套的外露部分。

③边墙外模的斜撑应撑在基坑底板或基坑边坡上，外模支撑架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手架相连接，防止因振动造成模板松动。

（2）顶模板与支架：

模板采用宽，长，厚6mm的钢模板：模型采用扣件式满堂支架，立柱及纵、横向连接采用648X3的钢管。框架内径小于6米时，立柱纵、横向间距为60cm；框架内径大于等于6米时，立柱纵、横向间距为

50cm°其底面垫一块cmXIOcmXIOcm钢板或底托，使应力分散, 钢管步距为120cm,扫地杆离已浇筑混凝上底板而20cm,纵、横向每隔3m设一道剪刀撑及斜撑，每根钢管顶设顶撑：小梁采用6cmX8cm 的方木，间距为

25cm ；主梁采用①48X3的双钢管，间距为60cm。

（3）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝

土的接触而必须淸理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝上前，模型内的积水和杂物应淸理干净。

（4）拆除非承重模板时应保证混凝上表而及棱角不受损伤（3天）: 拆除承重模板及支架时的混凝土强度应达到混凝上设计强度的75%。

（5）脚手架搭设：关边墙及顶板模型时，在涵洞四周必须搭设宽度不小于lm的双排脚手架，脚手架最外一排钢管髙出需浇混凝土顶而高度不小于。脚手架不得与模板连接在一起。

①脚手架安装施工顺序：构配件检查与验收一支架地基处理一摆放扫地杆一逐根树立立杆一装扫地小横杆与立杆一安一步大横杆一安第一步小横杆一搭设剪刀撑一脚手架检查验收一涵身、顶板混凝丄浇筑一拆架应遵守由上而下，先搭后拆模。

②脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3 mm的钢管搭设，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为3-5米，小横杆、拉结杆米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，

③立杆纵向间距，横向间距Im立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开个盯长，

④大横杆步距，上下横杆的接长位苣错开布苣，错开距离不小于纵距的1/3,剪刀撑要求满设，并沿架高连续布苣，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在45°〜60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，英接长必须用搭接，搭接长度不小于，除在两头与立