选矿厂生产成本的计算
选矿厂账务处理流程
选矿厂账务处理流程英文回答:1. Recording Ore Purchase Transactions.Establish a vendor account for the ore supplier. Record the purchase of ore as an inventory asset.Debit the ore inventory account and credit the accounts payable account.2. Processing Ore and Recording Production Costs.Identify the costs associated with ore processing, such as labor, energy, and chemicals.Establish cost centers for each processing stage. Allocate costs to the appropriate cost centers.3. Recording Ore Sales Transactions.Establish a customer account for the ore buyer.Record the sale of ore as a reduction of inventory and revenue.Debit the accounts receivable account and credit the ore sales revenue account.4. Calculating and Recording Cost of Goods Sold (COGS)。
Determine the average cost of ore sold based on the inventory valuation method used (e.g., FIFO, LIFO, weighted average).Calculate COGS by multiplying the average cost by the quantity of ore sold.Debit the COGS expense account and credit the ore inventory account.5. Recording Other Expenses and Income.Record expenses related to the mining and processing of ore, such as equipment maintenance, rent, and administrative costs.Record income from by-products or scrap materials generated during processing.6. Closing Entries.Transfer the COGS expense account balance to the income statement.Transfer the ore sales revenue account balance to the income statement.Close the ore inventory account to retained earnings.中文回答:采矿厂账务处理流程。
选矿厂材料消耗计算公式
选矿厂材料消耗计算公式选矿厂是矿石加工的重要环节,通过对矿石进行破碎、磨矿、浮选等工艺过程,将矿石中有用的矿物质和杂质分离,从而得到符合要求的金属产品。
在选矿厂的生产过程中,材料消耗是一个重要的指标,直接影响到生产成本和产品质量。
因此,对选矿厂材料消耗进行准确的计算和控制,对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。
材料消耗计算公式是对选矿生产过程中各种材料消耗进行定量分析和计算的数学表达式。
通过材料消耗计算公式,可以准确地计算出在生产过程中所需的各种原材料的消耗量,从而为生产计划和成本控制提供参考依据。
在选矿厂的生产过程中,常见的材料包括矿石、水、磨矿介质、药剂等。
这些材料的消耗量与生产工艺、设备参数、原料性质等因素密切相关。
因此,需要根据实际生产情况,结合相关的工艺参数和设备性能,建立相应的材料消耗计算公式。
以磨矿介质消耗为例,磨矿介质是磨矿过程中用来研磨矿石的介质,通常为钢球或钢棒。
磨矿介质的消耗量与磨矿设备的规格、矿石硬度、磨矿介质的质量和磨矿时间等因素有关。
通过对这些因素进行分析和实验,可以建立磨矿介质消耗的计算公式。
磨矿介质消耗计算公式一般为:磨矿介质消耗量 = 磨矿介质质量×磨矿时间×磨矿设备效率 / 矿石加工能力。
其中,磨矿介质质量为磨矿设备中所使用的磨矿介质的总质量;磨矿时间为磨矿设备的工作时间;磨矿设备效率为磨矿设备的磨矿效率;矿石加工能力为磨矿设备的矿石加工能力。
通过这个公式,可以根据磨矿介质的质量、磨矿时间、磨矿设备效率和矿石加工能力等参数,计算出在磨矿过程中所需的磨矿介质的消耗量。
这样,生产管理人员就可以根据实际生产情况,合理安排磨矿介质的使用量,从而控制生产成本,提高生产效率。
除了磨矿介质消耗外,其他材料的消耗也可以通过类似的方法建立相应的计算公式。
例如,水的消耗量与生产工艺、矿石含水量、设备参数等因素有关,可以建立水的消耗计算公式;药剂的消耗量与矿石种类、矿石性质、浮选工艺等因素有关,可以建立药剂的消耗计算公式。
铁矿成本
我国大部分铁精粉(品位55%-60%)生产成本为400-500 元/吨(湿吨)。与此同时,河北省(我国最大的产钢省份和最大的铁精矿生产省份) 的二次选矿厂还通常进一步将品位55%-60%的铁精粉提升至品位为66%,并且将66%的铁精粉直接出售给钢厂。基于研究分析,我国边际成本铁矿石生产商(高成本铁矿石)大都位于河北、内蒙古和江苏、广东等沿海省份,但各省份支撑高成本的因素则不尽相同。
2.初次选矿电力成本:对于选矿厂而言,电力成本几乎占到整个成本的一半。将原矿研磨成可以磁选或高成本化学选矿的粒度是选矿的关键一步。据估计原矿磨矿的电力消耗为每吨10-15kW。随着电价上涨,因此选矿成本还将进一步上升。
3.初次选矿其他成本:耗材成本包括了研磨用钢球、人力成本等。高成本铁精矿生产商的其他成本为100-150 元/吨。
我国铁矿石由于品位较低、开采难度较大,导致铁矿石生产成本(采矿成本和选矿成本)较高。我国的铁矿石采矿成本在40 美元/吨以上, 必和必拓和力拓在20 美元/吨,淡水河谷甚至仅8 美元/吨;从选矿成本来看,我国也远高于矿业发达的国家,三大矿的选矿成本不高于10 美元/吨,而我国企业是其2-3 倍;国内铁矿管理和维护成本也相对较高。我国铁矿石生产总成本超过50 美元/吨, 一些大型钢铁企业的铁矿石生产成本高于80 美元/吨,中小型矿山企业成本更高。
1.采矿成本:原矿采矿现金成本为25-30 元/吨。对于高成本生产企业而言,10 吨原矿加工成1 吨铁精矿,因此铁精矿开采成本为250-300 元/吨。也有一些铁矿石生产企业开采15 吨原矿才能生产出1 吨铁精矿。同时,还有一些无证生产企业的原矿现金成本低于20 元/吨。采矿现金成本包括了:人力成本、消耗品成本、燃料成本和政府采矿税赋。
矿山成本介绍
矿山生产成本第一节矿山生产成本构成矿山生产成本是在矿产品生产和销售过程中以贷币形式表现的全部支出。
矿山生产成本是反映矿山企业全部工作质量的综合性指标。
劳动生产率的高低、开采方案的优劣、材料消耗的多少、设备利用的好坏以及企业的管理水平等,最终均反映在生产成本中。
矿山生产成本的色成较复杂,为了便于成本管理和分析,应对生产成本进行分类。
一、按成本项目分类此种分类是根据费用在生产过程中的用途和发生地点来划分的,而不管费用的原始状态如何。
例如,在工资项目中将生产工人工资与车间及企业管理人员工资分列。
依据这种分类方法,矿山生产成本由下列项目构成:(1)辅助材料费。
指直接用于生产的所有辅助材料费用。
包括炸药、雷管、导火线、导爆线、钎子钢、硬质合金、钢丝绳、木材、轮胎、牙轮钻头、破碎机衬板等。
(2)燃料及动力费。
指直接用于生产的各种燃料和动力消耗。
包括电能、柴油、汽油等。
(3)生产工人工资。
指支付给生产工人的基本工资和附加工资。
后者指各种津贴和保健费用。
(4)生产工人工资附加费。
包括劳动保险、医药卫生、福利等费用。
(5)车间经费。
指在车间范围内发生的、服务于生产过程和与车间管理有关的各项费用。
包括:①维持简单再生产所需的资金(简称维简费)。
它是矿山企业持续生产必须进行的路堑掘进(开拓)、生产探矿、设备更新等费用的来源。
采用维简费后,生产矿山不再提取折旧费,但设计中的技术方案比较仍采用折旧计算成本。
②维修费。
指对固定资产(建筑工程和设备等)的日常维修和保养所需的费用。
包括维修工人工资和维修所需材料等费用。
③车间管理纲。
指车间在组织和管理生产过程中发生的各种管理费用。
包括车间管理人员工资、工资附加费、车间办公费、水电费和化验费等。
(6)企业管理费。
指在企业范围内发生的、属于全企业性的管理费和业务费。
包括企业管理人员工资、工资附加费、办公费、旅差费、仓库管理费、试验研究费、公用事业费(水、电等)以及与行政设施的企业管理有关的设备折旧与维修费等。
采石厂碎石成本分析表
采石厂碎石成本分析表1. 简介碎石是一种广泛应用于建筑、骨料、道路建设等行业的材料。
而在生产碎石的过程中,采石厂需要考虑成本因素,以确保合理的利润。
本文将对采石厂碎石的成本进行分析,以了解其生产成本的构成和影响因素。
2. 碎石生产成本的构成碎石生产成本主要由以下几方面构成:2.1 人工成本人工成本是碎石生产中的重要成本之一。
在采石厂,人工主要用于矿石的开采、破碎、筛分等工艺环节。
人工成本的计算应考虑工人的工资、福利和相关的管理费用。
2.2 设备成本采石厂需要购买和维护各种生产设备,如破碎机、筛分机等。
设备成本包括设备的购买费用、维修费用和更新费用,以及设备使用所需的能耗成本等。
2.3 矿石成本矿石是碎石生产的原料,其成本直接影响到碎石的生产成本。
矿石成本受到矿石的采购价格、运输费用和矿石的质量等因素的影响。
2.4 能源成本能源成本是碎石生产中必不可少的成本之一。
能源成本包括电力费用、燃料费用和水费等,这些费用与破碎机、筛分机等设备的运行和生产过程中的能耗有关。
2.5 物料成本碎石生产过程中还需要一些辅助材料,如润滑油、密封胶等,这些物料的成本也需要计入生产成本中。
3. 碎石生产成本的影响因素碎石生产成本受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:3.1 生产规模生产规模是影响碎石生产成本的重要因素。
通常来说,大规模的生产能够分摊人工、设备等成本,从而降低生产成本。
3.2 各项设备的效率设备的效率直接影响生产效率和生产成本。
效率低的设备会增加生产时间和能耗,进而增加生产成本。
3.3 矿石质量和运输距离矿石的质量和运输距离会影响到矿石成本。
质量越好的矿石通常会带来更高的成本,同时长距离的运输也会增加成本。
3.4 能源价格能源价格对生产成本有直接的影响,高能源价格会导致碎石生产成本的提高。
3.5 劳动力及管理水平劳动力的素质和管理水平也会影响到碎石生产成本。
高素质的劳动力和高水平的管理能够提高生产效率和降低人工成本。
选矿厂生产成本的计算
选矿厂生产成本如何计算选矿厂产品设计成本各项费用的计算办法如下:(1)原料费:原矿开采成本加原矿从采矿场至选矿厂的运输费用。
(2)辅助材料费:设计的辅助材料消耗定额乘当地材料价格,或按国家材料单价(如运距较远,应考虑材料的运杂费。
)乘设计消耗定额求得。
(3)选矿耗用的水、电费:设计的水、电消耗指标乘其单价即得(水、电指标应扣除修理和行政福利设施的用电、用水量)。
(4)生产工人工资:系指从事选矿生产的直接生产工人和辅助生产工人的基本工资和辅助工资(不包括机修、维修和非生产人员的工资)。
可按下式计算:C生=N生×D生×(1+d)÷A年/12 (1)式中 C生——单位产品生产工人工资,元/t;N生——计算的生产工人人数,人;A年——年产量,t;D生——生产工人平均基本工资,元/人·月;d——辅助工资系数。
选矿厂生产工人月平均基本工资等级一般为3~4级,“辅助工资”系数取0.25~0.3。
(5)生产工人工资附加费:根据国家规定按工资总额的11%提取。
(6)大修理费及维修费(包括大修理及维修用的材料、工资、动力、折旧等费用):分别按单位产品固定资产投资额(扣除机修、检修、行政生活福利设施费用)乘大修理费率和维修费率求得。
大修理费率一般按固定资产原值的2~2.5%提取,维修费率一般按固定资产原值的3~6%提取。
维修费也可按固定资产原值中的设备和建(构)筑物费用分别乘其相应费率计算。
各地区主管部门对企业的费率均有规定,可参照执行。
(7)基本折旧费:一般按企业服务年限提取基本折旧或按固定资产投资的设备、建(构)筑物的服务年限分别提取。
选矿厂设计一般按直线法进行折旧计算,计算式如下:基本折旧= 固定资产投资×固定资产形成率+建设期利息,元/t(2)服务年限×年产量或基本折旧= (固定资产投资×固定资产形成率+建设期利息)×折旧率,元/t(3)年产量当企业的服务年限很长时,计算基本折旧一般取20年作为企业的经济计算年限。
1000吨选矿厂成本预测
二、 车间工人工资
序 工 种 人 数 工 资 合 计 备注
号
元/月人 (元)
1 破碎
9
1500
13500
2 球磨浮选
12
3000
36000
3 过滤脱水
12
1500
18000
4 烘干包装
21
1500
31500
5 机修
5
3000
15000
6 铲车司机
3
3000
9000
7 化验
3
2000
6000
8 仓管统计
8 摆式给矿机 600X600
台2
1.5
3
9 给矿皮带 10 球磨机 11 分级机
TD75
套2
ZTMG2400Ⅹ3000 台
2
FG-2400
台1
7.5
15
280
560
15
30
12 矿浆搅拌槽 φ2000×2000
台
4
11
44
13 浮选机
SF-4
渣浆泵(砂泵)
14
2PSC
台 64
15
960
台4
11
44
1. 萤石矿浮选脱硅除钙,生产成本低。 2. 耐低温(2℃以上),不用加热常温浮选,节能降耗(省去烧锅炉 费用)。 3. 浮选泡沫量适中,浮选稳定,可波动范围大,易于生产操作。 4. 选择性好,捕收能力强,萤石选矿回收率可达 90%以上 5. 高效、无毒,对人体和环境好。
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每吨萤石精矿耗原矿费用 3.2×80=256 元。 五、以上四项合计 97.5﹢125﹢30.7﹢256=509.2 元/吨。这是生产直 接成本。总成本还要加管理及其它费用。 六、根据实际情况还有所变化,如设备选型不同、采用的工艺流 程(磨矿流程、浮选流程、破碎流程)不同、选矿回收率不同, 最后的生产成本也就不同。
新建选矿项目选矿厂试生产方案
新建选矿项目选矿厂试生产方案一、项目背景和目标随着全球资源的日益枯竭和环境保护意识的提高,选矿技术在矿业领域的应用越来越重要。
为了提高矿石的品位和回收率,我们计划新建一座选矿厂,研究和开发先进的选矿技术,同时保护环境,提高资源利用效率。
本选矿厂的目标是实现以下几点:1.提高矿石的品位和回收率,增加矿石的经济价值。
2.减少矿石的尾矿产生,提高资源利用效率。
3.优化选矿过程,降低能耗和环境污染。
4.提高选矿工艺的稳定性和可靠性。
二、选矿厂规划和设计1.生产规模:初步规划选矿厂的年处理能力为100万吨矿石。
2.厂区选址:选矿厂应选址在矿石产地附近,以降低运输成本。
3.厂房和设备:选矿厂建筑面积应按照生产规模合理设计,设备应为先进的选矿设备,并且要符合国家环保标准。
4.供电和供水:选矿厂应建立可靠的供电和供水系统,确保生产过程的稳定运行。
三、选矿工艺流程选矿工艺是选矿厂的核心,我们将采用以下工艺流程:1.粗碎选矿:将原矿进行粗碎,以提高破碎比和磨矿效果。
2.磨矿分级:通过球磨机对矿石进行细碎,并进行分级处理,将矿石分为粗矿和精矿。
3.提矿选矿:利用浮选机对粗矿进行提矿处理,提高矿石的品位和回收率。
4.尾矿处理:对浮选尾矿进行脱水分离和焙烧处理,以减少尾矿产生和环境污染。
5.产品质检:对选矿产品进行质量检验,确保产品符合要求。
1.设备采购:根据选矿工艺的需求,选购适当的选矿设备,并进行安装和调试。
2.人员培训:组织选矿厂员工的培训,包括选矿工艺流程和设备操作等。
3.试运行:进行选矿厂的试运行,验证选矿工艺流程的稳定性和可靠性,同时进行设备的调优和问题修复。
4.生产监控:建立选矿厂的生产监控系统,实时监测选矿过程中的关键参数,并进行数据分析和反馈。
5.优化改进:根据试生产过程中的问题和反馈,进行选矿工艺和设备的优化改进,提高生产效率和产品质量。
五、环境保护措施为了保护环境和提高资源利用效率,我们将采取以下环境保护措施:1.尾矿处理:对浮选尾矿进行脱水分离和焙烧处理,减少尾矿产生和环境污染。
降低选矿厂生产成本措施
降低选矿厂生产成本措施降低选矿厂生产成本的措施可以从以下几个方面入手:1. 优化工艺流程:通过对选矿工艺流程的优化,提高矿石的选别效率,降低能耗和化学药剂的使用量,从而降低生产成本。
可以考虑引入新的选矿设备或改进现有设备,提高设备的效率和稳定性。
2. 控制原材料成本:选矿厂的原材料主要包括矿石和化学药剂。
可以通过与供应商谈判降低原材料的采购成本,或者寻找替代的原材料来降低成本。
同时,加强对原材料的质量控制,避免使用低质量的原材料造成生产问题。
3. 提高设备利用率:合理安排设备的使用时间和生产计划,避免设备闲置或过度使用。
通过提高设备利用率,可以降低设备的折旧和维护成本。
4. 优化人员配置:合理调整人员的工作岗位和工作内容,提高人员的工作效率和生产能力。
可以通过培训和技能提升,提高员工的专业水平,减少操作失误和事故发生,降低生产成本。
5. 节约能源和水资源:选矿过程中会消耗大量的能源和水资源,因此节约能源和水资源是降低生产成本的重要措施。
可以通过优化设备的能源利用效率,改善工艺流程,减少能源和水的浪费。
6. 引入信息化管理系统:通过引入信息化管理系统,实现对生产过程的全面监控和管理,及时发现和解决生产问题,提高生产效率和质量,降低生产成本。
7. 合理规划生产规模:根据市场需求和资源供应情况,合理规划选矿厂的生产规模。
避免过度扩张或生产过剩,降低生产成本。
总之,降低选矿厂生产成本需要从工艺流程优化、原材料成本控制、设备利用率、人员配置、能源和水资源节约、信息化管理和生产规模规划等多个方面综合考虑。
选矿厂日常的技术管理工作内容
选矿厂日常的技术管理工作内容选矿厂日常的技术管理工作内容选矿厂是一种对矿石进行精细处理的工厂,通过物理或化学方法将矿石中的矿物分离出来,并进一步提取所需的金属或非金属矿物。
正确的技术管理是选矿厂实现高效稳定生产的重要保障。
针对选矿厂日常的技术管理工作内容,本文从生产管理、技术管理、人员管理和安全管理四个方面进行介绍。
一、生产管理1. 生产计划制定和调整:选矿厂的生产计划应根据公司制定的年度生产计划制定。
在计划制定过程中,需要详细考虑人力、物力和财力的投入,确保生产计划的可行性。
当生产计划与实际情况不相符时,需要及时调整计划。
2. 生产进度跟踪和控制:生产进度跟踪和控制是选矿厂实现高效稳定生产的重要任务之一。
对生产进度进行实时监控,确保生产进度和生产计划保持一致。
3. 生产成本管理:生产成本管理是选矿厂日常管理的重要任务,通过对各项成本的合理控制,提高生产效益。
二、技术管理1. 生产工艺优化:选矿厂的生产工艺不断变化和创新,需要不断进行工艺优化措施。
对生产过程中出现的问题和不足,进行技术改进和优化方案的制定。
2. 产品质量控制:选矿厂生产的产品需要符合国家相关标准,对产品进行质量控制,确保产品生产符合标准。
定期对产品进行抽样检测,以确保产品的合格率。
3. 设备检修和维护:对选矿厂设备的检修和维护工作是保障生产的重要措施。
需要进行定期的维护保养和日常的设备巡检,确保设备的正常运转。
三、人员管理1. 人员培训和管理:选矿厂需要定期对员工进行培训与开发,提高员工技能水平,使员工能够适应不同的生产需求。
同时,需要建立明确的人员管理制度,使员工知晓自己的工作职责和工作要求,确保人员的工作秩序。
2. 团队建设:选矿厂的团队建设需要定期召开团队会议,加强团队间的沟通和协作,发现问题及时解决,并制定相应的方案,使团队整体的工作效益更高。
四、安全管理1. 安全工作教育和培训:选矿厂需要对员工进行定期的安全教育和培训,使员工掌握相关的安全知识和应急措施,确保员工安全。
选矿厂各生产车间考核细则(5篇)
选矿厂各生产车间考核细则为了细化选矿厂生产管理,进一步提高公司生产效益,按照公司____年管理计划要求,根据选矿厂各车间实际情况,特制定本考核细则。
各车间考核项目1、碎矿车间1.1、生产任务1.1.1、生产任务以当月公司计划任务为准,完成当月任务时,不奖不罚。
1.1.2、若因人为因素和设备保养不善而造成欠产时,每欠产____吨,扣罚____分。
1.2、碎矿粒度标准:1.2.1、碎矿车间必须按选矿工艺规定,保证矿石粒度Φ13mm占____%,15mm占____%,否则每次扣罚____分。
1.2.2、碎矿车间若因料块过粗而影响磨矿时,每次考核扣罚____分。
2、磨浮车间2.1生产成本可控部分(可控材料总额为元/吨)2.1.1、生产成本可控部分若有超出,按公司对选矿厂考核标准执行扣罚。
2.1.2、全厂生产成本实行统一考核,即同奖同罚。
2.2、生产任务2.2.1、磨浮车间生产任务按公司计划任务为准,完成当月任务时不奖不罚。
2.2.2、若因人为因素和设备保养不到位而造成停产、停车欠产时,每欠产____吨,扣罚____分。
2.3、质量指标及工艺指标2.3.1、质量指标标准铅精矿≥____%;含Zn≤____%;锌精矿≥____%;含Pb≤____%;硫精矿≥____%;以实际销售品位为准。
2.3.2、工艺指标标准:铅回收率≥____%;锌回收率≥____%;硫回收率≥____%;以实际销售金属量返算后的回收率为准。
2.3.3、质量及经济指标的考核按照《选矿厂磨浮车间当班考核办法》规定执行。
2.4、磨矿浓、细度必须按照《选矿厂工艺执行标准》进行控制,否则,若因此而影响了生产指标,每次扣罚车间____分。
3、精尾车间3.1、精尾车间必须每日将浓密池内精矿全部过滤完,若因过滤不及时而造成压耙事故,每次扣罚____分。
3.2、工作控制标准:3.2.1压滤后的精矿水份为____%,±误差不超过____%,否则每次扣罚____分;(本水份检测依据为发货水份)3.2.2、压滤后的精矿,要及时联系铲车搅拌均匀,保证品位误差≤____%;否则,每次扣____分。
选矿厂各生产车间考核细则范本(2篇)
选矿厂各生产车间考核细则范本一、考核目标和原则1. 考核目标:本考核细则旨在评估矿厂各生产车间的绩效和质量,调动员工积极性,激励团队精神,提升生产效率和产品质量。
2. 考核原则:公平、公正、客观、科学是本考核细则的原则。
考核结果将作为确定奖惩、晋升调岗以及评定各车间绩效的重要依据。
二、考核内容和权重分配1. 生产效率考核(40%)(1)生产计划执行率:按时完成生产计划任务的比例,按日统计,每月累计。
(2)生产线利用率:生产线运行时间与理论运行时间的比例,每月累计。
(3)生产成本控制:按照成本预算执行情况进行考核,每月统计。
(4)产能提升:比较与上年同期相同工作日的产量,按百分比进行考核,每季度统计。
2. 品质考核(30%)(1)产品合格率:合格产品与总产品数量的比例,按日统计。
(2)不合格品率:不合格品数量与总产品数量的比例,按日统计。
(3)质量事故处理:发生质量事故的及时处理和问题解决情况,每月统计。
3. 安全生产考核(20%)(1)事故频率:发生人身伤亡和生产安全事故的次数,按月累计。
(2)事故处理:事故发生后的快速处理、善后和预防措施,每季度统计。
4. 个人素质考核(10%)(1)工作态度:诚实守信、勤奋尽责、乐于合作的表现,每月统计。
(2)技术培训:参加技术培训和上岗考试的情况,每季度统计。
三、考核方法1. 数据统计:相关数据由生产车间各岗位负责人及时上报,由综合部门进行汇总。
2. 考核周期:按月度和季度为考核周期。
3. 考核评定:通过对各项考核指标进行加权求和,按得分由高到低排序确定车间绩效等级。
4. 考核结果通报:考核结果将在每月和每季度结束后通报给各生产车间,并向上级汇报。
四、考核奖惩措施1. 绩效奖励:按照车间绩效等级,给予相应的奖励,包括工资调整、岗位晋升和个人表彰等。
2. 绩效考核改进:对于绩效较差的车间,将由综合部门进行现场检查,提出改进措施,并进行跟踪指导。
3. 违规处罚:对于存在违规行为和失职失责的人员,将依据公司相关规定进行处罚,包括记过、降薪、解聘等处理。
成本核算(铁矿)
就铁矿石的成本核算年产3万吨铁粉干式选矿法可行性报告一、概述铁矿石的铁粉生产,通常都为传统的湿法选矿,其选矿工艺存在许多的不足。
①矿石利用不高(不超过75%);②用水量较大,对环境污染也较大;③铁粉成份中的硅及残硫也较不易控制。
综合以上因素,大石桥市实用科学技术研究所的人员,经过多年的研究及试验,完善了铁矿石及硫铁矿石、高硅铁矿石的干法选矿工艺,并成功地研制出干法选矿专用矿磁选设备。
目前已在国内运行着二十几条生产线,其技术指标及各项经济运行参数均达到国内先进水平。
比如:①辽宁省大石桥市矿大选矿厂采用铁矿石或高硫铁矿石生产出的铁精粉tfe%26gt;65%,残s%26lt;0.5%,硅si%26lt;5%;②辽宁本溪桓仁选矿厂采用此工艺及设备,生产出成品铁精粉tfe%26gt;67%,残s为划痕,硅%26lt;3%;③山西省岚县难选矿,用水选工艺两磨三选工艺选出的成品铁粉tfe%26lt;58%,硅si%26gt;12%;而用此干选工艺,仅一磨一选即可达到铁粉tfe%26gt;63%,硅si%26lt;7%。
目前已成功地运行着十二条生产线,并且还在追加更多的生产线。
生产商为山西省恒基实业有限公司及山西省吕梁众旺选矿责任有限公司。
以上仅列出几个特殊的铁矿石及硫铁矿石及高硅铁矿、难选铁矿的生产实例供参考,而在实际生产,对于易选矿更加具有其优越的性能。
备注:①此选矿工艺及设备对赤铁矿及非磁性铁矿不适用。
②此可行性报告的铁矿石以tfe35%—40%为测算依据。
辽宁省大石桥市实用科学技术研究所的技术人员,经过多年的研究探索,完成了一整套的生产工艺及关键技术—特制磁选机的设计制做。
通过许多家铁粉选矿厂的实践,获得了成品tfe65%-71%含量的铁粉,其铁粉的各项指标均达到国家标准。
二、生产工艺流程(仅供参考)说明:此生产工艺仅供参考,在实际生产应用中,应根据不同种类,不同情况的铁矿,进行针对性的工艺设计及设备调整。
选矿厂简介
选矿厂简介
河南金渠黄金股份有限公司选矿厂于1991年10月建成投产,期初生产能力为200吨/日,后经多次改造、扩建,目前生产规模为1100吨/日。
选矿厂下设选矿一车间、选矿二车间和尾矿管理工段。
全厂现有员工163名,其中:工程技术人员12名、技师以上技术工人15名。
选矿一车间生产能力为900吨/日,选矿二车间生产能力为200吨/日。
生产工艺流程基本相同:破碎工艺为两段一闭路;两段闭路磨矿,一段磨矿回路采用螺旋分级机分级,二段磨矿回路采用旋流器分级;主要选别工艺为重选+浮选,重选采用尼尔森离心选矿机,浮选流程为一粗两精两扫;重砂与浮选精矿混合,经浓密机浓缩后用陶瓷过滤机脱水,产出精矿产品;尾矿用渣浆泵输送至尾矿库堆存。
态度决定结果,细节决定成败。
选矿厂全体员工团结一心,众志成城,从基础工作入手,加强细节管理,保证设备运转率和各项生产工艺指标,保质保量地完成公司下达的各项生产经营任务,为公司的发展壮大做出应有的贡献。
选矿厂2013年生产经营目标
选矿一车间
处理矿量:297,000吨入选品位:2.23克/吨
精矿品位:30克/吨选矿回收率:89%
直接生产成本:44.93元/吨综合生产成本:69.43元/吨设备完好率:100% 设备运转率:95%
选矿二车间
处理矿量:66,000吨入选品位:3.0克/吨
精矿品位:30克/吨选矿回收率:88%
直接生产成本:60.14元/吨综合生产成本:115.31元/吨设备完好率:100% 设备运转率:95%
全厂全年无安全责任事故,保证尾矿库安全平稳运行。
镍钴矿的选矿生产成本估算
02
原矿成本
采矿成本
采矿设备:包括挖掘机、运输车辆等设备的购置和维护费用 采矿人员:包括工资、福利、培训等费用 采矿过程:包括爆破、挖掘、运输等过程的费用 采矿环境:包括环境保护、安全措施等费用 采矿管理:包括采矿计划、调度、监控等管理费用 采矿风险:包括市场风险、政策风险等不可预见费用
运输成本
压缩空气成本
压缩空气在选矿生产中的作用:为设备提供动力,如破碎机、磨粉机等
压缩空气的成本构成:包括设备购置成本、运行成本(如电费、维护费等)、管理成本等
压缩空气的成本优化:通过优化设备选型、提高设备运行效率、加强管理等手段降低压缩空气成本
压缩空气成本在选矿生产成本中的比重:根据不同选矿工艺和设备配置,压缩空气成本在总成本中的比重有所不同,需要根据具 体情况进行分析和估算。
人工成本
员工工资:包括 基本工资、奖金、 福利等
培训费用:员工 培训、技能提升 等
招聘费用:招聘 广告、面试、选 拔等
员工流失:员工 离职、招聘新员 工等产生的成本
其他运营成本 设备维修费 用
员工培训费 用
安全环保费 用
办公费用
差旅费用
法律顾问费 用
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汇报人:
06
运营及维护成本
设备维护成本
设备类型:破碎机、球磨 机、浮选机等
维护周期:定期检查、维 修和更换易损件
维护费用:包括人工费、 材料费、备件费等
影响因素:设备使用年限、 运行状况、维护水平等
设备折旧成本
设备折旧:指设备在使用过程中因磨损、老化等原因导致的价值减少 计算方法:通常采用直线法或加速折旧法进行计算 影响因素:设备的使用寿命、使用频率、维护情况等 控制措施:合理安排设备使用、加强维护保养、及时更新换代等
矿山施工中的施工成本核算与控制
矿山施工中的施工成本核算与控制在矿山施工领域,施工成本的核算与控制是至关重要的环节。
有效的成本核算与控制不仅能够提高施工企业的经济效益,还能够增强企业在市场中的竞争力,保障项目的顺利进行和可持续发展。
一、矿山施工成本的构成矿山施工成本涵盖了多个方面,主要包括以下几个部分:1、材料成本在矿山施工中,材料的消耗占据了较大的比重,如矿石开采所需的炸药、钻头、支护材料等,选矿过程中的药剂、滤材等。
材料的采购价格、运输费用以及存储成本都直接影响着总成本。
2、人工成本包括施工人员的工资、奖金、福利、社会保险等。
由于矿山施工环境较为恶劣,对工人的技能要求较高,因此人工成本相对较高。
3、设备成本矿山施工需要大量的机械设备,如采掘设备、运输设备、提升设备等。
设备的购置费用、租赁费用、维修保养费用以及折旧费用等都是设备成本的重要组成部分。
4、间接成本包括水电费、办公费、差旅费、通讯费等管理费用,以及场地租赁费用、安全防护费用等其他间接支出。
5、风险成本矿山施工面临着诸多风险,如地质灾害、安全事故等。
为应对这些风险,企业需要投入一定的资金进行预防和处理,这部分成本也应纳入总成本的核算范畴。
二、矿山施工成本核算的方法1、品种法按照施工项目的不同品种来归集和分配成本。
适用于大规模、单步骤的矿山施工项目,如露天矿的大规模开采。
2、分批法以施工项目的批次为成本计算对象,归集和分配成本。
适用于小批量、个性化的矿山施工项目,如特定区域的巷道掘进。
3、分步法按照施工项目的生产步骤来归集和分配成本。
常用于流程较为复杂的矿山施工项目,如选矿厂的建设。
在进行成本核算时,要确保成本数据的准确性和完整性。
这需要建立健全的成本核算制度,明确成本核算的流程和方法,规范原始凭证的记录和保存。
三、矿山施工成本控制的原则1、全面控制原则成本控制应涵盖矿山施工的全过程,包括项目策划、施工准备、施工过程以及竣工验收等阶段。
同时,要动员全体员工参与成本控制,形成全员、全方位的成本控制体系。
铁矿石选比计算公式
铁矿石选比计算公式铁矿石选比是指原矿重量与精矿重量的比值,是选矿过程中的一个重要指标。
要计算铁矿石选比,咱们得先搞清楚几个关键的概念。
原矿,就是还没经过选矿处理的矿石,就好像是一堆还没被筛选的“大杂烩”。
精矿呢,则是经过选矿工艺处理后,得到的富含有用矿物的矿石,这可是“精华中的精华”。
选比的计算公式其实挺简单的,就是原矿重量除以精矿重量。
比如说,我们用了 100 吨的原矿,最后得到了 20 吨的精矿,那选比就是100÷20 = 5。
这就意味着,平均每生产 1 吨精矿,需要 5 吨的原矿。
给您讲个我曾经在选矿厂观察到的事儿。
有一次,我去一家选矿厂参观,看到工人们正热火朝天地忙碌着。
一堆堆的铁矿石被源源不断地送进选矿设备,机器轰鸣作响。
我好奇地问一位师傅:“师傅,咱们这每天得处理多少矿石呀?”师傅抹了把汗说:“多的时候几百吨呢!”我接着问:“那能选出多少精矿啊?”师傅笑了笑说:“这可不好说,得看矿石的品位和选矿的效果。
”在一旁观察了一会儿,我发现选矿的过程可不简单。
原矿要经过破碎、筛分、磨矿、浮选等一系列复杂的工序,才能逐步分离出有用的矿物,得到精矿。
每一个环节都需要精心控制,稍有不慎,就会影响选矿的效果和选比。
选比这个指标对于选矿厂来说太重要了。
如果选比过高,说明选矿过程中消耗的原矿太多,成本就会增加,效益就会下降。
所以,选矿厂的技术人员和工人师傅们总是在不断地优化选矿工艺,提高选矿的效率和质量,降低选比。
比如说,他们会通过改进破碎和磨矿的工艺,让矿石颗粒的大小更加均匀,这样就能提高浮选的效果,从而降低选比。
还会研究新的浮选药剂,让有用矿物更容易被选出来。
总之,铁矿石选比的计算虽然简单,但背后涉及的选矿工艺和技术却是相当复杂的。
只有不断地探索和创新,才能在选矿的过程中取得更好的效果,提高资源的利用率。
希望通过我的介绍,您对铁矿石选比计算公式有了更清楚的了解!。
有色金属矿选矿厂生产数据分析与决策支持考核试卷
D.水玻璃
4.有色金属矿选矿厂生产数据分析中,哪些软件可用于数据预处理?()
A. Excel
B. SPSS
C. Python
D. AutoCAD
5.以下哪些指标可以用来评估选矿厂的经济效益?()
A.精矿产量
B.生产成本
C.金属市场价格
D.矿石处理量
6.在有色金属矿选矿厂,哪些设备属于磨矿设备?()
A.球磨机
B.振动筛
C.搅拌磨
D.碎石机
7.下列哪些因素可能导致选矿厂生产过程中的金属流失?()
A.矿石品位波动
B.磨矿细度不均
C.浮选操作不当
D.尾矿处理不充分
8.以下哪些方法可以用于有色金属矿选矿厂的生产过程优化?()
A.人工智能算法
B.仿真模拟
C.现场试验
D.经验判断
9.有色金属矿选矿厂在环境保护方面需要关注哪些方面?()
8.选矿厂的金属回收率越高,说明资源利用率越好。(√)
9.在浮选过程中,药剂种类和用量的选择可以随意调整。(×)
10.有色金属矿选矿厂的生产决策应仅基于内部生产数据。(×)
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请简述有色金属矿选矿厂生产数据分析的主要内容和目的,并举例说明数据分析在提高选矿效率方面的应用。
A.尾矿处理
B.废水处理
C.废气排放
D.噪音控制
10.以下哪些数据可以用于评估选矿厂的生产稳定性?()
A.精矿品位
B.金属回收率
C.设备故障率
D.员工操作水平
11.在有色金属矿选矿过程中,哪些因素会影响药剂的消耗量?()
A.矿石性质
B.矿浆浓度
C.浮选温度
选矿设计招标文件
一、招标公告根据我国矿产资源开发的需要,为提高选矿技术水平,降低生产成本,现就某矿山选矿项目进行公开招标。
欢迎具有相应资质的企业参与投标。
二、项目概况1. 项目名称:某矿山选矿项目2. 项目地点:某省某市某县某矿山3. 项目规模:年处理矿石量为100万吨4. 项目投资:约1亿元5. 项目工期:12个月三、招标内容1. 设计服务范围:包括选矿厂总体设计、工艺流程设计、设备选型、电气自动化设计、土建工程设计等。
2. 设计要求:(1)选矿厂总体设计:满足年处理矿石量为100万吨的生产需求,工艺流程合理,设备选型先进,生产成本低,环保达标。
(2)工艺流程设计:根据矿石性质,采用合理的选矿工艺流程,提高回收率和选矿指标。
(3)设备选型:选型设备应满足生产需求,具有良好的性能和稳定性,使用寿命长。
(4)电气自动化设计:采用先进的电气自动化技术,提高生产效率和自动化程度。
(5)土建工程设计:根据生产工艺需求,进行合理的土建工程设计,确保工程质量和安全。
四、投标人资格要求1. 具有独立法人资格,注册资金不低于5000万元。
2. 具有甲级工程设计资质,具备承担类似项目设计经验。
3. 具有良好的财务状况和信誉,无不良记录。
4. 投标人须为选矿专业设计院或具有选矿专业设计能力的公司。
五、投标文件要求1. 投标人须提交以下材料:(1)投标函及法定代表人授权委托书;(2)企业法人营业执照副本;(3)工程设计资质证书;(4)类似项目设计业绩证明;(5)法定代表人身份证明;(6)项目设计团队人员名单及简历;(7)投标报价文件;(8)其他证明材料。
2. 投标文件应按照招标文件要求编制,内容完整、清晰、规范。
六、招标程序1. 投标人应在规定的时间内递交投标文件。
2. 招标人将对投标文件进行初步审查,审查合格后进入开标环节。
3. 开标时间:2022年10月20日9:004. 开标地点:某市某区某会议室5. 评标委员会将根据投标文件评审结果,确定中标单位。
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选矿厂生产成本如何计算
选矿厂产品设计成本各项费用的计算办法如下:
(1)原料费:原矿开采成本加原矿从采矿场至选矿厂的运输费用。
(2)辅助材料费:设计的辅助材料消耗定额乘当地材料价格,或按国家材料单价(如运距较远,应考虑材料的运杂费。
)乘设计消耗定额求得。
(3)选矿耗用的水、电费:设计的水、电消耗指标乘其单价即得(水、电指标应扣除修理和行政福利设施的用电、用水量)。
(4)生产工人工资:系指从事选矿生产的直接生产工人和辅助生产工人的基本工资和辅助工资(不包括机修、维修和非生产人员的工资)。
可按下式计算:
C生=N生×D生×(1+d)÷A年/12 (1)
式中 C生——单位产品生产工人工资,元/t;
N生——计算的生产工人人数,人;
A年——年产量,t;
D生——生产工人平均基本工资,元/人·月;
d——辅助工资系数。
选矿厂生产工人月平均基本工资等级一般为3~4级,“辅助工资”系数取0.25~0.3。
(5)生产工人工资附加费:根据国家规定按工资总额的11%提取。
(6)大修理费及维修费(包括大修理及维修用的材料、工资、动力、折旧等费用):分别按单位产品固定资产投资额(扣除机修、检修、行政生活福利设施费用)乘大修理费率和维修费率求得。
大修理费率一般按固定资产原值的2~2.5%提取,维修费率一般按固定资产原值的3~6%提取。
维修费也可按固定资产原值中的设备和建(构)筑物费用分别乘其相应费率计算。
各地区主管部门对企业的费率均有规定,可参照执行。
(7)基本折旧费:一般按企业服务年限提取基本折旧或按固定资产投资的设备、建(构)筑物的服务年限分别提取。
选矿厂设计一般按直线法进行折旧计算,计算式如下:
基本折旧= 固定资产投资×固定资产形成率+
建设期利息
,元/t
(2)
服务年限×年产量
或
基本折旧= (固定资产投资×固定资产形成率+建设期利
息)×折旧率
,元/t
(3)
年产量
当企业的服务年限很长时,计算基本折旧一般取20年作为企业的经济计算年限。
固定资产形成率应按设计概算,扣除固定资产中机修、维修和行政、生活福利设施的费用计算。
如无设计概算,可按投资总额的0.85~0.9计算。
(8)管理费(包括车间经费和企官费):由于项目很多,设计时要详细计算是繁杂困难的,可根据类似企业的实际指标进行选取或按下式近似计算:
C 管= N 非(1-0.2~0.25)×
D 非(1+0.6)
+N 保×B
÷A 年 (4) K
式中 C 管——单位产品管理费,元/t ;
N 非——全厂非生产人员数,人;
0.2~0.25——非生产人员中由修理费、工资附加费、营业外支出等费用项目开支的非生产人员比重; D 非——非生产人员平均工资,按900~1000元/人年计算;
0.16——工资附加费率及企业基金费率; N 保——计算劳动保护费的人数,按全员人数减机修、维修设施的生产工人数和由修理费、工资附加费、营业外支出等费用项目开支的非生产人员数计算;
B——每人每年平均的劳动保护费(包括劳动用品、保健津贴、防暑降温等费用);推荐值为南方80~105元/人·年,北方125~165元/人·年;
A年——年产量,t。
按规定,流动资金利息进入成本,包括在企管费中,但应另行列出。