主变安装技术交底记录
主变压器安装技术交底
表C2-3主变压器安装技术交底记录编号：（四）质量及标准1.牵引变压器的装卸及运输必须按下列要求作充分调查，制定施工技术安全措施。
要了解道路及沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、转角及承重情况，如不满足要求应采取加固措施；调查沿途电力架空线、通讯线等高空障碍物的情况；了解装、卸车地点的环境、超重能力及地面坚实程度。
2.设备到达现场后应及时进行外观检查：油箱及所有附件应齐全无锈蚀机械损伤，密封应良好；油箱箱盖或钟罩法兰及封扳的联接螺栓应齐全，坚固应良好；变压器内的气压正常。
3.向变压器注油从下部油阀进油，注油速度不宜大于100L/min 。
110KV 及以上的变压器宜采用真空注油，空气相对湿度不超过75%，但不宜在雨天或雾天进行。
4.施工技术和标准参照《高速铁路电力牵引供电工程细部设计和工艺质量标准》和相关工序进行施工作业。
(五) 其他应注意事项1. 器身漆层完整无锈蚀，附件及配件数量齐全与装箱单相符。
2. 器身内及随产品附带的绝缘油应取样进行简化分析及耐压强度试验。
外购绝缘油在使用前应与器身内的绝缘油进行混油试验。
高低压套管绝缘电阻和交流耐压及非纯瓷套管介质损耗角正切值和电容值的试验检查。
气体继电器的绝缘电阻和交流耐压试验及油流速度校验；信号温度计的测温范围及测温精度校验。
散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油密检查。
3. 主变压器、电抗器的型号、规格应符合设计规定，油位正常，相色标志正确。
4. 变压器安装后的油位指示正常，器身本体、附件及阀门不应渗油，所有阀门的开闭灵活、位置指示正确，冷却装置及测温装置的动作准确、可靠。
(六) 安全与环保安装散热器 安装净油器 安装油枕补充注油 工作收尾 安装气体继电器安装高压套管 安装配线安装防爆筒或压力释放阀 安装温度计 施工准备 安装呼吸器。
主变压器安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保主变压器安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]5. 设计单位：[设计单位]三、主变压器安装技术要求1. 变压器应符合设计要求，铭牌、容量、规格、型号等技术数据齐全。
2. 变压器附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3. 变压器安装环境应符合厂家要求，房间清洁，无其他非建筑结构的贯通设施，屋顶防水。
4. 变压器基础设施应满足负荷、防震、底部通风等要求。
5. 室内通风、消防设施应符合规范要求，通风管道应密封良好，其他管道和孔洞也应密封，防止小动物误入。
四、安全技术措施1. 人员安全：（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）施工人员应进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工安全：（1）变压器搬运、吊装过程中，必须使用合适的吊装设备，确保设备平稳、安全。
（2）变压器安装前，应检查基础是否符合要求，确保基础牢固、平整。
（3）变压器安装过程中，严禁使用损坏的工具、设备。
（4）变压器安装完成后，应进行试运行，确保设备正常运行。
3. 环境保护：（1）施工过程中，严禁乱扔垃圾，保持施工现场清洁。
（2）施工过程中，严禁排放有害气体、废水，确保环境安全。
五、安全技术交底1. 施工单位应组织所有参与主变压器安装的施工人员进行安全技术交底。
2. 交底内容应包括：工程概况、技术要求、安全技术措施等。
3. 交底过程中，施工人员应认真听取，如有疑问，应及时提出。
4. 施工单位应确保安全技术交底记录完整、规范。
六、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术措施，确保自身和他人的安全。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，定期检查施工安全状况。
主变安装技术交底
•
标准：套管、CT、继电器经试验合格。
9
2.2.3内部检查
• 1、内容：吊罩后自然通风氮气散净后，开始检查工作。
•
标准：吊罩后空气自然通风15分钟，排清氮气。
• 2、内容：芯检人员进入内部检查时，应擦净鞋上的污垢，除必要 的工器具以外不得带入任何物品。
• 标准：內检人员穿专用工作服和耐油防滑鞋。
• 3、内容：铁芯检查，目测铁芯固定螺栓定位标记。
•
标准：附件外观无变形、脱漆，散热器、连接管路密封良好。
• 5、内容：所有检查完毕及时填写开箱记录，如发现缺损现象，填写《顾客提
供产品损坏、丢失、缺件、不适用情况报告单》，通知监理单位联系厂家解 决缺陷问题。
•
标准：开箱检查后甲方（甲方代表）、厂家、施工单位对开箱结果签字确
认。
• 6、内容：通知试验人员对套管、CT、继电器进行试验。
•
标准：甲方（甲方代表）、厂家、施工单位参加开箱检查。
• 2、内容：按施工图纸、技术协议核实设备型号和技术参数。
•
标准：设备型号和技术参数符合施工图纸、技术协议要求。
• 3、内容：按装箱单核实附件、备品、备件数量，厂家技术资料。
•
标准：设备附件、备品备件数量及厂家技术资料同装箱单一致。
• 4、内容：附件外观检查。
5
2 施工阶段
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2.1 作业（或每个工作日）开工
• 1、 工作负责人带领工作班成员，列队宣 读安全作业票，交代安全作业票内容及危 险点，经施工人员确定后在作业票中签名。
• 2、 划定施工范围。 • 3、 根据现场实际情况及相关规定合理布
置工器具、材料及吊装设备。
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2.2 施工步骤、方法及标准
变电安装技术交底
变压器安装施工技术交底记录SVG安装施工技术交底记录35KV开关柜安装施工技术交底记录交底:（1）交底部位: 35KV开关柜安装施工技术交底记录施工图(图号): F076S—D0103。
（2）交底内容:一．准备工作：认真熟悉图纸，和设备技术文件的安装要求。
二．施工工艺：开关柜检查→开关柜安装→设备安装→硬母线安装→安装后检查三．施工操作技术：1、吊装前，将被吊装设备运输至待吊装位置。
2、按需要选取吊绳、吊具，检查吊绳吊具及吊车性能是否正常，有异常情况不得进行吊装作业。
吊绳选用为被吊物重量的6-9倍。
3、清理吊装现场，不得妨碍吊装作业。
4、拆除包装箱，按规定绑好吊绳，挂号吊钩。
5、缓缓收紧吊绳，带吊绳微受力后停止起吊，检查吊绳各部位特别是拦腰绳对设备尤其是瓷件和接线端子有无影响，避免损伤设备瓷件，，确认无影响后方可继续起吊。
6、待设备完全离开地面约200mm后，暂停起吊。
一面稳住设备，一面检查吊绳吊具受力情况，确认无异常后继续起吊。
如有必要设备底部应绑扎晃绳加以控制。
7、核对所到设备与设计图纸型号、参数、数量是否相符。
8、安装前应熟悉设备的安装手册，有疑问的应尽快与厂家技术人员或设计联系9、对土建单位施工的基础进行各种尺寸的复核，用经纬仪进行水平度的检查。
水平标准1米以内不大于1毫米，整体误差不超过3毫米。
5、和厂家人员及甲方代表一起进行开箱验收，并做好详细的验收记录。
6、待设备完全离开地面约200mm后，暂停起吊。
一面稳住设备，一面检查吊绳吊具受力情况，确认无异常后继续起吊。
如有必要设备底部应绑扎晃绳加以控制。
7、核对所到设备与设计图纸型号、参数、数量是否相符。
8、安装前应熟悉设备的安装手册，有疑问的应尽快与厂家技术人员或设计联系9、对土建单位施工的基础进行各种尺寸的复核，用经纬仪进行水平度的检查。
水平标准1米以内不大于1毫米，整体误差不超过3毫米。
5、和厂家人员及甲方代表一起进行开箱验收，并做好详细的验收记录。
主变大门安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：主变大门安装五、施工期限：[填写开始日期] 至 [填写结束日期]六、接受交底班组或员工签名：[填写接受交底人员签名]七、交底内容：1. 进入施工现场的安全要求：- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并穿着符合安全标准的劳保鞋。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋进行作业。
- 严禁酒后作业。
2. 高空作业安全措施：- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。
- 高处作业平台、梯子等应经过检查，确保其稳固可靠。
- 高空作业区域应设置安全警戒线，并安排专人进行监护。
3. 材料与工具的安全管理：- 所有材料应堆放整齐，不得阻塞通道。
- 使用的工具应处于良好状态，有损坏的应及时更换或修理。
- 工具应妥善保管，作业结束后放入工具箱内。
4. 主变大门安装的安全要求：- 安装前应仔细检查大门的尺寸、质量，确保符合设计要求。
- 安装过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意改变安装顺序。
- 安装大门的螺丝、铆钉等连接件应牢固可靠，不得松动。
- 大门安装完成后，应进行试装，确保大门开启和关闭顺畅。
5. 电气安全措施：- 安装过程中，如需进行电气作业，必须切断电源，并设置明显的断电标志。
- 电气作业人员必须具备相应的资质，并严格按照操作规程进行。
6. 应急救援措施：- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
- 操作人员应了解应急救援流程，并在发生意外时能够迅速采取行动。
八、注意事项：1. 安装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 操作人员应相互配合，确保作业安全。
3. 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
九、附则：本安全技术交底自[填写日期]起实施，如有未尽事宜，按相关规定执行。
[施工单位名称][填写日期]。
电力变压器安装技术交底
电力变压器安装:技术交底电力变压器安装:技术交底之相关制度和职责，技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称主变安装交底提要变压器安装交底内容:电力变压器安装1范围本工艺标准适用于XX电站主变安装。
2施工准备2.1设备及...技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称主变安装交底提要变压器安装交底内容:电力变压器安装1 范围本工艺标准适用于XX电站主变安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 变压器的试验值应符合设计及标准要求。
2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.6 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
2.2 主要机具:2.2.1 搬运吊装机具:25t吊,汽车,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。
2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。
2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。
2.3 作业条件:2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。
2.3.4 室外地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
3 操作工艺3.1 工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2 设备点件检查:3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。
主变压器安装交底记录
D-02主变压器安装安全技术交底记录表（W）
（控制类型：W，检查方式：R）
表号：D-02
工程名称： 220kV椒乡变电站工程 编号：BD-JXB-AQ-003
工程名称
220kV椒乡变电站工程
交底日期
2013.3．4
交底单位及人员
220kV椒乡送变电工程监理项目部
被交底单位及人员
220kV椒乡变电站工程施工项目部
6、在开工前应清点施工工具，做到专人专管，施工工具应做好标记，系上白布带，施工作业完成后应清点好施工用具，以免遗留施工工具及其它物件在主变内；
7、施工人员应穿主变安装安装专用工作服，钻芯检查人员应穿棉质无扣工作服。
备注：
交底人：
年月日
接受交底人：
年ห้องสมุดไป่ตู้日
本表(含附件)一式份，交底人、接受交底人各存份。
交底内容：
1、开工前应成立主变压器安装班组，确定参加主变安装人员；对主变安装参与人员进行安全技术交底；
2、参加安装的施工人员应有一定的安装经验，并联系厂家到场指导，在厂家的指导下进行安装；
3、在开工前应组织参加施工作业人员进行主变压器安装作业指导书进行学习，使作业人员对相应作业工序熟识；
主变压器安装施工技术安全交底记录
主变压器安装施工技术安全交底记录一、施工单位信息施工单位：XXX施工队项目名称：XXX主变压器安装施工项目地点：XXX施工班组：XXX二、施工人员信息施工人员：XXX三、施工内容1.安装主变压器及其附件设备，包括变压器本体、冷却装置、油泵、防爆器、接地装置等。
2.安装进线、出线开关及其附件设备。
3.安装控制柜、继电器保护装置等电气设备。
4.进行电气连线和调试。
四、施工技术要求1.确定主变压器安装位置，保持通风良好，远离易燃易爆物体。
2.按照设计要求，合理选取变压器的接地点。
3.安装主变压器时，采用合适的起吊装置和作业工具，保证变压器的安全起吊和放置。
4.主变压器本体与冷却装置的连接部分应坚固可靠，确保冷却装置的正常运行。
5.主变压器油泵的安装位置应便于操作和维护，油泵的接口应与变压器连接严密，避免泄漏。
6.防爆器的安装位置应符合设计要求，防止变压器内部过压时发生爆炸。
7.进线、出线开关应进行良好的连接，接线正确可靠，保证电气安全。
8.控制柜、继电器保护装置等电气设备的安装应符合标准要求，接线紧固，保证设备的正常运行。
9.进行电气连线时，应按照图纸和设计要求进行，接线绝缘良好，避免电气事故的发生。
10.施工过程中，要注意避开高压导体，确保施工人员人身安全。
五、安全交底内容1.主变压器安装的相关标准和规范要求。
2.安全操作规程和注意事项。
3.施工现场的安全防护措施。
4.高压电器的危害性和施工注意事项。
5.事故应急预案和逃生路线。
6.施工队员的安全责任和自我保护意识。
六、安全交底人员及时间安全交底人员：XXX时间：XXXX年XX月XX日七、安全风险及预防措施1.高处作业风险：全面检查起吊装置和安全绳的使用情况，穿戴好安全帽、安全绳和防滑鞋。
2.施工规程不合规风险：严格按照相关的标准和规范进行施工，如有问题及时调整并报告。
3.电气触电风险：施工现场明确高压电器位置，禁止非相关人员接近和触碰高压电器，施工人员应佩戴绝缘手套，确保施工安全。
主变技术交底记录
工程名称
500kV泰北变电站
施工部位
主变基础
编号
ZB-03
施工班组
钢筋工
交底项目
钢筋
加工、安装
交底日期
2008年08月05日
交底内容:
一、施工准备：
钢筋进场检测合格，Байду номын сангаас工机具、焊接机、钢筋钩、翻样制作、运输安排到位等
二、操作工艺：
A、钢筋加工：
1、Ⅰ级10mm以下盘圆钢筋采用冷拉方法调直，冷拉延伸率控制在4%以内；10mm以上盘圆采用钢筋调直机调直。
3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
4、弯曲钢筋做到形状正确，平面无翘曲不平现象；钢筋弯曲处不得有裂纹。
5、对已成型钢筋分层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。
B、钢筋连接：
1、地梁中纵向受拉钢筋的接头，采用绑扎搭接，柱中纵向钢筋接头采用电渣压力焊。
2、钢筋电渣压力焊接：
工艺流程：钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压，接头墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验。
（五）、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生领偏差。
升压站主变安装就位安全技术交底模板
一、交底对象参与升压站主变安装就位的全体施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）项目名称：[项目名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]（4）工程类型：[工程类型]2. 主变安装就位过程及风险分析（1）主变吊装过程主变吊装过程分为吊装前准备、吊装、就位、接地等环节。
（2）风险分析1）吊装风险：吊装过程中，由于吊装设备、吊具、吊装方法等因素可能导致吊装事故，如吊具断裂、吊装设备故障、操作失误等。
2）就位风险：主变就位过程中，由于操作不当、设备质量等原因可能导致设备损坏、人员伤害等事故。
3）接地风险：接地不良可能导致设备损坏、人员触电等事故。
3. 安全技术措施（1）吊装前准备1）检查吊装设备、吊具是否完好，符合要求；2）制定吊装方案，明确吊装流程、吊装方法、安全措施等；3）对施工人员进行安全教育，确保其了解吊装过程中的安全注意事项。
（2）吊装过程1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、平稳；2）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装设备、吊具、吊装方法符合要求；3）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，发现异常情况立即停止吊装，排除故障后再进行吊装。
（3）就位过程1）就位前，检查主变基础、接地装置等是否符合要求；2）就位过程中，确保主变平稳、准确就位；3）就位后，立即进行接地，确保设备安全运行。
（4）接地风险防范1）确保接地装置完好，接地电阻符合要求；2）接地过程中，加强人员监护，防止触电事故发生。
4. 应急措施（1）吊装过程中，如发生吊具断裂、吊装设备故障等紧急情况，应立即停止吊装，采取措施排除故障；（2）就位过程中，如发生设备损坏、人员伤害等事故，应立即启动应急预案，进行救治和事故处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保了解安全注意事项；2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全；3. 施工人员应主动参与安全技术交底，提出疑问和建议，共同提高施工安全水平。
主变压器安装施工技术安全交底记录
主变压器安装施工技术安全交底记录安全交底记录工程名称：主变安装工程工程地点：XXX变电站施工单位：XXX有限公司监理单位：XXX检测有限公司监督单位：XXX安全管理中心项目经理：XXX监理工程师：XXX安全员：XXX日期：XXXX年XX月XX日一、施工前准备1. 工作牌核查：安全员核对施工人员的工作牌，并缴存至工程部门。
2. 工程机械保养：确保施工所使用的机械设备完好，无安全隐患。
3. 安全防护用品准备：准备好各种安全防护用品，包括头盔、安全带、防护鞋、耳塞、手套等。
4. 现场安全疏散计划制定：根据工程地点和实际情况，制定现场安全疏散计划和急救措施。
二、施工现场安全管理1. 实行明火禁止制度：在施工现场实行明火禁止制度，严格控制吸烟，禁止使用明火作业。
2. 安全警戒线划定：在施工现场划定安全警戒线，标志清晰，防止无关人员闯入施工现场。
3. 燃气使用：燃气在施工中不得使用，电焊时不得与氧气混合使用，防止引火。
4. 高空作业安全防护：进行高空作业时必须佩戴安全带，并且钢丝绳应该经过严格检测，确保安全。
5. 施工现场的清洁和整齐：施工现场清洁整齐，杂物要及时清理，减少人为磨损，减轻安全隐患。
三、主变压器安装安全管理1. 提供足够的操作空间：在安装主变压器时，要确保操作空间足够，不受周边障碍物的影响。
2. 主变压器的运输：运输主变压器时，要确保固定牢固，防止倾覆，避免对人身和设备造成危险。
3. 电压绝缘措施：在安装主变压器时，要进行电压绝缘措施，确保安全可靠。
4. 切断电源：在安装主变压器前，必须切断电源，避免发生意外事故。
5. 必须距离绝缘体安装主变压器：主变压器必须距离绝缘体30cm以上，确保安全。
四、施工结束后的安全管理1. 施工场地的清理：施工结束后，要及时对施工区域进行清理，确保施工场地清洁、整齐、无安全隐患。
2. 工作牌收回：安全员收回施工人员的工作牌，保证工作牌清晰有效。
3. 交底记录保存：安全员将本次交底记录保存，备查。
电力变压器安装交底记录
电力变压器安装交底记录电力变压器安装交底记录一、安装人员本次电力变压器安装任务由以下人员负责：安装组长：张先生安装人员：李先生、王先生、赵先生、杨先生检验人员：刘先生、陈先生二、安装地点本次电力变压器安装地点为XX公司的变电所。
三、安装日期本次电力变压器安装日期为20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日。
四、安装工作范围1、搬运变压器至指定位置。
2、设置基础，并确保基础平稳牢固。
3、安装变压器本体，并固定好支架。
4、安装冷却器、油泵、管道等附件。
5、连接变压器与其它设备的接线。
6、开机测试并确认正常运转。
五、安装过程1、搬运变压器至指定位置本次变压器为二次侧电压为10KV的变压器，重约2吨，需要四人共同搬运进行安装。
搬运过程中注意防止摔打、碰撞等不良影响，搬运至指定位置后进行下一步的基础设置。
2、设置基础，并确保基础平稳牢固基础设置需要先将基础及位置进行清理，确定基础的位置以及大小。
确认基础设置完成后，应使用测量工具确保基础的平稳牢固，确保基础符合要求后进行下一步的本体安装。
3、安装变压器本体，并固定好支架安装变压器本体，先将变压器放置在基础上，确认垂直度和位置是否符合设备要求位置。
然后使用支架固定变压器，确保变压器稳定。
接下来进行附件的安装。
4、安装冷却器、油泵、管道等附件变压器附件的安装需要根据要求对相应的安装位置进行处理，调节变压器的通风、散热功能，确保变压器在使用中不会因过热问题而受损。
同时，也应注意油泵的连接方式，引出电缆的固定方式等问题，确保设备在使用过程中安全运行。
5、连接变压器与其它设备的接线在连接电缆之前要先将设备停机，然后再进行接线工作。
根据电缆、接线板及设备的要求进行接线，确保接线的安全可靠。
完成接线后，进行开机测试。
6、开机测试并确认正常运转开机测试需要对设备进行负载测试以及参数的检测。
首先进行开关对设备的通电，指示灯等是否正常，再进行负载测试，通过测试后进行参数检测，验证是否符合设备参数要求。
主变安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 工程内容：[工程内容]二、安全交底目的为确保主变安装过程中施工人员的人身安全及设备安全，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员要求- 所有参与主变安装的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 严禁酒后作业，施工过程中严禁吸烟、使用明火。
2. 施工现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心触电”、“当心坠落”等。
- 施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
3. 主变安装前的准备工作- 施工前应进行现场勘察，了解现场环境，确保施工安全。
- 施工前应检查设备、工具、材料是否符合要求，如有问题应及时更换或修理。
- 施工前应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求。
4. 主变安装过程中的安全注意事项- 主变安装过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工工艺。
- 主变安装过程中，应随时检查设备、工具、材料的安全状况，发现问题及时处理。
- 主变安装过程中，严禁施工人员擅自攀爬设备、管道等，避免发生坠落事故。
- 主变安装过程中，应保持现场通风良好，确保施工人员身体健康。
5. 主变安装后的安全检查- 主变安装完成后，应进行全面的检查，确保设备、管道、线路等符合安全要求。
- 主变安装完成后，应组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止施工，迅速采取应急措施，防止事故扩大。
2. 及时拨打急救电话，组织人员抢救伤员。
3. 保护现场，协助调查事故原因。
五、交底人及接受交底人员1. 交底人：[姓名]2. 接受交底人员：[姓名]六、交底时间[交底时间]七、备注1. 本安全技术交底适用于主变安装全过程。
主变压器系统设备安装技术交底
施工技术交底记录项目名称：XXX工程编号:AZ-01-02-29-00-00-001交底内容：1.主变压器到货时充氮运输，安装前检查变压器油箱氮气压力应为0.02MPa〜0.03即a,从变压器本体中取残油化验，具体性能必须符合下列规定：耐压240KV,含水量W25uL∕L,如果不符合上述要求，应通知制造厂妥善处理。
2.变压器到现场先检查冲撞纪录仪，无误后应由有关人员签字认可。
3.清点附件设备，做好安装准备，安装附件所需要的工具应有专人看管，清点记录，施工结束后，应再次清点，工器具不应丢失。
4.冷却器与变压器本体连接时，接口及胶皮圈应擦拭按照干净，连接牢固，无渗漏。
5.压力释放装置厂家已调好，现场不得拆卸，按说明书安装。
6.套管安装前检查油面是否正常，表面应光滑无破损。
套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净，套管顶部结构的密封垫安装正确，密封良好，油标应面向外测。
7.瓦斯继电器安装前，检查开口处挡板活动应灵活，接点应良好，安装时箭头应指向储油柜。
8.对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度W133.3Pa,并维持8小时，方可进行真空注油。
9.在抽真空时，必须将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空，抽真空的同时，应每30分钟纪录真空计数值。
10.从油箱下部注入合格的变压器油，其注油速度100L∕min以下,注油口与抽真空口高度至少相差600πun 以上，油面超出铁心100nim时，停止注油，在整个注油过程中真空度应维持在133.3Pa。
注入变压器的油须达到以下指标：击穿电压力40KV 介损W1% 含水量W15uL∕L11.注油后变压器油应达到下列标准：耐压力40KV 微水W15uL∕Ltgδ≤0.5%12.通过变压器储油柜上专用的添油阀，注入合格的变压器油至额定油位。
13.注油结束后1小时才能拆除接地结构。
14.注油后的主体油箱内的油耐压应大于40kv,含水量在15PL/L以下。
35kV主变安装交底记录(新)
SJSB6：交底记录
工程名称：托里库甫35千伏输变电变电站工程编号：SJSB6-SG01-001-003
项 目 名 称
托里库甫3输变电（变电站）
5千伏交底单位
特变电工股份有限公司托里库甫35千伏输变电工程施工项目部
交底主持人签名
交底日期
交 底 级 别
□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名:
4．接地套管及接地线的安装连接
4.1在铁芯一点接地套管上套入密封垫，把铁芯一点接地引出线穿入其套管，用压脚把套管安装固定在器身上。
4.2安装好铁芯接地引线绝缘子，并用专用引线把铁芯接地从套管处引至变压器下部的专门接地端子上，把引线固定在绝缘子上。
4.3用螺栓安装连接上、下节油箱接地母线，并把下节油箱接地引线与接地网可靠连接。
1.绕组绝缘不低于下表中出厂值的70％：
2．气体继电器和温度计送交检验。
三．变压器附件安装
待变压器电气试验合格后，进行主变附件安装
1．散热器安装
1.1检查本体上与散热器连接的各蝶阀是否处于关闭位置。
1.2安装散热器固定支架。
1.3除去散热器上各法兰临时封闭板，用汽车吊将散热器吊起。
1.4加好密封橡胶垫圈，先连接与支架固定的各螺栓，然后再对正各法兰，分别将上、下联管法兰螺栓连接上，所有螺栓全部连好后再逐个拧紧。
11．在变压器顶上、脚手架上施工时应佩带安全带，安全带应挂在牢固稳定处，防止高空坠落。
12．严禁向在变压器顶部施工人员抛扔工具，工具应由人员或用绳索绑扎传递。
13．变压器基础及可能被油喷溅到的地方应用塑料布进行遮盖，防止施工中变压器油对环境及基础表面的污染。
14．施工过程中场地应随时进行整理，摆放物件井然有续，施工完毕后应做到“工完、料尽、场地清”。
主变压器安装施工技术安全交底记录
施工技术安全交底记录M:美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
主变压器安装技术交底
变压器油油样化验合格后，先进行变压器附件检查，然后进行变压器内部安装。由变压器厂家工代指导安装人员进行主变冷却器、升高座,套管、储油柜等附件的安装，同时进行变压器内部联线。最后进行变压器的抽真空、注油与补油等。
1.器身在大气中的暴露时间
a)器身在大气中暴露时间的计算方法规定为：起始时间为自打开油箱密封时间开始算起，终止时间为完成密封后开始抽真空的时刻。
c)套管安装前进行试验(由电气试验室负责安排)，且试验数据要符合规程规范后才能进行安装。
d)套管由水平位置起吊时，要注意在吊带与套管瓷件相接触的部位垫上软纸板或棉布等物，防止吊带挤伤瓷件。在起吊过程中应避免使套管受到大的冲击，要使套管处于垂直状态，然后逐步调整套管的起吊方式和角度。
e)将套管升起后，沿升高座平行方向慢慢下落，就位时，需一名安装工在升高座上部严密监视，并调整套管与升高座的间隙。
b)安装时温度计要密封良好。
二．注油
a)由于变压器运到现场时间比较长，变压器安装结束以后先抽真空压力达到133Pa以后保持真空不少于8h，然后真空注油。抽真空过程中要密切监控变压器是否变形。抽真空时，要把真空条件下不能承受机械强度的附件，如储油柜等与油箱隔离，对于允许抽真空的附件，应同时抽真空。
b)厂家提供的油先经过取油样化验，并合格。合格变压器油应满足：耐压≥40KV, 含水量≤20ppm。
7.瓦斯继电器安装
瓦斯继电器安装前必须经过有资质的单位校验,合格以后才能安装。将瓦斯继电器用M16的螺栓安装于油箱与储油柜之间。注意瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。
压力释放阀安装
a)压力释放阀安装时要注意安装方向。
b)安装时阀盖和升高座内部要酒精白布擦拭干净，使之密封良好。
测温检测装置安装
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孔处进入油箱中的两侧进行内检；上铁轭上的构件，从箱盖上的法兰孔进行检查。若发现 有异常情况，需进行吊芯检查。 （2）因变压器是主体充氮运输，首先打开箱盖顶部的盖板，再由油箱下部的注油阀 门注油排氮。所注绝缘油质符合相关规定，注油至压板以上静置 12h 后再放油。注油和放 油时，采用真空滤油机，切忌采用板式滤油机，在排氮时，注意通风以防止发生人员窒息 事故。 （3）放油后，待油箱中的含氧量大于 18%，方可进入油箱中进行变压器内检。内检人 员不超过 3 人。在内检时向油箱中吹入露点为-30℃以下的干燥空气。每分钟以 0.2m 的流 量吹入油箱内。 （4）放油后箱盖上的大法兰孔要进行适当遮挡，防止灰尘落入箱中。 （5）内检过程中使用的灯具必须有保护罩，行灯电压为 24V，不准在箱内跟换灯泡， 移动灯具和使用其他工具时注意不要损伤器身绝缘。 （6）检查人员的衣、鞋、帽必须清洁，不能穿带有纽扣的衣服。严禁携带除工具外 的其它物件，不得使用活动扳手和套筒扳手等。所用工具要有专人进行严格登记、清点， 并做好记录，防止遗忘在油箱内。 4.2.3.4 器身检查的内容 （1）拆除油箱中运输用的支架。 （2）检查所有紧固件（金属和非金属）是否有松动（引线木件、铜排连接处、夹件 上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等） 。如有松动或脱落，将 其复位、拧紧。 （3）检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散 等情况应将其复位固定、重新包扎。 （4）检查开关的传动、接触是否良好。如出现倾斜、位移的故障应查明原因予以解 决。 （5）若器身出现位移，检查其绝缘是否有损伤，引线与套管、开关与操动杆的正常 安装位置有无影响， 有关的电气距离能否保证。 若不能保证与箱盖上构件的正常安装位置， 应吊芯复位。 （6）用 2500V 摇表检测铁芯的绝缘是否良好；铁芯是否确保一点可靠接地。对于铁 芯夹件单独引出的接地结构，检查夹件绝缘是否良好；夹件是否确保一点可靠接地。 （7）检查完毕后，清除油箱中的残油、污物。然后先安装与油箱相通的组件。 （8）进入油箱中检查的同时可安装套管。
4 施工技术方案
4.1 工艺流程
主变压器及其中性点设备施工流程见图 4.1-1
4.2 施工方法及技术要求
4.2.1 施工准备 4.2.1.1 根据国家标准及制造厂安装说明书编写主变压器安装方案报监理审批。施工 前仔细认真审阅厂家出厂文件和装配图，对每个施工人员进行技术交底，分工明确、责任 到人。 4.2.1.2 变压器本体运到现场后，检查变压器油箱，所有附件齐全，无锈蚀及机械损 伤，密封良好，充氮运输的变压器油箱内为正压，其压力为 0.02MPa～0.03MPa。变压器运 输、装卸、就位过程中承受三个方向的冲击力不超过 3g 的加速度(g 为重力加速度)。检查 冲击记录仪的数值以验证变压器在运输和装卸中的受冲击情况。 4.2.1.3 对每批到达现场的绝缘油进行试验和记录，试验按中国国家标准《电力用油 (变压器油、汽轮机油)取样》的规定进行取样试验。 4.2.1.4 准备好施工工器具及材料，包括倒链、起重设备，脚手架、蓬布、加热片、 照明设备、真空滤油设备及管路阀门、抽真空设备等，以及电气试验仪器。制作竖立主变 套管的专用支架，用于高压套管及中性点套管安装前现场试验。 4.2.1.5 按照施工图纸，测量并明显标记出主变就位的十字中心线，并做好标记。 运输及起吊 验收和保管 内部检查前需
4.2.5.5 抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或大雾最好停止抽真空，注油存放待
天晴后再重新抽真空。 4.2.5.6 抽真空的最初 1h 内，当残压达到 20kPa 时，无异常情况下，继续提高真空度 直至残压达到 133Pa，且保持 24h 以上，若真空度无明显下降，即可开始真空注油。 4.2.5.7 开始注油前，先将油加热到 40℃～60℃，连接好注油管路。打开滤油机真空 泵，对注油管路进行排气。注油自下而上，每小时注入的油量小于 5000L。注油时，真空 泵继续抽真空。当油注到距箱顶约（100～200）mm 时，关闭真空泵，停止抽真空。但真空 滤油机不停止注油，直到油位逼近气体继电器封板处，才将真空滤油机停下。 4.2.5.8 补加绝缘油 真空注油结束后，从储油柜上的注放油联管向储油柜中加油，加油时将气体继电器两 端的蝶阀打开，同时打开高低压套管、散热器上的放气塞，待所加油溢出后关闭放气塞。 注意补油时要对储油柜进行排气（打开储油柜上部的放气塞） ，油位稍高于正常油面后， 关闭阀门取下联管，具体操作按储油柜安装使用说明书执行。 4.2.5.9 热油循环 （1）热油循环自上而下，滤油机出口管路与油箱上部的蝶阀连接，滤油机入口管路 与油箱下部的阀门连接。对于油导向结构的产品，要将器身与本体的油路连通，同时要将 气体继电器处的蝶阀打开。 （2）解除真空后作热油循环。热油循环时，应控制滤油机出口油温在 60±5℃范围， 循环时间不少于 48h，通常使全油量循环（3～4）次。热油循环结束后静置 72h（包含起 始 24h 的密封试验） 。 4.2.5.10 待油温与外界环境一致时，打开套管、冷却（散热）器、联管等上部的放 气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子。根据最后的油温和油面曲线调整油面（由储油柜集 气盒上的注放油管进行） ，然后取油样化验必须符合国标规定要求。 4.2.5.11 密封性能试验 变压器密封性能试验，使油箱内维持 0.035MPa 的压力，用油柱静压法试漏时，静压 24h；加压试漏法时（储油柜油面充干燥氮气） ，加压时间为 24h，无渗漏。试验时带冷却 装置，不带压力释放装置（压力试验时关闭安装蝶阀，试验完毕，投运前打开此蝶阀） 。 4.2.6 主变压器中性点设备安装 将避雷器、隔离开关用 8t 载重货车运至安装地点，检查设备绝缘子表面清洁、无裂 纹、破损等缺陷，瓷铁粘合牢固。隔离开关操动机构的零部件齐全。经清扫、检查、试验 后确认设备完好。 4.2.6.1 主变压器中性点氧化锌避雷器安装
4.2.1.9 施工现场布置三套灯具进行照明。准备石棉布、灭火器、沙箱等防火消防器 材，布置于不影响主变安装的明显位置。 4.2.2 主变压器卸车 4.2.2.1 主变卸车 变压器由主变供应商负责就位。主变压器运到工地后，先进行卸车前的检查，检查完 毕后卸车。 4.2.2.2 主变调整 主变卸车时应调整主变本体与设计桩号一致。 4.2.3 变压器安装前的检查 4.2.3.1 变压器检查前的工作 （ 1 ）主变运到现场后，开始安装前，应每天检查器身内氮气压力两次，应不低于 0.02MPa。若低于此值，应将氮气压力补充到 0.02～0.03 Mpa。 （2）在对变压器内部检查前，要配好油管路和抽空管路，管件采用不镀锌的无缝钢 管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用时用热变压器油冲洗。 （3）检查主体存放过程中是否受潮 a ：注油储存的产品，化验箱底油样，并检查线圈的绝缘电阻等，当油的击穿电压 U>45kV，含水量<15×10 ；线圈的绝缘电阻 R60、极化指数 R600/R60、介损 tanδ 与出厂 值无明显变化，则认为未受潮。 b：主体充氮气的产品，检查油箱中的氮气压力为正压时，则按 4.2.3.1-a 检查。 c：用 2500V 摇表检测铁芯对地绝缘电阻与出厂值比较。 d：储存过程中受潮的产品，安装前要进行干燥处理；运输过程中受潮的产品，应当 干燥处理后进行储存。 （4）附件校验 在主变安装前，将气体继电器、压力释放阀、温控仪等送有相应资质的检测单位进行 校验。 4.2.3.2 变压器检查条件 （1）雨、雾、雪和风沙天气，或者相对湿度大于 75%时，不能进行检查。 （2）周围空气温度不低于 0℃，器身温度不低于周围空气温度；当器身温度低于周围 空气温度时，应将器身加热，使其温度高于周围空气温度（10～15）℃。 4.2.3.3 变压器的检查 （1）330kV 变压器在通常情况下，当运输过程中没有受到严重冲撞时，可从箱壁进人
图 4.1-1
主变压器及其中性点设备安装流程图
4.2.1.6 施工现场清理 清理施工现场建筑杂物，平整好施工机械布置场地。主变安装平台、事故油池、事故 油道均进行全面清理和检查。 4.2.1.7 在主变施工现场附近准备临时绝缘油罐，准备好绝缘油处理用的滤油设备及 管路，并全部清扫干净。 4.2.1.8 抽真空、热油循环设备布置在主变压器油池附近且不影响施工的地方。
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4.2.4 附件安装 4.2.4.1 储油柜的安装 （1）主变内检过程中吊装储油柜， 用导向棒校准方位，穿入连接螺栓用力矩扳手对 称拧紧全部螺栓。 （2）储油柜吊装结束后，安装油位表，油位表动作灵活，指示正确，油位表的信号 接点位置正确，绝缘良好。 4.2.4.2 套管升高座安装 （1）升高座安装前，在地面用无水乙醇清洗内壁。 （2）拆除变压器器身升高座底座法兰临时盖板，用无水乙醇清洗干净，涂抹密封胶， 装密封垫圈。 （3）吊装升高座时，用导向棒校准方位后，穿入螺栓用力矩扳手对称拧紧。升高座 安装方向必须符合厂家技术要求。 4.2.4.3 安全装置安装 安装前，压力释放装置应校验合格，压力释放装置的接点动作准确，绝缘良好。安装 时，用白布蘸无水乙醇清洁连接面且涂抹密封胶，对准方位粘贴密封垫并立即将其吊至安 装部位，穿入螺栓用力矩扳手对称拧紧。 4.2.4.4 高、低压套管的安装。 （1）安装前，用白布蘸无水乙醇将套管瓷件清洗干净后，进行绝缘电阻、介质损耗 角正切值和电容值的测量，试验合格后方可吊装。 （2）套管吊装就位后，将紧固螺栓对称拧紧。 （3）按厂家技术资料要求连接高、低压套管引线。 4.2.4.5 油管路安装 （1）油管路安装前，打开两端的封盖，将管路内壁清洁干净。 （2）管路清洗干净后，用临时盖板封好存放。 （3）能提前连接的管路，尽量在地面提前连接好。 （4）管路安装前，按出厂时在管路法兰上打的钢号用油漆编号。 （5）管路连接前，涂抹密封胶，安装密封圈，调整好位置，穿入螺栓用力矩板手对 称拧紧。 4.2.4.6 控制柜安装 （1）按厂家技术图纸吊装就位，控制柜的垂直度等误差应满足相关规范要求。 （2）控制柜用连接螺栓对称均匀拧紧，固定牢固、可靠。
技术交底记录
编号： 施工项目 施工图纸或 设计图纸及我部自行编写的《主变压器安装施工方案》 施工方案 中国水利水电第三工程局有限公 主持单位或 司共和光伏机电安装工程项目部 部门 工程技术部 施工单位 参加成员 详见会议签到表 负责人 主持人 主变压器安装技术交底会议纪录