电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案1. 项目概述本施工方案旨在描述电气安装工程的具体施工过程，确保施工安全、高效进行。
2. 施工流程2.1 准备工作- 调查分析工程现场情况，包括电气设备位置、线路布置等。
- 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间安排。
- 调配所需的施工人员和设备，并做好相关准备工作。
2.2 材料采购和配送- 根据施工计划确定所需电气材料，并进行采购。
- 对采购的材料进行验收，并按照施工需要进行储存和保护。
- 配送材料到施工现场，确保按照计划供应。
2.3 线路敷设- 根据电气布置图纸和设计要求，进行电线和电缆的敷设。
- 采用正确的敷设方法，确保线路的安全可靠性。
- 进行线路接地和绝缘测试，确保敷设质量。
2.4 设备安装和调试- 对电气设备进行安装和调试，按照设备制造商的要求进行操作。
- 进行设备的接线和接地，确保设备与线路的连接良好。
- 调试设备，确保设备正常工作，符合设计要求。
2.5 验收和测试- 进行电气设备的验收和测试，包括设备功能测试和安全测试。
- 对线路进行负载测试和绝缘测试，确保施工质量。
- 完成施工记录和相关文件的整理，准备验收报告。
3. 安全措施- 在施工过程中，严格遵守相关电气安全操作规程。
- 给予施工人员必要的安全培训和个人防护用具。
- 使用合格的电气设备和材料，确保施工的安全性和可靠性。
- 定期进行安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
4. 环境保护- 施工过程中，严禁乱倒废弃物料，保持工地整洁。
- 合理使用资源，控制施工噪音和粉尘污染。
- 对废弃的电气设备和材料进行安全回收和处理。
以上是电气安装工程施工方案的概述和主要内容，通过严格执行施工流程和安全措施，我们将确保施工质量和施工过程的安全性和环保性。
电气安装工程详细施工方案
电气安装工程详细施工方案一、工程设计概况（一）、供电设计1、变配电所设置本工程共设置2座变配电所，分别位于建筑物扔两端，其中一号变电所设置三台变压器，二号变电所设置四台变压器。
（二）、供电电源1、本工程变压器安装容量为7500KVA，10KV系统采用环网供电方式。
2、应急电源采用一台连续输出功率为713KW的柴油发电机组。
（三）、电力配电系统（1）、除电动机本身有特殊控制设备以外，本工程22KW以上电动机采用自耦降压起动方式；小于22KW电动机均为直接起动方式。
（2）、所有电动机均设有低压断路器做为电动机的控制和保护设备。
（3）、有控制要求的设备，如：排风机等，均采用磁力起动器控制。
（4）、电梯：本设计只供电源，其起动及保护设备由厂家成套供货。
（5）、所有消防用电设备，如：防排烟风机、加压风机、消防泵、污水泵及消防电梯等均设末端自投装置。
（四）、照明设计1、地下车库、一层停车库、变配电室等处均选用普通荧光灯。
2、架空层照明灯具由建设单位定，并在管理用房处预留景观照明等用电回路，以备甲方根据需要引接。
3、楼梯间等公用照明均选用白炽灯；标准层住户内的照明灯具均由住户自行处理，本设计只预留裸灯头。
4、本工程楼梯间照明均采用声光定时开头控制，以达节能目的。
（五）、设备选型与安装1、除有特殊说明者外，地下室内的配电与控制设备、竖井内设备与电梯机房内配电箱均明装，其余配电箱暗装。
2、本工程设备安装高度如下：（1）、未注明的一般插座及电话出线孔、电视插孔等均为距地0.3m暗装；（2）、照明开关、磁力起动器、风机与潜污泵控制箱、厨房内插座、手动报警按钮、消防对讲电话插孔，距地1.4；（3）、住户内的对讲电话分机距地1.5m，对讲系统中的报警按钮距地0。
8m。
（4）、住户内配电箱、电视前端箱，底边距地1.8m；（5、）消防横块箱、消防系统警铃、壁装扬声器箱距地2.5m；（6）、总电话交接箱落地安装，竖井内电话分线箱底边距地0.3m ；（7）、电度表箱底边距地0.8m，在竖井内明装；（8）、住宅内各插座用途。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案一、前言电气安装工程是指在建筑物或工业设施中进行电气设备的安装和配电系统的布置。
本文档旨在提供一份详细的电气安装工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和最终的安装质量。
二、施工准备1. 施工队伍组织：根据项目规模和工期确定施工队伍的人员数量及组织结构，制定明确的责任分工和工作计划。
2. 施工材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购符合国家标准的电气设备和配件，并进行质量检验。
3. 施工设备准备：准备必要的施工设备，如吊装机械、电动工具等，确保施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 施工开挖：根据设计要求进行电缆沟槽的开挖，确保沟槽的尺寸和深度符合要求，并进行必要的防护措施，以确保施工安全。
2. 电缆敷设：按照设计图纸的要求，将电缆进行敷设，包括电源线、信号线等，确保线路的布线合理、美观并符合电流载荷要求。
3. 配电箱安装：根据设计要求安装配电箱，包括接地线的连接、开关和保护装置的安装，并进行必要的调试和测试工作。
4. 照明设备安装：按照设计要求安装照明设备，包括灯具、开关等，确保照明系统的正常运行和安全可靠。
5. 弱电设备安装：根据设计要求安装弱电设备，如电话线路、网络线路等，确保弱电系统的正常使用。
6. 联调测试：在施工完成后，对电气设备和配电系统进行联调测试，确保各设备之间的协调运行和系统的稳定性。
7. 安全检测：对施工过程中的电气设备和线路进行安全检测，包括绝缘测试、漏电保护等，以确保施工后的电气系统符合安全标准。
8. 完工验收：完成施工后，进行完工验收，包括对施工质量、安全措施、材料使用等方面进行综合评估，并出具相应的验收报告。
四、施工安全1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，加强对施工现场的安全意识和操作规范的培养。
2. 安全防护措施：在施工现场设置必要的安全警示标志和防护设施，包括施工围挡、安全防护网等，确保施工过程中的安全。
3. 工具设备检查：定期对使用的工具设备进行检查和维护，确保其正常使用和安全可靠。
电气安装工程施工方案(完整版)
电气安装工程施工方案一、施工准备（一）内业准备1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。
2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。
3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。
4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。
5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。
（二）外业准备1、配合土建做好临时用电的设计、安装。
2、工具、设备及小型机械要齐全。
3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。
4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。
5、人员配备(1)、基础阶段 36(2)、结构阶段 54(3)、装修阶段 72二、电气安装工程施工工序及质量要求（一）管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。
1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接２．作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
３．暗管敷设：（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。
（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。
（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。
断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。
专项施工方案--建筑电气工程施工方案
建筑电气工程施工方案XX工程公司年月日1．电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。
1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。
高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。
1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。
照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。
由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。
1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用T N－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。
1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。
1.6 楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。
BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。
实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。
1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。
1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。
电气安装工程施工方案施工方案
电气安装工程施工方案施工方案一、施工方案概述电气安装工程是指根据设计要求，在建筑物内设置电气设备、布置电缆线路和安装配电设备等一系列施工工作，以完成电力供电系统的建设和相关设备的安装。
本施工方案旨在确保电气安装工程施工的质量和安全，保证施工过程顺利进行。
二、施工准备1.施工人员的组织安排：根据工程规模确定所需施工人员的数量和资质，组织施工队伍，并安排具有相应资质和经验的专业人员负责施工指导和监督。
2.施工材料的准备：根据设计要求和施工图纸，预先准备所需的电缆、线管、电气设备等施工材料，并进行质量检查和验收。
3.施工设备的准备：准备好所需的施工设备，包括搬运工具、焊接设备、测试仪器等，并对其进行检查和维护，确保设备正常可用。
4.工作场地的准备：对施工现场进行布置，清理危险物品和垃圾，确保施工环境整洁和安全。
三、施工过程1.线管敷设：根据设计要求和施工图纸，在建筑物内进行线管的敷设工作。
按照线管规格和供电要求，进行线管的切割、弯曲和连接，并采取相应的固定和保护措施。
2.电缆敷设：根据设计要求和施工图纸，进行电缆线路的敷设工作。
先进行电缆的铺设和定位，然后进行电缆的连接和绝缘处理，最后进行电缆的固定和保护。
3.配电设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行配电设备的安装工作。
包括电力计量设备、开关控制设备、断路器等设备的安装，以及设备的固定和接线等工作。
4.电气设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行各类电气设备的安装工作。
如照明设备、插座设备、空调设备等的安装和接线工作，并进行相关测试和验收。
5.系统调试和试运行：在电气安装工程完成后，对整个供电系统进行系统调试和试运行。
包括电气设备的开关操作、回路的检查和调整等，以确保系统正常运行和满足设计要求。
四、施工安全措施1.安全培训和交底：对施工人员进行相关安全培训和工作交底，特别是电气设备的操作安全和防触电措施的注意事项。
2.施工现场的划定和标志：划定施工现场范围，并设置相应的安全警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示。
电气安装施工方案
电气安装施工方案《篇一》电气安装施工方案一、工程概况1.1 项目名称：____电气安装工程1.2 项目地点：____1.3 工程规模：____1.4 工程性质：____1.5 施工单位：____二、施工依据2.1 设计文件：____2.2 施工图纸：____2.3 施工规范：____2.4 施工工艺：____三、施工准备3.1 人员组织：____3.2 施工材料：____3.3 施工设备：____3.4 施工工具：____3.5 施工安全：____四、施工流程4.1 施工准备：____4.2 施工放线：____4.3 管路敷设：____4.4 设备安装：____4.5 系统调试：____4.6 验收交付：____五、施工质量控制5.1 质量标准：____5.2 质量检查：____5.3 质量处理：____5.4 质量记录：____六、施工安全及环保措施6.1 安全措施：____6.2 环保措施：____6.3 应急预案：____七、施工进度计划7.1 施工进度：____7.2 节点工期：____7.3 施工计划：____八、施工费用预算8.1 人工费用：____8.2 材料费用：____8.3 设备费用：____8.4 其他费用：____九、施工协调与配合9.1 协调事项：____9.2 配合事项：____9.3 沟通机制：____十、施工总结10.1 施工成果：____10.2 存在的问题：____10.3 改进措施：____10.4 施工经验：____《篇二》电气安装施工方案一、工程概况本方案针对____电气安装工程，位于____，工程规模为____，性质为____。
我单位将严格按照设计文件、施工图纸和规范进行施工，确保工程质量、安全、进度等方面的要求。
二、施工依据1.设计文件：根据电气设计图纸，明确电气设备安装位置、管路走向、系统布局等关键信息。
2.施工图纸：依据施工图纸，进行电气设备安装、管路敷设等施工操作。
电气工程安装工程施工方案
电气工程安装工程施工方案一、工程概况该电气工程安装工程施工项目的主要内容为购进并安装一套新的电气系统，包括发电机组、变压器、低压配电柜、高压隔离开关、电缆井等设备，覆盖整个建筑物。
二、施工方案1.施工前准备在施工前，需要进行现场勘测，并制定电气工程安装设计方案。
根据设计方案编制施工计划、技术文件、材料采购及储备计划、人员配置计划、安全计划。
在施工前还需要备齐各类施工机具和仪器设备，如各种电动工具、电缆检测仪器、隔离工具等。
确保所有的材料、设备和工具都符合质量要求，并满足项目所提出的各项技术标准、安全标准和环保标准等。
2.安装发电机组和变压器发电机组和变压器的安装需要完成以下工作：•安排专业技术人员进行验电•确定发电机组和变压器的位置•安装基础和支架•安装成套的机组•进行电气连接和接地，检查并确保连接符合标准•安装仪表和自动控制系统3.安装低压配电柜和高压隔离开关低压配电柜和高压隔离开关的安装需要完成以下工作：•确定位置，清理出安装现场•安装基础和支架•安装低压配电柜和高压隔离开关•进行连接和接地•安装电缆及桥架4.安装电缆井电缆井的安装需要完成以下工作：•确定电缆井位置•清理安装现场，进行地基填充及基础支架搭建•安装井体构件、井盖、防护罩•安装电缆桥架，并接地5.施工后的验收和安全工作完成客户验收，整理施工资料，开展设备保护和安全工作。
在交织工作的现场，确保员工的人身安全、设备安全和工作区域的环境卫生。
三、施工流程1.发电机组和变压器的安装•现场勘测及施工设计方案制定•发电机组和变压器验电及安装现场检查•发电机组和变压器基础及支架安装•发电机组和变压器成套机组安装•发电机组和变压器电气连接和接地•发电机组和变压器自动控制系统安装2.低压配电柜和高压隔离开关的安装•低压配电柜和高压隔离开关的位置确定•低压配电柜和高压隔离开关基础及支架安装•低压配电柜和高压隔离开关安装及连接•电缆及电缆桥架的安装3.电缆井的安装•确定电缆井位置•电缆井基础及支架安装•井体构件、井底、井盖及防护罩等的安装•电缆桥架安装及接缆4.施工后的验收和安全工作•客户验收及施工资料整理•设备保护和安全工作•工作区域环境卫生整理四、安全注意事项•施工期间要严格按照规划进行，确保安全稳定；•安装前要进行地基检测，避免发生地基下沉或崩塌；•材料的质量必须符合国家标准，并进行验收，避免因材料质量不合格导致安全隐患；•安装前要进行现场勘测，查看周边环境，并严格执行安全规章制度。
电气安装工程(施工方案)
电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步，电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。
电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。
本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前，必须进行全面的施工前检查，包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。
同时，对施工现场进行检查，保证施工环境符合施工要求。
2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
同时，要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。
三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工，包括测量、开槽、敷设导管等工作。
在此过程中要确保管线布置合理，符合电气设计要求。
2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作，包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。
安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。
3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装，包括灯具、灯管、开关等。
在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局，保证照明效果符合要求。
4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作，确保电气设备和照明系统的正常运行。
对系统进行全面检查，排除可能存在的故障和问题。
四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。
及时记录施工进度和质量情况。
2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
对合格的设备和系统进行验收。
五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节，需要施工方和工程师们充分合作，严格按照程序进行。
只有在施工过程中严格控制质量和安全，才能确保工程顺利完成。
以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
电气安装工程施工方案施工方案..
电气安装工程施工方案一、施工前准备在进行电气安装工程之前，施工队需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工前准备工作的具体步骤：1.确定施工计划：根据设计图纸和客户需求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
2.检查施工现场：施工队需要对施工现场进行检查，确保场地整洁、通风良好，并清除可能影响施工的障碍物。
3.准备所需工具和材料：根据施工计划，准备好所需的工具和材料，确保施工过程中能够顺利进行。
4.检查电气设备：在开始施工之前，需要对电气设备进行检查，确保设备完好无损，没有损坏或老化现象。
二、施工过程一切准备就绪后，施工队可以开始进行电气安装工程。
以下是施工过程的主要步骤：1.定位布线：根据设计图纸，确定电气设备的布置位置，并进行布线工作，确保电线连接正确、整齐美观。
2.连接电气设备：根据设计要求，连接各种电气设备，确保接线正确、稳固可靠。
3.调试设备：在连接完成后，需要对电气设备进行调试，确保设备正常运行，没有故障。
4.安装配电箱：根据设计要求，安装配电箱，确保电气设备有足够的供电来源。
5.进行电气测试：完成安装后，需要进行电气测试，检查电气设备的运行情况和安全性能。
三、施工验收施工完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合要求。
以下是施工验收的具体步骤：1.进行电气测试：对安装完成的电气设备进行电气测试，检查接线是否正确，电压是否正常等。
2.检查电气设备：对安装的电气设备进行检查，确保设备完好无损，没有损坏或老化现象。
3.进行试运行：在验收过程中，进行电气设备的试运行，检查设备运行是否正常。
4.完成验收报告：验收完成后，施工队需要填写验收报告，说明工程质量是否符合要求，如有问题需要及时解决。
四、安全措施在进行电气安装工程时，必须严格遵守相关安全规定，确保施工过程安全稳定。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴防护用具：施工人员必须佩戴适当的防护用具，如安全帽、手套等，确保安全施工。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案电气安装工程施工方案一、施工规划与流程1.确定施工范围：根据设计图纸和施工要求，确定电气安装工程的具体范围。
2.分工组织：根据施工范围和施工进度，对施工人员进行合理的分工组织。
3.施工流程：根据工程的实际情况，制定详细的施工流程，确保施工进度的顺利进行。
二、电缆敷设1.预处理：对敷设线路进行清理、检查和测量，确保线路的畅通和质量。
2.敷设线路：按照设计图纸的要求，将电缆进行敷设，注意电缆的型号、规格和绝缘层的保护。
3.固定电缆：在敷设完电缆后，对电缆进行固定，使用悬挂架、托盘等设备，确保电缆的安全稳定。
三、开关插座及面板安装1.预处理：对需要安装的开关插座进行清理和检查，确保质量。
2.安装开关插座：根据设计图纸的要求，合理安装开关插座，并进行连接。
3.安装面板：根据设计图纸的要求，合理安装面板，并进行连接和调试。
四、电气设备连接1.预处理：对需要连接的电气设备进行清理、检查和测量，确保质量。
2.连接设备：根据设计图纸的要求，合理连接电气设备，注意接地和绝缘的安全。
3.调试设备：对连接完成的电气设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
五、系统调试与验收1.系统调试：对电气安装工程进行系统调试，包括电缆的绝缘测试、开关插座的通电测试等。
2.质量检查：对已安装的电气设备和线路进行质量检查，确保达到设计标准。
3.验收报告：出具电气安装工程的验收报告，报告中包含施工情况、质量检查结果和建议等。
六、安全措施1.施工人员需严格遵守施工安全规定，佩戴好安全防护用品，并注意施工现场的危险物品和设备。
2.施工过程中，保持通畅的应急通道和安全出口，并配备必要的消防器材。
3.施工结束后，对施工现场进行清理和整理，确保无漏电、淹水等安全隐患。
以上是电气安装工程施工方案，通过合理规划施工流程、严格执行安全措施，能够有效保证电气安装工程的质量和施工进度。
电气安装工程施工方案
第一章电气总体程序要求1应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。
第二章各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位-挖沟-埋管一浇注路灯基础一敷设电缆-绝缘测试-路灯安装—电气设备安装—实验、调试—自检—竣工验收二、施工方法1定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T97O0）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50mm浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
电气工程安装施工技术方案
电气工程安装施工技术方案（一）电气安装工程施工主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。
（二）室内电气配管、穿线方法及要求1、电气配管一般要求1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：（1）管长度每超过30米，无弯曲。
（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。
（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。
（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。
1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
1.5在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
1.6明配管或吊顶内敷设时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可采用管卡等卡紧。
2、钢管敷设方法2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2.2钢管的连接应符合下列要求：（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。
（2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案
1、配电箱安装
1）箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。
2）箱体预埋要配合装修施工进行，箱体埋入墙内入置要平整、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。
3）盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。
4）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或突出抹灰层。
2、开关插座安装
（1）施工程序
盒内清理→接线→安装→通电试用
（2）将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外。
（3）接线
1）按照开关、插座的接线示意图进行接线。
2）盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。
（4）开关、插座安装
1）暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于 2 ㎜。
2）同一室内安装插座高低差不应大于 5 ㎜。
成排插座高低差不应大于 2 ㎜。
3）插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。
3、灯具安装
检查灯具→组装灯具→安装灯具与结线→通电试验
灯具安装主要为嵌入式日光灯安装、吸顶灯安装、应急灯安装。
施工配管时应注意灯位盒选用八角盒，并配收口盖板，以保证安装后的美观效果，吸顶灯安装固定点不应小于三点，采用塑料膨胀螺栓固定，不宜采用木楔固定，应急灯接线应正确，开关应控制火线，应急时间一般不小于1.5h。
成排灯具安装应增加专用尺寸调节板，尺寸误差全长不超过5mm。
吊顶内灯具应方便检修。
灯具安装完成后应进行24h试亮。
电气安装工程专项施工方案
电气安装工程专项施工方案一、前期准备1.1 确定施工的范围和内容根据项目合同和设计文件，对工程范围和内容进行确认，确定施工的具体范围和需要安装的设备及配线方案。
1.2 制定施工计划制定施工计划，根据合同约定确定的工期，合理规划施工流程和工作进度，配备足够的人员和必要的设备和材料，保证施工的质量和安全。
1.3 做好安全防护在施工现场做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
对工程现场进行勘查，了解环境和地形情况，合理规划安全防护措施，为施工保驾护航。
1.4 准备施工材料和设备准备施工所需要的材料和设备，包括电缆、电线、电器设备、电缆桥架、配电箱等，并对材料和设备进行质量检查和分类存放。
二、施工流程2.1 做好场地平整和线路敷设在施工现场做好场地平整工作，规划好线路布置方案，进行线路敷设。
根据设计文件和图纸要求进行电缆和电线敷设，对线路进行合理绕线，注意防水和防潮。
2.2 安装电器设备和电缆桥架根据设计文件要求，对电器设备进行安装，包括开关控制设备、开关插座、灯具等，同时安装电缆桥架，确保电缆桥架安装牢固。
2.3 进行电缆接头制作和连接对电缆进行加工制作，进行电缆接头的连接。
根据设计方案和实际要求，采用合适的接头和连接方式，确保电缆连接牢固，保证电缆传输的质量。
2.4 进行配电箱的安装和调试在布置好的线路上，安装配电箱和设备。
对配电箱进行调试，确保电路接通，检查是否存在电线接反等问题，确保设备正常接通，门窗齐全。
同时，进行设备的电气试验和性能测试，确保设备达到设计要求。
2.5 进行安全测试和保护调试对整个电气系统进行安全测试和保护调试工作，确保工程符合相关标准和规定，完全符合设计要求。
对电气系统进行全面测试，检查配电箱的过流保护和漏电保护等安全装置是否正常工作。
三、施工注意事项3.1 加强施工现场管理将施工现场划分为安全区、施工区和存储区，明确安全道路和紧急疏散通道。
在施工前做好文明施工的宣传，建立施工记录和施工日志，加强现场安全监督和检查。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。
主要施工方法1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。
钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。
明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。
金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
电气安装工程施工方案(详细版)
电气安装工程施工方案（详细版）一、防雷接地工程工艺流程：接地体→引下线暗敷→避雷网。
1．引下线：a.利用建筑钢筋混凝土或剪力墙内主筋作引下线，钢筋自身上、下焊接成电气通路，上端与避雷网、中间与各层均压网、下端与地网焊成电气通路，形成笼式结构。
b.指定引下线在首层室外距地面500设置100×60×6钢板测试端子，作为测试接地电阻、等电位连接等使用，且要求加盖保护。
c．引下线暗敷：本楼以图标柱外侧两根主筋作引下线，配合土建进度从下至上焊接连通，以有色油漆作出标记，每层焊接一次，隐蔽验收一次，验收合格，监理人员签字认可，才能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度≥6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。
2．接闪器：a．采用φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋顶的四周敷设，通长焊接成闭合电气通路，组成不大于10米×10米的网格状避雷带.b．所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属管卡与就近的避雷带连成电气通路.c．所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的避雷带可靠焊接。
d.避雷带支架采用φ10镀锌圆钢,支架高度100、预埋深度100、水平间距1000、转角处500。
e．避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不少于6D。
3．均压环：a．高度45m以上每三层设均压环，沿外墙周边的窗框下水平敷设25×4mm镀锌扁铁一周作为均压环b．建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成电气通路。
c．均压环与引下线可靠焊接4．接地网：a．采用联合接地体，电气设备保护接地、信息系统接地及变压器中性点等接地共用一组接地体。
b．利用建筑物基础、地梁、底板内的钢筋接地体，要求不大于1Ω，实测达不到要求时，应增加人工接地极。
5．等电位连结：a．每层楼板的钢筋网要求与柱内的引下线可靠焊接，在竖井与PE连接。
b．所有卫生间底板钢筋均与其周围圈梁及防雷引下线可靠焊接。
电气安装工程施工方法
电气安装工程施工方法电气安装工程施工是指在建筑物、工厂、设备或其他场所中进行电气设备安装的一系列工作。
电气安装工程施工方法涵盖了从设计、布线到调试、验收的全过程，在保证安全、稳定和高效运行的前提下完成电气设备的安装。
一、施工前准备1. 方案设计：在进行电气安装工程施工之前，需要根据设计要求进行详细的方案设计。
方案设计应包括电源引入、设备选型、线路布线、接地系统等内容，并与相关部门进行协调和确认。
2. 材料准备：准备好施工所需的各种材料，包括电缆、开关插座、电线槽等。
材料的选购应严格按照设计要求和相关标准进行选择，确保质量可靠。
3. 人员组织：根据施工规模和工期安排合理的人员组织，包括电气工程师、电工、施工队长等。
人员应具备相关资质和技能，并熟悉电气安装工程的施工要求。
二、施工过程1. 布线：根据设计方案将电缆进行合理布线。
布线过程中应注意电缆的绝缘保护、通道的合理设置和电缆走向的合理规划。
同时，要避免电缆与其他设备的干扰和互相干扰。
2. 设备安装：根据设计方案将电气设备安装到指定的位置。
进行设备安装时，要按照设备的安装要求进行操作，并确保设备安装牢固、电缆连接可靠。
3. 接线：在布线完成后，将电缆进行接线。
接线时应注意接线的规范和准确性，避免接线错误导致设备无法正常运行或安全事故发生。
接线完成后应进行仔细检查，确保接线的质量。
4. 调试与验收：在安装和接线完成后，对整个电气安装工程进行调试和验收。
调试的内容包括设备的启停、通讯功能和安全保护等。
验收时应按照相关标准进行，确保电气安装工程达到设计要求和安全要求。
三、施工要点。
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案1、预留预埋(1)电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2 —3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。
钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1. 5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2 —3扣。
明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为2mm左右。
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出处用金属软管引入设备，并将管包扎严密。
金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管大子等于2mm。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
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电气工程施工方案一配电箱安装:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。
导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。
接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。
暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。
配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。
遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。
两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。
电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。
二桥架敷设：桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。
统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。
桥架的所有断口、开孔实行冷加工。
桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。
桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。
每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。
电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。
三管路配管敷设及工艺控制:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应用熔焊连接。
钢管连接处的管表面应平整、光滑。
连接管端套丝长度不应小于管接头长度1／2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。
电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。
明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用所紧螺母或护圈帽固定，用所紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁锦螺母2-3扣。
当钢管与设备连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头，导线加保护套保护软管,经完成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
软管与钢管或设备连接应相互用软管接头连接；软管应用管卡固定,其固定点间距部应大于1米;不得利用金属软管作为接地导体。
钢管煨弯：管径为２0mｍ以下时,用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
管子切断:用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钱口内卡牢固进行切割。
切割端口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝：采用套丝板、套管机。
采用套丝板机时，应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下钢管,必须采用管箍丝扣连接。
管箍连接加Φ６元钢焊接跨接，套丝不得有刮扣现象，管口应光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣；管径2５ｍｍ及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1．5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密。
管进盒、箱连盒:盒、箱开孔应整齐与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,开孔后刷防锈漆。
管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。
随墙（砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心,管口向上者应封好，以防水砂浆等杂物堵塞管子。
往上引管有吊顶时,以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
线管距墙面小于1５mm时,需加金属防护网固定后再抹灰,防止空裂；现浇砼楼板配管:先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个盒子以上时，要拉直线。
管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。
暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
接地焊接:管路应作整体接地连接,穿越建筑物变形缝时,应有补偿装置钢管采用Φ6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的６倍，焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6ｍm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
穿越变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自由；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。
电线保护管及支架接地,电气设备器具和非带电金属配件的接地、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
四电缆敷设及管内穿线:施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。
检查桥架、配管标高走向,测量每个电缆实际需用长度，然后进行配盘。
电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验，电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
10ＫV以上电缆作耐压和泄漏实验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
敷设前用2.5KＶ摇表测量绝缘电阻是否合格。
1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ.控制电缆用500Ｖ摇表测试，其电阻不小于0．5MΩ.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚论提前安装好。
在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或涂的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
垂直敷设,自上而下敷设。
敷设时，同截面电缆应线敷设底层,后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
电缆穿过楼板时，应安装套管,敷设完后应江套关与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉应挂标志牌，直线端应适当增设标志牌,每２米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
压电缆芯线接线鼻子：从芯线两端处长度危险鼻子的深度，另加５mm，剥去电缆芯绝缘，并在芯上涂上凡士林。
将线芯插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
根据不同的位置,使用黄、黑、红、绿四色塑料袋分别包缠电各线芯至接线鼻子的压接部位。
将做好终端头的固定在于先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
带线采用1６#的钢丝,将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,在利用穿线器将带线穿入管内，在管路的两端应留有10-１5cｍ的余量。
当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
清扫管路:配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清扫管路种的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为:将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带条，将管内杂物清净。
放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放现时导线应置于防线家或防线车上,不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑：拉线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的周长的１/２；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处,可不剪断导线直接作分支接头。
导线与带线的绑扎：当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去,然后将芯线斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
管内穿线:在穿线前,检查钢管（电线管)管口的护口是否齐全，如有遗漏和破坏,均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：统一交回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线，不得穿入统一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量;导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低导线机械强度；为满足上述要求,在导线作电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。
使用电烙铁焊导线，适用于导线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。
导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。
使用喷灯加热法(或用电炉加热法）焊导线：将焊锡放在焊勺内，然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。
加热势必需要掌握好温度,以防出现温度过高刷漆不饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。
焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。
导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘胶带宽度,在以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后在进行缠绕）。
而后再绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕。
线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关设计规范及质量验收标准规定,不符合规定的应立即纠正,检查无后方可进行绝缘遥测。
绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用50０V,量程为0~500MΩ的兆欧表。
测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。