变频器+PLC的管网压力控制模式
用PLC与变频实现恒压供水
用PLC与变频实现恒压供水摘要：恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速，依据用水量的变化（实际上为供水管网的压力变化）自动调节系统的运行参数。
在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求。
变频恒压供水技术变频恒压供水相关产品正向着高可靠性、全数字化微机控制、多品种系列化的方向发展。
追求高度智能化、系列化、标准化是未来供水设备适应城镇建设中成片开发智能楼宇、网络供水调度和整体规划要求的必然趋势。
在短短的几年内，调速恒压供水系统经历了一个逐步完善的发展过程，早期的单泵调速恒压系统逐渐为多泵系统所代替。
单泵产品系统设计简易可靠，但单泵电动机深度调速造成水泵、电动机运行效率低，而多泵型产品的投资更为节省，运行效率高，已发展成为主导产品。
变频恒压供水控制方式根据水泵工作原理，水泵消耗功率与转速的三次方成正比，即N=Kn，（其中Ⅳ为水泵消耗功率，为水泵运行时的转速，为比例系数）。
而水泵是按工频运行时速设计的，但供水时除高峰外，大部分时间流量较小，由于采用了变频技术及微机控制技术，因此可以使水泵运行的转速随流量的变化而变化，最终达到节能的目的。
实践证明，使用变频设备可使水泵运行平均转速比工频转速降低20％，从而大大降低能耗，节能效率可达20％～40％。
带PID回路调节器和／或PkO的控制方式在该方式中，变频器的作用是为电动机提供可变频率的电源，实现电动机的无级调速，从而使管网水压可控。
传感器的任务是检测管网水压；压力设定单元为系统提供满足用户需要的水压期望｛直|压力设定信号和压力反馈信号输入可编程控制器后，经可编程控制器内部PID控制程序的计算，输送给变频器一个频率控制信号。
还有一种办法是将压力设定信号和压力反馈信号送入PID回路调节器，由后者进行运算后，输给变频器一个频率控制信号。
[b][align=center]详细内容请点击：用PLC与变频实现恒压供水[/align][/b]。
变频器与plc恒压供水工作原理
变频器与plc恒压供水工作原理
恒压供水系统是用于保持水压稳定的自动化系统，可以根据水压需求自动调节
水泵的运行速度和水量。
变频器和PLC（可编程逻辑控制器）是恒压供水系统中
重要的组成部分，它们协同工作来实现恒压供水。
首先，让我们了解变频器的工作原理。
变频器是一种电力调节设备，可以通过
调节电源的频率来控制电机的转速。
在恒压供水系统中，变频器用来控制水泵的转速，根据实时水压的反馈信号调整电机的运行频率。
当水压低于设定值时，变频器将增加电机的转速以增加水的流量；当水压高于设定值时，变频器将降低电机的转速以减少水的流量，从而保持水压稳定。
其次，PLC是恒压供水系统的主控制器。
它通过读取传感器收集的水压信号，
以及根据预设的控制算法来控制变频器的运行。
PLC可以接收来自传感器的信号，并根据这些信号做出决策，例如控制变频器调整电机的转速，或者打开/关闭阀门
来调节水的流量。
PLC可以通过触摸屏或计算机进行编程和监控，以便操作人员
可以实时监测系统的运行状态并进行必要的调整。
综上所述，变频器和PLC通过协同工作来实现恒压供水。
变频器控制水泵的
转速，根据实时水压信号对电机的运行频率进行调整；而PLC则是整个系统的主
控制器，读取传感器信号并根据预设的控制算法来控制变频器的运行。
这种自动化控制系统可以确保恒定的水压，提高供水系统的运行效率和稳定性。
总之，变频器和PLC是恒压供水系统中关键的组成部分，它们的工作原理是
通过协同工作来实现恒压供水。
这种自动化控制系统能够有效地维持水压稳定，提高供水系统的性能和运行效率。
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种能够根据管网压力变化自动调节水泵运行速度的系统，常用于公共建筑、工业厂房和住宅小区的水供应系统中。
PLC（可编程逻辑控制器）控制变频器的恒压供水系统设计是一种自动化控制方案，能够有效地提高供水系统的稳定性和能效。
1.系统布局设计：需要根据实际的供水系统布局来确定变频器的安装位置和水泵的布置，以确保系统的整体效果最优。
通常情况下，变频器和PLC控制器会安装在一个控制柜中，方便集中控制和管理。
2.传感器选择与安装：恒压供水系统需要通过传感器来实时监测管网压力的变化，常用的传感器包括压力传感器和流量传感器。
这些传感器需要适当地安装在管道上，并与PLC控制器相连接，以便实时采集和反馈数据。
3.变频器选择与参数设置：根据水泵的功率和变频器的性能需求，选择合适的变频器，并进行参数设置。
在供水系统中，变频器的作用是通过控制电机的转速来调整水泵的出水量，从而满足恒压供水的需求。
4.PLC程序设计：根据实际的供水系统需求，编写PLC程序进行控制逻辑的设计。
程序中需要包括对传感器数据的采集和处理、对变频器的频率设置和控制、对水泵的启停控制等功能。
5.系统调试与优化：在完成PLC程序的设计后，需要进行系统的调试与优化。
通过实际操作和测试，确定系统的参数设置和控制策略是否满足恒压供水系统的要求，并对系统进行优化，提高供水系统的工作效率和稳定性。
6.联动控制与报警功能设计：为了确保供水系统的安全性和稳定性，在PLC控制变频器的恒压供水系统设计中，还需要考虑系统的联动控制和报警功能。
例如，当系统发生故障或异常情况时，PLC控制器可以发出报警信号，并采取相应的措施来保护设备和系统的运行。
总而言之，PLC控制变频器的恒压供水系统设计是一项复杂而重要的工作，它能够实现供水系统的自动化控制，提高系统的稳定性和能效。
要设计一个好的恒压供水系统，需要充分了解供水系统的要求和实际情况，并合理选择和配置设备，进行有效的控制策略设计和系统优化。
基于组态、变频器和PLC控制的恒压供水系统
基于组态、变频器和PLC控制的恒压供水系统一、本文概述本文旨在深入探讨基于组态、变频器和PLC控制的恒压供水系统的工作原理、系统设计、实施策略及其在实际应用中的效果。
我们将从系统概述、关键组件分析、控制策略设计、系统实现及性能评估等方面进行全面阐述。
我们将对恒压供水系统的基本概念和重要性进行介绍，阐述其在现代供水系统中的广泛应用。
接着，我们将详细解析组态、变频器和PLC在恒压供水系统中的作用，以及它们如何协同工作以实现恒压供水。
我们将深入探讨基于组态、变频器和PLC的恒压供水系统的设计原则和实施策略。
我们将从硬件设计、软件编程、系统调试等方面进行详细讲解，并分享一些在实际工程中的经验和教训。
我们将通过实例分析，展示基于组态、变频器和PLC的恒压供水系统在实际应用中的表现，包括其稳定性、节能性和可维护性等方面的优势。
我们也将讨论该系统的局限性和可能的改进方向，为未来的研究提供参考。
通过本文的阐述，我们期望能够帮助读者深入理解基于组态、变频器和PLC的恒压供水系统的核心技术，掌握其设计和实施方法，从而更好地应用于实际工程中，提高供水系统的效率和稳定性。
二、系统组成与原理基于组态、变频器和PLC控制的恒压供水系统主要由以下几部分组成：变频器、PLC控制器、压力传感器、执行机构（如水泵）以及组态软件。
这些组件协同工作，以实现供水系统的恒压控制。
系统的工作原理可以概括为以下几个步骤：通过安装在供水管道上的压力传感器，实时检测供水系统的水压。
这些数据传输到PLC控制器中，与设定的压力值进行比较。
根据比较结果，PLC控制器会计算出需要调整的水泵转速或启停状态，以实现对水压的精确控制。
接着，PLC控制器将控制信号发送到变频器。
变频器根据接收到的信号，调整水泵电机的电源频率，从而改变水泵的转速。
这种调整是连续的，可以实现水泵的平滑调速，避免传统供水系统中启停水泵带来的水压波动。
组态软件在整个系统中扮演着重要的角色。
plc控制变频器的方法
plc控制变频器的方法一、PLC与变频器连接基础1.1 硬件连接的要点PLC和变频器要想协同工作，首先得把硬件连接好。
这就好比两个人要合作，得先握个手建立联系一样。
一般来说，常见的连接方式有模拟量连接和通信连接。
模拟量连接呢，就像是用一根线来传递信号，这个信号是连续变化的，像水流一样。
比如说，PLC输出一个0 10V或者4 20mA的模拟量信号给变频器，来控制变频器的输出频率。
而通信连接就高级一些了，就像是两个人用一种特殊的语言在对话。
像Modbus通信协议，PLC和变频器通过这个协议来交换数据，速度快而且准确。
不过这通信连接也有点小脾气，参数设置得特别小心，就像走钢丝一样，一个不小心就可能出问题。
1.2 电源与接地的讲究电源和接地可是个大问题，这就像盖房子打地基一样重要。
电源要是不稳定，就像人走路一脚深一脚浅，PLC和变频器都没法好好工作。
接地呢，得做到可靠接地，要是接地不好，就像人站在摇晃的船上，信号会受到干扰，设备可能会出现莫名其妙的故障。
咱可不能在这方面马虎大意，不然到时候设备出问题了，就像热锅上的蚂蚁，急得团团转也没用。
二、PLC编程控制变频器2.1 简单控制逻辑PLC编程来控制变频器，简单的逻辑就像搭积木一样。
比如说，我们要实现一个电机的启动停止和简单的调速功能。
在PLC程序里，我们可以用一个简单的开关量信号来控制变频器的启动停止，这就像按电灯开关一样简单。
然后通过模拟量输出模块来输出一个电压或者电流信号去控制变频器的频率，就像调收音机的频道一样，想要快就把频率调高，想要慢就把频率调低。
2.2 复杂控制逻辑要是复杂一点的控制逻辑，那可就像解一道复杂的数学题了。
例如，根据不同的工艺要求，实现多段速控制。
这时候，PLC程序里就得写一些判断语句，就像交通警察指挥交通一样，根据不同的情况来决定变频器的输出频率。
还有一些情况，需要根据传感器反馈回来的信号来动态调整变频器的输出，这就像根据天气情况来调整穿衣一样，得灵活多变。
PLC变频调速恒压供水系统
PLC变频调速恒压供水系统作者：刘星来源：《环球市场信息导报》2014年第10期PLC变频调速恒压供水系统由变频器、PLC和两台水泵构成。
闭环自动调节恒压供水是通过 PLC 控制变频与工频切换实现的。
该系统具有压力稳定，结构简单，工作可靠等优点。
社会经济的发展以及人民生活水平的提高，人们对供水的质量与供水系统的稳定性也有了更高的要求，设计与选用高性能且适应广的恒压供水系统成了当今的发展趋势。
利用 PLC，运用不同功能的传感器和网管的压力，变频器进而对水泵的速度进行调节，达到水管中的压力保持在一定的范围。
一、控制电机变频调速系统的构成PLC、变频器、电机及电机测速系统共同构成了PLC 控制电机变频调速系统。
二、PLC 变频调速恒压供水系统供水泵组由PLC 与变频调速技术控制。
变频调速系统的一个特殊应用即恒压供水系统。
它具有效率高、控制效果好的优点。
1、PLC 变频调速恒压供水系统的工作原理恒压供水系统工作原理图压力检测转换装置、控制系统和水泵共同构成了这个供水系统。
管网的实际压力与给定压力进行比对，管网压力不足时，水泵转速在变频器增大输出频率的情况下，就会加快，管网压力在供水量的压力下就会上升。
同样，供水量减小致使水泵转速减慢，管网压力相对下降，供水就会保持在恒定状态。
变频器的输出频率通过压力检测转换装置对管道压力进行检测，检测到的信号会转换成0-5伏或4-20毫安的电信号，调节器通过运算并与设定值进行比较后，进行控制变频器。
通过水泵的转速来调节管道的水压在系统的控制下达到恒定。
同时，变频器具有软启动的功能，对电机有一定的保护功能。
平滑无扰动切换和控制的实现，是因为变频器输出频率受到了检测。
2、PLC 变频调速恒压供水系统的硬件构成中心控制装置由压力传感器、PLC 和变频器组成，所有功能均能实现。
管网干线上的压力传感器对管网的水压进行检测，同时把压力转化为4-20毫安的电流信号，发送至PLC 与变频器。
PLC和变频器的一拖四恒压供水控制系统
PLC＋变频器的一拖四恒压供水控制系统应用摘要：本文介绍了变频器在某生活小区双恒压供水系统中的应用情况。
1.引言本文是针对某生活小区实际情况，结合用户生活/消防双恒压供水控制的要求，我们进行改造的一些心得。
现将其中的改造情况介绍如下。
作为变频器在供水控制应用中的案例系列篇。
2.用户现场情况如图1所示，市网自来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀YV1，自动把水注满储水水池，只要水位低于高水位，则自动向水箱注水。
水池的高低水位信号也直接送给PLC，作为水位报警。
为了保持供水的连续性，水位上、下限传感器高低距离较少。
生活用水和消防用水共用四台泵，平时电磁阀YV2处于失电状态，关闭消防管网，四台泵根据生活用水的多少，按一定的控制逻辑运行，维持生活用水低恒压。
当有火灾发生时，电磁阀YV2得电，关闭生活用水管网，四台泵供消防用水使用，并维持消防用水的高恒压值。
火灾结束后，四台泵改为生活供水使用。
图1 生活/消防双恒压供水系统示意图现场设备参数如下:型号 65-315(I)A流量 50m3/h扬程 90m效率 56%转速 2900r/min电机功率 22KW水泵台数 4台3.系统控制要求用户对四泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是：⑴生活供水时，系统低恒压运行，消防供水时高恒压值运行。
⑵四台泵根据恒压的需要，采取先开先停的原则接入和退出。
⑶在用水量小的情况下，如果一台泵连续运行时间超过1天，则要切换下一台泵，系统具有倒泵功能，避免一台泵工作时间过长。
⑷四台泵在启动时都要有软启动功能。
⑸要有完善的报警功能。
⑹对泵的操作要有手动控制功能；手动只在应急或检修时使用。
4设备选型（1）JD-BP32-XF型供水变频器JD-BP32-XF型是山东新电子公司推出的专用于供水变频器，使用空间电压矢量控制技术适用于各类自控场合。
在恒压供水中可以采用这类变频器。
JD-BP32-XF型变频器除具有变频器的一般特性外，还具有以下特性：水压高、水压低输出接口，变频器运行上限、下限频率（可以任意设定），可以方便地进行双压力控制，内置智能PI控制，以上功能非常适用于供水控制要求。
浅谈PLC控制的变频器恒压供水系统
浅谈PLC控制的变频器恒压供水系统摘要：随着PLC以及变频器技术的发展，使用PLC以及变频器等等较为先进的技术，进行变频器恒定水压供水控制，同时也是恒压供水技术革新的必然发展趋势，基于此，本文探讨了PLC控制的变频器恒压供水系统。
关键词：PLC；变频器；恒压供水引言随着人们生活水平的不断提高，对于用水的需求量和要求也越来越高。
随着计算机技术和向工业和民用领域的不断渗透，几乎所有领域都在使用计算机技术，在计算机技术中加入自动控制系统能够使控制更加灵活多变，直观性强，控制精度高，不需要浪费大量的劳动力，因此计算机自动控制系统在国民生产和生活的各个领域中得到了广泛的应用。
1、系统的控制要求恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时，需要保持出水口压力不变的供水方式。
供水网系出口压力值是根据用户需求确定的。
传统的恒压供水方式是采用水塔、高位水箱、气压罐等设施实现的。
随着计算机控制技术、变频调速技术和PLC技术的日益成熟和广泛的应用，利用先进的控制算法和智能的控制设备有机结合组成的自动供水系统以其良好的性能和操作性受到了越来越多用户的青睐。
2、恒压供水系统的构成PLC变频恒压供水系统的恒压变流量供水功能，是通过变频器、PLC、接触器和继电器对水泵的运行状态进行有效控制而实现的，其中系统的核心是PLC 和变频器。
在运行设备时，水泵的出水管处设置一个压力传感器，实现对管网的压力进行实时监控，并将监控信号传输至PLC，再由PLC将这一反馈信号与压力设定值进行比较、PID运算等处理后，输出标准的控制信号至变频控制器的模拟信号输入端，控制变频器的输出频率，进而对水泵电动机的转速进行控制，并确保其转速与管网内所需流量的一致性，以此实现恒压变量供水的最终目的。
图一变频器恒压供水系统3、控制器件的选择3.1、PLC可编程控制器水泵M1、M2、M3、M4可变频运行也可工频运行，通过8个交流接触器实现4台泵的工频和变频运行切换。
plc变频器参数设置操作步骤
PLC变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）和变频器（频率变换器）是非常常见的设备。
PLC变频器参数设置是配置和调整变频器的重要步骤，以确保其正常工作并满足特定的应用需求。
本文将介绍PLC变频器参数设置的操作步骤，帮助您正确地配置和调整变频器。
步骤一：连接PLC和变频器首先，确保PLC和变频器之间的电气连接和通信连接正常。
通常，PLC和变频器之间会有一个编码器接口或通信模块，用于传输控制信号和数据。
确保这些连接正确连接并可靠。
步骤二：进入变频器参数设置界面通过PLC编程软件或变频器本身的操作面板，进入参数设置界面。
具体操作方法会根据不同的PLC和变频器品牌和型号而有所不同。
请查阅PLC和变频器的相关文档或使用手册，以确定正确的操作步骤。
步骤三：设置基本参数在进入参数设置界面后，首先需要配置一些基本参数，以确保变频器能够正确识别和控制相关设备。
这些参数通常包括输入电压、输出电压、额定功率、运行频率范围等。
根据实际需求，逐一设置这些参数。
步骤四：设置控制模式根据应用需求，选择适当的控制模式。
常见的控制模式包括恒定转速控制、恒定扭矩控制、变频调速控制等。
根据具体应用的需求和特点，选择最合适的控制模式，并设置相应的参数值。
步骤五：调整速度和加速度根据应用需求，调整变频器的速度和加速度参数。
速度参数用于设置设备的目标运行速度，而加速度参数用于控制设备启动和停止的平滑性。
根据实际应用需求和设备特性，逐一设置这些参数值。
步骤六：设置运行参数根据应用需求，设置一些运行参数，如过载保护、过热保护等。
这些参数用于保护设备的安全运行。
根据设备的额定功率和工作环境，适当调整这些参数值。
步骤七：保存参数设置在完成所有参数的设置后，务必保存参数。
这样可以确保在断电、重新启动或其他异常情况下，参数设置不会丢失。
通过保存参数，保证下次启动时能够继续使用之前设置的参数。
步骤八：测试和调整在参数设置完成后，进行测试和调整。
基于PLC的变频调速恒压供水控制系统
基于PLC的变频调速恒压供水控制系统作者：杨欣慧来源：《现代交际》2014年第08期[摘要]本文介绍了一个基于PLC的变频调速、压力恒定的自动供水控制系统的设计方法。
这种设计是基于中国中小城市供水厂的现状完成的。
在这个控制系统中，在整个管网中的压力信号是由压力传感器现场采集的，然后，通过PLC中的PID模块传递给控制泵电机，进行切换发送。
同时，个人计算机与PLC连接，通过监控软件的监控，监测和控制恒定供水系统的实时压力。
[关键词]PLC 变频调速 PID控制算法[中图分类号]TM921.51 [文献标识码]A [文章编号]1009-5349（2014）08-0109-01随着社会的发展，不断扩大的城市人口数量和不断提高的人民经济生活水平，意味着在城市供水方面的需求比以往任何时候都需要提高，这就对用水体积、质量、成本和稳定性方面提出了高的要求。
本控制在以往手动控制的基础上，加了一台PLC，构成了变频调速压力恒定的供水系统。
本系统是由一台PLC、变频器，压力传感器构成的闭环控制系统，通过计算机采集数据，上传数据，进行数据管理和状态监控。
这样，控制系统的供水能够达到供给城市的预定水平，保证昼夜供水、压力恒定。
一、系统控制方案研究以自动控制系统的机组Ⅰ为例分析其工作过程，分为以下三个工作状态：1#电机变频启动、工频运行，2#电机变频运行。
一般情况下，水泵电机都处于这三种工作状态之中，管网压力突然变化时，三种工作状态就要发生相应的转换。
1#和2#电机工作过程流程图如图1所示：二、PLC应用技术在供水系统的应用该系统选择西门子PLCS7-200，主模块CPU226、扩展模块EM222两个和EM235模拟扩展模块一个。
它提供了24路数字信号输入，32路数字信号输出，4个模拟输入和1个模拟输出。
为了保护PLC设备，输出端口并没有直接与交流接触器连接，通过中间继电器来控制电机和阀的操作。
在这种方式中，实现系统中强电与弱电的分离。
变频器的PLC控制方式研究
变频器的PLC控制方式研究变频器是一种电气设备，用来控制交流电机的转速和输出功率。
PLC （可编程逻辑控制器）是一种可编程的电子设备，用于自动化控制过程中的逻辑和序列控制。
在工业自动化系统中，变频器的PLC控制方式被广泛应用。
这种控制方式通过与PLC的通信，实现对变频器的参数设置和控制。
下面将就变频器的PLC控制方式进行研究。
首先，变频器的PLC控制方式可以实现对变频器的参数设置。
PLC可以通过与变频器的通信接口，向变频器发送命令，设置变频器的转速、输出功率、运行模式等参数。
通过PLC的程序控制，可以实现对变频器参数的灵活调整，以满足不同工况下的需求。
其次，变频器的PLC控制方式可以实现对变频器的运行控制。
PLC可以通过与变频器的通信接口，获取变频器的状态信息，如电流、电压、温度等参数。
基于这些信息，PLC可以进行实时的控制判断，根据需要调整变频器的工作状态，提高系统的运行效率。
此外，变频器的PLC控制方式还可以实现对变频器的故障处理。
PLC可以通过与变频器的通信接口，获取变频器的故障代码和报警信息。
PLC可以根据这些信息，采取相应的措施，如启动备用设备、给出警告提示等，以保证系统的正常运行。
值得注意的是，变频器的PLC控制方式需要考虑通信的可靠性和实时性。
通信的可靠性是指PLC和变频器之间的通信稳定性和数据传输的正确性。
通信的实时性是指PLC能够及时接收和处理变频器的控制命令和状态信息。
为了确保通信的可靠性和实时性，可以采用专用的通信协议和硬件设备。
总之，变频器的PLC控制方式在工业自动化系统中具有重要的应用价值。
通过与PLC的通信，可以实现对变频器的参数设置、运行控制和故障处理。
这种控制方式可以提高系统的灵活性、效率和可靠性，为工业生产提供更好的控制手段。
随着PLC技术的不断发展，变频器的PLC控制方式也将不断完善，并在更多领域得到应用。
plc恒压供水一拖一工变频控制要求
plc恒压供水一拖一工变频控制要求PLC恒压供水一拖一工变频控制要求随着城市的不断发展和人民生活水平的提高，对供水系统的要求也越来越高。
为了满足人们对水压稳定的需求，PLC恒压供水一拖一工变频控制成为了一个必要的解决方案。
本文将详细介绍PLC恒压供水一拖一工变频控制的要求和特点。
一、PLC恒压供水一拖一工变频控制的基本原理PLC恒压供水一拖一工变频控制是一种通过PLC控制器和变频器实现的恒压供水系统。
其基本原理是通过传感器实时监测供水管道的压力，并将监测到的压力信号传输给PLC控制器。
PLC控制器根据预设的压力值和压力信号，通过调节变频器的输出频率来实现水泵的恒压供水。
二、PLC恒压供水一拖一工变频控制的要求1.稳定可靠性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统需要具备高稳定性和可靠性，确保供水系统可以持续稳定地运行。
2.高精度控制：PLC控制器需要能够准确地监测供水管道的压力，并实时调节变频器的输出频率，以保持恒定的水压。
3.灵活性与可调节性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备灵活的调节性能，可以根据实际需求对供水压力进行调整。
4.节能环保：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备节能环保的特点，能够根据实际需求智能调节水泵的运行状态，减少能耗。
5.安全性：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统应具备良好的安全保护机制，避免水泵过载、短路等故障发生，保障供水系统的安全运行。
三、PLC恒压供水一拖一工变频控制的特点1.智能化：PLC控制器可以通过预设的参数来智能调节供水系统的运行状态，实现自动化控制。
2.可靠性高：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统采用先进的控制技术和可靠的硬件设备，确保供水系统的稳定运行。
3.节能环保：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统可以根据实际需求智能调节水泵的运行频率，减少不必要的能耗，达到节能环保的目的。
4.操作简便：PLC恒压供水一拖一工变频控制系统的操作界面简单直观，易于操作和维护。
采用plc控制的变频器一拖三恒压供水技术方案
采用plc控制的变频器一拖三恒压供水技术方案采用PLC控制的变频器一拖三恒压供水技术方案1. 系统控制要求;1.1 实现变频器一拖三控制并可手动/自动切换;1.2自动状态运行时系统启动一台泵后，当压力无法达到设定压力时，系统自动启动第二台泵，当压力还是无法达到设定压力时，系统自动启动第三台泵;当出口压力高于设定压力时应尽快切除掉一台泵………或两台泵，直到满足设定压力为止。
1.3手动状态时，要求手动启/停每一台泵，用于检修及应急;1.4 低液位时，停所有泵并声音及指示灯报警;1.5 管网压力如果大于设定值上限，所有泵停，直至压力下降然后按设定重新逐一启动水泵。
1.6 三台泵均具备软启动功能。
电气原理图:2. 设备选型:2.1 PLC系统选型:选用台湾亚瑞电子(南京)有限公司生产的SR-22MRD 可编程控制器。
该控制器具备14点DC输入，8点模拟量输入端口，模拟量输入端口为DC0—10V(精度为0.1V);8点继电器输出(负载能力为:感性负载2A，非感性负载10A)。
2.2 压力变送器的选择:可选择三线制电压型压力变送器，带LCD数显表头。
压力范围在10Kpa-60Mpa。
2.3 液位开关选用供液电极型液位开关。
2.4 变频器:风机水泵型变频器。
3.电气控制原理及PLC程序说明:3.1 电气控制原理图如图。
3台水泵电机为 M1,M2,M3。
KM1,KM3,KM5分别控制三台泵工频运行;KM2,KM4,KM6分别控制三台泵变频运行。
电路设计为互锁功能。
每台泵均有热继电器作电机过载保护。
QF1-4分别为变频器、泵主回路隔离开关。
QF5为PLC及控制回路提供电源。
SA为手动/自动切换旋纽，打到1位置启动PLC 按设计程序自动运行;打到2位置为手动启动单台泵运行，用于检修、紧急状态下使用。
HL3-HL8为运行状态指示。
HL2为水箱位置报警指示。
3.2 PLC I/0地址及功能如图3.3 程序文字简介:SA旋钮置于自动位置，PLC运行准备。
基于PLC的PID控制变频恒压供水系统
基于PLC的PID控制变频恒压供水系统摘要基于PLC的PID控制的变频恒压控制是现代供水控制系统的主要方式，利用PLC（可编程控制器）、PID调节器、压力检测传感器、压力变送器、电气控制设备、变频器及水泵机组组成闭环控制系统，使供水管网压力保持恒定。
关键词PLC；PID控制；变频器；闭环控制在实际生产生活中，用户用水的多少是经常变动的，因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。
而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上，即用水多而供水少，则压力低；用水少而供水多，则压力过大。
因此，保持供水压力的恒定，可使供水和用水之间保持平衡，即用水多时供水也多，用水少时供水也少，从而提高了供水的质量。
恒压供水是指在供水网中用水量变化时，出水口压力保持恒定不变的供水方式。
1恒压供水的基本原理1.1变频恒压供水系统的组成及原理变频恒压供水系统压力控制主要有PID调节器、变频器、水泵、压力传感器和变送器、PLC可编程控制器等组成。
变频恒压供水系统压力控制系统原理框图如图1所示，用PID调节器和变频器构成闭环系统控制，可以提高供水压力的控制精度，改善控制系统的动态响应。
图1变频恒压供水系统压力控制系统原理框图系统工作时，先启动主水泵，管网水压达到设定值，变频器的输出稳定在某数值上。
而当用水量增加，水压降低时，压力变送器SP将该信号实时送入比较器与给定压力H比较，其差值输入PID控制器，PID的输出量作为控制变频器的转差给定输入，从而控制电动机的转速上升，水压力恢复到给定值，保持供水系统中管网中压力的恒定。
变频恒压供水系统压力控制原理如下：1）用水量增加，压力下降，压力变送器输出降低，PID输出上升，变频器频率增大，电机（M）转速升高，水泵流量增大，压力上升。
2）用水量减少，压力上升，压力变送器输出增大，PID输出降低，变频器频率下降，电机（M）转速降低，水泵流量减小，压力下降。
如果用水量增加很多，主泵达到最大流量仍不能使管网水压达到设定值，将自动启动备用泵；反之，当用水量减少时，可自动切断备用泵。
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计摘要随着电力技术的发展，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低，从而可以延长泵和阀门等器件的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。
其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，使供水实现节水、节电、节省人力并最终达到高效率的运行目的。
本文介绍了采用PLC控制的变频调速供水系统，由PLC进行逻辑控制，由变频器进行压力凋节。
在通过PLC控制变频器，实现闭环自动调节恒压变量供水。
运行结果表明，该系统具有压力稳定，结构简单，工作可靠等特点。
第一章绪论1.1引言水是生命之源，人类生存和发展都离不开水。
在通常的城市及乡镇供水中，基本上都是靠供水站的电动机带动离心水泵，产生压力使管网中的自来水流动，把供水管网中的自来水送给用户。
但供水机泵供水的同时，也消耗大量的能量，如果能在提高供水机泵的效率、确保供水机泵的可靠稳定运行的同时，降低能耗，将具有重要经济意义。
随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统已逐渐取代原有的水塔供水系统，广泛应用于多层住宅小区生活供水系统。
然而，由于新系统多会继续使用原有系统的部分旧设备（如水泵），在对原有供水系统进行变频改造的实践中，往往会出现一些在理论上意想不到的问题。
本文介绍的变频控制恒压供水系统，是在对一个典型的水塔供水系统的技术改造实践中，根据尽量保留原有设备的原则设计的，该系统很好的解决了旧设备需要频繁检修的问题，既体现了变频控制恒压供水的技术优势，同时有效的节省了资金。
1.2变频器恒压供水系统简介1.2.1变频恒压供水的现况变频恒压供水是在变频调速技术的发展之后逐渐发展起来的。
在早期，由于国外生产的变频器的功能主要限定在频率控制、升降速控制、正反转控制、起制动控制、压频比控制及各种保护功能。
PLC控制变频器实现自动恒压供水
PLC控制变频器实现自动恒压供水发表时间：2017-11-01T19:47:23.193Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：常学利[导读] 摘要：由于传统水塔供水系统存在线路复杂、故障率高、自动化程度低、二次污染等问题，其已不能适合现在生产生活的要求，对传统供水系统的现代化改造势不可挡。
英利能源（中国）有限公司河北省保定市 071000摘要：由于传统水塔供水系统存在线路复杂、故障率高、自动化程度低、二次污染等问题，其已不能适合现在生产生活的要求，对传统供水系统的现代化改造势不可挡。
变频恒压供水系统具有诸多优点，无疑是最为理想的改造目标。
关键词：PID；变频器；恒压供水1 PLC的工作原理PLC指可编程逻辑控制器，是一种具备数字运算、操作功能的控制系统，主要应用领域是工业。
PLC技术属于自动化控制技术，应用到工业环境中能对所有电气设备进行自动化控制，提高工业生产质量与生产效率。
PLC控制器的技术原理为：控制器可在内部存储器中加以应用，并依靠自身特点，面向用户执行诸如逻辑运算、定时控制、计数和算术等操作指令；此外，该控制器还能利用控制功能对工业环境中存在的各种电气设备、机械工具加以控制，确保工业生产安全。
1.1 PLC的等效电路PLC的等效电路它主要由输入部分、输出部分和内部控制电路组成。
输入部分的作用是收集被控设备的信息或操作指令。
输入接线方式分为两种：一种是分隔式输入接线方式，既每一个输入回路只有两个接线端口，其中一个为输入端公共端口COM，各个输入点之间是相互隔离的；另一种是汇点接线方式，即所有输入端只有一个公共点（汇集点），也可以是几个输入端共用一个输入公共点（COM）。
输出部分的作用是驱动外部负载；输出也有两种接线方式：一是分隔式，即每个输出回路彼此独立，用户提供工作电源，显然分隔式接线方式输出回路之间相互关联与影响很小；二是汇点式，即所有输出端点或几个端点共用一个用户提供的交流或直流电源。
基于PLC的变频器综合控制1控3的恒压供水系统设计
目录第一部分设计任务与调研 (2)1.1 毕业设计的主要任务 (2)1.2 设计的思路、方法 (2)1.3 调研的目的和总结 (2)第二部分设计说明 (4)2.1恒压供水的理论分析 (4)2.2系统方案设计与论证 (5)2.3变频器的选择 (8)2.4 PLC 的选择 (10)2.5 恒压供水系统 (13)2.6作品的特点 (16)第三部分设计成果 (17)3.1 PLCI/O分配表 (17)3.2外部接线图 (17)3.3变频恒压供水系统主程序流程图： (18)3.4变频恒压供水系统主程序梯形图如图所示： (19)第四部分结束语 (29)第五部分致谢 (30)第六部分参考文献 (31)第一部分设计任务与调研1.1 毕业设计的主要任务设计一城市自来水管网的小区恒压供水系统，系统总共有3台水泵，采用西门子系列变频器，西门子S-200PLC进行控制。
利用PLC，配以不同功能的传感器，根据网管的压力，通过变频器控制水泵的转速，使水管中的压力始终保持在合适的范围。
这种变频恒压供水系统直接取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置，电路设计要注意整个系统的电路布局与布线。
安装和调试方法，绘制电气控制原理图，编写ＰＬＣ控制程序。
撰写毕业设计说明书，列出系统的详细设备材料清单。
基本部分控制要求采用变频器与可编程控制器(PLC)构成控制系统，具体要体现恒压供水实质，就是利用变频器的PID或PI功能实现的工业过程的闭环控制。
发挥部分控制要求供水管网压力按时间自动变化。
1.2 设计的思路、方法本系统将PLC、变频器（含PID）、相应的传感器和执行机构有机地结合起来，并发挥各自优势，这个操作方便的自动控制系统，以变频调速为核心，以智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。
现代高层建筑中基于PLC+变频器的恒压供水控制系统设计
现代高层建筑中基于PLC+变频器的恒压供水控制系统设计摘要：针对现代高层建筑的供水水压不恒定的问题，本文介绍了一种基于PLC+变频器的恒压供水控制系统的设计，由PLC进行逻辑控制，由变频器进行压力调节，根据供水系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组之间的切换及速度，使系统运行在最合理的状态，保证按需供水。
运行结果表明，该系统具有压力稳定，结构简单，工作可靠等优点。
关键词：PLC；变频器；恒压供水1.1 背景及意义随着社会经济的飞速发展，城市建设规模的不断扩大，人口的增多以及人们生活水平的不断提高，对城市供水的数量、质量、稳定性提出了越来越高的要求。
我国长期以来在市政供水、小区供水、县城、乡镇供水等方面技术一直比较落后，自动化程度低。
而其中的老水厂自动控制系统配置相对落后，机组的控制主要依赖值班人员的手工操作。
控制过程繁琐，而且手动控制无法对供水管网的压力和水位变化及时做出恰当的反应。
在用水高峰期，水的供给量常常低于需求量，出现水压降低供不应求的现象。
传统的解决办法是采用高位水箱、水塔和各种气压罐进行蓄水加压，依赖挡板和阀门的阻力调节水流量。
这种靠水的势能或气压供水方式具有占地面积大、投资高、水泵电机启动频繁、耗电多、管网水压不稳、爆管现象频繁、漏失严重等缺点。
不仅生活用水容易受到二次污染，而且水泵电机的频繁开启使设备故障率高、检修、维护也存在困难，而且像水塔这样传统的供水系统，在维护和升级系统方面也是非常昂贵的。
因此如何利用有效的水源和电能保证各行各业正常供水，已是迫在眉睫。
1.2 PLC介绍可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。
可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。
PLC不仅仅只是要求实现开关量、顺序、逻辑上的控制变量，同时还要求模拟量控制、强大的过程控制功能和远程通讯。
PLC在管网直联无负压变频调速恒压供水中的应用
ＰＬＣ在管网直联无负压变频调速恒压供水中的应用［摘要］本文介绍了管网直联无负压变频调速恒压供水设备，同时探讨了基于PLC实现恒压供水的控制方法。
［关键词］可编程逻辑控制器变频器负压恒压一，前言随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频调速供水设备依靠其众多的优越性已广泛应用于多层住宅小区生活及高层建筑生活消防供水系统。
变频调速供水设备一般具有设备投资少，施工期短，系统运行稳定可靠，占地面积小，节电节水，自动化程度高，操作控制方便等特点。
社会的需求促使人们结合变频器的特点和技术更新，对现变频调速恒压供水系统不断的推陈出新，于是先后出现了配置有水池或水箱的普通变频调速供水设备、压力罐类变频加压供水设备和配有机械预防负压装置（稳流罐或压力平衡罐等）的变频控制装置的管网直联供水设备。
本文介绍了PLC实现管网直联无负压供水的控制方法，其较现有供水设备节能效果更显著，系统更稳定，前期投入及后期维护费用更低，更安全、更环保,更适应建设节约型社会的要求，可真正实现联网控制。
二，设备组成及原理管网直联无负压变频调速供水设备主要由进水压力变送器、出水压力变送器、智能控制器（PLC）、变频调速恒压控制柜、水泵机组、各种管件、阀门等构成。
其结构特征（见图一）在于增压水泵机组直接与自来水管网及用户供水管网相联接，进水压力变送器和出水压力变送器分别与PLC的输入端连接，PLC通过RS485接口与变频调速装置相相连，变频调速装置与增压水泵机组连接。
在保证进水管网不产生负压的前提下，最大限度的满足用户的用水需求，无蓄水环节，无二次污染和水源浪费，充分利用一次管网的既有压力，高效节能，简单实用，全自动运行，稳定可靠。
管网直联无负压变频调速供水设备以水泵机组进水侧压力不小于设定的一级管网保护压力为准则，PLC根据采集到水泵的进出口压力控制变频调速装置，间接调节用户设定的供水压力，自动实现在自来水管网供水量大于用户用水量时，以用户设定的压力恒压运行，当自来水管网供水量小于用户用水量时，保证进水管不产生负压又能在新的设定压力下恒压供水，最大限度满足用户用水需求的目的。
PLC和变频器的一拖四恒压供水控制系统
PLC＋变频器的一拖四恒压供水控制系统应用摘要：本文介绍了变频器在某生活小区双恒压供水系统中的应用情况。
1.引言本文是针对某生活小区实际情况，结合用户生活/消防双恒压供水控制的要求，我们进行改造的一些心得。
现将其中的改造情况介绍如下。
作为变频器在供水控制应用中的案例系列篇。
2.用户现场情况如图1所示，市网自来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀YV1，自动把水注满储水水池，只要水位低于高水位，则自动向水箱注水。
水池的高低水位信号也直接送给PLC，作为水位报警。
为了保持供水的连续性，水位上、下限传感器高低距离较少。
生活用水和消防用水共用四台泵，平时电磁阀YV2处于失电状态，关闭消防管网，四台泵根据生活用水的多少，按一定的控制逻辑运行，维持生活用水低恒压。
当有火灾发生时，电磁阀YV2得电，关闭生活用水管网，四台泵供消防用水使用，并维持消防用水的高恒压值。
火灾结束后，四台泵改为生活供水使用。
图1 生活/消防双恒压供水系统示意图现场设备参数如下:型号 65-315(I)A流量 50m3/h扬程 90m效率 56%转速 2900r/min电机功率 22KW水泵台数 4台3.系统控制要求用户对四泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是：⑴生活供水时，系统低恒压运行，消防供水时高恒压值运行。
⑵四台泵根据恒压的需要，采取先开先停的原则接入和退出。
⑶在用水量小的情况下，如果一台泵连续运行时间超过1天，则要切换下一台泵，系统具有倒泵功能，避免一台泵工作时间过长。
⑷四台泵在启动时都要有软启动功能。
⑸要有完善的报警功能。
⑹对泵的操作要有手动控制功能；手动只在应急或检修时使用。
4设备选型（1）JD-BP32-XF型供水变频器JD-BP32-XF型是山东新电子公司推出的专用于供水变频器，使用空间电压矢量控制技术适用于各类自控场合。
在恒压供水中可以采用这类变频器。
JD-BP32-XF型变频器除具有变频器的一般特性外，还具有以下特性：水压高、水压低输出接口，变频器运行上限、下限频率（可以任意设定），可以方便地进行双压力控制，内置智能PI控制，以上功能非常适用于供水控制要求。