9_5MW柴油发电机组油耗分析及其节油措施

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浅析影响柴油机油耗因素及采取的节能措施

 浅析影响柴油机油耗因素及采取的节能措施

浅析影响柴油机油耗因素及采取的节能措施作者:童斌来源:《科技资讯》 2011年第34期童斌(江苏石油勘探局钻井处江苏扬州 225261)摘要:从柴油机系统技术状况、油料选用及使用维护管理角度出发,分析影响柴油机油耗的相关因素,结合石油钻井柴油机使用实际,提出石油钻井柴油机节能增效的基本措施,以提高柴油机动力性和经济性,降低钻井作业的营运成本。

关键词:柴油机油耗因素维护保养节能措施中图分类号:U461.8 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)12(a)-0073-02节能降耗一直是石油钻井行业探索的主题之一。

石油钻机设备的能耗主要体现在原动机的能耗和驱动机的传递效率上,柴油机和发电机是石油钻井生产的原动机,每年柴油机和发电机柴油能耗占钻井成本的重要份额,影响柴油机油耗的主要因素是柴油机的技术状况和使用管理。

为此,探讨柴油机的使用、维护和管理对柴油机燃烧性能的影响具有重要意义,本文从柴油机系统技术状况、油料选用及使用维护管理上,分析研究影响柴油机油耗的变化的原因,并介绍了江苏油田钻井作业中降低柴油机油耗的基本措施。

1 影响柴油机油耗的因素1.1 柴油机系统技术状况对柴油机油耗的影响柴油机动力性和经济性与柴油、空气混合燃烧后热能的释放和利用(即热效率)有密切相关,热效率高,其动力性和经济性就好,从柴油机技术因素分析,它主要受到供给、压缩和冷却三个系统技术状态的影响[1]。

由于柴油机工作过程中受到动力、高温、摩擦及燃烧后化学腐蚀物的侵蚀,随着柴油机工作时间的增加,供油系统、压缩系统、进排气系统、冷却系统等或多或少出现故障,如间隙增大、密封性变坏、压缩比变化、喷油压力及喷雾质量变化等。

如果不及时维护或维护管理不到位,无论哪个部位发生故障都会破坏正常的配合关系,使柴油机系统技术状况形成恶性循环,最终必然导致造成柴油机热效率低,加大柴油消耗就不可避免。

例如柴油机旋转时气缸内的压力和温度足够,而喷油提前角调整不正确,就会使柴油燃烧不充分,导油耗加大;喷油泵适时适量地向气缸内供油,而空气滤清器堵塞,气门间隙调整不适当,致使发动机因进气不足,排气不净,而使柴油不能完全燃烧,气门间隙太小会造成气门关闭不严,气缸漏气,气缸压缩力降低,影响混合气的压缩燃烧;柴油机着火燃烧正常,但由于冷却过度,柴油机长期处于低温下运转,柴油与空气混合燃烧后也不能释放出足够的热量。

柴油发电机节油技术

柴油发电机节油技术

2)正确驾驶 由于柴油机靠压燃发火,起动比较困难,所以柴油机应 严格按照正确冷起动的方法起动。5℃以下的地区可采用预热, 高寒地区应配备专门预热设备升温起动,或加起动液(如一比 一的乙醚和航空汽油混合液)起动。。 起动后先怠速运转3—5min,再将发动机提高到不发生抖 震的中速运转,待发动机温度升高到60℃以上才能起步。 不要长时间怠速运转,这样既增长发动机热起的时间, 还造成喷油器结胶和积炭。
3)柴油机的负荷应选在冒烟界线之前 发动机在低负荷工况的磨擦损失相对较大,机械效率 和功率低,所以耗油率高。随着负荷增加,机械效率增大, 单位功率的耗油量逐渐降低。柴油机的负荷一定要选在冒 烟界线以前,最大供油量调在最低油耗点到冒烟界线点之 间。 柴油机在重负荷工况运行,如爬坡等情况排气管冒烟 则说明发动机负荷己过大应换入低档行驶,不要猛踩加速 踏板冒烟行驶造成燃油不必要的浪费。
3、掺水的具体方法 乳化节油技术的要旨是在乳化剂的作用下,让水和柴 油按一定比例混合形成乳化油,燃烧时,由于水的微爆作 用和水煤气反应,使得柴油雾化性提高,燃烧完全,又减 少了排气中的HC和NOx化合物含量;由于乳化剂成本较高, 使用稳定性较差,目前采用滴管掺水,高压泵及搅拌器(超 声波发生器)振荡乳化方法。
结果表明,柴油机的比油耗有所下降,转速有所提高,排 气烟度得到大幅度改善。另外,空气和燃油磁化后对柴油机性 能也会产生影响,即燃油和空气同时磁化的效果最佳。 (1)在不同工况下燃油空气磁化对发动机性能的影响效果是不 同的,一般在3/4负荷及满负荷下节油减烟增功效果显著,在超 负荷和低负荷工况下,变化复杂。 (2)磁场强度对发动机性能影响并非呈线性变化,当磁场强度上 升到一定值时变化趋于缓和。
二、燃油和空气磁化节油技术
1、何谓磁化节油技术?

现有柴油车节能减排措施

现有柴油车节能减排措施

现有柴油车节能减排措施
柴油车节能减排措施是为了降低柴油车的燃油消耗和尾气排放,从而减少对环境的影响。

这些措施包括但不限于以下几个方面:
1. 发动机技术改进,柴油车的发动机技术不断改进,包括采用
高效燃烧技术、提高压缩比、优化进气和排气系统等,以提高燃油
利用率,减少尾气排放。

2. 使用清洁燃料,采用低硫柴油或者生物柴油可以减少尾气中
的硫含量和颗粒物排放,从而降低对环境的污染。

3. 排放控制技术,安装颗粒物过滤器和氮氧化物催化转化器等
排放控制装置,可以有效减少柴油车尾气中的颗粒物和氮氧化物排放。

4. 车辆运行管理,合理规划车辆行驶路线、减少怠速、定期保
养和维护柴油车等管理措施也可以有效降低燃油消耗和尾气排放。

5. 推广新能源车辆,逐步推广电动车、混合动力车等新能源车辆,减少对柴油车的依赖,也是一种有效的节能减排措施。

总的来说,柴油车节能减排措施需要从技术改进、燃料优化、排放控制和车辆管理等多个方面综合考虑,才能全面降低柴油车的能耗和尾气排放,减少对环境的影响。

对柴油机节油几点措施的思考

对柴油机节油几点措施的思考

2024年动画学院动漫设计专业毕业生自我介绍尊敬的评委老师们,大家好!我是xxx,来自2024年动画学院动漫设计专业的一名即将毕业的学生,今天非常荣幸能够在这里向大家展示我的成果并进行自我介绍。

首先,我想回顾一下我为什么选择了动漫设计这个专业。

从小我就对动画片和漫画书充满了浓厚的兴趣,每当看到流畅的动画画面、可爱的角色形象以及扣人心弦的故事情节,我总是被深深地吸引。

我认为动画不仅仅是一种娱乐形式,更是一种表达情感、传递价值观的艺术形式。

因此,我决定要成为一个动漫设计师,通过我的作品去影响和启发更多的人。

在大学的四年里,我不仅在专业课程中学到了丰富的知识,还参加了各类相关的实践活动和比赛,积累了丰富的经验。

作为动漫设计专业的学生,我学习了人物设计、场景搭建、故事板制作等知识和技能。

通过学习,我对动漫设计的整个制作流程有了深入的了解,能够独立完成一个小型动漫的制作。

同时,我也学会了使用各类设计软件和设备,例如Adobe Photoshop、Adobe Illustrator、Toon Boom等,这些工具为我设计和创作提供了很大的便利。

除了学校的课程安排,我还利用课余时间积极参加各类动漫相关的比赛和实践活动。

在这其中,我尝试过角色设计、漫画创作、动画制作等不同领域,并且获得了一些奖项和荣誉。

这些经历不仅让我从实践中提升了动漫设计的能力,还培养了我团队合作和解决问题的能力。

作为一名动漫设计专业的学生,我深知动漫行业的竞争激烈,需要持续学习和不断进步。

因此,在大学期间,我不仅专注于学术知识的学习,还广泛涉猎了相关的文化和艺术领域,例如电影、音乐、绘画等。

通过扩大自己的知识面,我能更好地理解和表达各种不同的创新理念和艺术风格。

未来,我希望能够进一步提升自己的动漫设计技能,并积累更多的经验。

我计划继续深入学习,不断尝试和挑战自己,向着成为一名优秀的动漫设计师不断前进。

我相信,在这个充满竞争与挑战的行业中,只有不断追求进步和创新,才能够脱颖而出,成为引领潮流的动漫设计师。

几招靠谱的降低柴油机油耗方法

几招靠谱的降低柴油机油耗方法

几招靠谱的降低柴油机油耗方法柴油机如果出现故障,不论故障大小,都会降低柴油机的效率,增加油耗。

因此,认真维护柴油机,有问题应当立刻予以修复,是降低柴油机油耗(燃油油耗和机油消耗)的有效方法之一。

要使柴油机节油运行,需做到以下几点。

1)保持柴油机气门间隙的最佳状态是柴油机省油的基本之一。

如果柴油机的气门间隙不正确,就会使进气不充分,排气不干净,不可避免地造成柴油机过量空气系数偏小,导致燃油燃烧不完全。

结果不仅导致柴油机功率不足、冒黑烟等运行故障的出现,同时也会使油耗显著增加。

因此,定期检查气门间隙是必需的。

2)保持最佳供油提前角。

如195型柴油机供油提前角的最佳角度为16°~20°。

当柴油机使用一段时间后,由于柱塞配件与喷油泵传动件的磨损,供油提前角就会减小,造成供油时间过晚,油耗增大,故应保证供油提前角处于最佳角度。

3)避免柴油机漏油。

燃油系统存在漏油或渗油现象,虽然可能不严重,但日积月累也会造成不小的燃油损失。

4)确保气缸组件总是处在最佳配合运行状态。

如果气缸组件磨损,气缸压缩压力减小,势必导致燃油燃烧环境变得恶劣,这将是油耗明显上升。

5)改变“大马拉小车”做法。

很多设备超有“大机器带小负荷,这是一种浪费能源的做法。

改进办法:适当加大柴油机皮带轮,在柴油机降速运行的情况下提高设备转速,达到功率增加、节能的目的。

6)调整喷油器的喷油压力。

如195型柴油机喷油器的喷油压力(12.0+0.05)MPa,当喷油压力低于10.0MPa时,燃油消耗量将增加10~20g/(kW.h),可用比较法检查和调整喷油泵上的压力。

7)定期检查和保养空气滤芯。

如果空气滤芯太脏,将使进气不足,其结果与气门间隙不正确效果一样,也会导致柴油机油耗增加,出现动力不足和冒黑烟故障。

8)柴油机在使用过程中,尽可能不要全高速全负荷运行。

一般柴油机都有一个经济的运行区间。

才有机铭牌上标有额定转速,而根据柴油机的特性曲线分析,其最佳经济运行的转速是额定转速的85%左右。

柴油机耗能多的原因及节能方法

柴油机耗能多的原因及节能方法

柴油机耗能多的原因及节能方法
1、提高柴油机冷却水温度农用柴油机出水温度普遍低于45℃,使柴油不能完全燃烧,机油粘度大,加大了运行阻力,因而耗油多、故需提高柴油机冷却水的温度。

2、油料用前进行净化柴油机的故障有一半以上出自供油系统。

解决办法是:买回的柴油搁置沉淀2-4天再使用,可沉淀98%的杂质;如现买现用,可在油箱加油滤网处放两层绸布或卫生纸。

3、改变“大马拉小车”做法机井上常用“大机器带小水泵”。

实际上是一种浪费。

改进办法:适当加大柴油机皮带轮,在柴油机降速运行的情况下提高水泵转速,使流量、扬程增加,达到节能目的。

4、调整喷油器的喷油压力195型柴油机喷油器的喷油压力120+5公斤/平方厘米。

当喷油压力低于10 0公斤/平方厘米时,燃油消耗量增加10-20克/千瓦小时,可直接用比较法检查和调整喷油泵上的压力。

5、保护最佳供油前角以最常用的195型柴油机为例,其供油提前角的最佳角度为16度-20度。

当柴油机使用一段时间后,由于磨损,供油提前角就会减少,造成供油时间过晚,耗油大增。

故应保证供油角处于最佳角度。

6、保证机器不漏油柴油机输油管常因接头面不平、垫片变形或损坏而存在漏洞现象。

解决办法是:将垫片涂上气门漆放在玻璃板上磨平,可校正油管接头;增设柴油回收装置,可用塑料管将油嘴上的回油管与空芯螺丝连接,使回油流入油箱。

柴油发电机机油消耗量大的解决方法

柴油发电机机油消耗量大的解决方法

柴油发电机机油消耗大的解决方法
柴油发电机是我们经常使用的一种发电机机型,广泛适用于矿山、铁路、野外工地、工厂等。

但是柴油发电机使用过程中会遇到柴油消耗量大的问题,以下由元裕机械技术支持提供。

柴油发电机正常使用的情况下,机油的消耗量为燃油耗量的2%左右。

如果在使用过程中燃油量超过这个比例的话,就说明你的柴油发电机有问题需要进行修理和维护。

机油消耗量大的原因:
1、曲轴箱通风不好,这种情况通常会使曲轴箱内的机油压力升高,从而导致从油封处机油底壳密封面漏油,加大机油消耗量;
2、柴油发电机的活塞环或者油环磨损,这种情况一般会引起的活塞环刮油效果大大降低,使气缸壁上的机油窜至活塞顶部燃烧室内,引起烧机油,从而加大机油的消耗量。

3、柴油发动机一直处于高负荷、高温状态下运转,这种情况会造成活塞环与缸套的早期磨损,甚至拉缸而引起烧机油。

引起机油燃烧的症状:
当柴油发动机出现烧机油时,排气管会冒蓝烟,且油底壳中的机油消耗增大,这时我们就要开始检查我们的柴油发电机,及时进行调整。

解决方法:
1、注意曲轴箱通风,确保曲轴箱通风正常,减小曲轴箱内机油的压力;
2、及时更换发电机的活塞环或者油环,避免使气缸壁上的机油窜到活塞顶部,引起机油的消耗。

3、使用柴油发电机的时候要注意不要一直放在高强度的工作之中,适当的调整发电机的符合,减少多活塞环的磨损。

柴油机节油的方法

柴油机节油的方法

柴油机节油的方法
柴油机,在农田中使用最广泛,给人印象深刻的要数噪音大了,在冬天中启动慢,导致浪费油。

使用柴油机节油的方法都有哪些呢?下文将会给大家详情介绍下柴油机节油的方法,给农户们指明道路!
柴油机节油的9大方法
1、使用节油减烟器:将节油减烟器垂直固定在喷油泵的前端油路中,接上直流电源,节油效果非常好。

2、使用柴油添加剂:将柴油添加剂按规定比例直接加入柴油中,搅拌、溶解后即可使用,一般可节油10%左右。

3、安装负压阀:在柴油机上安装负压阀,可以降低柴油机曲轴箱内气体压力,使其保持一定负压,防止机油外渗,减少机油消耗。

4、使用组合式活塞环:使用组合式活塞环,比老式环一般可减少油耗1.2g/(kWh)。

5、安装惯性增压器:在S195型柴油机上安装惯性增压器,一般可提高功率7.35%-11.03%油耗下降3%-5%.安装时应注意进气管内壁要清洁光滑,管子各接头要加垫密封,在管子上部要加支撑,使之紧固牢靠。

6、在滤清器上包扎卫生纸:在柴油、机油滤清器滤芯上,冬季包上两层,夏季包上4层卫生纸,能提高油料清洁度,降低机油油耗。

7、加装泡沫塑料滤芯:在空气滤清器的两层金属丝滤网中,加1层透气性好、厚度8-20mm的泡沫塑料,可提
高滤清效果,保证油料正常燃烧,降低油耗。

8、回油管改造:S195塑柴油机原因油管是接在进气管上的,回油呈雾滴状,并随空气进入气缸,达20-59g/h由于雾化不好,浪费油料。

现把回油管改接在高压油泵进油管上,使回油进入低压油路,可保持正常燃烧,节油效果很好。

9、及时清除积炭:柴油机在工作中,复杂聚合物会在气门、气门座、喷油嘴和活塞顶部形成积炭,增加油耗。

如及时清除积炭,节油效果明显。

柴油发动机几种常见节油措施的分析

柴油发动机几种常见节油措施的分析
1o o
农 机 使 用 与 维 修
20 年第 2 09 期
柴 油 发 动 机 几 种 常 见 节 油 措 施 的 分 析
黑 龙 江省 黑 河市 爱辉 区来自 机 安全监 理 站 林桂 敏 张 振军 杨树 成
近几 年 , 国不 断 加 大对 农 业 基 础 设 施 建 设 的 曲轴 箱 内的压 力情 况 , 我 缺点 是不 能产 生 负压 ; 曲轴 箱 投 入力 度 , 随农 机 购 置 补 贴 和农 机 作 业 合 作 社 项 内 的废气 和机 油蒸 气 仍 然 要 排 放 到 大 气 中 , 没 有 伴 并 排气 口的滤 网易污 目等惠农政策的相继 出台 , 大型农 机装备保有量迅 解决油气浪费和环境污染问题 ; 速增加 。随之而来 , 能源供应 紧张和环境污染现象 染和堵塞 , 使用 中必须经常检查和清洗。二是在曲 日益 加剧 , 我们 国家 提 出 了建 设 “ 资源 节 约 型 、 境 轴 箱 的较 高位 置 设负压 阀。此方 法 虽然 能使 箱 内形 环 但不能解决油气的 友好型农业 生产体系” 。所 以本文从节能降耗 的角 成负压减少机油的渗漏和烧损 , 度 出发 , 目前 柴 油 发 动 机 几 种 常 见 节 油措 施 的利 排放 和 污染 问题 。而且 活 塞在 排气 和压 缩 行程 时 由 对 弊进 行简 单 分析 , 供广 大农 机使 用者 参考 。 于 负压会 消 耗功 率 , 吸气 和做 功 行程 时 , 在 为克服 负 压 阀开启 压 力也 要消 耗功 率 。三是 将 曲轴 箱与进 气 柴油 预温 节 油 工作环境温度低 时使用柴油发动机, 可以对柴 管通过管路连接起来。此项措施不但结构简单, 而 同时保证 油进 行 预温 , 高油 温 , 提 降低 粘 度 。柴油 预温 的最佳 且彻底解决 了曲轴箱内废气外排 的问题 , 温度 是 6 5~7  ̄ 温 度 低 节 油效 果 差 , 度 过 高 会 了曲轴 箱 的呼 吸要 求 , 油 效 果 显 著 。对 无 此 装 置 5C, 温 节 加剧 磨损 。经过 预 温 的柴 油 进 入 柴 油 泵 时 , 化 效 的发动机只须做简单改造 , 雾 即可获得相应效果 , 其方 在 0—1m 2m 果好 , 烧 充 分 , 以 降低 油 耗 5 一1% , 长 喷 法是 : 发 动 机 进 气 管 上 钻 一 个 直 径 为 1 燃 可 % 0 延 油 器 的使 用 寿命 。 的孔并 安装 管 接 口, 曲轴 箱 上 的 呼 吸 口或 负 压 阀 将 常 用柴 油预 温 措 施 有 3种 。一是 自身 加 热 法 。 换成相应的管接 口, 用合适的管子将两 管接 口接好 不须使用专 门的装置 , 而是利用供油系统与发动机 即可 。 体的紧凑设置 , 良好的发动机保温条件下 , 在 对柴油 三 、 性增 压节 油 惯 进行 预 温 。但是 大 部 分 柴 油 缺 乏 有 效 保 温措 施 , 而 增 压 即增 加发 动机 的进 气 压 力 , 提高 充 气 系 以 且 发动 机供 油装 置 与机 体 间 的设 置很难 满 足这种 要 数 , 改善混合气燃烧情况 , 提高气缸 的容积效率, 是 求 。所 以这 种方 法 预 温 不 可 靠 , 宜使 用 。二 是 废 不 项 既提 高 发 动 机 动 力 性 又提 高 经 济 性 的 有 效 措 气 加热 法 。此 法于 汽 油发 动机 利 用废气 加 热可燃 混 施 。 合 气原 理相 同。 由于拖 拉 机 柴油 机设计 中无 此项 装 增 压方 法 有 2种 。一 是设 置增 压器 。如在 多缸 置, 应进行相应 的改造。将排气管横 向钻空后装人 发动上使用较多的废气涡轮增压器。此方法要增加 根加热油管 , 也可以在排气管外缠绕加热油管 , 将 定的排气阻力 , 结构较为复杂 , 往往需要与发动机 此 加热 管 串接 于燃 油 细滤 器 与高 压油泵 之 间 的低 压 总体 设计 相 结合 , 原 设 计 型 的 改装 品其 应 用 效 果 非 油路中。这种方法简单易行 , 工作 比较可靠 , 但是增 般都不够理想。二是利用进气惯性增压。利用发 加 了油 路长 度 和接 口, 注 意 对 油路 密 封 性 进 行 经 动 机进 气管 内的压 力波 动 效 应 来 增 加 充 气 量 , 应 以实 常 性地 检查 。三是 电 加 热 法 。与废 气 加 热 法相 似 , 现增 加 功效 、 低 油耗 的 目的。适 用 于 小 型高 速 柴 降 只 是使 用 电热装 置 完成 加 热任 务 。 电热装 置 有油 箱 油 机 , 在选用 时应 保 持其 原 设 计 状 态 , 正 “ 气 管 纠 进 和 油管 加热 两种 , 管 加 热 法 优 于 油 箱 加 热法 。这 越粗 、 油 越短 , 进气 阻力越 小 , 进气 量越大 ” 的错误认 种方法与废气加热法相 比, 工作可靠性更好 , 而且发 识 , 同结构 的空气 滤清 器和进 气 管不 能轻 易代用 。 不 动 机启 动前 就 可参 与加 热 。 四、 磁化 节 油 二 、 压节 油 负 让 燃油通 过 一个 强 磁 场 , 磁 场 作 用 下 燃 油受 在 发 动机 正常 工 作 时 , 每分 钟 单 缸 漏 人 曲轴 箱 的 到 磁化 , 改善 油 品 的性 能指 标 , 高其雾 化性 能 和热 提 废气 一 般可 达 5 L ~6 。若 积存 在 曲轴 箱 内 的废 气不 值 , 而 提 高 发 动 机 功 率 、 低 消 耗 。有 关 试 验 表 从 降 能得到及时排除, 会使曲轴箱内压力增高 , 迫使机油 明 , 磁化 柴 油 在 发 动 机 台 架 试 验 中 可 节 油 3 % 窜到燃烧室内 燃烧或从机件接合不严密处渗漏, 5 减少排气烟 度 2 % 3 %。此技术在较高性 消 %, 0 0 耗发动机在吸气和做功行 程的功率。所 以曲轴箱设 能 的发 动机 上 已得到广 泛 应用 。 置 通风装 置 , 之 保 持 一 定 的负 压 , 以降低 机 油 、 使 可 磁 化节 油是 在柴 油机 细滤 器通 往 高压 油泵 的油 燃 油 消耗 , 提高 发动 机 的动 力性 。 ’ 路 上安装 一 个磁 化装 置 , 柴 油在 两 极 间流 过 使其 让 常见 的通 风装 置有 3 。一 是在 发动 机较 高 部 磁 化 。强磁 的产 生可 利用 车上 直 流 电源或 高磁永 久 种 位 设 置带有 滤 网 的呼 吸式 通风 口。此措 施 可 以改善 磁 铁产 生 。 (4 o)

柴油机燃油消耗率偏高原因及节省燃油的措施

柴油机燃油消耗率偏高原因及节省燃油的措施

N o n g j i y u w e i x i u在我国广大农村使用柴油机的用户非常普遍。

因为柴油机是拖拉机和多种农业机械的动力,从固定式作业到行走的小四轮、手扶拖拉机、农用运输车等农业机械中,到处都能看到柴油机的身影。

随着柴油机数量的增加,在使用中如何节省燃油成为广大农民朋友关心的问题。

现将柴油机在使用中燃油消耗率偏高原因及节省燃油的措施叙述如下,供柴油机用户参考。

一、燃油消耗率偏高的原因1.燃油质量差燃油质量差是导致燃油消耗率上升的一个重要因素。

柴油中的沉淀水和机械杂质对柴油喷散度有一定的影响。

当喷散角太小时,参加燃烧的空气不充足,因此发动机功率减少或油耗增加。

2.燃油温度低柴油机燃油消耗率与柴油温度、柴油机进气温度以及测试时的环境温度密切相关。

随着柴油温度下降,其黏度不断提高,密度不断增大,体积不断变小。

反之,柴油温度提高,其黏度不断下降,密度不断变小,体积不断增大。

燃油喷射量由柱塞容积决定,当柴油密度增大时,喷射入气缸内的柴油质量也就增加,由此便造成柴油机燃油消耗率上升。

反之,则燃油消耗率下降。

3.燃油黏度不符合要求(1)黏度对雾化的影响。

随着柴油机燃油黏度的增加,喷油时柴油分子间的相互作用便增加,对喷柱分散的作用不利,因此柴油的黏度越大,雾化越差;反之,黏度小时,油滴平均直径较小,低劣的雾化状况导致混合气不均匀、燃烧不完全,因此,柴油消耗量大,发动机的经济性下降。

黏度过小的柴油油束易扩散,细微度好,但燃烧时离喷油器较远的一部分空气不能与油束有效混合,从而造成空气利用率降低;黏度大的柴油情况正好相反。

所以要求柴油具有适宜黏度,以利于形成均匀的可燃混合气。

(2)内漏增加。

如柴油黏度过小,在供油系统中运行时,因内漏失量较多,使有效供油量减少;反之,黏度过大,则会使有效供油量超过标准,虽然提高了功率,但会造成燃烧不完全,排气冒黑烟及造成油耗上升。

4.磨损过度柴油机在使用过程中,其各零部件会产生磨损、变形和腐蚀,从而使零部件原尺寸精度、几何形状和各项技术性能有所改变,由此导致柴油机技术性能逐渐下降,燃油消耗率也不断上升。

柴油机节油六招

柴油机节油六招
, 。
,

辑)
,
调 角或 切 割 叶 轮等措 施 使 扬 程 降到 需 要 值 新 建 泵
站 水 泵 流 量 应 当与 灌溉 面 积 需要 的水 量 和 水 源条 件
,

雇渊 撇


在 农村

等配 套

以 减 少装 机 台 数 动 力配 套 要 合 理

,
提高效益
,

节 约 电能

由于 水 泵选 型 配套 安装 不 合理


,
加 上 损 失扬 程 等 于 n
3


,
选 可是

高 射炮

式 可 以采 用 下 卧 安 装
2
,
倾斜 安 装等办
型 水 泵按 说 是 完 全 可 以 满 足扬 程 需 要 了
8

.
减 少损 耗
4
.
输 油部 分 漏 油

输 油管 空 心 螺 丝 的 垫 圈 不平

让 油 流 进 油箱 在 5 5 1 9
,
漏 油 可 将 垫 圈 卸 下 磨 平 再 垫 上 也 可将 较厚 的软 塑
,
油环 槽 倒 角钻 孔
型柴 油 机 上

料 材 料 剪成 垫 圈垫 上 油
, ,
塑料 输 油 管 与 金属 接 头 处 漏
,
钢 带 组 合油 环 比 铸 铁 油 环 弹
回 油 阻 力小
,
可 用 一 节塑 料 管
,
适 应性 好
.
,
汽 密性 高
,
节油多
将 油 引 入 自备 的容 器

发电车燃油消耗分析及节能措施

发电车燃油消耗分析及节能措施

发电车燃油消耗分析及节能措施
燃油的消耗极大的影响了发电车的运行成本,因此,维护发电车燃油消耗的控制是运
营成功的关键因素。

本文将针对发电车的燃油消耗进行分析,并提出节能措施,以降低消耗。

从发电车燃油消耗的角度出发,可以划分为动力损耗和基础损耗两类因素。

前者主要
包括发电机性能和动力损失、坡度、运行里程、技术操作等;而后者则是不可控的环境因素,如天气、交通状况和信号控制等对燃料消耗的影响。

新法规的加强也造成燃油消耗的
增加,如标准油、加油强度以及发电车驾驶员的技能提高等。

为此,发电车燃油消耗的节能措施有:首先,提升发电车的技术合格率,定期对车辆
进行检修,做到尽量少报废;其次,合理调整发电机性能和动力损失,以及驾驶员的驾驶
风格;最后,改进交通调度和信号控制,来改善运行状态并减少行车中的等待时间。

运用这些节能措施可以在一定程度上减少发电车的燃油消耗,并节省更多的运营成本。

为此,发电车企业需要建立有效的可操作性驾驶员考核体系、提高技术管理水平、加强车
辆维护保养,来不断改进节能措施,以实现节约用油成本和提高效率的目标。

作为一家发电车运营企业,需要积极维护发电车燃油消耗的把握,通过采用有效的节
能措施来降低消耗,以提升发电车效果,保障企业可持续发展。

针对各种消耗因素,应该
更好地把握操作因素,把握发电车的技术操作、调度考核和维护保养等重要方面,并做好
燃料的储存及使用,此外,还应该充分利用可再生能源等新技术来减少汽油消耗,保持发
电车的绝对节能度。

柴油机的节油技巧

柴油机的节油技巧

柴油机的节油技巧柴油机是目前社会生产、生活中广泛应用的一种动力机械。

自20世纪以来,随着工业和交通业的不断发展,柴油机的使用量也不断提高。

然而,柴油机的燃油消耗是存在的,如何减少柴油机的燃油消耗,提高节油效果,变得尤为重要。

本文将介绍几种节油技巧,希望对大家有所帮助。

一、注意柴油机的日常维护对于柴油机来说,日常维护是非常重要的,这能够有效的保证柴油机的正常工作状态,同时可以减少柴油机的燃油消耗。

所以,正确使用和保养柴油机是减少油耗的基础。

具体来讲,需要注意以下几个方面:1. 更换机油对于柴油机来说,机油是起到润滑和保护作用的,因此,定期更换机油是非常必要的。

一般来说,机油更换周期为5000公里左右。

同时,要注意机油的质量,选择好品牌的机油,这可以保证机油的性能更为稳定。

2. 保持适当的空气滤清器柴油机中的空气滤清器也是必不可少的。

如果空气滤清器不干净,那么会影响柴油机的供氧。

因此,定期清洗空气滤清器,确保它处于良好的状态,可以有效的减少油耗。

3. 保持电瓶的正常功率电瓶是柴油机启动必不可少的一部分。

如果电瓶功率不足,启动柴油机时会使用更多的燃油。

怎么避免这种情况呢?一个有效的方法是定期检查电瓶,确保它正常工作状态。

二、采用合适的燃油在市场上购买柴油时,需要注意一些问题。

为了减少油耗,首先要选择符合标准的柴油油号。

同时,要避免用劣质柴油,因为这不仅会降低节油效果,还会对柴油机造成不良影响。

三、注意正确的开车方式正确的驾驶方式也是减少油耗的重要手段。

下面是几种有效的方法:1. 合理的车速控制不论是高速路还是城市道路,车速过快都会增加油耗。

因此,要注意行车速度,保持适当的车速。

同时,急加、急减速都应该尽量避免。

2. 避免空挡滑行有些驾驶者喜欢空挡行驶,这是不可取的。

因为空挡行驶会增加引擎的转速,导致车辆同样在行驶,这就让车辆的油耗增加了。

3. 合理的使用刹车有人喜欢频繁地使用刹车,这样做不仅影响了行车安全,还会增加油耗。

发动机降低油耗的措施

发动机降低油耗的措施

发动机降低油耗的措施发动机降低油耗这事儿啊,可太重要啦。

你想啊,油耗低了,那就是实实在在地省钱呀,就像在口袋里多装了些零花钱似的。

咱们先来说说开车的习惯。

有些朋友一踩油门就跟踩棉花似的,没轻没重的。

要知道,猛踩油门那油耗就蹭蹭往上涨,就像火箭发射似的。

得轻轻地踩,慢慢地给油,就像哄小宝宝睡觉一样,温柔一点。

还有啊,老急刹车也不行。

每次急刹车就像是把油钱扔到马路上一样,心疼啊。

要学会预判路况,提前松油门,让车慢慢减速,这样既安全又省油。

再说说车子的保养。

发动机就像人的心脏一样,得好好照顾。

定期换机油那是必须的,要是机油脏了,发动机运转起来就费劲,就像人穿着厚重的棉衣跑步一样,能不费力气吗?费力气就得多烧油。

还有空气滤清器,要是它堵住了,发动机进气不畅,就像人捂着鼻子跑步,那也得费更多的劲儿,油耗自然就高了。

所以定期清理或者更换空气滤清器,让发动机能顺畅呼吸,这油耗就能降下来不少。

轮胎的气压也不能忽视。

轮胎就像人的鞋子,如果气压不足,就像人穿着瘪瘪的鞋子走路,走起来特别费劲。

汽车也是一样,轮胎气压不足,车子行驶起来阻力就大,发动机就得更卖力地工作,油耗也就上去了。

所以啊,时不时地检查一下轮胎气压,把它打到合适的数值,这就相当于给车子穿上了一双轻便的鞋子,跑起来轻松,油耗也就降下来了。

另外呢,车上别装太多没用的东西。

有些人把车当成了小仓库,什么都往里塞。

要知道,车越重就越费油,就像人背着重重的书包跑步,肯定累得慌。

把那些不必要的东西都清理掉,让车轻装上阵,油耗也会有所降低。

降低发动机油耗其实不难,只要咱们平时多注意这些小细节,就像照顾自己的小宠物一样细心,那油耗肯定能降下来,每个月在加油上就能省出一笔钱来,这笔钱干啥不好呢?可以去吃顿大餐,或者买件漂亮衣服,多划算呀。

柴油机的高效节能技术

柴油机的高效节能技术

柴油机的高效节能技术柴油机是一种以柴油作为燃料的内燃机,是现代工业、交通运输等领域中广泛应用的一种发动机。

柴油机由于功率大、油耗小、扭矩大等特点,被广泛运用与汽车、船舶、农机等领域。

但是柴油机在实际运行过程中,也存在一定的问题,例如油耗较大,排放污染物量大,声音较大等问题,为了解决这些问题,柴油机的高效节能技术应运而生。

一、燃油系统高效节能技术柴油机的节能技术首先是从燃油系统入手。

燃油系统高效节能技术主要包括共轨系统、高压喷油泵、喷油嘴等。

共轨系统主要解决喷油精度问题,通过高速电脑控制每个喷油嘴的压力、喷油量等,并将每个喷油嘴的喷油量进行校正,从而实现精准喷油;高压喷油泵则主要有效提高了柴油的压力,提高了燃烧效率,从而减少油耗;喷油嘴则主要是提高燃烧效率,喷油嘴上的孔隙度、倾斜角度、雾化角度等均会影响喷油效果,高精度的喷嘴能够使燃油充分雾化,从而使燃烧效率更高,更加节能。

二、冷却系统高效节能技术柴油机燃烧的温度较高,因此必须进行冷却,常用的冷却方式有水冷和风冷。

常规的冷却水循环是直接将柴油机的冷却水循环至散热器降温,然后再循环回柴油机。

而在高效节能技术的冷却系统中,采用双重冷却和电控风扇控制使得发动机的冷却不仅更加高效,而且控温更加准确。

双重冷却指的是在低温状态下,双重部分的冷却可以大大加速冷却水的冷却速度,快速将水降温;而在高温状态下则将发动机的热量通过散热器散热,从而降温。

电控风扇控制可以实时感知发动机的冷却状态,从而合理调整风扇的转速,提高风冷散热系统的效率。

三、其它高效节能技术在燃气进入汽缸的时间和排气的时间内,若能在汽缸内达到更高的压比,那么就有可能在有限时间内更充分地混合进气和燃油,提升柴油机的燃烧效率,减少油耗。

这就需要实现机械进气控制和排气增压控制。

机械进气控制即变化阀的控制。

一般来说,发动机在低速状态时,变化阀的开启时间较长,并且小幅度地调整阀门,以保证足够的进气量;而在高速状态下,阀门的开启时间较短,并且大幅度地调整阀门,从而控制进气量,以保证更好的燃烧效率;排气增压控制则主要通过涡轮增压器来实现。

浅谈柴油机节能减排的措施

浅谈柴油机节能减排的措施

浅谈柴油机节能减排的措施摘要:为解决经济发展与环保矛盾日趋尖锐的问题,该文提出采取柴油预温措施、正确处理回油、磁化节油技术、惯性增压节油技术等柴油机节油技术,并在分析柴油机油耗增加、柴油机冒黑白蓝烟原因的基础上提出了相应的解决办法。

关键词:柴油机;降低油耗;减少排烟;措施。

我国经济快速增长,各项建设取得了巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。

在农村,随着机械拥有量的增加,动力配备发展也很快,提高动力机械的节能减排技术显得尤为重要。

柴油机作为农村一种主要的动力源,不仅是农村耕作、排灌机械的主要动力,而且是畜牧、加工机械的主要动力。

现就使用柴油机时如何做到节能减排提出以下几点技术措施。

1.柴油机节油技术1.1.柴油预温措施在拖拉机上采取柴油预温措施可以节约柴油5~10%。

预温措施有多种,主要方法有:1.1.1.加强发动机的整体保温性能。

应根据具体情况做好发动机的整体保温,不能仅看水温表的温度显示,这样也有利于发动机其他各机构的配合与工作。

1.1.2.采用废气加热可燃混合气。

此法同理于汽油发动机利用废气加热可燃混合气。

对大中功率的多缸发动机,可将排气总管横向钻孔后装入一根加热油管;也可以在排气管外缠绕加热油管(此法较适于单缸和小功率发动机),将此加热管串接于燃油细滤器与高压油泵之间的低压油路中。

1.1.3.利用电加热法。

与废气加热法相似,只是利用电能完成加热任务。

此时应设置一个电加热装置,安装位置和注意事项与废气加热法基本相同。

1.2.负压节油措施1.2.1.曲轴箱内保持一定的负压。

发动机曲轴箱保持一定的负压,不但能节省机油,而且可降低燃油消耗,提高发动机的动力性。

发动机在每分钟内,单缸漏入曲轴箱的废气一般可达5~6 升。

若积存在曲轴箱内的废气不能得到及时排除,会使曲轴箱内压力增高,迫使机油窜到燃烧室内燃烧或从机件接合不严密处渗漏,从而增加机油消耗量。

柴油发电机租赁以后怎么用省油

柴油发电机租赁以后怎么用省油

当您租赁到柴油发电机以后,会面临一个油耗的问题。

柴油发电机的油耗,是根据带动的设备工作决定的。

也及时说,柴油发电机的油耗根据负载来决定的。

同时,自己的用机习惯也会决定一些油耗。

下面山东正源机电告诉您,应该怎么省油。

请大家谨记:1、保持最佳供油角度,以确保机器不漏油。

如果发现机油消耗过多,请首先检查车体与齿轮室盖,轮侧大盘,后盖和盖之间的连接处是否有漏油。

如果机油泄漏,请注意每个连接处的垫片完整性,并更换损坏的垫片。

如果垫圈完好无损,请检查所有零件的连接螺钉是否松动。

用扳手将松开的螺栓拧紧到规定的扭矩。

正源机电提醒您如果以上部件基本正常,并且漏油在机架位置,则应检查油箱。

主检查部在与行轮相同侧的油箱侧的前端。

下框架和保护油箱的角铁之间存在长期摩擦,并且油箱经过磨削形成间隙,导致漏油。

2、使用前请净化燃油,注意发动机的日常维护。

长期使用发动机引起的正常磨损,或由于保养不当引起的异常磨损,将导致柴油发电机的气缸套形成纵向拉痕,并且气缸孔和活塞侧间隙将超过规定值,会降低活塞环的支撑力。

刮油现象不干净。

或油环的内部支撑扭簧在油环的打开位置断开,导致刮油变脏并参与燃烧,导致严重的耗油症状,表现为柴油机启动困难,并且明显排气管发出蓝烟。

呼吸器正严重加油。

另外,在组装过程中,应将活塞的那一侧朝下翻转,从而使燃烧室也颠倒了。

尽管柴油发动机的启动不会受到影响,但油的损失将非常严重,每天的燃油消耗约为0.5千克。

尽管严重的阀门气门磨损也会燃烧柴油发电机油,但这种情况很少见,但是正源机电根据相关数据的介绍,这也是一个不能掉以轻心的原因。

3、提高柴油发电机组冷却水的温度,使发电机组更合理地运行。

尝试使柴油发电机组燃烧足够的燃料,即柴油发电机组使用的功率达到发电机组输出功率的80%。

控制喷油泵,以确保喷油泵的燃油供应不会太大。

控制调速器中的油以防止燃料供应增加,否则将导致发电机组“飞”。

另外,要特别注意发电机组的冒烟现象。

提高柴油机燃烧有效性与降低燃油消耗率的措施

提高柴油机燃烧有效性与降低燃油消耗率的措施

提高柴油机燃烧有效性与降低燃油消耗率的措施【摘要】本文介绍了柴油机的重要性,但受到石油资源储量及其燃烧产物中有害排放物质的制约,文中就如何改善换气质量、提高燃料喷射雾化质量、促进可燃混合气的行车形成和确定恰当的喷油时间、理想的喷油规律、正常的着火条件及散热损失等问题做了阐述。

【关键词】柴油机;燃烧;消耗率;措施0.前言柴油机是一种热能机械,它能在宽广的功率范围内以较高的效率将包含在燃料中的化学能转换为机械能。

柴油机因其热效率高,用途十分广泛。

而且结构相对简单,操纵较为方便,机械性能好,适用性强。

这些都是其他热能动力机械无法比拟的。

随着人们对生产的高效性、运输的快捷性及运用的安全性等要求的进一步瞩目,相应提高柴油机燃烧有效性,降低燃油消耗率等问题都提出了新的要求。

我部现有内燃机车23台,每年柴油消耗量6000多吨,占总成本的比例很大,所以提高柴油机有效性,降低燃油消耗率就显得尤为重要。

1.措施有效燃油消耗率是评价柴油机经济性能的一个重要指标,他取决于柴油机能量转换过程的完善成度,提高柴油机燃烧有效性,提高机械效率,是降低有效燃油消耗率的两个基本途径。

其中可燃混和气的形成与燃烧是柴油机能量转换过程中的一个核心环节。

在充分利用气缸内新鲜空气充量的前提下完善地组织燃烧过程;在满足平稳运转要求的同时,最大限度的提高燃烧的等容度,可使工质实现充分膨胀,并能减少散热损失。

从而可以提高燃烧的有效性,使柴油机的做功能力与经济性能都得到应有的改善。

所以,如何提高柴油机燃烧的有效性,降低燃油消耗率的措施主要有以下几个方面:1.1改善换气质量提高充量系数,充量系数的大小,实际上取决于换气过程的完善程度。

降低进排气流动损失,减少气缸的残余废气,减少进气过程中高温壁面对新鲜空气的加热。

适当加大进排气流通面积,合理确定进排气门与经排气管的结构。

避免流通急剧折转或突然收缩,提高气道制造工艺水平,可以降低气体的流通速度,形成稳定的流场,减少进排气流动的损失。

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成果与经验
9 5MW 柴油发电机组油耗分析 及其节油措施
肖伟锋
(汕头发电厂,广东汕头 515000)
摘 要:运用能量平衡测试方法,对油耗偏高的燃油机组进行能量平衡计算;根据计算结果分
析了造成机组油耗偏高的原因,并提出解决问题的方法。

关键词:柴油发电机组;油耗;能量平衡测试
中图分类号:T M 611,T K 229 7 文献标识码:B 文章编号:1000
6656(2001)02 0079 02Analysis on the Oil Consumption for 9.5MW Diesel Generator
and its Oil Saving Method
XIAO Wei feng
(Shantou Power Station,Shantou,Guang dong 515000,China)
汕头发电厂现有4台容量为9 5M W 的柴油发电机组。

从1999年3月开始,从法国引进的一台型号为18PC2-6V 的发电机组出现了油耗居高不下的情况,采取多种措施均无明显改善。

为了使机组的油耗降低,对机组能量平衡进行了测试,在此基础上,对机组油耗进行了定量分析,找出导致机组油耗偏高的主要原因,并由此提出了改进措施。

1 机组进排气系统和能量平衡
18PC2-6V 型机组进排气系统如图1
所示。

图1 18PC2-6V 型柴油发电机组进排气系统示意图
机组带2台涡轮增压器及配套的空气冷却器。

为了测试方便,通过能量传递系统的分析,选择了柴
油机本体(不包括空冷器及涡轮增压器)进行测试
,
图2 测试对象能量平衡框图
测试对象能量平衡框图如图2所示。

2 热平衡分析
2 1 热平衡计算
按照机组能量平衡框图,使机组保持在一定的负荷下运行,并以1h 为测试单位时间,利用仪器测出的各种有关数据,可进行如下计算[1]。

(1)轴输出功率N e
Ne =
P m =83000 9
=9222式中 P 发电功率,kW
m 机组机械效率(2)燃油燃烧热Q r
79 第23卷第2期2001年4月能源技术
ENERGY T ECH NOL OGY V ol.23 No.2Apr. 2001
Q r=Q dw Ge=0.241!9222!37512=
8.34!107(kJ/h)
式中 Q dw 燃料低位发热量,kJ/kg
Ge 燃料量,kg/h
(3)排烟热损失Q L
(a)过剩空气系数
=1 22
(b)排烟量G r
Gr=Ge Go=198.41(kg/kg) (c)排烟热损失Q L
Q L=G r C p(t py-t k)Ne Ge=
2 56!107(kJ/h)
式中 C p 烟气比热,kJ/(kg ∀)
t py,t k 排烟温度和空气温度,∀
(4)排烟热损失占总供热百分比L
L =
Q L
Q r
=30 72%
(5)夹套水热损失Q g
Q g=C s M s(t j o-t pi)=2 21!107(kJ/h) 占总供热百分比g
g =
Q g
Q r
=26 51%
(6)喷油器冷却水热损失Q p
Q p=C s M p(t po-t pi)=1 31!106(kJ/h) 占总供热百分比p
p=Q p
Q r=1 57%
(7)计算有效热效率 e
e=Ne
Ge Qr
=39.82%
(8)泄漏及散热损失百分比c
c
=[100-(L+g+p+ e)]= 1.38% (9)计算指示热效率 i
i= e
m=44.24%
3.2 计算结果分析
(1)从计算结果可看出,机组的有效热效率较低,仅为39 82%,而排烟热损失比L较大,达到了30 72%。

造成排烟热损失偏高的原因可能有2个:一是排烟量太大,二是排烟温度太高。

本机组实际运行中,过量空气系数 的数值并不大,机组排烟量不会偏大,只可能是排烟温度偏高。

(2)进一步的分析可知,由于排烟中所含的热量较大,通过涡轮增压器对进气空气做功也应较大,即机组的进气压力也增大。

根据理想气体状态方程:m=P VM/R T,进气量没有增大,因此只能是在进气压力增大的同时,进气温度也相应增大。

进气温度增大,必然造成排烟温度增大。

(3)进气温度增大,还会造成进气量减少,从而造成不完全燃烧损失增大,在实际测试得到烟气中CO含量也偏大。

(4)分析有关的进气冷却系统可知,如果空气冷却器内部的传热管积垢,会导致传热效率降低,从而使成为进气温度较高。

3 改进措施
在找出产生油耗偏高的主要原因后,我们采用特制的药液对机组两侧的空冷器进行清洗。

从清洗出来的残液可看出,空冷器由于较长时间没有清洗,里面大部分传热管积垢严重。

这证明了热平衡分析的结果正确。

清洗后对机组重新进行跟踪测试,发现机组的燃油耗率从241 0g/kWh下降到228 3g/kWh,节油率为5 3%,机组基本恢复至正常状态。

4 结束语
通过以上实例可知,通过热平衡测试,可以找出设备能耗偏高的主要原因,从而为技术改造,节能降耗提供依据。

在进行能量平衡测试的过程中,最重要的一步是能够确切地选定测试体系。

测试体系是否恰当,对于测试过程的复杂度有着十分重要的影响。

同时应能准确地找出与该体系发生各种能量传递的对象并做出相关的能量平衡框图。

最后应指出的是,能量平衡测试的范围可大可小,不仅能用于单一的设备,也可应用于企业内部的物流管理,通过测试分析为企业提供节能的途径。

参考文献:
[1] 龙敏贤,刘铁军.能源管理工程[M].广州:华南理工大
学出版社,1990.
80
肖伟锋:9 5M W柴油发电机组油耗分析及其节油措施。

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