MoS2夹层化合物的制备与应用

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纳米二硫化钼的制备方法与应用前景(修改)

第一章前言§1.1 纳米科技简介§1.1.1 纳米技术纳米技术是20 世纪末发展起来的一项高新技术,纳米材料在机械、光学、化学及电子等宏观上具有特异物理化学性能,在许多领域已得到应用,并将在国民经济各个领域得到更为广泛的应用。

美国基础研究的负责人威廉姆斯预测:纳米技术未来的应用将远远超过计算机工业。

钱学森院士预言:“纳米左右和纳米以下的结构是下一阶段科技发展的特点,会是一次技术革命,从而将是21 世纪的又一次产业革命。

”纳米技术是当前国际科技界的新热点之一并引起了各国政府的高度重视。

美国正实施一项新的国家计划———国家纳米技术计划(NNI) ,我国的基础研究计划和“863”高技术计划,也包括纳米技术研究,纳米技术的发展是一个大的趋势。

纳米技术包含下列四个主要方面：1、纳米材料：当物质到纳米尺度以后，大约是在0.1—100纳米这个范围空间，物质的性能就会发生突变，出现特殊性能。

这种既具不同于原来组成的原子、分子，也不同于宏观的物质的特殊性能构成的材料，即为纳米材料。

如果仅仅是尺度达到纳米，而没有特殊性能的材料，也不能叫纳米材料。

纳米技术不同于微米技术。

后者是利用光刻及腐蚀等技术，从宏观尺度自上而下地进行材料的制造，集中表现在集成电路的生产等方面。

而纳米技术则相反，其突出特点是基于自组装这种自下而上的方式制造纳米材料。

当然，纳米材料的制造不完全依靠自组装，为了保证批量生产的效率，也会同时运用光刻技术。

2、纳米动力学，主要是微机械和微电机，或总称为微型电动机械系统（M EMS),用于有传动机械的微型传感器和执行器、光纤通讯系统，特种电子设备、医疗和诊断仪器等.用的是一种类似于集成电器设计和制造的新工艺。

特点是部件很小，刻蚀的深度往往要求数十至数百微米，而宽度误差很小。

这种工艺还可用于制作三相电动机，用于超快速离心机或陀螺仪等。

在研究方面还要相应地检测准原子尺度的微变形和微摩擦等。

虽然它们目前尚未真正进入纳米尺度，但有很大的潜在科学价值和经济价值。

二硫化钼的性质、生产和应用

二硫化钼的性质、生产和应用张亨【摘要】介绍了二硫化钼的理化性质、生产工艺、产品标准和用途.对二硫化钼的生产研究进行了综述.【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2014(038)001【总页数】4页(P7-10)【关键词】二硫化钼;性质;工艺;用途【作者】张亨【作者单位】锦西化工研究院,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TE624.8+2二硫化钼［1-6］是一种非常重要的固体润滑材料，用于汽车工业(固定器及部件)、航空航天(真空抗辐射润滑)、工业机械(普通润滑)、复合材料工业(零部件制备)、冶金工业(粉剂润滑)等。

还用于各种润滑剂的添加剂、制造钼化合物、催化氢化脱硫催化剂、贮气材料、光电池材料等。

1 理化性质二硫化钼是辉钼矿的主要成分，为铅灰色至黑色固体粉末，接触有滑腻感，无气味，属于六方晶系或斜方晶系，类似于石墨，有金属光泽。

英文名称molybdenum(Ⅳ)sulfide，molybdenum disulfide，molybdic sulfide 等。

CAS 登录号［1317-33-5］。

分子式MoS2，分子量160.07，相对密度5.06()或4.80()，熔点1 185 ℃(不同文献有差异)，莫氏硬度1.0～1.5。

不溶于水、稀酸，能被浓硫酸、浓硝酸、沸腾浓盐酸、王水、纯氧、氟和氯侵蚀。

在其他酸、碱、溶剂、石油和合成润滑剂中不溶解。

化学稳定性和热稳定性良好。

与一般金属表面不起化学反应，不侵蚀橡胶材料，是一种非磁性材料和半导体性质化合物。

二硫化钼Mo-S 棱面相当多，层与层之间容易剥离，具有良好的各向异性，S 具有对金属很强的粘附力，能很好地附着在金属表面始终发挥润滑功能。

二硫化钼用作润滑剂有高的抗压强度和耐磨性、优良的附着性、较低的摩擦系数(0.03～10.08)，有成膜结构特性，高压下生成稳定薄膜;在高温(1 200 ℃)、低温(-190 ℃)、高转速、高压、超低温和高真空条件下具有高效润滑性能。

MoS2的性能、制备及应用

范德华力，很容易插入有机基团或其他化
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MoS2纳米材料的制备
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1.高温硫化法：
①高温硫化法主要是指在高温条件下对钼单质或钼的氧化物
进行硫化来制备纳米 MoS2的方法，硫源包括单质硫和硫化氢气体．其中，对钼的氧化物进行硫化是最常见的，其主要反应机
理如式( 1) 、( 2) :
• 熔点1185℃ • 密度4.80g/cm3(14 ℃) • 莫式硬度1.0~1.5 • 1370 ℃开始分解，1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00 ℃分解为金属钼和硫 • 315 ℃在空气中加热时开始氧化，温度升高，
氧化反应加快。
• 20M21/o5/9S2不溶于水，只溶于王水与煮沸的浓硫酸。4
MoS2的结构
• MoS2是一个典型的层状化合物，每个单元是 S-Mo-S的”三明治“结构，层内以共价键紧密结合在一起，层间是以微弱的范德华力结合在一起。其中Mo和S以共价键结合为三方柱面体结构。
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2.水热法
（1）用摩尔比是1:3的钼酸钠（Na2MoO4·2H2O）和硫代乙
酰胺（CH3CSNH2 ）作原料再添加适当的催化剂。
CH3CSNH2 +2H2O → H2S + CH3COOH + NH3 4Na2MoO4 +9H2S → 4MoS2 +Na2SO4 +6NaOH + 6H2O （2）用NaS2和MoO3作原料在聚四氟乙烯做衬里的高压釜中反应。
晶格畸变小，并且可以在不同的工艺参数条件下制得不同形貌和结
构的纳米 MoS2材料。高温硫化法还适合于制备各种不同种类的载
体催化剂，但是由于此方法属于气固反应，MoO3很难进行有效的

二硫化钼纳米材料在光催化应用中的研究进展_黄飞

作为一种类石墨烯六方密堆积层状结构材料，ＭｏＳ２以硫层和钼层交替形成类似“三明治”夹层结构，层与层之间通过弱的范德华力相连，层内通过强的共价键和离子键相连，
这种多变的原子配位结构和电子结构使得其载流子传输速度特别快（超过２００ｃｍ２·Ｖ－１·ｓ－１），且带隙随着层厚度、纳米尺寸及离子掺杂等因素变化，在１．２０～１．９０ｅＶ范围内可调，对应吸收波长上限为６９０～１０３０ｎｍ，与太阳光具有很好的匹配性，理论上具有较高的太阳光利用率，是一种极好的光吸收材料，在光催化、太阳能电池、光开关等新能源行业应用前景广阔。［２－７］
图１ＭｏＳ２微球及其他试样光催化降解ＭＢ性能：不同催化剂在９０ｍｉｎ内的降解率柱状图（ａ）；不同试样的光催化降解速率常数曲线（ｂ）。ＭＳ－１，ＭＳ－２，ＭＳ－３，ＭＳ－４和ＭＳ－５分别对应Ｓ、Ｍｏ原子比为２∶１、９∶４、５∶２、１１∶４和３∶１［８］Ｆｉｇ．１ＭＢｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＭｏＳ２ｍｉｃｒｏｓｐｈｅｒｅｓａｎｄｏｔｈｅｒｓａｍｐｌｅｓ：ＭＢｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎｒａｔｅｓａｔ９０ｍｉｎ（ａ）；ｔｈｅｒａｔｅｃｏｎｓｔａｎｔｃｕｒｖｅｓ（ｂ）．ＭＳ－１，ＭＳ－２，ＭＳ－３，ＭＳ－４，ａｎｄＭＳ－５ａｒｅｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｔｏｔｈｅＳ∶Ｍｏ（ａｔｏｍｒａｔｉｏ）
本文综述了近５年ＭｏＳ２纳米材料在光催化领域的研究进展，尤其是光催化降解有机物和光催化水解制氢领域，对目前存在的问题和改进方法进行了详细讨论，展望了ＭｏＳ２纳米材料在光催化领域的发展方向和应用前景。

一种贵金属化合物二氧化钌的制备方法

一种贵金属化合物二氧化钌的制备方法1. 概述贵金属化合物在科学研究和工业生产中有着广泛的应用，其中二氧化钌是一种重要的贵金属化合物。

它具有良好的导电性和化学稳定性，被广泛应用于电子材料、催化剂和传感器等领域。

寻求一种高效、环保的制备方法对于促进贵金属化合物的应用具有重要意义。

2. 传统制备方法传统上，二氧化钌的制备方法主要包括化学气相沉积、溶液法和固相合成等。

这些方法存在着热能耗高、环境污染严重等问题，且制备过程复杂，不利于大规模生产。

3. 新方法的提出近年来，科研人员提出了一种新的二氧化钌制备方法，即金属有机框架（MOF）模板法。

这种方法以金属有机框架作为模板，通过化学还原和热解等步骤，可以高效制备出高纯度的二氧化钌，极大地改善了传统制备方法的缺点。

4. MOF模板法的制备步骤4.1 合成金属有机框架选择适当的金属离子和有机配体，通过溶剂热法或溶剂辅助合成法制备出金属有机框架。

这一步骤可以通过调整金属离子和有机配体的比例和反应条件，来控制金属有机框架的结构和孔隙大小，为后续的二氧化钌制备奠定基础。

4.2 化学还原将所制备的金属有机框架与适当的化学还原剂进行反应，使金属离子还原成金属纳米颗粒。

化学还原的条件需要精确控制，以确保金属纳米颗粒的尺寸分布和形貌完整性。

4.3 热解经过化学还原后的金属有机框架与适当的气体（通常为氨气或氢气）进行热解反应，将金属离子还原成相应的金属氧化物颗粒。

热解的温度和时间需要严格控制，以获得高纯度的二氧化钌产物。

5. MOF模板法的优势相比传统的制备方法，金属有机框架模板法具有几个明显的优势：5.1 高效金属有机框架作为模板，可精确控制产物的结构和形貌，使得制备过程更加高效。

5.2 高纯度通过化学还原和热解等步骤，可以高效去除杂质，得到高纯度的二氧化钌产物。

5.3 环保MOF模板法不需要大量的有机溶剂和高温条件，减少了环境污染。

5.4 可控性通过调整金属有机框架和制备条件，可以控制产物的结构和性能，满足不同领域的需求。

重新堆积和钴离子掺杂的MoS2负极材料的合成与性能研究

ＭｏｅＳ和钴离子掺杂的Ｍｏ２的品型均为２Ｍｏｅ但结晶度都比原料的差．ＳＨ－Ｓ，重新堆积的样品的组成仍为Ｍｏ２Ｓ，
（。掺杂的样品的组成为。。Ｍｏ２重新堆积的Ｍｏｅ由较规则的纳米片组成，厚２￣３。Ｓ．Ｓ片００帆钴离子掺杂的Ｍｏｅ由纳米片或纳米棒组成，Ｓ也片厚２￣４ｍ．原料、堆积的Ｍｏｅ钴离子掺杂的Ｍｏｅ００ｎ把重新Ｓ、Ｓ３种材料作
文章编号：００３５２１）３２８４１０ —２７（０１０ —０８ —０
重新堆积和钴离子掺杂的Ｍｏ２极材料的Ｓ负合成与性能研究
江雪娅郑浩冯传启，国华王石泉，，李，
（．湖北大学化学化工学院，１湖北武汉４０６；３０２２．浙江工业大学绿色化学合成技术国家重点实验室培育基地，浙江杭州３０３）１０２
中图分类号
近年来，锂离子电池因其优异的性能如电压高，电容量大，电电压平稳，放能密度高，环性能好，循低温性能好，环境无污染以及工作寿命长，展十分迅速，目前电容量最高的一种便携式化学电对发是源］锂离子电池的优异性能在很大程度上取决于正、．负极材料、电解质和隔膜的选择和制备．负极材
针…、（固体润滑剂［、］６多相催化剂＿、］７电化学储氢［及储锂＿等方面获得广泛的研究．Ｓ］８］９Ｍｏ。的制备方法

纳米二硫化钼(MoS2)在润滑材料中的研究进展

纳米二硫化钼(MoS2)在润滑材料中的研究进展摘要：本文介绍了MoS2的润滑性状、纳米MoS2的性能。

对纳米MoS2在轧制液、机械油、铜合金拉拔润滑脂和空间润滑材料中的摩擦学应用与研究现状进行了综述，并对比了微米级与纳米级MoS2在使用中的效果。

对未来纳米MoS2在润滑材料中的应用与研究进行了展望。

关键词：纳米MoS2；润滑材料；摩擦The research progress of molybdenum disulfidenanoparticles(MoS2) in lubrication materialsAbstract: This paper describes the lubricating properties of MoS2and the performance of nano-MoS2. Nano-MoS2on the rolling fluid, mechanical oil, copper alloy drawing grease and space lubrication materials’ tribology applications and research status are reviewed. The micron and nano-level effect of MoS2 in use is compared. Nano-MoS2 lubricating materials application and research in the future are discussed.Key words: nano-MoS2; lubrication materials; friction0 引言二硫化钼（MoS2）用作固体润滑剂已有50多年的历史，是应用最广泛的固体润滑剂。

在相同条件下，含MoS2的粘结固体润滑膜在真空中的摩擦系数约为大气中的1/3，而耐磨寿命比在大气中高几倍甚至几十倍。

二硫化钼,molybdenum disulfide

二硫化钼，molybdenum disulfide辉钼矿的主要成分。

黑色固体粉末，有金属光泽。

化学式MoS2，熔点1185℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。

1370℃开始分解，1600℃分解为金属钼和硫。

315℃在空气中加热时开始被氧化，温度升高，氧化反应加快。

二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸，一般不溶于其他酸、碱、有机溶剂中，但溶于王水和煮沸的浓硫酸。

400 ℃发生缓慢氧化，生成三氧化钼：2 MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3+ 4 SO2可以用钛铁试剂来检验生成的三氧化钼。

首先将产物用氢氧化钠或氢氧化钾溶液处理（原理是将三氧化钼转化为钼酸盐），然后滴加钛铁试剂溶液，会和生成的钼酸钠或钼酸钾反应，产生金黄色溶液。

这种方法很灵敏，微量的钼酸盐都能被检测出来。

而如果没有三氧化钼生成，溶液就不会产生金黄色，因为二硫化钼不和氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应。

二硫化钼加热可以和氯气反应，生成五氯化钼：2 Mo S2+ 7 Cl2→ 2 MoCl5+ 2 S2Cl2二硫化钼和烷基锂在控制下反应，形成嵌入化合物（夹层化合物）LixMoS2。

如果和丁基锂反应，那么产物为LiMoS2。

二硫化钼具有高含量活性硫，容易对铜造成腐蚀，在很多关于润滑剂添加剂方面的书籍、论文中都有论述。

另外，有铜及其合金制造的部位需要润滑时，并非不可以选用含二硫化钼润滑产品，而是还需要添加防铜腐蚀剂。

硅藻土硅藻土的化学成分主要是SiO2，含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等和有机质。

硅藻土的密度1.9—2.3g/cm3,堆密度0.34—0.65g/cm3,比表面积40—65m/g,孔体积0.45—0.98m,吸水率是自身体积的2—4倍，熔点1650℃—1750℃，在电子显微镜下可以观察到特殊多孔的构造。

MoS2基共价有机框架材料的制备及其用于气体吸附性能研究

MoS2基共价有机框架材料的制备及其用于气体吸附性能研究共价有机框架材料（COF）是一种新型的有机-无机复合材料，其结构类似于晶体，具有高度的可控性、多样性和可修饰性。

在COF中引入过渡金属等元素，可以提高其吸附分子的特异性，拓展其应用领域。

本文将以MoS2基COF材料为例，介绍其制备方法以及用于气体吸附性能研究的进展。

制备方法MoS2是一种常见的过渡金属硫化物，是一种具有层状结构的材料。

在制备MoS2基COF材料时，可以将MoS2作为有机分子与其他有机分子自组装形成COF材料。

具体步骤如下：1. 合成阳离子型有机分子。

该有机分子应具有与MoS2表面相互作用的官能团。

2. 制备MoS2。

可以采用水热法、溶胶凝胶法等方法制备MoS2。

3. 将阳离子型有机分子与MoS2混合。

在混合过程中，阳离子型有机分子与MoS2表面相互作用，从而形成MoS2基COF材料。

4. 在COF材料中引入其他元素。

可以利用化学修饰等方法，在COF材料中引入其他元素，进一步拓展其应用领域。

气体吸附性能研究MoS2基COF材料具有高度的吸附性能，可用于吸附多种气体分子。

以下将介绍几种常用的气体吸附性能研究方法。

1. 气体吸附实验。

该实验通过在COF材料表面吸附气体分子，测量其吸附容量、吸附动力学等参数，评估其吸附性能。

2. 分子模拟。

该方法通过计算机模拟分子在COF材料表面吸附的过程，预测其吸附性能。

3. 光学光谱。

该方法通过测量COF材料在吸附气体前后的光谱变化，来间接评估其吸附性能。

4. 热重分析。

该方法通过测量COF材料在吸附气体前后的重量变化，来间接评估其吸附性能。

应用前景MoS2基COF材料具有广泛的应用前景。

由于其结构可控性、多样性和可修饰性，可通过改变MoS2和有机分子的比例和结构，来拓展其应用领域。

以下是其几种可能的应用：1. 气体分离。

MoS2基COF材料可用于气体分离，例如吸附分离二氧化碳和甲烷。

2. 催化剂载体。

二硫化钼生产制备技术及应用分析

MoO24 - + 4S2 - + 4H2 O = MO S24 - + 8OH - ( 1)
MO S24MoS3 ↓
(2)
MoS3 + H2 = H2 S +MoS2 ↓
(3)
MoS3 =MoS2 + S↓
(4)
合成型 MoS2产品中 S含量不稳定 ,为 MoSx型 ,
1 二硫化钼制备现状
国内外工业化生产二硫化钼的主要方法为天然
收稿日期 : 2008 - 04 - 15 作者简介 :李大成 (1967 - ) ,男 ,高级工程师 ,金钼股份有限公司技
术中心副主任。
法和化学合成法 ,两种方法在工艺上各有优缺点 ,在应用上有所不同。 1. 1 天然法
天然法即辉钼精矿提纯法 ,是将含 Mo≥57%的钼精矿经过物理及化学作用 ,除去辉钼精矿中的有害杂质 ,主要是酸不溶物、SiO2 、Fe (通常呈 FeS存在 )等。C limax公司将 Mo≥56%的钼精矿在真空条件下 (或充氮气 ) 焙烧 ( 650 ℃) ,使黄铁矿转为磁黄铁矿 ,同时 ,使常存在于钼精矿中的脉石矿物 (酸不溶物 )脱出 ,钼精矿附着的油也被除去 [ 3 ] ,再用硫酸、氢氟酸除去脉石和石英 ( SiO2 ) 等杂质 ,然后洗涤、真空干燥、气流粉碎。国内企业生产采用强浮选后进行酸浸化学提纯除杂 ,再进行真空烘干和超细粉碎工艺 [ 4 - 5 ] 。区别在于国内多采用一段或两段酸浸工序除杂 ,利用硝酸将黄铁矿转为磁黄铁矿除铁 , 而无焙烧工序。由于工艺及设备的不同 ,所得润滑级二硫化钼产品在质量指标上有所差异 ,见表 1。
国外 MoS2 在各领域的应用比例为 : 汽车工业 (部件及固定器润滑 ) 20% ,航空航天工业 (真空抗辐射润滑 ) 5% ,工业用机器 (普通润滑 ) 50% ,复合材料工业 (零部件制备润滑 ) 15% ,冶金工业 (粉剂润滑 ) 5% ,其他 5%。 2. 2 二硫化钼应用最新进展

二氧化硅模板法制备mos2中空纳米球钠电负极

二氧化硅模板法制备mos2中空纳米球钠电负极下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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化学掺杂mos2 析氢

化学掺杂mos2 析氢化学掺杂MoS2析氢MoS2是一种二维材料，具有优异的催化性能，尤其在电催化水解水中的应用备受关注。

通过化学掺杂MoS2，可以调控其电子结构和催化性能，进而提高其析氢效率。

本文将从MoS2的基本性质、化学掺杂的方法和对析氢性能的影响等方面进行阐述。

首先，我们先来了解一下MoS2的基本性质。

MoS2是由一层层的Mo和S原子构成的，属于半导体材料。

在MoS2的层间结构中，Mo原子以八面体的形式和S原子配位，形成了一个层状结构。

这种层状结构的MoS2在水中的电催化水解水反应中，具有良好的催化性能。

然而，由于MoS2的层间结构稳定，其催化活性有限，因此需要通过化学掺杂的方式来改善其催化性能。

化学掺杂MoS2的方法有很多种，常用的方法包括阳离子掺杂、阴离子掺杂、贵金属掺杂等。

阳离子掺杂主要是通过替代Mo原子或S原子来引入掺杂元素，以改变MoS2的电子结构。

例如，V、Nb、Ta等过渡金属离子的掺杂可以引入缺陷能级，提高MoS2的载流子浓度，增强其催化活性。

阴离子掺杂则是将MoS2的层间间隙中的S原子替换为其他元素，如Se、Te等，以调控MoS2的能带结构和催化活性。

贵金属掺杂可以提高MoS2的电导率，增强电子传输效率，从而提高其催化性能。

化学掺杂对MoS2的析氢性能有着显著的影响。

一方面，通过化学掺杂可以调控MoS2的电子结构，改变其能带结构，提高其导电性能。

这有助于提高MoS2的催化活性，提高析氢效率。

另一方面，掺杂元素的引入可以增加MoS2的缺陷密度，提高MoS2与水分子的吸附能力，增加活性位点的数量，从而增强MoS2的催化性能。

此外，化学掺杂还可以影响MoS2的晶格结构，改变MoS2的层间距和表面形貌，进一步改善其催化性能。

需要注意的是，化学掺杂MoS2的效果受到掺杂元素的选择和掺杂浓度的影响。

不同的掺杂元素对MoS2的催化性能影响不同，选择合适的掺杂元素是提高MoS2析氢效率的关键。

MoS@CuCoS复合材料及其制备方法与应用[发明专利]

专利名称：MoS@CuCoS复合材料及其制备方法与应用专利类型：发明专利
发明人：尚江伟,范舒文,宋洁,周玥榕,周生文,冯丹,程修文申请号：CN202111500985.0
申请日：20211209
公开号：CN114425370A
公开日：
20220503
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种MoS2@CuCo2S4复合材料及其制备方法与应用，该复合材料的制备方法为：首先将三水合硝酸铜与三水合硝酸钴溶于去离子水和异丙醇的混合液中，进行第一次水热反应，干燥得到CuCo2O4；然后将其加入含有九水合硫化钠的水溶液中，进行第二次水热反应，干燥得到CuCo2S4；再将得到的CuCo2S4分散到含钼酸钠和硫脲的水溶液中，进行第三次水热反应，干燥即可得到MoS2@CuCo2S4复合材料。

该复合材料在可见光下活化过硫酸盐对水中污染物尤其含抗生素类污染物具有显著的降解效率，且复合材料的金属离子溶出量极少，减少污染，稳定性和重复性好，成本低，操作简便，具有广泛的推广应用前景。

申请人：伊犁师范大学,兰州大学
地址：835000 新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州伊宁市解放西路448号
国籍：CN
代理机构：青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：王巧丽
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mos2微波吸收

mos2微波吸收摘要：本文主要介绍了MoS2在微波吸收方面的研究现状和最新进展。

首先介绍了MoS2的结构和性质，然后阐述了MoS2在微波应用中的优势和潜在应用价值。

随后介绍了MoS2在微波吸收方面的研究现状，包括MoS2的合成方法、微波吸收性能及其影响因素等。

最后对MoS2在微波吸收领域的发展前景进行了展望。

1. MoS2的结构和性质MoS2是一种具有层状结构的二维材料，属于硫属族金属硫化物。

由于其特殊的结构和优异的性质，MoS2被广泛研究并应用于各个领域。

在MoS2的层状结构中，Mo原子和S原子交替排列形成纳米厚的层状结构，在层与层之间通过范德华力相互作用。

MoS2具有许多优异的性质，包括优异的机械性能、光学性能和电学性能。

其中，MoS2在微波吸收方面的性能表现尤为突出，成为研究的热点之一。

2. MoS2在微波应用中的优势和潜在应用价值MoS2具有许多优势，使其在微波应用中具有巨大的潜在应用价值。

首先，MoS2具有极高的比表面积和较低的电阻率，使其能够有效地吸收微波能量。

其次，MoS2具有优异的化学稳定性和热稳定性，能够在高温和腐蚀环境下稳定工作。

此外，MoS2材料的制备成本低廉，可大规模制备，具有较高的可持续性。

基于这些优势，MoS2在微波吸收材料、微波天线、微波传感器等方面具有广泛的应用价值。

因此，研究MoS2在微波吸收方面的性能及其影响因素对于推动其在微波应用中的进一步发展具有重要意义。

3. MoS2在微波吸收方面的研究现状目前，针对MoS2在微波吸收方面的研究呈现出日益活跃的趋势。

研究者们通过多种方法合成了不同形态和结构的MoS2材料，并对其微波吸收性能进行了系统研究。

同时，研究者们还探索了MoS2微波吸收性能的影响因素，包括MoS2的形貌、结构、尺寸等。

实验证明，MoS2具有优秀的微波吸收性能，其微波吸收性能受到多种因素的影响。

例如，MoS2的形貌对其微波吸收性能具有重要影响，片状MoS2具有更好的微波吸收性能。

二硫化钼场效应晶体管生物传感器的制备及其在医学检验中的应用

二硫化钼场效应晶体管生物传感器的制备及其在医学检验中的应用谢晖;柏兵;沈瀚;孙忠月;张国军【摘要】实现疾病的早期诊断是目前临床亟待解决的问题,然而目前的检测技术操作繁琐、耗时,因此寻找一种简便、快速的诊断方法迫在眉睫.基于场效应晶体管(FET)的生物传感器因具有快速、便宜及无需标记的特点而备受瞩目.文章介绍了基于二硫化钼(MoS2)的FET生物传感器的构建及其在医学检验中的应用研究现状和发展趋势.%Realizing the early diagnosis of diseases is a great challenge,and most current technologies are tedious and time-consuming,so it is necessary to find a simple and rapid diagnostic method immediately. The field effect transistor(FET) biosensor has the characteristics ofrapid,inexpensive and label-free. This review introduces the method of constructing molybdenum disulfide(MoS2) FET biosensors and its research status and development trend in clinical laboratory medicine.【期刊名称】《检验医学》【年(卷),期】2018(033)004【总页数】5页(P365-369)【关键词】二硫化钼;场效应晶体管;生物传感器;医学检测【作者】谢晖;柏兵;沈瀚;孙忠月;张国军【作者单位】南京鼓楼医院检验科,江苏南京 210008;南京鼓楼医院检验科,江苏南京 210008;南京鼓楼医院检验科,江苏南京 210008;湖北中医药大学检验学院,湖北武汉 430065;湖北中医药大学检验学院,湖北武汉 430065【正文语种】中文【中图分类】R446.1随着新型二维纳米材料的发展，临床检验诊断学的发展日新月异，不断涌现出的新技术、新方法极大地提升了实验室的检验能力，为临床诊断提供了新一轮的助力。

mos2 ws2异质结制备

mos2 ws2异质结制备
制备MoS2/WS2异质结可以通过以下步骤来实现：
1. 材料准备：准备MoS2和WS2的原料，可以选择化学气相沉积（CVD）或层状材料机械剥离法（exfoliation）获得单层或多层的MoS2和WS2。

2. 衬底处理：在衬底上进行预处理，例如清洗和退火，以确保表面干净并提供良好的结合条件。

3. 制备转移液：将MoS2和WS2分别悬浮于适当的溶剂中，形成转移液。

可以选择使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）或异丙醇（IPA）等溶剂。

4. 转移涂覆：使用涂布、喷雾或滴涂技术，在衬底上均匀涂布MoS2和WS2的转移液。

5. 热处理：将涂覆后的衬底放入高温炉中，在特定温度下进行热处理。

这样可以去除溶剂，并使MoS2和WS2层之间发生相互作用，形成异质结。

6. 表征和分析：使用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、拉曼光谱和光电特性测试等技术来表征MoS2/WS2异质结的形貌、结构和性质。

需要注意的是，制备MoS2/WS2异质结的具体方法和步骤可能因实验条件和需求而有所不同。

在进行实验前，建议参考相关文献和专业指导，并根据具体情况进行优化和调整。

cvd生长mos2条件

cvd生长mos2条件
莫来石（MoS2）是一种二维的材料，具有优异的电子和光学性质。

以下是CVD（化学气相沉积）生长MoS2的条件：
1. 沉积前的表面处理：通常需要对衬底进行清洁处理，以去除表面的杂质和氧化物。

常用的方法包括溶剂清洗、超声波清洗和高温退火。

2. 反应气体：通常选择硫化合物和金属前驱物作为反应气体。

常用的硫化合物包括硫化氢（H2S）和二硫化碳（CS2），常用的金属前驱物包括二甲基二硫代氯化钼（MoCl2）和五硫化二钼（MoS2）。

3. 反应温度：通常在高温下进行CVD生长MoS2，典型的反应温度为500至1000摄氏度之间。

较高的反应温度可以促进MoS2的生长速率和结晶度。

4. 压力和流量：CVD生长MoS2过程中，可以利用压力和气体流量来控制沉积速率和薄膜质量。

通常使用惰性气体（如氮气或氩气）作为稀释剂，以控制气体流量和反应压力。

5. 沉积时间：CVD生长MoS2的沉积时间可以根据所需的薄膜厚度和生长速率进行调控。

通常沉积时间在几分钟到几小时之间。

需要注意的是，CVD生长MoS2的条件可能因实验设备和材
料的不同而有所差异。

因此，在具体实验过程中，可能需要进行一些优化和调整以获得最佳的生长结果。