纺织厂现状评价
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评价项目概述第一章
第一节评价项目概况
一、地理位置
宿迁市华一科技有限公司有限公司位于XXX镇码头街。厂区东侧为
**路,南侧为农田,西侧为农田,北侧为三林县三于棉业有限公司。
该公司的地理位置见附图一。
二、自然条件
1、水文及河流水系
三林县属水网地区,沟渠纵横。周围河流主要有*****
2、气象
三林县地处苏北平原,全境地势平坦,气候温和,雨量充沛,属北亚热带大陆性季风气候,主要气象条件如下:
3、土壤
三、项目概况
1、项目名称
宿迁市华一科技有限公司有限公司年产1000吨彩色纱生产装置安全现状评价。
2、生产单位情况
宿迁市华一科技有限公司有限公司创建于2000年6月,是一家彩色纱生产企业。该公司占地总面积20000平方米,建筑总面积8000平方米。公司生产场所设有防雷设施且经三林县防雷中心检测合格,办公楼、生产
车间的消防设计符合规范要求。公司的安全管理人员经过政府有关部门培
训,持证上岗。
3、项目总平面布置
该项目建筑总面积8000平方米,其中:生产用房500平方米,办公用房2000平方米,附属用房400平方米,生活用房600平方米。
该公司的周邻区域及总平面布置情况见附图二。
4、人员编制及年工作时间
该公司员工编制定员90人,其中生产操作人员75人,维修人员5人,管理人员10人。管理人员中专职安全员1人。各岗位配备兼职安全员共7人。年工作时间300天,生产班制为三班制。
四、工艺流程
彩棉、化纤经**圆盘抓棉机开松后,进入**混开棉机,进一步开松后进入**开棉机开松后,进入**混棉机将各包抓取的原棉进一步混合,使之形成均一、稳定、厚薄均匀的棉层,喂入**成卷机,形成棉卷,利于梳棉的分梳。梳棉工序的作用是将棉卷逐层退绕,并进一步分梳、
除杂,制成质量稳定的棉条,以供并条工序混合欠伸。为消除梳棉制成的生条重量不匀,并条工序将6-8根生条混合后,经欠伸制成重量稳定的熟条供粗纱工序使用。粗纱、细纱工序将前一工序的半制品进一步拉伸、变细、形成纱条,经络筒机卷绕成一定形状的筒子,以供织布使用。
彩色纱的生产工艺流程见图1-1。
彩棉、化抓棉**
混开棉**
开棉**
**
混棉单打手成卷梳棉**
**
**
**
细纱机**
络筒机粗纱机并条机**
彩色纱生产工艺流程图1-1图五、主要原辅材料消耗
该项目生产的主要原料为彩棉和化纤,彩棉年用量为800吨,化纤年用量为200吨。
六、产品及废弃物概况
该项目生产的产品为彩纱,生产的主要废弃物为废棉、废纱。废弃物集中收集后外售。
七、主要设备
该项目的主要生产设备见表1-1。
主要设备一览表1-1表
八、公用工程
1、供水
该项目用水主要为生活用水,年用水量1000吨,生活用水为自来水。
2、供电
该项目供电负荷为200KV A,年用电量约15万度,主要用于生产及照明。
3、供汽
厂区设1T蒸汽锅炉1台,锅炉经有关部门检测合格。锅炉主要用作生活用汽。
九、安全、消防设施
3消防水池1座,消防泵124m生产场所内设有消防栓5只,台,手提式干粉灭火器20只,消防桶30只。
十、安全管理制度
十一、安全教育培训
第二节评价范围
本评价仅限于对宿迁市华一科技有限公司有限公司年产1000吨彩色纱生产装置范围内涉及到的安全设施和措施进行评价,即对该装置生产运行过程中可能存在的危险、有害因素及其程度进行分析评价,提出针对性的安全整改措施,并在定性、定量分析的基础上得出评价结论。
凡涉及该项目的消防、环保、抗震等问题则应执行国家有关标准和规定,消防、环保、抗震等方面内容不包括在本评价范围之内。
第三节评价依据
本评价报告根据相关的法律、法规、技术文件、技术规范和标准进行:一、法律法规
(1)《中华人民共和国劳动法》;
(2)《中华人民共和国安全生产法》;
(3)《中华人民共和国消防法》;
(4)《中华人民共和国职业病防治法》;
(5)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部第3号令);
(6)《安全评价通则》(国家安监局安监管技装字[2003]37号);(7)《安全现状评价导则》(国家安监局安监管规划字[2004]36号);;号令)6(公安部第《仓库防火安全管理规则》)8(.
(9)《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(劳部发〔1995〕405号);
(10)《安徽省安全生产监督管理规定》(安徽省人民政府第77号令);(11)《安徽省劳动保护条例》(1994年1月1日起施行);
(12)《安徽省消防条例》(1999年6月3日公布施行);
(13)《劳动防护用品配备标准》(国经贸安全[2000]189号)。
二、有关技术文件
(1)宿迁市华一科技有限公司有限公司提供并确认的有关资料、数据和相关文件;
(2)宿迁市华一科技有限公司有限公司与安徽**有限公司签订的技术咨询合同书。
三、主要技术规范和标准
(1)《纺织工业部关于纺织原料、成品仓库防火安全管理的暂行规定》(纺生字第52号-82);
(2)《纺织行业消防安全管理规定》(纺织工业部、公安部(89)纺生字第21号);
(3)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年修改版);
(4)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92);(5)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);
(6)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90);
(7)《安全标志》(GB2894-96);
(8)《安全电压》(GB3805-83);
(9)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91);
;)GB13495-92(《消防安全标准》)10(.
(11)《用电安全导则》(GB869-92);
(12)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87);
(13)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-1983);(14)《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999);
(15)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);
(16)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB1161);
(17)《生产性棉尘作业危害程度分级》(GB5817-86)(2001年版);(18)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85);
(19)《噪声作业分级》(LD80-95)。