空调测温、风量检测方法管控点

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空调净化系统风速、风量的检测操作规程

空调净化系统风速、风量的检测操作规程1 目的建立空调净化系统风速、风量的检测标准操作程序。

2 适用范围公司内所有空调净化系统。

3 编写依据《药品生产质量管理规范（GMP）》（2010年修订版）《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-2008《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）《洁净室施工及验收规范》（GB50243-2010）4 职责4.1 工程设备部负责监督管理；4.2 技术人员和维修人员进行检测。

5 内容5.1 操作步骤5.1.1 检测前的准备工作5.1.1.1 仪器准备：热球风速仪，检查其是否在校定周期内。

5.1.1.2 熟悉系统，了解系统各点设计风量（或风速）。

5.1.1.3 检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置。

5.1.1.4 核对被测风口、风管的尺寸。

5.1.2 检测程序5.1.2.1 风口的风速、风量的检测程序5.1.2.1.1 根据风口形式选用活动风罩，活动风罩截面形状与被测风口相同，截面尺寸略大于被测风口，活动风罩的长度为1m。

5.1.2.1.2 用活动风罩将风口罩住，保持活动风罩与风口连接处的紧密，在活动风罩出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪直接测定各点风速。

用所测各点风速之和除以被测点数即为该风口的平均风速。

5.1.2.1.3 用平均风速乘以活动风罩的检测面的截面积即为该风口的风量。

5.1.2.2 风管的风速、风量检测程序5.1.2.2.1 一般在风管上需要测定风速、风量的地方装有检测孔，如没有检测孔，可临时开孔，检测完后做密封处理。

5.1.2.2.2 将风速仪探头通过检测孔伸入风管，在风管截面上按最少测点数不少于6点均匀布置测点，测得各点风速。

用各点风速之和除以测点数即为该风管内平均风速。

5.1.2.2.3 用风管平均风速乘以风管截面积即为风管内风量。

5.1.2.3 层流罩风速的检测程序。

空调测温、风量检测方法管控点

温度风量风量测试l 风量、温度测量依据为《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）以及《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2015）l 系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%风管测速仪风口测速仪确度，风口应采用外加风罩引下测量的方式风口风速测量风罩红外测温仪温度风量温度、风量测试l风速仪置于风口正下方l风口风速测量采用等面积法，不大于0.015m2为一个测量点，所有测量点风速平均值作为最终风口风速值风口风速测点布置图风口风速、温度测试温度风量温度、风量测试温度风量温度、风速测试l 空调送风口风速不得小于2m/sl 风幕机安装高度大于3米时出口风速不得小于8m/s，安装高度小于等于3米时出口风速不得小于5m/s l 卫生间换气次数不得小于15次/小时l 夏季风口出风温度不得高于18℃，冬季风口出风温度不得低于26℃风幕机风速测试l 总风量测量采用各送风口风量相加或在主送风管截面测量两种方式，由于主送风管截面测量现场条件不易满足，常用风口相加方式l主送风管截面测量要求直管段前距离需大于4a，后距离需大于2a，（a为大边长），采用等面积布点法，每块面积不大于0 . 05平方米4a2a主送风管测量截面选择主送风管测量面积布点温度风量主送风管总风量测量温度风量空调最不利负荷温度测量l 为检验整个空调系统的制冷性能，可进行空调最不利负荷温度测量l 空调最不利负荷测量时间为夏季11:00~17:00之间，此时空调负荷较高；测量点选择室内靠墙体1.5m高处并且靠近回风口处；按1点/100㎡进行布点按1点/100㎡布点。

现场风量、风速、风质测量管理制度

现场风量、风速、风质测量管理制度1. 引言为确保风能设备的安全运行及产品质量，必须严格管理风能设备现场的风量、风速、风质等参数的测量。

因此，本文档将介绍现场风量、风速、风质测量的管理制度。

2. 测量设备及标准2.1 测量设备测量风量、风速、风质的仪器设备应符合国家标准或行业标准，并可靠、精确、稳定，满足现场操作要求。

同时，应制定检定和校准计划，并定期对设备进行检定和校准，确保其测量结果的准确性。

2.2 测量标准测量应按照行业标准和设备要求进行。

其中，风速的测量应符合GBT18421.3-2011、风沙颗粒浓度的测量应符合GBT 16913.1-1997等国家标准和行业标准要求。

3. 测量服务流程3.1 方案制定测量前需进行方案制定，并经相关部门审批后方可执行。

3.2 测量准备测量前需要查看现场环境，制定安全措施，并确认测量设备和测量原理的适用性。

3.3 测量操作测量操作应由操作人员按照方案进行，确保操作规范和准确。

3.4 测量数据收集测量结果应及时记录并整理数据，确保数据的完整性和准确性。

3.5 测量数据分析测量数据应进行分析，发现问题及时上报，并制定解决方案。

3.6 测量报告撰写经过分析和总结，应及时完成测量报告，并保存相关数据资料。

4. 测量责任管理为确保测量的准确性和更好的管理测量过程，应设立测量责任人，负责测量方案制定、设备管理、测量操作、数据处理和报告撰写等工作。

5. 测量记录管理测量数据应保存至少5年，按照设备编号进行分类和登记，确保数据的完整性和准确性。

6. 结论本文档介绍了现场风量、风速、风质测量的管理制度，包括测量设备及标准、测量服务流程、测量责任管理和测量记录管理等方面的内容，全面提高了测量管理的准确性和管理性。

空调设备检测方案

空调设备检测方案1. 引言空调设备是现代建筑和办公环境中常见的设备之一。

为了确保空调设备的正常运行和使用者的舒适性，需要定期对空调设备进行检测和维护。

本文档将介绍一种空调设备检测方案，旨在提供一种简单有效的方法来监测空调设备的性能和运行状态。

2. 检测参数空调设备的性能可以通过多个参数来评估和监测。

以下是一些常见的空调设备检测参数：•温度：监测空调设备提供的空气温度，确保室内温度符合设定要求。

•湿度：监测空调设备提供的室内湿度，确保室内湿度符合设定要求。

•风速：监测空调设备提供的风速，确保风速在适宜范围内。

•噪声：监测空调设备产生的噪声水平，确保噪声不超过允许的标准。

•能耗：监测空调设备的能耗，确保能耗在合理范围内。

3. 检测方法下面是一种基于传感器和数据处理的空调设备检测方法，具体步骤如下：1.安装传感器：在空调设备的关键位置安装温度、湿度、风速和噪声传感器。

2.检测数据采集：通过传感器收集的数据，采集空调设备的温度、湿度、风速和噪声数据。

数据可以通过现场监测系统实时采集，或者定期下载。

3.数据处理：将采集到的数据进行处理和分析。

可以使用数据分析软件来计算平均值、峰值、标准差等统计指标，以评估空调设备的性能和运行状态。

4.数据可视化：将处理后的数据以图表的形式展示出来，可视化地展示空调设备的各项参数。

可以使用图表工具或数据可视化软件来生成图表。

5.检测报告：根据处理后的数据和图表，生成空调设备的检测报告。

报告应该包括每个参数的评估结果，任何异常情况的说明，并提供必要的维护建议。

4. 检测频率空调设备的检测频率应根据具体情况而定。

一般来说，建议按照以下频率进行检测：•温度和湿度：每天测量一次，以确保室内环境的稳定性。

•风速：每季度测量一次，以确保风速符合设计要求。

•噪声：每年测量一次，以确保噪声水平不超过标准。

•能耗：每月或每季度测量一次，以评估空调设备的能耗状况。

5. 结论通过采用传感器和数据处理的方法，可以实现对空调设备的有效监测和评估。

空调风量测试的方法

空调风量测试的方法
空调风量测试通常可以通过以下几种方法进行：
1. 测量温度差：将温度计放置在空调出风口和房间内的某个区域，然后记录两个地方的温度差。

根据温度差的大小，可以大致判断空调的风量大小。

温度差越大，风量越大。

2. 纸带测试法：将一条纸带或纸片放置在空调出风口的位置，观察纸带或纸片受风的移动情况。

风量较大时，纸带或纸片会有较明显的摆动。

可以通过不同的纸带长度或纸片大小来比较不同空调的风量大小。

3. 流量计测试法：使用专业的流量计仪器来测量空调出风口的风量大小。

流量计通常会显示出空调的风速，并且一些更高级的流量计仪器还可以定量显示风量大小。

4. 烟雾测试法：在空调出风口附近点燃一小块香烟或蜡烛，观察烟雾的漂浮情况。

如果烟雾迅速被吹散并快速消散，说明空调风量较大。

需要注意的是，不同的测试方法可能对于不同的空调类型和布局有不同的适用性。

在进行测试前，最好参考空调的说明书或咨询专业人士，以确保选用适当的方法进行测试。

空调温度测试方法和标准

空调温度测试方法和标准
一、测试环境设定
1. 选择一个封闭、无干扰的环境，确保测试期间环境温度和湿度保持稳定。

2. 在测试环境中安装温度传感器，以监测环境温度。

二、温度传感器放置
1. 将温度传感器放置在离地面1米的高度，并确保传感器探头朝向空调出风口。

2. 记录测试环境的初始温度。

三、空调温度范围设定
1. 将空调设定在自动模式，以便测试期间空调可以自动调整温度。

2. 设定空调的最低温度和最高温度，确保测试期间温度在最低和最高之间变化。

四、测试时间记录
1. 记录测试开始时间，以便在测试期间记录每个时间点的温度数据。

2. 测试期间每隔10分钟记录一次温度数据。

五、温度数据收集
1. 使用温度传感器收集测试环境中的温度数据。

2. 记录每个时间点的温度数据，包括测试环境的初始温度、最低温度和最高温度。

六、数据分析与修正
1. 分析收集到的温度数据，找出异常值（如传感器故障或环境干扰）。

2. 对异常值进行修正或剔除，以确保数据分析的准确性。

七、测试报告生成
1. 根据收集到的温度数据和分析结果，生成测试报告。

2. 测试报告应包括以下内容：测试环境描述、温度传感器放置位置、空调温度范围设定、测试时间记录、温度数据收集和分析结果。

风量调节测风管理制度 (2)

风量调节测风管理制度第一章总则第一条为了保障工作场所的空气质量，确保员工的健康和安全，以及保证生产设备的正常运行，制定本制度。

第二章测风管理流程第二条为了对工作场所的风量进行调节和管理，制定以下管理流程：一、测风准备1. 确定测风的目的和范围，明确所要调节的区域。

2. 准备测风仪器和相关设备，并进行校准和检验。

3. 组织人员进行测风前的培训，确保操作人员能够正确和安全地使用测风仪器。

二、测风实施1. 根据测风的目的和范围，确定测风的时间和地点。

2. 按照测风计划，在测风点进行测量，记录相关数据。

3. 进行现场调试和调整，确保测风数据的准确性。

三、测风报告1. 对测风数据进行分析和处理，生成测风报告。

2. 测风报告应包括以下内容：a. 测风的目的和范围；b. 测风的结果和分析；c. 针对测风结果提出的调节建议。

3. 将测风报告提供给相关部门和人员，确保调节措施能够及时采取。

四、调节措施的实施1. 根据测风报告提出的调节建议，制定相应的调节措施。

2. 确定责任人，组织实施调节措施。

3. 对调节措施的实施情况进行监督和检查，确保调节效果的达到预期目标。

第三章测风仪器使用规范第四条测风仪器的使用应符合以下规范：一、操作人员应经过专业培训，具备操作测风仪器的技能。

二、测风仪器应定期进行校准和检验，确保测量结果的准确性。

三、使用测风仪器时，应遵守操作说明，确保仪器的安全使用。

四、测风仪器的存储和保养应按照规定进行，确保仪器的正常使用。

第四章测风记录和报告第五条在进行风量调节测风时，应记录相关数据，并生成测风报告。

第六条测风记录应包括以下内容：一、测风的目的和范围。

二、测风的时间和地点。

三、测风的仪器和设备。

四、测风数据的记录。

五、现场调试和调整的记录。

第七条测风报告应包括以下内容：一、测风的目的和范围。

二、测风的结果和分析。

三、针对测风结果的调节建议。

第五章相关责任和要求第八条相关责任和要求如下：一、相关部门负责测风的组织和实施。

风量调节测风管理制度范本

风量调节测风管理制度范本
一、总则
为了确保风量调节测风工作的安全、高效进行，制订本制度，规范风量调节测风管理工作的各项措施和要求。

二、管理范围
本制度适用于公司内所有涉及风量调节测风的工作。

三、管理要求
1. 安全保障：风量调节测风工作必须确保安全，相关人员要熟悉并遵守公司相关安全规定，配备必要的个人防护装备。

2. 岗位责任：风量调节测风工作应由专职人员负责，确保工作的专业性和准确性。

3. 测风计划：每次风量调节测风前，应制定详细的测风计划，包括测量点位、测量仪器、测量参数等，确保测风工作的科学性和可靠性。

4. 测风数据记录：风量调节测风过程中产生的数据应及时、准确地记录，包括风速、风向、温度等参数，以备后续分析和总结。

5. 测风数据分析：风量调节测风结果应进行数据分析和评估，以确定风量调节方案的科学性和可行性。

6. 结果报告和档案管理：风量调节测风结果应编制详细的结果报告，保存相关档案，以备需求。

7. 持续改进：根据风量调节测风工作的实际情况，定期开展评估和总结，不断改进测风方案和工作流程，提高工作效率和质量。

四、处罚与奖励
对违反本制度的行为，将视情节轻重进行相应的处罚，包括警告、罚款、停职等措施。

对严重违规行为或造成严重后果的，将进行严肃处理，甚至追究法律责任。

对在风量调节测风工作中表现出色、取得突出成绩的人员，将给予相应的表彰和奖励。

五、附则
本制度自颁布之日起施行，可根据实际情况进行调整和完善，并需报备相关部门备案。

制度负责人：（签字）日期：（年/月/日）。

空调测温风量检测方法管控点

温度、风量测试
标准要点
空调送风口风速不得小于 2m/s
风幕机安装高度大于3米时出口风速不得小于8m/s，安装高度小于等于3米时出口风速不得小于5m/s
卫生间换气次数不得小于 15次/小时
夏季风口出风温度不得高于18℃，冬季风口出风温度不得低于26℃
温度风量测量
图示
风幕机风速测试
图示
为保证风口风量测量的准确度，风口应采用外加风罩引下测量的方式
温度风量பைடு நூலகம்测量
风口风速测量风罩
红外测温仪
温度、风量测试
标准要点
图示
风速仪置于风口正下方风口风速测量采用等面积法，
不大于0.015m2为一个测量点，所有测量点风速平均值作为最终风口风速值
温度风量测量
风口风速、温度测试
风口风速测点布置图
图示
4a
2a
主送风管测量截面选择
主送风管测量面积布点
主送风管总风量测量
标准要点
为检验整个空调系统的制冷性能，可进行空调最不利负荷温度测量
空调最不利负荷测量时间为夏季11:00~17:00之间，此时空调负荷较高；测量点选择室内靠墙体1.5m高处并且靠近回风口处；按1点 /100㎡进行布点
标准要点
风量、温度测量依据为《通
风
风与空调工程施工质量验收
管
规范》（GB 50243-2002）
测
速
以及《采暖通风与空气调节
仪
设计规范》（GB 50019-
2015）
系统的总风量与设计风量的
风
口
允许偏差不应大于10%，风
测
口的风量与设计风量的允许
速

空调系统专项检测方案

一、方案背景为确保公共场所空调系统的安全、高效运行，预防空气传播性疾病，提高室内空气质量，保障人民群众的身体健康，特制定本空调系统专项检测方案。

二、检测范围1. 公共场所：包括商场、酒店、写字楼、医院、学校、车站、电影院等。

2. 集中空调通风系统：包括冷却塔、风机盘管、新风系统、风管等。

三、检测内容1. 空调系统运行参数检测：包括温度、湿度、新风量、回风量、风压等。

2. 空调系统设备检测：包括风机、水泵、冷却塔、新风机组、风管等。

3. 空调系统卫生检测：包括风管内表面积尘量、细菌总数、真菌总数、冷却水中嗜肺军团菌等。

4. 空调系统安全检测：包括电气安全、机械安全、防火安全等。

四、检测方法1. 运行参数检测：采用便携式仪表进行现场测量。

2. 设备检测：采用目测、手动检查、仪器检测等方法。

3. 卫生检测：采用采样、实验室检测等方法。

4. 安全检测：采用目测、手动检查、仪器检测等方法。

五、检测步骤1. 制定检测计划：明确检测范围、内容、时间、人员等。

2. 准备检测设备：确保检测设备完好、准确。

3. 现场检测：按照检测内容和方法进行现场检测。

4. 数据分析：对检测数据进行整理、分析，得出结论。

5. 编制检测报告：包括检测时间、地点、人员、设备、结果等。

六、检测要求1. 检测人员应具备相关资质，熟悉检测方法和标准。

2. 检测设备应经过计量检定，确保准确可靠。

3. 检测过程应严格按照检测方案进行，确保检测质量。

4. 检测报告应真实、准确、完整，具备法律效力。

七、检测结果处理1. 对检测中发现的问题，应及时通知相关单位进行整改。

2. 对整改不到位、不符合要求的单位，应依法进行处理。

3. 对检测合格的单位，应给予通报表扬。

八、检测周期根据《公共场所集中空调通风系统卫生规范》（WS349-2012）要求，空调系统专项检测周期为每年一次。

九、附则1. 本方案由XXX部门负责解释。

2. 本方案自发布之日起实施。

通过本方案的实施，将有效提高公共场所空调系统的安全、卫生、环保水平，为人民群众创造一个健康、舒适的室内环境。

空调系统验收标准温度控制与空气流通性检测

空调系统验收标准温度控制与空气流通性检测空调系统是现代建筑中必备的设施之一，它们在提供舒适的室内环境方面起着重要的作用。

然而，空调系统的效果往往受到温度控制和空气流通性的影响。

为了确保空调系统的正常运行和用户的舒适感受，必须进行验收，并根据一定的标准进行温度控制与空气流通性的检测。

1. 温度控制验收标准温度控制是空调系统中最基本的功能之一，验收标准主要包括以下几个方面：1.1 室内温度符合要求首先，空调系统应能够使室内温度达到预设的目标温度范围。

对于不同的环境和使用需求，目标温度范围会有所不同。

验收时应确保系统能够在设定的目标温度范围内稳定运行。

1.2 温度均匀分布其次，空调系统应能够使室内温度分布均匀，避免出现明显的温度差异。

验收时可通过测量不同位置的温度来评估系统的均匀性。

如果出现较大的温度差异，可能需要调整空调系统的风速、出风口布局等因素。

1.3 温度波动小此外，空调系统在达到目标温度后，应能够保持较小的温度波动。

验收时可通过监测室内温度的变化来评估系统的温度稳定性。

较大的温度波动可能会影响用户的舒适感受和空调系统的能耗。

2. 空气流通性检测标准除了温度控制，空调系统的空气流通性也是验收的重要内容之一。

验收标准主要包括以下几个方面：2.1 新风量符合要求新风量指空调系统向室内送风时所携带的新鲜空气的数量。

验收时应根据建筑物类型和使用情况来确定相应的新风量要求，并验证系统是否能够满足这一要求。

2.2 室内二氧化碳浓度符合要求空调系统还应能够控制室内二氧化碳浓度，确保室内空气的质量。

验收时可通过测量室内二氧化碳浓度来评估系统的空气流通性。

高浓度的二氧化碳可能会影响人体的健康和室内空气的质量。

2.3 室内湿度符合要求最后，空调系统应能够控制室内湿度在合理的范围内。

验收时可以通过测量室内湿度来评估系统的性能。

过高或过低的湿度都可能会导致不适感和其他健康问题。

空调系统的验收标准温度控制与空气流通性检测是确保系统能够提供舒适的室内环境的重要环节。

现场风量、风速、风质测量管理制度

现场风量、风速、风质测量管理制度1. 引言测量风量、风速、风质是判断空气质量、工程安全等因素的重要指标。

在建筑工地、工厂车间等高危地点和空气污染较重的地区，风量、风速、风质的测量显得尤为重要和必要。

同时，一套科学规范的测量管理制度也不可缺少。

本文将重点介绍现场风量、风速、风质测量管理制度，希望能够对各行业和单位有所帮助。

2. 测量管理制度2.1 测量设备规范化在进行风量、风速、风质测量之前，需要对实验设备进行标定和校验。

为了保证测量准确性和数据的合法性，需要购买正规品牌的测量仪器，并在使用前进行检测和标定，以保证测量设备工作环境稳定。

同时，需要按照测量设备说明书规定的标准对测量设备进行使用和维护。

2.2 测量流程规范化为减少数据误差和提高测量准确性，需要对测量流程进行规范化处理。

流程规范化包括测量前期准备工作、测量过程中的数据记录和测量结束后数据处理和分析等步骤，具体如下：2.2.1 测量前期准备在进行测量之前，需要对实验区域进行规划和布置，并对设备进行检测、标定和校验。

必要的场所规划包括：•实验区域的划分，包括长度、宽度和高度的测算。

•测量仪器的放置和调试，以保证测量准确性。

•确定测量参数和测量方式等内容，以提高测量效果。

2.2.2 测量过程在进行测量过程中，需要进行必要的数据记录和现场照片拍摄，以保证测量数据的真实性。

具体步骤如下：•在测量过程中，应当严格按照测量标准和测量方法进行操作。

•负责人员应当对数据进行必要的记录和描述，以便后续的数据处理和分析。

•测量现场应当进行必要的现场照片和影像的拍摄，以方便后续数据处理和分析。

2.2.3 数据处理和分析在测量数据处理和分析过程中，应当将测量数据转化为标准格式的文档，并进行数据的统计和分析。

具体步骤如下：•测量数据应当按照统一规范格式进行文档化处理，以便后期数据的统计和分析。

•统计和分析测量数据时，应当按照标准流程进行，判断测量数据是否符合实际要求。

现场风量、风速、风质测量管理制度模板

现场风量、风速、风质测量管理制度模板1. 引言本管理制度旨在规范和统一企业现场风量、风速、风质测量工作，确保测量数据的准确性和可靠性。

全部相关人员必需遵守本制度，严格执行测量操作规程，确保测量工作的科学性和规范性。

2. 适用范围本制度适用于全部需要进行现场风量、风速、风质测量的工作场合和设备。

3. 管理标准3.1 现场风量、风速、风质测量设备的管理1.确保现场风量、风速、风质测量设备符合国家标准和相关技术要求。

2.对现场风量、风速、风质测量设备进行定期检查、校准，并保持检测记录。

3.确保现场风量、风速、风质测量设备的正常使用和维护，及时修复设备故障。

3.2 现场风量、风速、风质测量操作规程的订立和执行1.订立现场风量、风速、风质测量操作规程，并定期进行评审和更新。

2.风量测量：在风量测量操作过程中，应确保仪器的位置、方向和高度等测量参数的准确性，并记录相关数据。

3.风速测量：在风速测量操作过程中，应确保风速仪器与待测设备之间无遮挡物，避开干扰，并记录相关数据。

4.风质测量：在风质测量操作过程中，应依照相关标准和方法进行采样和分析，并记录相关数据。

3.3 现场风量、风速、风质测量数据的管理和存档1.对现场风量、风速、风质测量数据进行及时整理和汇总，并建立相应的数据库。

2.对现场风量、风速、风质测量数据进行备份和存储，确保数据的安全和完整性。

3.对现场风量、风速、风质测量数据进行分析和解读，并编制相应的报告。

4.保存现场风量、风速、风质测量数据和报告的原始记录，至少保管5年以上。

3.4 现场风量、风速、风质测量工作的督导和评估1.定期进行现场风量、风速、风质测量工作的督导和评估，确保工作的规范性和有效性。

2.对现场风量、风速、风质测量工作进行考核，依据考核结果进行奖惩和改进措施的订立。

4. 考核标准4.1 现场风量、风速、风质测量设备的考核标准1.现场风量、风速、风质测量设备应符合国家标准和相关技术要求。

空调测温风量检测方法管控点

温度、风量测试
标准要点
空调送风口风速不得小于 2m/s
风幕机安装高度大于3米时出口风速不得小于8m/s，安装高度小于等于3米时出口风速不得小于5m/s
卫生间换气次数不得小于 15次/小时
夏季风口出风温度不得高于18℃，冬季风口出风温度不得低于26℃
温度风量测量
图示
风幕机风速测试
图示
为保证风口风量测量的准确度，风口应采用外加风罩引下测量的方式
温度风量测量
风口风速测量风罩
红外测温仪
温度、风量测试
标准要点
图示
风速仪置于风口正下方风口风速测量采用等面积法，
不大于0.015m2为一个测量点，所有测量点风速平均值作为最终风口风速值
温度风量测量
风口风速、温度测试
风口风速测点布置图
温度风量测量
图示
按1点/100 ㎡布点
空调最不利负荷温度测量
标准要点
风量、温度测量依据为《通
风
风与空调工程施工质量验收
管
规范》（GB 50243-2002）
测
速
以及《采暖通风Leabharlann 空气调节仪设计规范》（GB 50019-
2015）
系统的总风量与设计风量的
风
口
允许偏差不应大于10%，风
测
口的风量与设计风量的允许
速
偏差不应大于15%
仪
温度风量测量
图示
风量测试
标准要点
图示
4a
2a
主送风管测量截面选择
主送风管测量面积布点
主送风管总风量测量
标准要点
为检验整个空调系统的制冷性能，可进行空调最不利负荷温度测量

风量调节测风管理制度

风量调节测风管理制度
为了保证风机在正常运行的同时，使得其风量能够达到最佳状态，保证设备能够有效运行，我们需要制定风量调节测风管理制度。

以下是具体要点：
一、测风前的准备
（一）确定测风标准：根据相关规定和设备的要求，确定风速计的型号、精度、角度，确保测风数据的准确性。

（二）制定操作规程：根据不同的设备，制定不同的操作规程，明确操作流程和方法，确保测风过程顺利进行。

（三）准备测风设备：检查风速计、数字显示器等测风设备，确保其正常运转和可靠性。

二、测风过程
（一）确定测风位置：根据设备的要求，确定测风区域和位置，确保测风数据的准确性。

（二）配合操作人员：由测风操作人员指导现场操作人员进行设备调节，以保证测风数据的准确性。

（三）测风数据记录：记录测风数据，包括测风位置、风速、温度等。

确保数据的可读性、完整性和准确性。

三、完成测风后的处理
（一）数据分析：对测风数据进行分析，得出不同测试点的风速数据，据此制定风机的调节方案。

（二）制定调节方案：根据测风数据，制定调节方案，对风机的叶片角度、转速进行调整，使其风量达到最优状态。

（三）记录和存档：将测风数据和调节方案记录并存档，以备后续使用、查询和比较分析。

以上便是风量调节测风管理制度的要点。

通过制定并实施这个管理制度，可以有效地保证风机设备的运行效率和安全性，提高设备的利用率和维护质量。

制定空调制暖性能的检测流程及注意事项。

检测流程：
1、准备工具和设备：温度计、湿度计、风速计、红外线测温仪、电能表等。

2、检查空调外观：检查空调外观是否有损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。

3、检查空调滤网：清洁或更换空调滤网，确保空调正常运行。

4、测量室内温度：使用温度计测量室内温度，记录下来。

5、测量室内湿度：使用湿度计测量室内湿度，记录下来。

6、测量室内风速：使用风速计测量室内风速，记录下来。

7、测量室外温度：使用温度计测量室外温度，记录下来。

8、测量室外湿度：使用湿度计测量室外湿度，记录下来。

9、测量空调制冷量：使用电能表测量空调制冷量，记录下来。

10、测量空调制热量：使用红外线测温仪测量空调制热量，记录下来。

注意事项：
1、在进行检测前，应先关闭空调电源，等待一段时间后再进行检测。

2、在进行检测时，应注意安全，避免触电或其他危险情况的发生。

3、在进行检测时，应注意环境温度和湿度的影响，以保证检测结果
的准确性。

4、在进行检测时，应注意空调的使用时间和频率，以便更好地了解空调的性能表现。

现场风量、风速、风质测量管理制度

现场风量、风速、风质测量管理制度是指组织和实施现场风量、风速、风质测量的规章制度和管理办法。

该制度的目的是确保风量、风速、风质测量的准确性和可靠性，以保证工作场所的空气质量达到标准要求，保障工作人员的健康与安全。

具体的管理制度内容可能包括以下方面：
1. 测量设备的选择和管理：包括选用适合的风量、风速、风质测量设备，并进行定期检测、校准和维护。

2. 测量方法和标准：制定测量方法和标准，明确测量的流程和步骤，确保测量的可重复性和可比性。

3. 测量记录和数据管理：建立测量记录和数据管理系统，记录测量数据，保留相关资料，并制定备份和归档措施，以备需求时查询和参考。

4. 测量结果的分析和评估：根据测量结果，进行数据分析和评估，判断是否达到空气质量标准要求，及时采取相应的纠正措施。

5. 风量、风速、风质测量的频率和地点：确定测量的频率和地点，保证全面和有效地进行测量，确保测量结果的代表性。

6. 管理责任和人员培训：明确测量管理的责任和权限，制定相应的管理流程，同时进行相关人员的培训，提高其测量技能和意识。

7. 监督和评估：建立监督和评估机制，对测量管理制度的执行情况进行定期检查和评估，及时发现问题并纠正。

总之，现场风量、风速、风质测量管理制度是为了保障工作场所的空气质量和工作人员的健康安全而制定的一套规章制度和管理办法，通过严格执行和落实，可以提高测量的准确性和可靠性，确保空气质量符合标准要求。

风量调节测风管理制度范文(二篇)

风量调节测风管理制度范文一、目的为了提高工作场所的空气质量，确保员工的工作环境健康和舒适，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有需要进行风量调节测风的工作区域。

三、内容1. 测风时间根据需要进行风量调节测风的工作区域，每年至少进行一次测风。

具体测风时间由安全管理部门根据工作场所的实际情况确定。

2. 测风人员测风工作由专业的测风人员负责。

公司可以委派专业的第三方测风机构进行测风。

3. 测风要求测风工作应严格按照相关标准和规范进行，确保测风数据的准确性和可靠性。

4. 测风报告测风完成后，测风人员应及时编制测风报告，并将报告提交给安全管理部门。

测风报告应包括以下内容：- 工作区域的风量调节需求- 实际测得的风速和风量数据- 是否符合相关标准和规范要求- 如有不符合的情况，应说明原因并提出改进方案5. 风量调节根据测风报告中的风量调节需求，安全管理部门应及时采取相应的措施，对工作区域的风量进行调节，确保工作环境的舒适性和健康性。

6. 监督检查安全管理部门应定期对风量调节进行监督检查，确保风量调节的效果符合要求，并及时对存在的问题进行整改。

四、责任1. 安全管理部门负责制定和完善本制度，组织实施风量调节测风工作，并负责对工作区域的风量调节进行监督和检查。

2. 测风人员负责确保测风工作符合相关标准和规范，保证测风数据的准确性和可靠性。

3. 相关部门负责根据测风报告中的风量调节需求，及时采取相应的措施进行风量调节。

五、违纪处罚对于违反本制度的行为，安全管理部门将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停止工作等。

六、附则本制度的解释权归公司所有，如有需要，可以对本制度进行修改和完善。

修改后的制度经公司相关部门批准后执行，同时通知到相关人员。

风量调节测风管理制度范文（二）矿井配风和测风管理1、通风队每月根据生产布局，按照矿井风量计算和分配的具体规定编制月配风计划。

2、对于风量不足、风速超限的工作地点，应及时采取措施限期进行处理并报告矿长和总工程师。