高层电气给排水安装工程施工方案

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高层水电安装工程施工方案

本高层水电安装工程主要包括以下内容：照明工程、防雷（接地）工程、室内给排水工程、消防工程以及弱电工程。

工程特点为工期短、综合性强、施工涉及面广、量大，质量要求高。

二、施工总体方案与部署1. 施工准备阶段（1）熟悉图纸，了解工程概况、施工要求、质量标准及验收规范。

（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握水电安装施工技能和安全生产知识。

（3）做好材料、设备、工具的采购、验收和保管工作。

2. 施工阶段（1）按照“先地下后地上、先干管后主管再支管、器具、最后调试”的顺序进行施工。

（2）管线集中部位施工前，先进行综合布置，避免管道交叉打架。

（3）预留洞口、管沟、电线管敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装等工序平行交叉施工。

（4）在主体结构施工过程中，随时检查预留洞口的位置情况，确保预留洞口符合设计要求。

（5）管道设备安装前，清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。

（6）管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。

（7）给排水工程设施安装完毕后，进行水压实验，确保系统无渗漏。

（8）弱电工程按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。

三、技术措施1. 室内给排水工程（1）工艺流程：安装准备→预制加工干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试。

（2）安装准备：做好施工前准备工作，包括材料、机具、工作条件等。

管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。

2. 电气安装（1）按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。

（2）箱内配线整齐，无绞接现象。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等。

（3）管道及支架油漆涂刷均匀，无流坠、针孔、气泡，色泽一致。

四、质量控制与验收1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。

高层住宅楼机电安装工程施工方案

第一章工程概况一、工程地点：二、工程范围：管道工程包括：给排水、雨水系统。

电气工程系统：动力、照明、防雷接地等系统。

通风空调工程系统：待定。

弱电工程系统：电话、电视等系统。

三、安装工程系统描述（一）给水1、给水从市政给水管上引入一根给水管至地下生活蓄水池，由生活加压泵提升至屋顶水箱，然后供给各层使用。

当供水静压力大于350Kpa时，采用减压阀进行减压。

2、热水由每户燃气热水器供给。

3、屋顶水箱进出水立管采用衬塑钢管，法兰连接。

4、给水支管采用聚丙烯（PP-R）管及管件，热熔连接。

冷水管采用工作压力1.6MPA，热水管采用工作压力2.0MPA，。

5、阀门口径＜DN50时采用截止阀，阀门口径DN50≤口径≥DN80时采用闸阀。

阀门口径＞DN80时采用蝶阀。

水泵吸水口的阀门采用闸阀。

水泵出水口处的止回阀采用缓闭式止回阀。

6、屋顶水箱进出水立管工作压力1.6Mpa，减压阀后的给水支管工作压力0.6Mpa。

7、室内给水管试验压力应为给水工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa，室内排水管、雨水管都应进行灌水试验。

（二）排水1、室内污废水分流，设置专用通气立管，专用通气立管与污废水管间用H 型通气配件连接。

2、排水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管及管件，承插粘接。

3、排水泵的接管及排出管采用热镀锌钢管，丝口连接。

4、洗衣机旁的地漏采用带洗衣机插口的二用地漏，地漏的水封深度不得＜50mm。

5、室内排水立管在穿越楼板，且≥De110时，立管在穿越楼板处须设防火套管，排水横支管接入管道井、管弄内的立管，且≥De110时，在穿越管井、管弄壁处须设防火套管。

（三）电气工程系统1、本工程为高层住宅，供电负荷等级为三级，消防电梯为二级。

供电电压等级为220/380V。

每户用电负荷为三相，每户住宅设置一只住户配电箱，跃层设二只住户配电箱，2、电梯及消防用电为二路电源供电未端自动切换，公用照明为二路电源供电。

3、低压配电系统接地形式穿越TT系统，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线可靠接地，严禁PE线和中性线连接。

给排水工程及电气工程施工方案

给排水工程及电气工程施工方案第一节、给排水工程一、给水工程1、施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。

安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

（3）材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

②管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形③管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。

搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

④施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

2、安装工艺及要求（1) 工艺流程（2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

（3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

（4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。

其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。

本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。

给排水及电气工程施工方案

给排水及建筑电气工程（一）施工内容本项目的安装工程内容包括：给排水系统、强电系统、弱电预埋。

（二）施工布置1、根据本工程的特点，在土建主体结构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交施工，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目部各管理部门应深入第一线，协助施工班组织好工程施工，积极主动作好配合工作。

2、按工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。

3、组织配合土建施工、穿插作业安装，由于工程施工配合量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。

为此，组织内部各工种之间进行平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。

4、采用先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高工效。

（三）施工配合1、工种之间的配合（1）油漆施工配合。

施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。

（2）隔热保温施工。

按施工作业分段，分系统、管道安装后及时试压，合格后交保温施工。

（3）设备安装与管道、电气的配合。

设备到货后尽快就位为线路配管与电气接线创造条件。

2、安装与土建的配合（1）安装施工顺序按照土建分区进行，安装施工紧随土建分区作业。

在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋，安装人员在了解土建施工程序的前提下，在土建扎钢筋、立模板过程上适时穿插，浇捣混凝土时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。

待安装作业面允许时，插入安装施工。

给排水专业先安装干管、立管，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。

为避免出现水、电专业管线标高、平面布置交叉现象，在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。

（2）卫生间施工，在土建施工主体时配合进行预留孔洞，安装时由土建给定地坪标高基准，装好下水管及地漏后，土建再做地坪。

水电安装高空作业施工方案

本工程为某住宅小区水电安装高空作业施工，主要包括室内给排水管道安装、电气线路敷设、照明灯具安装等工作。

施工区域位于小区高层建筑，作业高度约为20-30米，作业环境复杂，安全风险较大。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行安全技术交底，熟悉施工图纸、施工方案和操作规程，确保施工人员掌握相关技能和安全知识。

2. 物料准备：准备足够的施工材料、工具和设备，如安全带、安全绳、安全帽、防滑鞋、梯子、扳手、电焊机等。

3. 人员准备：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备高空作业资格，并配备足够的安全员进行现场监督。

三、施工方案1. 施工顺序：按照先给排水后电气线路的顺序进行施工，确保施工顺利进行。

2. 给排水管道安装：（1）在施工前，对管道进行编号，确保安装顺序正确。

（2）根据设计要求，使用专用吊装设备将管道吊至作业面，采用卡箍连接管道，确保连接牢固。

（3）管道安装完成后，进行试压检查，确保管道无渗漏。

3. 电气线路敷设：（1）按照设计要求，将电缆吊至作业面，采用专用卡具固定电缆。

（2）按照线路走向，将电缆敷设至各用电设备，并进行接线。

（3）线路敷设完成后，进行绝缘测试，确保线路安全可靠。

4. 照明灯具安装：（1）将灯具吊至作业面，采用专用吊钩固定。

（2）按照设计要求，将灯具与线路连接，确保连接牢固。

（3）安装完成后，进行通电试验，确保灯具正常工作。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，确保人身安全。

2. 高空作业时，必须使用专用吊装设备，确保吊装安全。

3. 作业面下方设置警戒区域，禁止无关人员进入。

4. 施工过程中，安全员负责现场监督，确保各项安全措施落实到位。

5. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 给排水管道安装：10天3. 电气线路敷设：10天4. 照明灯具安装：5天5. 工程验收：5天总计：35天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。

给排水_强电安装施工方案

本工程为某住宅小区的给排水及强电安装工程，包括给水系统、排水系统、强电系统等。

工程总面积为XX平方米，共XX户。

给水系统采用生活给水和消防给水两套系统，强电系统包括照明、插座、动力、消防等。

二、施工方案1. 给水系统施工方案（1）给水管道采用PP-R给水管，管道连接方式为热熔连接。

（2）给水管道布置应遵循以下原则：1. 主管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。

2. 给水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。

3. 给水管道应避免与强电管道、排水管道交叉。

（3）给水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。

2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。

3. 安装阀门、水表、三通、弯头等管道配件。

4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。

5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。

2. 排水系统施工方案（1）排水管道采用PVC-U排水管，管道连接方式为承插连接。

（2）排水管道布置应遵循以下原则：1. 排水管道应设置在室内地面以下，支管道可设置在室内地面以上。

2. 排水管道应避免穿越重负荷区域，如墙体、梁等。

3. 排水管道应避免与强电管道、给水管道交叉。

（3）排水系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。

2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。

3. 安装检查口、地漏、排水口等管道配件。

4. 进行管道冲洗，确保管道清洁。

5. 进行水压试验，检验管道系统是否漏水和耐压性能。

3. 强电系统施工方案（1）强电系统包括照明、插座、动力、消防等。

（2）强电管道采用PVC-U管道，管道连接方式为承插连接。

（3）强电系统施工步骤：1. 根据施工图纸，进行现场放线，确定管道走向。

2. 按照设计要求，进行管道铺设，确保管道连接牢固、密封。

3. 安装开关、插座、配电箱等电气设备。

4. 进行电气设备安装质量检验。

5. 进行通电试验，检验电气设备运行是否正常。

给排水、电气及设备安装工程施工方案

给排水、电气及设备安装工程施工方案(1)基本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管内穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，泳池、水景管道安装调试等工作，为了高效优质完成本工程，现对施工工艺作如下规定：1)室外电气部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。

C.PVC线管预埋深度必须达到设计要求，PVC线管在回填之前填约30Cm 厚的细砂，然后再回填素土。

D.电气管线均应埋设在坚实的基层上，否则应作防降处理。

E.所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥清漆两遍，以防腐蚀。

F.穿线用的钢管内部应无毛刺，管接头处应用铿刀清洗数遍，以免刮伤导线。

线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。

G.所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。

H.线管宜走直路，如直线距离超过30m,或18m内有一直角弯，或12m 内有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井内应有排水措施，不得积水。

I,隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。

2）室外给排水部分A.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

B.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。

C.PVC排水管及PPR管道埋设深度必须达到设计要求。

埋设好后应先填约30Cm厚的细砂，再回填素土。

D.室外给排水管道沟槽基层应坚实，否则应作防沉降处理。

E.PPR管道热熔连接应按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。

水电安装工程施工方案(优)

水电安装工程施工方案(优)一、前期准备在进行水电安装工程施工前，需要做好充分的前期准备工作。

首先需要对施工现场进行仔细勘察，了解楼层结构、管道走向和电路布线情况等。

同时要准备好所需的工具和材料，确保施工过程顺利进行。

二、施工流程1. 水电管道设计布局在开始施工前，需要根据楼层结构和居住需求设计水电管道的布局。

合理的管道布局能够提高工程效率，并确保后续使用的便利性。

在设计时要考虑排水顺畅、水电分布合理等因素。

2. 安装水管首先，根据设计好的布局图，在墙壁上进行水管的预埋工作，然后安装水管，连接好主管道和支管道。

在安装过程中要注意水管的固定和密封，确保不会出现漏水现象。

3. 安装电线接下来是安装电线的工作，根据电路规划布线，预留好电线插座位置，然后进行电线的铺设和连接。

在安装电线时要注意走线规范，确保电路连接正确、安全可靠。

4. 完善设备安装随着水管和电线的安装完成，接下来是设备的安装工作。

安装各种水龙头、开关插座、照明灯具等设备，保证安装位置准确合适，功能正常。

5. 测试验收施工完成后，进行水电设备的测试验收工作。

检查水管是否漏水、电线是否有短路等问题，确保水电设备安装合格。

三、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场的整洁，确保安全生产。

•施工人员要认真执行设计图纸，严格按照布局要求进行安装。

•在施工时要确保水电管道绝缘和密封性良好，避免安全隐患。

•施工结束后要对施工质量进行检查，保证施工质量达到标准要求。

四、总结水电安装工程施工是一项细致繁琐的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技术水平。

通过良好的前期准备、严谨的施工流程和注意事项的遵守，可以确保水电安装工程施工顺利进行，保障施工质量和使用安全。

希望以上施工方案能为水电安装工程提供一定的指导和帮助，确保工程施工顺利完成。

高层住宅建筑给排水施工方法

高层住宅建筑给排水施工方法1、预留、预埋工程1）认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并绘制好预留、预埋施工图，进行深化设计，报建设单位和监理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。

2）根据审核后的预留、预埋施工图，将各种需要预埋的套管和预留洞的材料准备到位。

3）随土建进度施工，进行预留、预埋。

一次预留、预埋时根据图纸在模板上作好记号，核对无误后才能安装套管和预留洞，在梁上的排水套管定位时要吊垂线。

在套管位置用油漆在模板上打上记号，预留、预埋完后再认真复查，无错埋和漏埋后方可灌砼。

在后砌墙上的套管随土建砌砖的进度进行预埋。

4）土建在砼浇灌时必须安排专人看护，以免预埋套管和预留洞被破坏或灌浆。

5）模板拆除后，及时安排工人清理干净洞，为以后安装作好前期准备，并作好复测记录。

2、室内生活给水工程⑴材料、配件入场检验及贮运：1）、检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，是否附有质量检验部门的产品合格证，是否具备有关卫生、建材等部门的认证文件。

2）、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

3）、搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。

4）、库房内的管材必须水平堆放在专用库房内。

（2）、钢塑复合管安装施工工艺流程：梁、板预留洞T安装准备T预制加工T支架安装T干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T洞封堵T管道冲洗、消毒T系统调试。

1）、钢塑复合管支架安装（详后支架安装）2 ）、钢塑复合管安装钢塑复合管安装先安装立管、后安装室内的水平支管。

立管管径为DN80~DN50 ,管道连接采用钢塑复合管专用管件丝扣连接。

钢塑复合管下料时用钢锯对其进行下料。

①、钢塑复合管在穿墙、穿梁和穿楼板处，应按要求设置钢套管或塑料套管。

安装在楼板内的套管应高出完成地面20mm ，安装在卫生间或厨房内的套管应高出完成地面50mm ，底部与楼板底相平。

高层水电专项施工方案

高层水电专项施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑的水电安装工程，主要目标在确保安全、质量的前提下，按照设计图纸及规范要求，高效完成所有水电管线的铺设与设备安装工作，为整体建筑的顺利交付奠定坚实基础。

二、施工准备与条件施工前需完成现场勘查，确保施工区域无障碍物，并准备所需的施工图纸、材料、工具和设备。

此外，应制定详细的施工进度计划，确保施工人员熟悉并掌握施工要求和技术标准。

三、水电系统设计方案水电系统设计应根据建筑用途和负载要求进行合理规划，包括电缆桥架、给排水管网的布局等。

同时，应考虑节能和环保因素，选用高效节能设备，并确保系统的可靠性与稳定性。

四、施工方法与流程施工过程应遵循“先难后易、先上后下”的原则，先进行楼层较高、难度较大的部分施工，再逐步向下进行。

施工过程中应严格按照图纸和规范进行，确保每个施工环节的质量。

五、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪、防火措施。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。

六、质量保证措施施工过程中应严格执行质量管理体系要求，确保每个施工环节都有相应的质量控制措施。

施工完成后应进行全面的质量检查与验收，确保工程质量符合要求。

七、施工进度安排施工进度计划应根据实际情况进行合理编排，确保工程按时完成。

施工过程中应定期对施工进度进行检查与调整，确保工程进度可控。

八、资源与人员配备根据施工进度计划和施工要求，合理配置施工人员、材料和设备资源。

施工人员应具备相应的专业技能和资格证书，确保施工质量与安全。

通过上述方案的全面实施，本工程将顺利完成水电安装工作，为高层建筑的整体质量和使用功能提供坚实保障。

给排水、电气安装工程施工方案

给排水、电气安装工程施工方案第一章主要工作内容本工程主要安装内容为：室内给水系统、排水系统和雨水系统；动力、照明安装及调试、弱电管线预埋、灯具安装和防雷接地系统。

第二章安装工程质量控制安装工程施工是实现设计意图的重要过程，其质量直接影响到该工程的使用功能，同时安装进度又直接影响到整个工程进度，因此要求各施工人员必须具备熟练的操作技能和高度的责任心。

为此，我司将从以下几个方面严格控制安装工程质量。

1、严格控制原材料、成品、半成品（1）在采购原材料、成品、半成品时应严格按照国家和贵阳市颁布的有关标准，认真检查产品质量，把好产品进货检验关，该送检的必须在检验合格后方可进场。

该做试验的，必须在试验合格后方能使用。

组织施工及操作人员学习和掌握GB8716-88国家标准，把好材料进货关，识别和抵制伪劣产品。

（2）在施工现场，施工技术人员、质量检查人员、操作人员等发现不符合标准的伪劣产品拒绝使用，并退回供货单位，同时建立以ISO9002为材料标准的材料质量管理体系，把不合格产品控制在施工现场外。

2、提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，建立质量控制点，管理点，坚决杜绝质量通病的产生。

3、公司职能部门（工程部、材料部、经营部等）加强对安装项目管理班子的监控和指导，并提供强有力的后勤支援。

对于工程的施工进度控制，工程质量和安全生产管理，工程材料、设备的选型和采购，工程资料编制的组卷，工程预结算书的编制等事项，公司职能部门均可起到控制和指导实施的作用。

4、安装管理班子按“科学、高效、精干”的原则组建，项目经理是工程实施的中心，在处理工程事宜方面具有绝对的权威性。

项目部各专业管理人员在项目经理的统筹指挥下各负其责进行施工管理工作。

5、项目部各专业施工员直接负责本专业的施工安全质量、进度和技术管理，负责本专业与土建、装修单位等的协调和配合，负责施工班组的工程任务单的下达和结算，对施工班组的施工安全、质量、进度等进行考核，并为施工班组的工资收入提供考核依据。

给排水及电气安装工程专项施工方案

合川市新华小学教学楼给排水及电气安装工程专项施工方案第一章给排水工程施工方法1、施工顺序根据本工程特性，定立施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分。

所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。

见后图。

2、主要施工程序及内容(1)、配合阶段阅图->提出问题->解决问题->主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。

生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装->试压、隐蔽验收、灌闭水试验->水泵安装、设备试运转。

(2)、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收3、施工技术要求室内给水管道安装室内污水管道安装雨水管道安装泵房设备及管道安装场区给排水管道安装给排水管道系统消毒、清洗、调试、验收引入管安装→水表→给水干管→给水立管→给水支管→水压试验→管道冲洗消毒污水立管→污水支管→卫生洁具→闭水试验（包括透气管道检查）雨水立管→雨水支管→雨水斗、地漏→闭水试验水泵吸水管→水泵及附属配件→水泵出水管→水泵调试排水管道→给水管道→排水管闭水试验→给水管水压试验(1)、生活给水管生活给水管采用国标热镀锌钢管，按规定送检合格后方能使用。

A、镀锌钢管管径小于等于DN80者，采用丝扣连接，管道安装完毕应将外露麻丝或胶带割去。

干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道的内外防腐处理按设计要求而做。

B、立管安装时应先吊线做卡子后方可进行安装，立管管卡要求层高小于等于5M时，每层安装一个，大于5M时，不少于两个管卡，管卡安装高度，应距地1.5-1.8M，两个以上管卡应均匀安装，成排管道同一层的立管卡和阀门等安装高度应保持一致。

C、管道水平和垂直度在同一直线并最后固定牢，管道安装完毕应做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录。

水电安装施工方案

水电安装施工方案水电安装施工方案篇一1、施工准备1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。

(2)各种电缆桥架技术文件齐全。

(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。

(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。

1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。

施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。

(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。

作业时应配备电气消防设备。

(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。

(4)施工技术资料要和施工进度同步。

2、施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。

3、操作工艺工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

水电安装施工方案篇二1、系统概况本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管。

水电气管道安装工程施工方案

本工程为某住宅小区水电气管道安装工程，主要包括给排水管道、消防管道、强弱电管道等。

工程地点位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。

工程期限为XX个月。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程规模、结构、设备材料等情况，确保施工质量。

2. 材料设备：采购符合国家标准的给排水管道、消防管道、强弱电管道、管件、阀门等材料设备。

3. 施工队伍：组织具备相应资质的施工队伍，确保施工质量。

4. 施工工具：准备必要的施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。

三、施工方案1. 施工顺序（1）先进行给排水管道施工，包括管道安装、管道连接、管道防腐、管道试压等。

（2）进行消防管道施工，包括管道安装、管道连接、管道防腐、管道试压等。

（3）进行强弱电管道施工，包括管道安装、管道连接、管道防腐、管道试压等。

2. 施工方法（1）给排水管道施工① 管道安装：按照施工图纸要求，进行管道的安装，确保管道横平竖直，连接牢固。

② 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接严密，无渗漏。

③ 管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。

④ 管道试压：对管道进行水压试验，确保管道无渗漏。

（2）消防管道施工① 管道安装：按照施工图纸要求，进行管道的安装，确保管道横平竖直，连接牢固。

② 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接严密，无渗漏。

③ 管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。

④ 管道试压：对管道进行水压试验，确保管道无渗漏。

（3）强弱电管道施工① 管道安装：按照施工图纸要求，进行管道的安装，确保管道横平竖直，连接牢固。

② 管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，确保管道连接严密，无渗漏。

③ 管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。

④ 管道试压：对管道进行气压试验，确保管道无渗漏。

四、施工质量保证措施1. 严格按国家标准和施工规范进行施工，确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

水电高层安装工程施工方案

一、工程概况本水电高层安装工程主要涉及建筑物内部的水电系统安装，包括给排水、电气、消防等子系统。

工程范围包括地下车库、住宅楼、办公楼等高层建筑。

工程特点为施工量大、工期紧、质量要求高，需多专业、多工种协同作业。

二、施工总体方案与部署1. 施工阶段划分（1）施工前期：包括施工图纸会审、材料设备采购、人员组织、施工方案编制等。

（2）施工准备阶段：包括现场勘查、施工图纸核对、施工方案优化、施工场地布置等。

（3）施工实施阶段：包括水电管道安装、电气设备安装、消防系统安装、调试及验收等。

2. 施工顺序（1）先地下后地上，先干管后主管再支管、器具，最后调试。

（2）电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。

（3）给排水工程设施安装完毕后，进行水压实验。

三、技术措施1. 给排水工程（1）材料选用：管材、管件、接口材料、防腐材料等应符合国家相关标准，质量合格。

（2）施工工艺：安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、管道试压、管道冲洗、管道防腐和保温、调试。

（3）质量控制：确保管道安装牢固、横平竖直、接口严密无渗漏，管道标识正确。

2. 电气工程（1）材料选用：电线、电缆、配电箱、灯具、开关、插座等应符合国家相关标准，质量合格。

（2）施工工艺：管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试。

（3）质量控制：确保电气安装牢固、安全可靠，电气线路布局合理、标识清晰。

3. 消防工程（1）材料选用：消防设备、管道、阀门等应符合国家相关标准，质量合格。

（2）施工工艺：消防设备安装、管道敷设、阀门安装、系统调试。

（3）质量控制：确保消防系统安全可靠、功能齐全，管道布局合理、标识清晰。

四、施工安全管理1. 严格执行国家及地方有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制。

2. 施工现场设置安全警示标志，加强施工人员安全教育培训。

3. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。

4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

某项目水电安装施工方案

某项目水电安装施工方案1. 项目背景本项目是某住宅小区的水电安装施工方案，该小区共有20栋住宅楼，每栋楼6层，计划在每栋楼的各楼层进行水电安装施工，以满足业主们舒适居住的需求。

2. 施工范围本项目的水电安装施工范围包括以下几个方面：(1)主管道系统在每栋楼的底层设立给水主管道系统，通过与小区总水源相连，向各楼层供应水源。

主管道系统应具备正常供水压力和流量，且在水压不稳定时能够自动调节。

(2)分支管道系统在主管道系统与居民的每户之间设置分支管道系统，确保每户居民正常用水需求。

(1)排水管道系统在每层楼的卫生间、厨房等需要排水的区域安装排水管道系统，确保排水通畅并避免漏水现象。

(2)排水设备安装各种排水设备，如下水道、地漏等，确保居民正常使用。

2.3. 电气系统(1)电源系统在每栋楼的底层设置主电源开关，并进行布线连接，向各楼层供应电源。

(2)照明系统在每层楼的公共区域（楼道、走廊等）安装照明设备，确保足够的照明亮度。

(3)电力插座在每层楼的公共区域和居民房间设置电力插座，以满足居民的用电需求。

3. 施工步骤3.1. 前期准备(1)制定水电安装施工方案，包括施工时间计划、资源需求等。

(2)购买所需的水电安装材料和设备。

(3)招聘合适的施工人员，并进行培训。

3.2. 给水系统施工(1)在每栋楼的底层进行主管道系统的安装，确保与总水源相连。

(2)安装分支管道系统，确保每户正常用水。

3.3. 排水系统施工(1)在每层楼的卫生间、厨房等区域进行排水管道的安装。

(2)安装排水设备，如下水道、地漏等。

3.4. 电气系统施工(1)在每栋楼的底层设置主电源开关，并进行布线连接。

(2)安装照明设备，确保足够的照明亮度。

(3)在公共区域和居民房间设置电力插座。

3.5. 完工验收(1)对施工完成的水电安装进行检查和测试。

(2)确保给水、排水和电气系统正常运行。

4. 安全措施在水电安装施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•工人必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜，以保护自身安全。

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案一、给排水安装1）主要施工方法室内给水管道安装→引入管→水平干管→主管→横管→支管→支管的顺序施工，室内排水管道安装按底层埋地排水横管→底层排水支管→隐蔽排水管道灌水试验及验收→排水立管→各楼层排水横管→器具排水支管的程序施工。

a.管道主管→各层干管→支管的顺序施工。

支管采取集中预制，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。

b.消防给水系统由下而上分层施工，主管→分到各层消防栓。

消防箱安装采用明装，先按下部阶段，后装上部阶段，施工中做好管口保护及消防箱成品保护。

c.生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管至直到用水点。

d.排水管由下而上施工，每层主分支管到支管。

卫生设备在工程后期分二次安装。

做好样板间，经验收合格后对标准层统一进行安装。

e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大，采用金属膨胀螺栓中右栓固定。

2）主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。

a.给水系统: 给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管，热熔联结，进户管采用钢塑复合管，法兰连接。

生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管再到用水点。

支管采取集中安装，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。

然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。

排水系统: 潜污泵排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门为闸阀。

立管每层设一伸缩节,每两层设一检查口,检查口高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。

排水管坡度: de50，i=0.025；de75，i=0.015；de110，i=0.012；de160，i=0.007；粘接前应对插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

给排水安装工程施工方案及主要技术措施

给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。