碎煤机设备技术标准模板(word)
碎煤机输煤专业设备运行日常点检标准样本
设备（装置）名称
碎煤机
周期标记
S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检频次
点检方法
备 注
点检
运行
维修Leabharlann 1.轴承室油位温度
轴承振动
动静密封面
润滑正常
正常运行温度60～65℃，不超过90℃
正常运行，振动范围值：⊥0.05～0.08mm、 ⊙0.15mm
无异常、无漏渗油
W2
W2
W2
S1
S1
S1
S1
M1
W2
W2
W2
观察
手持测温仪测量
手持测振仪测量
目视
2.
碎煤机本体
外壳
吊架
无漏风、无漏煤、变形等
支吊正常，无变形
W2 M1
S1
S1
W2
M1
目视
目视
3.
对轮
齿形联轴器
连接正常无异常，无金属碎末
W2
S1
W2
观察
4.
筛板
出料颗粒
出料颗粒在正常范围内：≯25ｍｍ
筛板无变形无、断裂、裂纹磨损正常，连接牢靠
M2 M2
S1
S1
W1
W1
观察
目视
打开检查门检查备用侧设备
5.
转子
检查孔
锤环
摇臂
环轴
检查口门开关灵活无漏风、漏粉
磨损正常、无掉环
磨损正常，无断裂、无较大磨损
无较大磨损，连接正常
W2 M1
S1
S1
W2
M1
碎煤机技术规范书
GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸
GB986-88埋弧焊焊缝坡口和基本形式和尺寸
GB1184-80形状和位置公差未注公差规定
GB1182-80形状和位置公差代号及其注法
GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
2.2.1气象特征与环境条件：
根据气象台的资料统计，其特征值如下：
累年平均气温：17.3℃
累年极端最高气温41.8℃（1967.08.29）
累年极端最低气温-10.9℃（1963.01.31）
累年平均相对湿度 78%
累年最小相对湿度 8% (1961.01.26,1973.12.28)
累年平均气压 1008.5 hPa
电机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大的制动功率。
所配主电机必须能在母线电压为80%～100%的额定电压下带正常负荷直接启动，并满足碎煤机的各种工况的启动要求，电动机各部分的温升不超过允许值，电动机启动至额定转速时的启动时间不大于8秒。
在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的90%～110%时，电动机能达到满意的运转性能。
22.60
收到基低位发热量 Qnet,ar
kJ/kg
22780
21360
24470
哈氏可磨系数 HGI
95.00
87.00
93
磨损冲刷指数Ke
0.55
0.89
到基碳 Car
%
59.76
56.39
63.08
收到基氢 Har
碎煤机技术规范书
XXXXX有限公司XXXXXXXX工程碎煤机技术规范书2013年08月目录1 总则 (1)2 技术条件 (1)3 应用标准 (3)4 技术要求 (4)5 检验 (5)6 备品备件和专用工具 (6)7 投标方的工作范围、技术文件及供货范围 (6)8 质量保证和试验 (8)9 包装、运输和储存 (10)1 总则1.1 本规范书适用于XXXXX有限公司2×75t/h锅炉的碎煤机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本规范书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在签订合同后，投标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6产品应在相应工程或相似条件下有2台以上运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 所配套的电动机要求投标商按两家及以上生产厂家投标及报价，并经业主确认。
1.8本规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 技术条件2.1 气候情况属中亚热带湿润气候区，具有冬暖、夏热、春早、无霜期长；雨量丰沛，但地区分布，季节分配不均；风小、湿度大、云雾多、日照少、秋季多绵雨的特点。
1）气象参数如下：极端最高气温（℃）36.5极端最低气温（℃）-6.7最大风速（m/s）18最大年降雨量（mm）1388.7最小年降雨量（mm）566.1日最大降水量（mm）222.8最大积雪深度（cm） 2平均雨日数134.3最多雨日数177平均大风日数 1.6最多大风日数 3平均雾日数41.2最多雾日数64平均积雪日数0.6最多积雪日数 6平均雷暴日数39.2最多雷暴日数52暖通设计气象条件夏季通风室外计算（干球）温度29℃夏季空气调节室外计算（干球）温度32.1℃夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度26.0℃夏季通风室外计算相对湿度 68%冬季通风室外计算（干球）温度5℃冬季空气调节室外计算（干球）温度1℃冬季空气调节室外计算相对湿度 80%最热月月平均室外计算相对湿度 85%日平均温度小于等于5度的天数 34天2）地震烈度 7度3）厂区地坪标高 519.80m（黄海高程）2.3 设备相关运行环境条件2.3.1设备布置位置:碎煤机室层高6.40m。
转载机破碎机技术要求范本
转载机破碎机技术要求范本一、总体要求1. 转载机破碎机应能有效地破碎各种类型的废旧物料，如建筑垃圾、混凝土碎片、木材、石材、金属等。
2. 转载机破碎机应具备较高的破碎效率和处理能力，能够满足不同规模的工程项目的需求。
3. 转载机破碎机应具备安全、可靠的性能，操作简单，易于维护和保养。
二、结构和性能要求1. 转载机破碎机的机体应采用优质的钢材制造，具有足够的强度和刚度，能够承受长时间的工作负荷。
2. 转载机破碎机应具备全封闭结构，能够有效地防止颗粒物飞溅，保护操作人员的安全。
3. 转载机破碎机应具备多重安全保护措施，如过载、过流、过热等保护功能。
4. 转载机破碎机应具备可靠的电气控制系统，能够实现自动控制和故障诊断功能。
5. 转载机破碎机应具备较低的噪音和振动水平，以减少对周围环境和操作人员的影响。
6. 转载机破碎机应具备高效的除尘系统，能够有效地减少粉尘的排放，保护环境。
7. 转载机破碎机应具备高效的刀具设计和破碎腔结构，能够快速破碎废旧物料，并保持良好的破碎效率。
8. 转载机破碎机应具备可调节的破碎粒度控制装置，能够满足不同物料和工程项目的要求。
三、性能参数要求1. 最大处理能力：根据具体需求确定。
2. 料口尺寸：根据具体需求确定。
3. 破碎粒度：可调节，一般为10mm以下。
4. 电机功率：根据具体需求确定。
5. 设备重量：根据具体需求确定。
四、操作要求1. 转载机破碎机应具备操作简单、易于掌握的特点，操作人员应通过培训熟练掌握操作技能。
2. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁私自改变操作参数和操作方式。
3. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现和处理故障。
4. 定期进行设备的检查和维护保养工作，保持设备的良好状态。
五、安全要求1. 转载机破碎机应符合国家相关安全法规和标准的要求，具备相关的安全证书和合格证明。
2. 转载机破碎机应配备安全保护装置，如安全防护罩、急停开关等。
3. 在操作过程中，操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
碎煤机设备技术标准模板(word)
贵州黔东电力有限公司企业标准碎煤机技术标准(贵州黔东电力有限公司)目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (3)7 检修特殊安全措施 (3)8 维护保养 (4)9 检修工序及质量标准 (4)10 检修记录 (6)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由贵州黔东电力有限公司标准化管理委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准起草单位：维修部。
本标准主要起草人：钟继宁。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托负责解释。
本标准是首次发布。
环锤式碎煤机技术标准1 范围本标准规定了输煤系统环锤式碎煤机设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于输煤系统环锤式碎煤机的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
环锤式碎煤机安装使用说明书山西电力设备厂……3 概述黔东公司输煤系统共安装2台环锤式碎煤机，一台运行，一台备用。
2台环锤式碎煤机型号相同，均由山西电力设备厂设计制造，布置在碎煤机室。
碎煤机的型号为HCSZ-1000型，出力为1000t/h,入料粒度≤300mm,出料粒度≤30mm,适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被破碎物料的抗压强度一般不大于12MPa,表面水分小于15﹪.4 设备参数4.1 技术规范4.1.1 碎煤机技术参数环锤式碎煤机设备主要技术参数4.1.2碎煤机液压机构参数碎煤机液压机构技术参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 做好防止碎煤机转子自转措施。
7.1.2 解体中碎煤机内只能使用手电或行灯。
7.1.3 在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
7.1.4 进入碎煤机内部所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
破碎机技术规程范本
破碎机技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了规范破碎机的设计、制造、使用及维护管理工作，保证破碎机的安全可靠运行，提高生产效率和设备使用寿命，制定本技术规程。
第二条适用范围本技术规程适用于各种类型的破碎机（以下简称设备），包括但不限于颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
第二章设备设计与制造第三条设备设计基本要求1. 设备的主要结构部件应达到合理的强度和刚度，保证设备在正常工作条件下的安全运行；2. 设备的电气系统应符合国家标准和规定的安全要求，确保设备的电气安全；3. 设备应配备完善的安全保护装置，根据不同类型的破碎机，选择合适的保护装置；4. 设备的润滑系统应设计合理，保证设备的正常润滑和冷却。
第四条设备制造质量1. 设备制造过程应按照国家标准进行，确保设备的各项性能指标符合设计要求；2. 设备制造过程中应进行必要的检测和试验，确保设备的可靠性和稳定性；3. 设备的安装检验应按照国家标准进行，确保设备的安装质量符合要求。
第三章设备使用与维护管理第五条设备的操作和维护1. 设备的使用人员应经过专业培训，掌握设备的操作要领和安全技能；2. 设备应按照操作规程使用，严禁擅自改变操作方式；3. 设备的日常维护应按照维护计划和要求进行，及时清理设备内部积尘，保持设备的良好状态；4. 设备的润滑工作应按照规定的润滑周期和方式进行，确保设备的正常润滑。
第六条设备的安全管理1. 设备应配备完善的安全保护装置，确保设备的安全运行；2. 设备操作人员应遵守相应的安全操作规程，严禁违章操作；3. 设备的检修和维护人员应遵守相应的安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运行；4. 设备的安全管理应按照国家标准和相关法律法规进行，建立健全的安全管理体系。
第四章质量监督与事故应急处理第七条设备质量监督1. 设备制造和安装单位应建立质量监督体系，对设备的制造和安装过程进行监督和检查；2. 设备使用单位应建立设备质量跟踪记录，对设备的使用情况进行跟踪监督。
转载机破碎机技术要求范本
转载机破碎机技术要求范本一、引言转载机破碎机是一种用于废弃物处理和资源回收的设备，具有重要的环境和经济意义。
为了提高转载机破碎机的性能，保障其安全稳定运行，我们制定了以下技术要求。
二、设备选型要求1. 载重能力：转载机破碎机的载重能力应符合设计要求，并能适应不同种类的废弃物。
2. 功率要求：转载机破碎机的功率应足够，能够满足破碎废弃物的需求。
3. 效率要求：转载机破碎机的破碎效率应在设计范围内，并能够高效地完成工作任务。
4. 可靠性要求：转载机破碎机应具有较高的可靠性，能够长时间稳定运行。
三、结构设计要求1. 刀盘设计：转载机破碎机的刀盘应具有一定的强度和硬度，能够有效破碎废弃物，并能够抵抗磨损和破碎力的冲击。
2. 机架设计：转载机破碎机的机架应稳固可靠，能够承受整个设备的重量和力矩，保证设备运行的安全性和稳定性。
3. 传动系统设计：转载机破碎机的传动系统应具有足够的传动比，能够提供足够的动力输出，并保证破碎机的正常运行。
4. 防护装置设计：转载机破碎机的各个部件应设置相应的防护装置，保障操作人员的安全，并防止外界杂物对设备造成损害。
四、控制系统要求1. 自动化控制：转载机破碎机应具备自动化控制系统，能够实现自动化运行并监测设备的工作状态。
2. 安全保护：转载机破碎机的控制系统应具备安全保护功能，能够及时发现并处理设备故障和异常情况，保证操作人员的安全。
3. 人机界面：转载机破碎机的控制系统应设计简洁明了的人机界面，方便操作人员进行操作和监测。
五、维护和保养要求1. 维护计划：转载机破碎机应制定科学合理的维护计划，包括定期保养、故障排除和备品备件的更新等。
2. 维护人员：转载机破碎机维护人员应具备相关的技术知识和经验，能够进行设备维护和故障排除。
3. 保养标准：转载机破碎机的保养标准应明确具体，并按照标准进行保养，以确保设备的正常运行。
六、试验和验收要求1. 试验计划：转载机破碎机应进行相关试验，包括性能试验、安全试验等，以验证设备是否满足设计要求。
破碎机技术规范
临沂恒源热水锅炉房齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：山东能源建筑设计院2012-05齿筒粒料破碎机一、作业环境及使用条件：1、用于破碎室破碎电煤。
2、电源电压：380V，电压波动范围±7%3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%4、工作湿度： 5-95%5、工作温度：-30℃-42℃6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数：1、设备型号:2、最大出力: 180t/h3、入料粒度：≤300 mm4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度）5、传动方式:6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V；转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。
7、外形尺寸（长×宽×高）: ××8、设备总重（不含电动机）: t；9、配布料器，重量t。
三、技术要求3.1 总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
破碎机技术规程范本（2篇）
破碎机技术规程范本第一章引言1.1 背景破碎机作为一种用于物料碎破的设备，在矿山、建筑材料、化工等领域具有广泛应用。
为了保证破碎机的安全运行和高效工作，制定本技术规程，规范破碎机的使用和维护。
1.2 目的本技术规程的目的是确保破碎机在使用过程中遵循安全操作规程，并提供高质量的碎破产品。
本规程还将指导使用者正确维护和保养破碎机设备，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
第二章破碎机设备概述2.1 设备分类破碎机设备主要分为颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机三类。
不同类型的破碎机在给料方式、机构结构和处理能力等方面存在差异。
2.2 设备组成破碎机设备一般包括进料装置、破碎腔、出料装置、传动装置和电气控制系统等部分。
在进行设备维护和维修时，需了解各部分的工作原理和特点。
第三章破碎机使用规程3.1 设备安装破碎机设备在安装前应进行施工准备工作，并根据设备安装图纸进行正确安装。
在安装过程中，要确保设备的水平度和固定牢固，以避免设备在正常运行中产生振动或移位。
3.2 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作。
调试过程中，应检查设备各部分连接是否牢固，确保设备的运行平稳和安全可靠。
3.3 设备操作操作人员在使用破碎机设备前，应接受相关培训并了解设备的操作说明书。
在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，保证设备处于最佳工作状态。
3.4 设备维护与保养破碎机设备的维护与保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
操作人员应定期检查设备的润滑状态、传动部分的磨损情况，并根据维护和保养要求进行操作。
第四章破碎机设备维修4.1 维修工具进行破碎机设备维修时，需要准备相应的维修工具和设备。
维修前应确认维修工具的完好性，并使用正确的工具进行维修操作。
4.2 维修注意事项在进行破碎机设备维修时，需要注意以下事项：- 施工前应断开电源，并采取安全防护措施，确保维修人员的人身安全。
- 在拆卸设备时，要按照顺序进行，并将拆下的零部件妥善存放，以免造成丢失或损坏。
破碎机规范书
环锤破碎机技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于热电有限公司工程的输煤系统环锤破碎机设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准。
若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时，按最高标准执行。
卖方若对本技术规范书提出的要求有不同的意见，必须在投标文件中以文字的形式作出偏离表加以说明。
否则，将认为卖方已完全理解并服从本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书作为输煤系统环锤破碎机设备订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。
在规范书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.5 卖方应按照国标、部标、行标和本技术规范书的要求进行设计制造、检验和试验。
1.6 未尽事宜协商解决。
2、技术条件2.1. 工程概况工程名称：电厂位置：买方设计单位：工程规模和性质：热源厂规划总容量为1×58MW+2×116MWW热水锅炉+1×75t/h蒸汽锅炉，本期工程建设1×58MW热水锅炉。
输煤系统考虑以后的扩建。
2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象特征与环境条件(由业主补齐)室外气象参数冬季采暖室外计算温度℃冬季通风室外计算温度℃冬季空调室外计算温度℃极端最低温度℃日平均温度低于+5℃的天数 d冬季室外平均风速m/s冬季室外主导风向及频率冬季室外大气压力hPa空气调节日平均温度℃极端最高温度℃最热月平均相对湿度%夏季室外平均风速m/s夏季室外主导风向频率夏季室外大气压力hPa年平均温度地震烈度2.2.2锅炉煤耗量见下表:注: 1.小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量.2.日耗煤量按24小时计算.3.年设备利用小时数按8000小时考虑.3.设备规范卖方应根据供货范围分别填写下列规范表，但不限于此：（填写此表时，不得变动格式及分表顺序，没有的可不填）。
破碎机技术规程模版
破碎机技术规程模版第一章总则第一条为了规范破碎机的使用和维护工作，确保设备的安全性和稳定性，制定本技术规程。
第二条破碎机技术规程适用于各类破碎机的使用和维护。
第三条破碎机技术规程包括破碎机的选用、安装、调试、操作、维护等内容。
第四条破碎机使用单位应按照技术规程的要求，制定相应的操作规程和维护计划，确保破碎机的正常运行。
第二章破碎机的选用第五条在选用破碎机时，应根据生产需求和原料特性，选择适合的破碎机型号和规格。
第六条破碎机的选用应符合以下要求：1. 选用的破碎机应具有合理的结构和可靠的性能，能够满足生产工艺要求。
2. 选用的破碎机应具有良好的安全性能，符合国家相关标准和规定。
3. 选用的破碎机应具有良好的经济性，能够满足生产成本要求。
第七条破碎机的选用应根据以下因素进行考虑：1. 破碎物料的硬度、湿度、粒度大小等特性。
2. 破碎机的处理能力和产量要求。
3. 破碎机所处的工作环境及进料、排料方式等条件。
第三章破碎机的安装第八条破碎机的安装应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。
第九条破碎机的安装应符合以下要求：1. 破碎机的基础应稳固坚固，能够承受破碎机的重量和振动。
2. 破碎机的进、排料口应与生产线其他设备相适应，便于料流的顺畅。
3. 破碎机的安装位置应合理，便于操作和维护。
第四章破碎机的调试第十条破碎机的调试应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。
第十一条破碎机的调试应符合以下要求：1. 在调试过程中，应充分了解破碎机的结构和性能，确保操作正确。
2. 调试时应注意观察破碎机的运行状况，检查各项指标是否满足要求。
3. 在调试过程中，发现问题要及时处理，确保破碎机的正常运行。
第五章破碎机的操作第十二条破碎机的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守以下要求：第十三条破碎机的操作人员应具备以下条件：1. 具有相关岗位培训和操作经验，熟悉破碎机的结构和性能。
2. 掌握破碎机的操作规程，了解破碎机的危险性和防护措施。
无烟煤粉碎机技术要求 Microsoft Word 文档 2
内蒙古美方煤焦化有限责任公司无烟煤粉碎机技术规格书二○一三年八月一三日可逆锤式粉碎机技术规格书1.用途：可逆反击锤式粉碎机用于破碎无烟煤，将其破碎到≤1mm占90%以上。
2.操作环境：2.1极端最高温度39.4℃极端最低温度-30℃环境湿度最大51％2.2安装位置：备煤车间。
2.3粉碎机入口处带布料装置。
2.4防爆等级: IEC22区3．规范、标准和控制偏差：本机设计、制造、安装、验收以中国国家标准（GB和JB）为基础，并遵照下列标准和规范。
JB3765-1984 《煤用锤式粉碎机》JB/T3274-1993 《煤用反击锤式粉碎机》JB/F3247-1993GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊逢坡口的基本形式与尺寸。
GB986 埋弧焊焊逢坡口的基本形式与尺寸GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊逢手工超声波探伤方法及探伤结果分级GB3766 液压系统通用技术条件GB7935 液压元件通用技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术条件GB/T15622 液压缸试验方法GB1764 漆膜厚度测定法GB8923 涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级4.技术性能参数控制偏差：4.1 生产能力允许偏差为±5%。
4.2 破碎细度的百分比允许偏差为±2%。
4.3 每个锤头的重量误差不允许大于±0.2kg。
4.4频率允许偏差为±1%，电压允许偏差为±10%。
5.技术要求说明：5.1工作原理：锤式粉碎机主要是靠冲击作用来粉碎物料，粉碎过程大体是：落下的物料进入粉碎机中，受到高速旋转的锤头冲击进行首次粉碎，粉碎的物料从锤头获的动能，以高速冲向机体内反击板，与此同时物料相互撞击，受到多次粉碎，从反击板间隙排出。
5.2主要技术参数：5.2.1 处理的物料5.2.1.1 名称无烟煤5.2.1.2 散密度 800kg/m35.2.1.3 水分≤14%5.2.2 设备生产能力 60t/h5.2.3 最大给料粒度≤30mm5.2.4 破碎物料细度达到≤1mm的重量百分比占85—90%以上。
粉碎机技术参数要求
附件：粉碎机技术参数要求
应用粉碎、均化、混和
应用领域农业, 医药品, 生物, 食物
样品特征软性的, 中硬性, 弹性的, 含水/ 脂肪 / 油, 干性的, 含纤维的粉碎原理：切割力
最大进样尺寸~ 130 mm
最终出料粒度 *<300微米
批次加料量*使用重力顶盖4500 ml
使用重力顶盖4000 ml
粉碎腔容积5000 ml, 使用重力顶盖改变容积
速度设置数显, 500 - 4000 min-1
干磨是
湿磨是
研磨套件材料：研磨容器: 聚碳酸酯PC, 不锈钢1.4435
转刀: 不锈钢1.4034
刀座: PVDF
密封圈: EPDM, FKM
粉碎时间设定数显, 5 s - 3 min
间歇驱动是
转动时间可调
可存储运行模式10
驱动带变频器的三相交流电动机
驱动功率稳定功率 1.1 kW, 短时功率3 kW
电源数据：不同电压
电源接头：单相
防护类型IP 20
机体尺寸（宽x高x纵深）440 mm x 340 mm x 440 mm
净重约30公斤
附件操作及应用视频
标准CE
粉碎机配件5升的不锈钢制容器1个、可灭菌标准顶盖1个、可用于干
冰标准顶盖1个、可灭菌不锈钢刀1个、刮刀1个、IQ/OQ
说明书1份。
煤矿破碎机操作规程(word版)
煤矿破碎机操作规程煤矿破碎机操作规程一、破碎机技术特征:1、破碎机:型号:2PGC600×750;轧辊直径:Φ600; 轧辊宽度:750;最大进料粒度:300;出料粒度:0～50;生产能力:60～125T/h;2、电机:型号:YB2-315M-4;转速:1480 r/min;功率:160kw;电压:380/660V;二、破碎机司机的规定:1、司机必须经培训并考试合格,持证上岗。
2、交接班时,必须在工作现场进行,无接班者,交接人员不得擅自离开工作岗位,交班者必须把当班设备的运转,故障情况注意事项及处理事故的过程交待清楚。
3、接班司机如发现问题,或正在处理事故中,不得随意离开工作岗位。
4、交班人员发现接班者有醉酒等异常现象时,不得进行交接班,应立即向队值班汇报。
5、司机要保持周围环境的清洁,整齐和设备完好。
6、班中司机不得擅自离开工作岗位。
7、司机应经常检查电机的温度,三角皮带的松紧程度等,对其工作情况要心中有数。
三、破碎机设备的要求:1、主动轧辊、被动轧辊之间的间隙,不得大于50mm。
2、破碎机必须在无煤空载的情况下停机,以防造成堵机事故3、破碎机在正常运转中必须将灭尘喷雾打开,确保正常灭尘。
停机后,必须将喷雾关闭。
4传送三角带出现有裂纹、磨损要及时更换。
5、破碎机各滚齿防护罩要固定牢靠,不得出现开焊、卡阻等现象。
6、各滚齿保持完好,要固定牢靠,不得出现松动现象。
7、各轴承润滑良好,定期注油。
8、设备要经常保持清洁、卫生,不得出现煤尘堆积现象。
四、操作规程:(一)启动1、系统破碎机采用集控操作时,当发出预警铃信号后,破碎机按照设定的程序延时自动起动。
2、破碎机采用就地启动操作时,按动就地破碎机启动按钮,破碎机启动。
3、当设备运行中出现机电故障,处理时必须停机处理。
若破碎机被堵,要采取就地操作方式,单独开启被堵破碎机,将炭块或矸石破碎处理。
必要时,按以下程序操作:(1)先断开被堵破碎机的空气开关、刀闸;(2)将电机电源线倒相;(3)依次送上刀闸、空气开关,就地按动启动按钮使破碎机反转启动,将被堵物炭块或矸石全部破碎运空,然后停机;(4)依次断开被堵破碎机的空气开关、刀闸,然后按原样接好电机电源线;(5)依次送上刀闸,空气开关、事故处理完毕后,恢复正常运转。
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贵州黔东电力有限公司企业标准碎煤机技术标准(贵州黔东电力有限公司)目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (3)7 检修特殊安全措施 (3)8 维护保养 (4)9 检修工序及质量标准 (4)10 检修记录 (6)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由贵州黔东电力有限公司标准化管理委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准起草单位：维修部。
本标准主要起草人：钟继宁。
本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托负责解释。
本标准是首次发布。
环锤式碎煤机技术标准1 范围本标准规定了输煤系统环锤式碎煤机设备的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于输煤系统环锤式碎煤机的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
环锤式碎煤机安装使用说明书山西电力设备厂……3 概述黔东公司输煤系统共安装2台环锤式碎煤机，一台运行，一台备用。
2台环锤式碎煤机型号相同，均由山西电力设备厂设计制造，布置在碎煤机室。
碎煤机的型号为HCSZ-1000型，出力为1000t/h,入料粒度≤300mm,出料粒度≤30mm,适用于破碎烟煤、无烟煤、褐煤及冻煤，被破碎物料的抗压强度一般不大于12MPa,表面水分小于15﹪.4 设备参数4.1 技术规范4.1.1 碎煤机技术参数环锤式碎煤机设备主要技术参数4.1.2碎煤机液压机构参数碎煤机液压机构技术参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 做好防止碎煤机转子自转措施。
7.1.2 解体中碎煤机内只能使用手电或行灯。
7.1.3 在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
7.1.4 进入碎煤机内部所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
7.2 拆、装转子阶段的安全措施7.2.1 电动葫芦起吊，必须有专业人员指挥、监护。
7.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
7.2.3 检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T、2T、1T倒链各两个，检查倒链有无滑链现象。
7.2.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
7.2.5 认真检查枕木安装一定要到位、固定要可靠。
7.2.6 转子吊出后，要放在指定检修场地，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，等待检修。
7.2.7 吊装碎煤机机体前盖时，因电动葫芦起吊中心与壳体重心不重合，需用两个手拉葫芦配合吊装。
7.2.8 吊装碎煤机转子时，须用手拉葫芦配合吊装，吊装时注意保护叶片不受撞击、挤压。
7.2.9 卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
7.2.10 装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
7.2.11 司索人员随时检查机索具,做到安全可靠,符合使用要求。
7.2.12 吊装前,吊车司机必须与指挥人员双方核对指令,信号,吊装时,司机接到准确信号后方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司机有权暂停操作。
7.2.13 所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。
7.2.14 起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
7.2.15 高处工作时,工作人员应系好安全带。
7.2.16 吊装碎煤机机体和转子时，一定要保持平稳。
7.2.17 碎煤机停运及转子安装后，做好防止碎煤机转子自转的措施。
7.2.18 现场设专职安全监护人。
7.2.19 作业时，其他闲杂人员不得入内。
7.3 检修阶段的安全措施7.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
7.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在碎煤机内部。
7.4 回装阶段的安全措施7.4.1 碎煤机回装前，应全面检查碎煤机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
7.4.2 碎煤机回装时，拆除碎煤机内部的所有临时脚手架。
7.4.3 碎煤机回装时，认真检查碎煤机内部无任何异物。
7.4.4 碎煤机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
8 维护保养8.1 润滑油和液压油每季度应化验一次。
8.2 润滑脂每月补加一次，每3个月检查一次。
9 检修工序及质量标准9.1 环锤式碎煤机检修前准备工作9.1.1 提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、有无异常声音、机体振动、破碎板、筛板的磨损、环锤磨损。
9.1.2 备品备件及消耗性材料、工机量具的准备。
9.1.3 编制检修方案。
9.2 环锤式碎煤机拆卸准备工作9.2.1 拆除仪控接线，电机线9.2.2 将前部体、后部体液压油缸与液压站连接好。
液压系统在使用前油箱及管道应清洁干净，进入油泵的油需用150目滤网过滤，油温应在10℃以上，如在10℃以下应用油箱的电加热器加温，油泵使用前检查电机的转向应正确。
油泵开始转动前，按要求向泵体内注满工作油，否则不可启动。
另外点动几次，使泵内残存气体排出。
9.2.3 机体内余煤清理干净。
9.3 环锤式碎煤机解体9.3.1 拆液力偶合器护罩.9.3.2 检查对轮中心.9.3.3拆电机与机座连接螺栓,9.3.4拉出液力偶合器与电机,9.3.5将液力偶合器电机吊走。
9.4碎煤机前部体、后部体打开9.4.1测量环锤的与筛板之间的间隙: 标准值为25-30mm9.4.2用5t葫芦将前部体吊挂，再一个用5t葫芦吊挂后部体。
9.4.3松开与前部体和后部体相连的下部体和上部体的连接螺栓按顺序放置整齐。
9.4.4从前部检查门处拨出同调机构上的销（前后各一个），使筛板架落到下方。
注意：在拨销时人应站在机体外，防止筛板下落时挤伤。
9.4.5用液压系统先将前部体打开，然后将后部体打开将下部体。
侧部下方的三向手动切换手柄搬至上下任意一方的位置，防止停电时箱体下落。
9.4.6油泵启动后，油缸不要一次走完行程，要伸出100～200mm（开启），再向相反方向搬动手动换向阀（关闭）反复三、四次，方可以将机盖开到最小极限（主要为了排出油缸上腔的空气，以免发生危险）。
9.4.7打开前后机盖时，前后机盖不能同时动作，打开机盖时要注意观察有无卡涩现象。
9.5破碎板、筛板的拆卸更换9.5.1 拆卸破碎板和筛板与筛板架的连接螺栓，用电动葫芦将要更换的筛板和破碎板吊走。
破碎板靠安装面有空间部分。
待破碎板磨出孔洞时应立即更换；筛板磨至15mm时应予以更换；易损件可换位置使用9.5.2将新的破碎板和筛板用电车葫芦吊至安装位置，紧固螺栓。
9.6转子的拆卸、检修9.6.1拆转子轴承座端盖。
9.6.2拆轴承座上盖。
9.6.3拆卸相关螺栓、销等。
9.6.6用2个5t手拉葫芦将转子固定，取下环锤轴压盖，从反电机侧抽出，一边抽轴,一边取下环锤，慢慢进行。
9.7转子的平衡和环锤的配置9.7.1转子的不平衡将导致明显的振动，必须注意，新装环锤时必须严格按下述要求进行。
9.7.2称全部环锤的重量，以25克为最小单位，测定后填写重量分配表格。
9.7.3环锤在垂直于轴的断面上，相对的两个环锤、相对的两排环锤都分别要求其重量差在150克以内：相对两排环锤重量差在150 克以内，每个环锤的重量在环锤的表面应作记录。
9.7.4每个环锤的重量，在环锤表面应做记录。
9.7.5清洗、检测轴承装配间隙和轴承游隙：原始游隙为0.2-0.26mm;配合游隙为0.161-0.249mm.9.7.6检测轴的弯曲度:符合要求。
9.8转子的回装9.8.1将新环锤按定好的装配方案进行配装.9.8.2转子轴承检修完成后检查合格后进行转子的回装。
9.8.3回装步骤与安装过程相反。
安装完成转子后，紧固轴承座螺栓。
9.8.4配装完成后，取下固定转子的手拉葫芦，并进行检查，确认无误后方可封闭后部体。
9.9前部体、后部体的复位9.9.1转子安装完成检查合格后，进行前部体和后部体的复位，复位前启动液压油泵，分别操作前后液压缸，将前后体复位，紧固螺栓。
9.9.2前后部体安装完成后，启动小油缸，调到适当位置穿装销.9.10调整筛板与环锤间隙9.10.1调整筛板与环锤之间的间隙：①先拧下两个螺杆罩②在螺杆轴头上套上棘轮搬手，从上向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫松开，从下向下推2～3次，使被压紧的两组挤压垫压紧，增加调整垫使筛板与环锤之间的间隙在45～75mm之间，并将调整片压紧。
③调整好后将两个螺杆罩拧紧。
9.11驱动回装9.11.1液力偶合器回装.9.11.2电机回装，对轮找正，紧固电机螺栓:间隙5～12mm;轴向≤0.08mm;径向≤0.08mm.每个地脚垫片不得超过3片，总厚度不得超过2mm.10 检修记录径向 轴向10.3 试验报告试运日期： 200 年 月 日 环境温度： ℃Q/CDT-*** *** ****—****注：“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴8。